JPS63156697A - 切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は面状の被切断材料、例えば紙、シート、フィル
ム及びそれに類似したものから成るエンドレスウェブを
サイズに関連して縦及び横切りし、これによってデータ
処理装置のフロッタから製作された、異なるサイズのサ
イジングされた図を切出すための、モータで駆動される
自動切断様であって、 一搬送ローラ（引込ローラ、搬送ローラ対）、切断ナイ
フ等のための駆動部材、軸、制御部材等のための側方保
持部材、 一加工しようとするエンドレスウェブのための支持台と
しての搬送テーブル、 −エンドレスウェブの送υ方向に対して直角に配置され
た軸に支承された、エンドレスウェブを送るための複数
の引込み及び搬送ローラ対、 −エンドレスウェブを送り方向に縁切りするための２つ
の縁切９ナイフ（ローラナイフと対抗ナイフ）、 −エンドレスウェブを横切シするための横切りナイフ、 −エンドレスウェブを縦切りするための、互いにサイズ
に関連した間隔をおいてウェブの幅に亘って分配された
複数の縦切りナイフ、とを有し、縦切りナイフがエンド
レスウェブに与えられた、読取装置によって検出可能な
マークによって別個にサイズに関連して制御されて電気
的に作動可能な調節部材により、 −被切断材料平面の上方にナイフェツジがある上昇位置 もしくは 一被切断材料平面にナイフェツジがある下降位に運動可
能である形式のものに関する。このような機械によ−っ
てはコンピュータで制御された作図系のゾロツタにより
エンドレスペーｔ４ウェブに与えられたサイジングされ
た図を切出すことが目的とされている。したがって以後
は判かりやすくするためにペー・９切断機を対象とする
ことにする。しかしこの切断機は他の面状の担体、例え
ばシート及びフィルムから図、絵、テキスト等を同様に
切出すこともできることは言うまでもない。

従来技術 今日では構造図、回路図及びそれに類似したものは通常
は種々異なるサイズでいわゆるＣＡＤ装置を用いてプロ
ッタにより自動的にエンドレスペーパウェブに描かれる
ように次第になってきた。この図は従来はしばしばマニ
アル操作されるレバー切断装置又はシャーであとから切
出されかつトリミングされなければならなかった。した
がってこのようなＣＡＤ装置の作図能力が高いために著
しい作業費用が必要になるが、この作業費用は経済的な
作図の観点から不都合である。

種々異なるサイズの図をエンドレスイー／６ウエブーい
わゆるプロット−から切出すためには既にモータで駆動
された自動イー・ぐ切断機を用いてエンドレス被−ノや
ウェブを縦及び横切りすることが公知である。このよう
なプロット切断仔゛は例えば切断ナイフ及び搬送ローラ
の駆動装置、軸、制御部材等のための側方の保持部材を
有している。この保持部材は側方の、ケーシングで装備
されたブラケットであることができる。

搬送テーブルは加工しようとするに−・ぐウェブのため
の支持台として役立つ。このペーパウェブは逆向きに回
転するローラ又はドラム対によって機械に引込まれかつ
送り方向に搬送される。

２つの縁ナイフはペーパウェブの縁を送り方向に沿って
切断、する。この縁ナイフは通常は被−・ぐウェブに小
さな引張負荷しかがけられない状態で滑らかでかつ綺麗
な切断を可能にする回転ナイフ対である。

他の構成部材としては個々の図の間でに−・ぐウェブを
横切りする横切シナイフが存在している。

この公知のペーパ切断機の欠点は図の寸法が一方向、つ
まシ送り方向に対して横方向に固定されるか両方の縁ナ
イフの間の間隔を費用をかけて調節することでしか狭い
範囲で変化させることができないことである。

ＥＰ−Ａ−８２１１１４８８号（公開番号００８５７７
３　）Ｉｃよれば、フォトセットフィルムを切断する装
置であって、前述の欠点を除いてエンドレスペーパウェ
ブから図を切出すためにも使用できる装置が公知である
。この場合にも被切断材料もフォトセットフィルムでは
なくエンドレスペーパウェブになる。この装置如おいて
は送り方向に対して横方向にサイズに関連した間隔を相
互間においてフィルム幅に亘って複数の縦切りナイフが
フィルムウェブを縦切シするために分配されている。縦
切りナイフはフィルムに与えられた、読取装置によって
検出可能なマークで別個にサイズに関連して制御されて
上昇位置と下降位置との間で運動可能である。

上昇位置においてはナイフェツジはフィルム平面の上側
にあるのに対し、下降位置ではナイフェツジはフィルム
平面内１で位置し、フィルムウェブは送り方向に通過す
るときに切断される。

それぞれ所定の縦切りナイフを配置することによって文
字ブロックは種々のサイズにかつ送り方向に対して横方
向で互いに異なる幅で切断される。もちろんこの場合に
はフィルムの作製にあたっては送り方向に対して平行に
位置するブロック縁が対応する縦切りナイフの切断位置
と合致するように注量しなければならない。文字ブロッ
クの長さは横切りナイフの切断位置を決定する。

マークはフィルムウェブに付けられたマーク、打抜き部
又はそれに類似したものであることができる。このマー
クは文字ブロックのそのつどの位置とサイズ分割とを表
示し、個々の縦切り及び横切りナイフの切断動作はこの
マークに応じて自動的に制御される。

