JPS63155527A - ガス放電パネルの製造方法 - Google Patents
ガス放電パネルの製造方法Info
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- JPS63155527A JPS63155527A JP30295586A JP30295586A JPS63155527A JP S63155527 A JPS63155527 A JP S63155527A JP 30295586 A JP30295586 A JP 30295586A JP 30295586 A JP30295586 A JP 30295586A JP S63155527 A JPS63155527 A JP S63155527A
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- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔４既 要〕
本発明は、螢光体層を持つ面放電形ガス放電パネルのカ
バー基板において、該基板上にあらかじめ形成されてい
るセル対応の隔壁内に液体噴射装置を用いて、螢光体層
を形成することを特徴とするガス放電パネルの製造方法
である。
バー基板において、該基板上にあらかじめ形成されてい
るセル対応の隔壁内に液体噴射装置を用いて、螢光体層
を形成することを特徴とするガス放電パネルの製造方法
である。
ガス放電パネルは壁掛はテレビに代表されるカラー化平
面表示装置の一翼を担うものである。
面表示装置の一翼を担うものである。
本発明の技術は、その中でも一有望視される面放電形ガ
ス放電パネルの表示面となるカバー基板の内面に、螢光
体層を形成する新しい方法について述べている。
ス放電パネルの表示面となるカバー基板の内面に、螢光
体層を形成する新しい方法について述べている。
従来面放電形プラズマディスプレイパネルのカバー基板
６に形成するカラー表示面は、螢光体を沈澱法、スプレ
ィ法、スピンナーで塗布する法。
６に形成するカラー表示面は、螢光体を沈澱法、スプレ
ィ法、スピンナーで塗布する法。
印刷法、薄膜法など、用途に応じて多くあるが、ここで
は確実な印刷法を例に採り上げることにする。
は確実な印刷法を例に採り上げることにする。
印刷法に依る螢光体付着中のカバー基板６ｏの構成を第
４図に示す。該層において、７ｏは基板を固定する取り
つけ台、６０はカバー基板、６１はすでに印刷形成され
た網目状螢光体塗布用パターンで、隔壁と呼ぶ。２０は
印刷マスク、２２は印刷中のインクに該当する螢光体材
料、２１は前記螢光体材料をマスクから押し出すローラ
である。
４図に示す。該層において、７ｏは基板を固定する取り
つけ台、６０はカバー基板、６１はすでに印刷形成され
た網目状螢光体塗布用パターンで、隔壁と呼ぶ。２０は
印刷マスク、２２は印刷中のインクに該当する螢光体材
料、２１は前記螢光体材料をマスクから押し出すローラ
である。
取りつけ台７０に高さ２０ミクロン以下の低い網目状螢
光体塗布用隔壁６１をあらかじめ形成したカバー基板６
０を取りつけ、印刷マスク２０を記載しない合わせマー
クに合わせて固定し、ローラ２１によって、螢光体材料
インク２２をマスク２０から前記隔壁６１の中へ押し出
し乾燥、固化させる。
光体塗布用隔壁６１をあらかじめ形成したカバー基板６
０を取りつけ、印刷マスク２０を記載しない合わせマー
クに合わせて固定し、ローラ２１によって、螢光体材料
インク２２をマスク２０から前記隔壁６１の中へ押し出
し乾燥、固化させる。
カラー表示の場合は、以上の螢光体塗布工程を所要の発
色螢光体の数だけ複数回繰り返す。
色螢光体の数だけ複数回繰り返す。
このようにしてできたカバー基板６０を、あらかじめ作
ってあった電極基板に対向して放電セルと隔壁で囲まれ
た