この切断機の欠点は、縦切りナイフが行程磁石として構
成された調節部材の延長された可動子に直接的に支承さ
れていることである。これによって行程磁石は縦切りナ
イフが下降する場合に被切断部材を切離すためには比較
的に大きな作動力を与えなければならなくなる。さらに
ナイフはほぼ行程磁石を保持する、被切断材料を張設す
るケーシンダブリツノの下に配置されているので、ナイ
フの交換は面倒な形式でしか行なうことができない。そ
の上、縦切υナイフのエツジは比較的に大きな鋭角を成
して被切断材料にあたシ、これによって場合によっては
被切断材料の種類と品質とにより十分な切断結果が達成
することができなくなる。

発明が解決しようとする間遺点 本発明が解決しようとする問題点は前述の公知の技術か
ら出発し、て、冒頭に述べ泥形式の切断機を改良し、機
械の信頼性と耐用年限を高める他に、切断品質とサービ
ス性を高めるととである。

問題点を解決するための手段 本発明の問題点を解決するための手段は冒頭に述べた切
断機において縦切りナイフが調節部材によって駆動可能
な、送り方向に対して平行に配置された調節レバーに支
承されていることである。

発明の効果 本発明の構成によれば、まず第１に縦切りナイフがレバ
ー支承されていることによって行程磁石の作動力のため
もしくは縦切りナイフが被切断材料に侵入する場合の切
断力の之めに良好な力関係が□得られるようになる。一
方では行程磁石の作動力が決まっている場合には縦切９
ナイフが被切断材料に侵入する場合の切断力が高められ
かつこれによって被切断材料の種類と品質とに無関係に
切断質が高められる。さらに縦切りナイフが所定の最低
切断力を有することを前提として行程磁石を公知技術の
場合よりも小さく構成でき、これてよって装置全体が小
さな所要出力しか有さす、しかもコスト的に有利に製作
することができるようになる。別の利虞はレバー支承に
よって行程磁石と縦切りナイフとが送り方向に対して種
々異なる位置に配置されていることである。特に縦切シ
ナイフはもはや行程磁石のすぐ下に位置せしめられなく
なるので、縦切りナイフは接近が容易に、ひいては交換
しやすくなる。これはサービス性を著しく高める。縦切
りナイフは電気的に作動される１周節部材によって−例
えば行程磁石によって一上昇位置と下降位置との間で運
動可能である。

実施態様 特許請求の範囲ｍ２項に記載されているように縦切りナ
イフがそれぞれ単腕の調節レバ一番で配置されており、 −この調節レバーの支承端部が送り方向に対して横方向
に延びる棒（横棒）に旋回可能に支承されており、 −この調節レバーの自由端部が電気的な調節部材により
駆動された作動棒に旋回可能に結合されている ことによって、切断機の頑丈性と機械的な負荷可能性が
大きくなる。これは一方ではベーパ切断機としてＣＡＤ
装置と関係させて使用した場合に要求されるキャノ９シ
ティに関して重要であり、他方では強度の高い被切断材
料、例えばシート又はフィルムを切断する場合に利点を
もたらす。

特許請求の範囲第３項によれば作動棒が行程磁石の可動
子によフ作動可能である行程磁石が電気的な調節部材と
して使用されている。この場合如は可動子と作動棒とが
一体に構成でき、構成が簡単になり、組立が容易になる
という利点が得られる。縦切りナイフの制御にとっては
磁石の２つの状態の間を区別すること、つまり電流で負
荷するか電流を遮断するだけで十分である。これによっ
て縦切りナイフの制御のための構成及び論理的な費用が
著しく低減させられる。

特許請求の範囲第４項に記載されているように作動棒が
ばね（コイル押しばね）の負荷を受けて行程磁石の不作
用状態で上昇位置に保持されるようになっている。これ
によって行程磁石が制御されていない状態で縦切りナイ
フが上昇証 位置に存在することが保ｌされる。その上、ばね負荷に
よって磁石電流の供給が遮断した場合に縦切りナイフが
切断位置に留まることが防止される。したがってミス切
断、ひいては誤まって切断された図がもう一度作図され
る必要性は回避されるようＫなる。

特許請求の範囲第５項によれば縦切りナイフが調節レバ
ー長さに関し、調節レバーの中央に配置されている。こ
れによっては調節レバーもしくは縦切りナイフの駆動及
び切断幾何学にとって良好なレバー関係が得られるよう
になる。

特許請求の範囲第６項によれば縦切りナイフが工／ドレ
スウェブに向かって鋭角を成すように構成され、縦切ｐ
ナイフのナイフェツジが下降位置で被切断材料平面と送
り方向に開く鋭角を成している。これによって縦切りナ
イフが被切断材料に侵入する点は正確に規定されかつ綺
麗な切断縁が達成される。両方の処置によって切断結果
の質は高められる。これは選択された幾何学によって縦
切りナイフの引張シ切断が折回 なわれることにも帰２する。このためには特許請求の範
囲第７項に記載されているように調節レバーを旋回可能
に支承するための棒（横棒）が送り方向に関連して縦切
りナイフの切断位置の前に配置されていると有利である
。調節レバーを前述の支承点を中心として旋回させるこ
とにより、縦切りナイフの送り方向に抗して上昇する切
断エツジのナイフ先端が侵入するときに、送り方向と逆
向きの小さな切断コンポーネントが生じる。これは切断
作用、ひいては切断質を高める。

特に有利であるのは特許請求の範囲第８項に記載されて
いるように縦切シナイフが有利にはスカル啄ル状の切断
部材として交換可能に調節レバーに固定されていること
である。このような固定は倒えばきわめて簡単な形式で
２つのねじて行なうことができる。これによって迅速で
僅かな費用で縦切りナイフを交換することができるよう
になる。本発明だよる切断機の運転費用は縦切シナイフ
として倒えばスカルイン状の切断部材が使用可能である
ととＫよって減少させられる。このスカルイル状の切断
部材は費用使 のやすい大量化量として通常はｌ捨ナイフとして使用さ
れる。

特許請求の範囲第９項によれば縦切シナイフが所属の調
節レバーに交換可能に固定されたナイフブロックに締込
まれて保持されている。これによって本発明の切断機の
サービス性はさらに高められる。つまり縦切シナイフは
交換可能に所属の調節レバーに固定されたナイフブロッ
クに締込まれる。この結果、面倒な形式で縦切りナイフ
を切断機の切断位置に直接的に配置する必要はなくなっ
た。むしろ縦切りナイフは、コスト的にやすい部分であ
る、ど全体的に坂切りナイフと一緒に交換できるナイフ
ブロックに留まることができる。これによって機械のサ
ービス時間はさらに短縮される。

さらに特許請求の範囲第１Ｑ項に記載したように各ナイ
フブロックが鉛直横断面で見てＵ字形の成形部分として
構成されており、この成形部分がレバー長手方向に対し
て平行に、さかさまで上方から旋回支承端部から間隔を
おいてほぼ水平に配置した平鋼として構成された調節レ
バーの上に鞍坐させられていると種々異なる利点が得ら
れる。まず第１にはナイフブロックが鉛直断面でＵ字形
の成形体として構成されていることにより、平鋼として
構成された調節レバーに対するナイフブロックの固定が
改善される。

何故ならば成形体は調節レバーを包みかつこの調節レバ
ーに十分に支持されるからである。さらにナイフブロッ
ク交換も、ブロックの鞍坐性によってブロックは上方か
ら取出したり又は再ひ取付けたりすることができるので
一層容易になる。

さらに特許請求の範囲第１１項によれば各ナイフブロッ
クが調節レバーのねじ孔に鉛直方向で上方からねじ込み
可能なロレットねじによって調節レバーに固定可能であ
り、ロレットねじがナイフブロックのＵ字底部によυ形
成された支承部における鉛直な孔を貫通している。この
構成によっては調節レバーに対するナイフブロックの特
に簡単な固定が得られる。この固定はロレットねじて行
なわれるのでナイフブロックを固定しかつ取外すために
は工具が必要ではない。

又、特許請求の範囲第１２項に記載されているようにナ
イフブロックの、Ｕ字脚部によって形成された２つの側
方部分が互いに向き合った内面で、調節レバーの旋回支
承端部を形成する支承ブロックの鉛直面に接触している
ことによって、ナイフブロックは特別な手段なしで正確
にセンタリングされて調節レバーに固定される。

したがって交換されたナイフブロックは切断機に取付け
られた後で正確な縦切り位置を占め、この縦切り位置に
ナイフブロックハ使用されている間は正確に保持される
。剛性の大きい被切断材料によっても縦切りナイフの位
置が変わることはない。

特許請求の範囲第１３項によれば縦切９ナイフが側方部
分の外側面と、この外側面に対して平行に配置され、締
付は装置で外側面に対して禮定可能な締付はプレートと
の間に締込まれて保持されるようになっている。この構
成によればナイフブロックは何度も使用することができ
、ナイフブロックを取出した後で縦切りナイフだけを交
換すればよくなる。この結果、切断機の運転コストは著
しく低減される。何故ならば廃棄部分は縦切りナイフだ
けであシ、この縦切りナイフは既に述べたように市販の
大量生産品であるからである。

さらに特許請求の範囲第１４項に記載されているように
締付はプレートとナイフヘッドの、縦切りナイフを保持
する側方部分が縦切シナイフのエツジ先端に向かって延
長されていることによって、縦切りナイフは被切断材料
によって送り方向に対して横方向にずれ動くことはほぼ
防止される。これによって縦切りの直線性と、ナイフブ
ロックにおける縦切シナイフの保持が改善される。

縦切りナイフの案内と保持は特許請求の範囲第１５項に
記載されているように側方部分の外側面から円筒ピンと
ねじピンとが突設されており、これらのピンが縦切りナ
イフと締付はプレートにおける水平孔を貫いており、ね
じピンの自由端に締付はプレートのための締付は装置と
して締付けナットがねじ嵌め可能であることによってさ
らに改善される。特にナイフを貫通する２つのピンによ
ってナイフがナイフブロックにおいて鉛直平面内で傾動
することが回避される。さらにねじピンは一方ではナイ
フの案内を補助し、他方では締付はプレートを固定する
ためにロレットナツトの対応部材として役立つので二重
の機能を有することになる（％許請求の範囲第１６項）
。

次に図面について本発明を説明する： モータで駆動される自動イー・ξ切断機１は、所定の配
列で配置された、サイジングされた図３（第４図）を有
するエンドレスイー・ソウニブ２の縦切り及び横切りに
役立つ。図はデータ処理装置、例えばＣＡＤ装置の図示
されていないプロッタによって作図される。

第１図にはぺ−・ξ切断機１の平面図が示されている。

この場合には切断装置の上の力、Ｓ　−４（第２図）は
除去されている。切断装置自体は図示されていない走行
可能なフレームに固定されている。このフレームはペー
パウェブ２の送り方向に配置された両方の側縁６に対し
て平行にそれぞれ１つのケーシングブラケット８．９を
保持している。これらのケーシングブラケット８．９内
には図示されていない駆動部材、例えば電気モータ、伝
動部分等のためと、送り方向５に対して横方向に配置さ
れた軸１０，１１のためと、複数の横棒１２，１３，１
４．１５のためとに側方保持部材が配置されている。さ
らにケーシングブラケット８，９には、必要な電気的及
び電子的な構成部材、例えば給電装置、論理的な制御ユ
ニット等が収容されている。

両方のケーシングブラケット８，９の間には平らでかつ
水平に配置された搬送テーブル１６が延在している。こ
の搬送テーブル１６は切断しようとするイー・ぞウェブ
２のための滑シ支台として用いられる。イー・ξ切断機
の引込み側１７に向かって搬送テーブル１６は円弧状に
下方に向かって延びている。

イー・ぞ切断機１の引込側から出発して次の主要な機械
構成部材が送り方向５に相前後して送り方向５に対して
横方向に配置されている（第１図と第２図）。すなわち 一対を成して鉛直方向で相上下してかつ互いに平行に配
置された軸１０．１０’の上にはぺ一・クウェプ幅の中
央に引込ローラ１８．１８’が取付けられており、これ
らの引込ローラ１８．１８’の間にエンドレスイー・ξ
ウェブ２が走入するようになっている。引込ローラ１８
゜１８′は弾性的な材料から製作され、構成上の必要性
から周方向範囲で軽く相互に押付けられている。引込ロ
ーラ１８，１８’が両方の軸１０．１０’を介して逆向
きに駆動されることによって（軸１０’を中心とした破
線参照）、エンドレスペーパウェブ２には送り方向５に
作用する引張力が生ぜしめられる。この引張力によりに
−・ぐウェブ２は引続き切断装置内へ搬送される。

一軸対から送り方向５に間隔をおいて切断装置の側方の
縁部範囲１９には光電式の読取装置２３がエンドレスペ
ーパウェブ２の上方に配置されている。読取装置２３は
放射する光がエンドレスペーパウェブ２の表面に向けら
れかつこの表面により反射させられる光ダイオ−Ｐから
成っている。反射した光は読取装置２３のフォトトラン
ジスタに当たり、このフォトトランジスタには照射に関
連したフォト電流が流される。エンドレスペーパぐウェ
ブ２の縁範囲１９におけるマーク（第４図、第５図）が
読取装置２３を通過すると、各マーク２４はイー・ξウ
ェブ２の反射特性を減退させ、ひいては流れるフォト電
流を減少させる。

したがってフォトトランジスタによってはマークの位置
と数とがイー・ξ切断機１０制御装置で評価可能な電気
的な信号に変換される。

詳細な制御経過は後から第牛図と第５図を用いて説明す
ることにする。

−送り方向に読取装置２３から間隔をおいて。

ペーパウェブ幅に亘って互いにサイズに関連した間隔で
、縦切りナイフ２５ａ、２５ｂ。

２５　Ｃ，２５ｄ、　　２５　ｅが配置されティる４つ
第２図に示された実施例では縦切りナイフ２５は送り方
向５に対して平行に配置された単腕の調節し・々−２６
に２つのねじ２７で直接的に固定されている。縦切りナ
イフ２５は市販品として入手可能な使捨スカルペル、使
捨ナイフ等のスカルペル状の切断部材である。

調節レノ々−２６はそれぞれ支承端部２８で旋回可能に
横棒１２に支承されている。この横棒１２は送り方向に
関し、縦切りナイフ２５の切断位置４１の前に配置され
１いる。調節レバー２６の自由端部２９は同様に送り方
向５に対して平行に延びる、狭まいステー３０によって
形成されている。この自由端部２９はそれぞれ遊びをお
いて、鉛直方向に配置された作動棒３２の下端部３１と
係合している（第２図）。作動棒３２は作動棒３２の上
側で横棒１３に取付けられた行程磁石３３の可動子（図
示せず）と結合されている。作動棒３２の上端３４は行
程磁石３３を貫き、行程磁石３３の上側を経て上方へ突
出している。行程磁石３３のケーシング３６と作動棒３
２の端部側のリングストツ・ぞとの間にはそれぞれコイ
ル押しばね３８が緊縮されて配置されている。このコイ
ル押しばね３８は行程磁石３３が電気的に負荷されてい
ない状態で作動棒３２を上方の終端位置へ移動させる。

この結果、調節し・々−２６と共に縦切りナイフ２５は
ナイフェツジ４０かに−・ξウェブ平面３９の上側に位
置する上昇位置へもたらされることになる。Ｋ−・ξ切
断機の集中制御装置によって行程磁石３３は個々に又は
グループで電流により負荷される。この結果、行程磁石
３３の可動子は当該の作動棒３２と一緒に衝撃的に下方
へ移動させられ、調節レ−：　−２６を介して縦切りナ
イフ２５が下降位置へ移動させられる（第２図）。この
下降位置ではナイフェツジ４０はイー・ξウェブ平面３
９に位置するので、ベー・ξウェブ２は送り方向に切断
されろ。行程磁石３３を流れる電流が再び遮断されると
、所属の縦切シナイフ２５は再びコイル押しばね３８に
よる負荷を受けて作動棒３２と調節し・々−２６とを介
して上昇位置へ・もたらされる。

一縦切りナイフ２５の切断位置４１の直ぐ後方にはこの
縦切りナイフ２５に対して横方向にずらされて、ペーパ
ウェブ幅にわたって搬送ローラ対４２が配置されている
。この搬送ローラ対４２は両方の軸１１．１１’によっ
て保持されかつ逆向きの回転が与えられる。搬送ローラ
対４２は引込ローラ１８，１８’と同様に構成され、か
つ駆動される。この搬送ローラ対４２はエンドレスペー
パウェブ２をぺ一／ξ切断機１を通して一様な速度で送
る。

−同じ軸１１．１１’の上にはエンｒレスイー・ぐウェ
ブ２０両方の縁範囲のところで両方の回転ナイフ２０，
２０′が対応ナイフ２１．２１’と一緒に固定されてい
る。この両方のナイフ対はエンドレスペーパぞウェブ２
を常に長手方向にトリミングする。このトリミングによ
り、両方の縁ストリップ２２．２２’が切断される。

−ペーパ切断機１の出口側では横切シ装置壬牛が最後の
装置を成している。この横切り装置口は回転ナイフ４５
から成り、この回転ナイフ４５は支承ブロック４６に回
転可能に支承され、ナイフェツジ４７で搬送テーブル１
６の対応切断エツジとして構成された後縁に浴って移動
させられる。この移動運動は支承ブロック４６を横棒１
４に沿って滑り支承することによって可能である。この
場合には支承ブロックは送り方向５に対して横方向に配
置された、２つの歯車４９を介して駆動される歯付きベ
ルト５０によって動かされる。

この横方向の運動もマーク２４により制御装置を介して
制御される。支承ブロック４６０縁終端位置における運
動の遮断は両方の誘導的な近接スイッチによって構成さ
れたリミットスイッチ５１によって達成される。このリ
ミットスイッチ５１は同時に集中制御装置に横切り運動
を終了させる信号を発信する。これによって送り駆動装
置は再び動かされろ。

両方のリミットスイッチ５１は張出部５４を介して横棒
１５に固型されている。

−送り方向５にはペーパ切断機１の出口側に排出ケージ
５５が接続している。この排出ケージ５５には切出され
た図３と縁ストリップ２２．２２’が落下する。

第２図においてペーパ切断機１の上方と下方の縁範囲に
示された別の横棒５６は機械の構造を安定させかつ補強
するために役立つ。そのうえ送り方向５に対して横方向
に配置された押さえレール５７の下にエンドレスペーパ
ウェブ２が通されかつ平らな状態で搬送テーブル１６の
上に保持される。搬送テーブル１６はもちろん引込ロー
ラ１８，１８′、搬送ローラ対４２、縦切りナイフ２５
と回転もしくは対応ナイフ２０゜２０′、　２１．２１
’の範囲で切欠かれている。送り方向５で最後の押さえ
レール５７′は横切り装置４４が横方向運動する間はペ
ーパウェブ２に押付けられる。これによってペーパウェ
ブ２は確実に固定される。このための機構はマニアルの
回転切断機により公知である。

第２図によれば縦切りナイフ２５の有利な形と位置が示
されている。縦切りナイフ２５はイー・ぐウェブ２に向
かって鋭角を成して延びるようＶこ構成されている。こ
の場合には縦切りナイフ２５のエラ・ノは下降位置でペ
ーパウェブ平面３９で送り方向に開いた約４５°の鋭角
５８を形成する。エツジ先端の侵入深さにほぼ数ミリメ
ータである。

次に第４図と第５図によって縦切りナイフ２５を上昇も
しくは下降位置へサイズに関連して制御すること及び送
り及び横切り制御することは説明できる。制御のための
費用を節約するためＫは、本発明によれば、縁条件とし
てＣＡＤ装置によって作図された図５が方形に、送り方
向５に並べられた図ブロック５９を成していると有利で
ある。図ブロック５９の送り方向５に対して平行な側縁
６０は縁ナイフとして作用する回転ナイフ２０もしくは
対抗ナイフ２１の切断位置と合致する。１つの図ブロッ
ク５９内には同一のサイズの図３しか存在していない。

この構成はサイズの異なる図のためのペーパ消費量に関
して最適な解決ではない一場今によっては側方に破棄片
６１が残る−が、ＣＡＤ装置においてはプロット適正化
のための計算時間を費やすことはできない。これは通常
はこのような費用のかかる装置における純然たる計算時
間コストは図のだめの・一定−・？コストを大幅に上回
るから有利である。別の利点はこれによって制御費用自
体が減少させられることである。１つの図ブロック５９
内では送り方向に対して横方向に同サイズのものしか並
んでいないので、図ブロック５９の前縁６３もしくは後
縁６８に沿った横切りはベーノぐウェブ２を横切って一
貫して行なうことができる。サイズに関連した縦切り６
９はそれぞれマーク２４で制御される。このためにはマ
ーク２４は前縁６３と読取装置２３の範囲にある側縁６
０との間でペーパウェブ２に付けられ、互いに間隔を有
するぬりつぶされた小さな正方形から成っている。送り
方向５で最前位にあるマークは前縁６３の位置を表す第
１の位置マークである。この位置マークに別のマーク２
４（図ブロック５９８ｒＡ１横」を参照）がすぐ続いて
いないと、どの縦切りナイフも作用位置洗もたらされず
、ただぺ−・ξウェブ２が送り方向に引続き搬送される
。この場合には回転もしくくは対抗ナイフ２０．２０’
もしくは２１．２１’によりＤＩＮ−Ａｌ−横一図の両
方の側縁に沿った切断が行なわれる。さらに第１の位置
マーク６５ノ検出によって制御装置によりエンドレスイ
ー・ξウェブ２が、規定された、読取装置２３と横切り
装置４４との間の間隔を補償する送り運動の後で停止さ
せられかつ前縁６３に沿った横切シロ２が行なわれる。

横切シ装置４４がリミットスイッチ５１によって与えら
れた縁縫端位置に達すると、制御装置は搬送ローラ対４
２、ひいてはヘーノξウェブ２を再び読取装置２３でこ
の図ブロック５９ａの後縁６８における第２の位置マー
ク６７が検出されるまで移動させられる。再び間隔を補
償するだめの短い規定された送り運動の後でエンドレス
イー／ぐウェブ２は停止させられ、後縁６８洗沿った横
切り６２が行なわれる。唯一のＤＩＮ−Ａｌ−図３ａか
ら成る第１の図ブロック５９ａはペーパ切断機１の排出
ケージ５５に落ちる。

前述のごとく、他の図示された図ブロック５９ｂ、５９
Ｃ，５９ｄ、５９ｅ、５Ｑｆにおける前縁６３もしくは
後縁６８における横切り６２は、それぞれ第１もしくは
第２の位置マーク６５もしくは６７で制御される。

小さなサイズのためには図ゾロンク５９の前縁２３もし
くは後縁６８における両方の横切り６２の間に、縦切り
６９のための縦切りナイフ２５が使用されなければなら
ない。この場合には制御は第１の位置マーク６５につづ
くセレクションマーク７０によって行なわれる。このセ
レクションマーク７０は短い読取シー７７１に配置され
ている。

読取ゾーン７１に存在するセレクションマーク７０の数
によって縦切りナイフ２５の所定のセントが作動される
。送り方向５に対して横方向に縦に配置された両方のＤ
ＩＮ−Ａ３−図３ｂを有する第２の図ブロック５９ｂの
場合にはセレクションマーク７ｏが存在していることに
よって縦切りナイフ２５Ｃは図ブロック５９ｂの前縁６
３と後縁６８との間に作用させられ、両方の図３ｂの間
の縦切り６９が行なわれる。

送り方向５に対して平行に縦に配置された奎つのＤＩＮ
−Ａ４−図３０から成る次の図ブロック５９ｃにおいて
は、第１の位置マーク６５には２つのセレク７ヨンマー
ク７０が続いている。

これによってペーパ切断機１の制御装置の読取装置２３
を介しては縦切りナイフ２５ａ、２５Ｃと２５ｅを作用
させる必要のあることが信号化される。これは以後の図
ブロック５９ｄ、５９ｅ、５９ｆにもあてはまる。つま
り３つのセレクションマーク７０によっては縦切りナイ
フ２５ｂ、２５ｄが作用させられる。これによってＤＩ
Ｎ−Ａ４−サイズの縦寸法により送り方向５に対して横
方向の縦切り６９の切断間隔が生じる。４つのセレク７
ヨンマーク７０によっては縦切りナイフ２５ｄだけが作
用させられる（図ブロック５９ｅ参照）。

第２の図ブロック５９ｂと第６の図ブロック５９ｆとの
比較からは、同じ数のセレクションマーク７０で、この
場合には唯一のセレクションマークで、種々の図サイズ
もしくは図ブロック５９を切出せることが判る。この図
ブロック５９は送り方向うに対して横方向には同じ切断
長さ配分を有しているが送り方向５の切断長さは第１の
位置マーク６５から第２の位置マーク６７までの間隔に
よって決められる。これによってＤＩＮ−Ａ−サイズで
作製されていない図が本発明の（−・ξ−切断機ｌによ
って切断できることが明らかである。さらにこの実胤例
では縦切りナイフ２５は互いに所定のＤＩＮ−Ａ−サイ
ズ寸法の間隔をおいて配置されているが調節レバー２６
と行程磁石３３とがこれらに配属求に適合させることが
可能である。

１つの図ブロック５９の後縁６８と次の図ブロック５９
の前縁６３との間の間隔７２は読取装置２３と横切り装
置４４との間の間隔よりもいくらか大きい。したがって
１つの図ブロック５９の切断は読取装置２３を介して新
しいマーク２４が読取られる前に完全に終了する。さら
に読取ゾーン７１は送り方向５で見た読取装置２３と縦
切ナイフ２５の切断位置４１との間の間隔よりも小さい
長さを有している。

これは理論的に正しい制御切断の経過には必要である。

何故ならば制御装置が適当な縦切りナイフ２５を作用さ
せることができるためには、まず位置マーク６５とセレ
クションマーク７０との読取が行なわれなければならな
いからである。

第６図と第７図とにおいては調節し・’？−２６’に対
する縦切りナイフ２５の択一的な固定機構が示されてい
る。縦切りナイフ２５は上方から調節レノζ−２６に鞍
坐させられたナイフブロック７３に固定されている。第
７図から判るようにナイフブロック７３は鉛直断面で見
てＵ字形の成形体７４を有している。この成形体７４は
し、Ｆ−長手方向一つまり送り方向５−く対して平行に
逆さに上方から旋回支承端部２８から間隔をおいてほぼ
水平に配置された扁平鉄７５として構成された調節レノ
ζ−２６′の上に取付けられている。支承端部２８自体
はほぼ方形の支承ブロック７６として構成され、この支
承ブロック７６の上に扁平鉄７５がねじ７７で固定さお
いて作動棒３２の下端部３１が通され℃いる。

作動棒３２の端部３１はねじピンとして構成され、この
ねじ−ンの上には２つのナツト８０が扁平鉄７５の自由
端部７８を遊びをおいて取囲んでねじ嵌められている。

調節レノζ−２６′に取付けられたナイフブロック７３
はロレットねじ８１で調節しＡ　−２６’に固定されて
いる。このロレットねじ８１はナイフブロック７３のＵ
字の底部に形成された支持部に設けられた孔８２と扁平
鉄７５における他の孔８４を貫通している。ロレットね
じ８１はねじ端部８５で調節し・々−２６′の支承ブロ
ック７６のねじ孔８６にねじ込まれている。第７図に示
されたナイフブロック７３の固定位置では、ナイフブロ
ック７３の成形体７４のＵ字脚により構成された両方の
側方部分８７．８８は、互いに向き合った内面８９で小
さな遊びをおいて支承ブロック７６の鉛直面９０に接し
ている。これによってナイフブロック７３は送す方向５
に対して横方向に案内されている。

この場合に円筒ピン９８とねじピン９９はいずれも側方
部分８７の外側９１から直角に突出しかつ縦切りナイフ
２５もしくは締付はプレート９２における対を成して整
合する水平孔９４．９５，９６．９７を貫いている。ね
じピン９９の自由端にはロレットナツト９３がねじ嵌め
られ、締付はプレート９２と縦切りナイフ２５とがナイ
フブロック７３に固定される。

第７図から判るように締付はプレート９２と側方部分８
７は切断先端に向かって台形に延長されている。

縦切りナイフ２５を交換しようとする場合にはまずに一
／Ｊ切断機１のカバー４（第２図）を取外し、次いで自
由に上方から接近可能なナイフブロック７３のロレット
ねじ８１をゆるめ、ナイフブロック７３を調節レバー２
６′から持上げることができる。次いで新しいナイフブ
ロック７３が新しい縦切りナイフ２５と共に取付けるこ
とができる。ナイフブロック７３を再び使用するときは
ロレットねじ９３だけをねじ外し側方部分８７と締付は
プレート９２との間に新しい縦切りナイフ２５を取付け
るだけで十分である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の１実施例乞示すものであって、第１図は
イー・ξ−切断機をカバーを除いて示した平面図、第２
図は第１図のｒｒ−ｎ線に沿った鉛直断面図、第３図は
第１図の矢印方向■から見た側面図、第４図は図ブロッ
クを成して配置された図を有するイー／８ウエブに対す
る平面図、第５図は縁マークを有する図ブロックの部分
平面図、第６図は縦切り装置を矢印方向■から見た側面
図、第７図は第６図の■−■に涜った鉛直断面図である
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、面状の被切断材料、例えば紙、シート、フィルム及
   びそれに類似したものから成るエンドレスウェブをサイ
   ズに関連して縦及び横切りし、これによつてデータ処理
   装置のフロッタから製作された、異なるサイズのサイジ
   ングされた図（３）を切出すための、モータで駆動され
   る自動切断機であつて、 −搬送ローラ（引込ローラ１８、１８′、搬送ローラ対
   ４２）、切断ナイフ等のための駆動部材、軸（１０、１
   ０′、１１、１１′）、制御部材等のための側方保持部
   材、 −加工しようとするエンドレスウェブのための支持台と
   しての搬送テーブル（１６）、 −エンドレスウェブの送り方向に対して直角に配置され
   た軸（１０、１０′、１１、１１′）に支承されたエン
   ドレスウェブを送るための複数の引込み（１８、１８′
   ）及び搬送ローラ対（４２）、 −エンドレスウェブを送り方向に縁切りするための２つ
   の縁切りナイフ（ローラナイフ２０、２０′と対抗ナイ
   フ２１、２１′）、 −エンドレスウェブを横切りするための横切りナイフ、 −エンドレスウェブを縦切りするための、互いにサイズ
   に関連した間隔をおいてウェブの幅に亘つて分配された
   複数の縦切りナイフ、 とを有し、縦切りナイフ（２５）がエンドレスウェブに
   与えられた、読取装置（２３）によつて検出可能なマー
   ク（２４）によつて別個にサイズに関連して制御されて
   電気的に作動可能な調節部材により、 −被切断材料平面の上方にナイフエッジ（４０）がある
   上昇位置 もしくは −被切断材料平面にナイフエッジ（４０）がある下降位
   置 に運動可能である形式のものにおいて、縦切りナイフ（
   ２５）が調節部材によつて駆動可能な、送り方向（５）
   に対して平行に配置された調節レバー（２６、２６′）
   に支承されていることを特徴とする切断機。 ２、縦切りナイフ（２５）がそれぞれ単腕の調節レバー
   （２６、２６′）に配置されており、 −この調節レバー（２６、２６′）の支承端部（２８）
   が送り方向（５）に対して横方向に延びる棒（横棒１２
   ）に旋回可能に支承されており、 −この調節レバー（２６、２６′）の自由端部（２９）
   が電気的な調節部材により駆動された作動棒（３２）に
   旋回可能に結合されている ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の切断機
   。 ３、作動棒（３２）が行程磁石（３３）の可動子により
   作動可能である、特許請求の範囲第２項記載の切断機。 ４、作動棒（３２）がばね（コイル押しばね３８）の負
   荷を受けて行程磁石（３３）の不作用状態で上昇位置に
   保持されることを特徴とする特許請求の範囲第２項又は
   第３項記載の切断機。 ５、縦切りナイフ（２５）が調節レバー長さに関し、調
   節レバー（２６、２６′）の中央に配置されていること
   を特徴とする、特許請求の範囲第１項から第４項までの
   いずれか１つの項に記載の切断機。 ６、縦切りナイフ（２５）がエンドレスウェブに向かつ
   て鋭角を成すように構成され、縦切りナイフのナイフエ
   ッジ（４０）が下降位置で被切断材料平面と送り方向に
   開く鋭角（５８）を成していることを特徴とする、特許
   請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１つの項に
   記載の切断機。 ７、調節レバー（２６）を旋回可能に支承するための棒
   （横棒１２）が送り方向（５）に関連して縦切りナイフ
   （２５）の切断位置（４１）の前に配置されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項から第６項までのい
   ずれか１つの項に記載の切断機。 ８、縦切りナイフ（２５）が有利にはスカルペル状の切
   断部材として交換可能に調節レバー（２６）に固定され
   ていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項から第
   ７項までのいずれか１つの項に記載の切断機。 ９、縦切りナイフ（２５）が所属の調節レバー（２６′
   ）に交換可能に固定されたナイフブロック（７３）に締
   込まれて保持されていることを特徴とする、特許請求の
   範囲第８項記載の切断機。 １０、各ナイフブロックが鉛直横断面で見てＵ字形の成
   形部分（７４）として構成されており、この成形部分（
   ７４）がレバー長手方向に対して平行に、さかさまで上
   方から旋回支承端部（２８）から間隔をおいてほぼ水平
   に配置した平鋼（７５）として構成された調節レバー（
   ２６′）の上に鞍坐させられていることを特徴とする、
   特許請求の範囲第９項記載の切断機。 １１、各ナイフブロック（７３）が調節レバー（２６′
   ）のねじ孔（８６）に鉛直方向で上方からねじ込み可能
   なロレットねじ（８１）によつて調節レバー（２６′）
   に固定可能であり、ロレットねじ（８１）がナイフブロ
   ック（７３）のＵ字底部により形成された支持部（８３
   ）における鉛直な孔（８２）を貫通していることを特徴
   とする、特許請求の範囲第１０項記載の切断機。 １２、ナイフブロック（７３）の、Ｕ字脚部によつて形
   成された２つの側方部分（８７、８８）が互いに向き合
   つた内面（８９）で、調節レバー（２６′）の旋回支承
   端部（２８）を形成する支承ブロック（７６）の鉛直面
   （９０）に接触していることを特徴とする、特許請求の
   範囲第１０項又は第１１項記載の切断機。 １３、縦切りナイフ（２５）が側方部分（８７）の外側
   面（９１）と、この外側面（９１）に対して平行に配置
   され、締付け装置で外側面（９１）に対して固定可能な
   締付けプレート（９２）との間に締込まれて保持される
   ことを特徴とする、特許請求の範囲第１０項から第１２
   項までのいずれか１つの項に記載の切断機。 １４、締付けプレート（９２）とナイフヘッド（７３）
   の、縦切りナイフ（２５）を保持する側方部分（８７）
   が縦切りナイフ（２５）のエッジ先端に向かつて延長さ
   れていることを特徴とする、特許請求の範囲第１３項記
   載の切断機。 １５、側方部分（８７）の外側面（９１）から円筒ピン
   （９８）とねじピン（９９）とが突設されており、これ
   らのピンが縦切りナイフ（２５）と締付けプレート（９
   ２）における水平孔（９４、９５、９６、９７）を貫い
   ており、ねじピン（９９）の自由端に締付けプレート（
   ９２）のための締付け装置として締付けナットがねじ嵌
   め可能であることを特徴とする、特許請求の範囲第１３
   項又は第１４項記載の切断機。 １６、締付けナットがロレットナット（９３）である、
   特許請求の範囲第１３項又は第１４項記載の切断機。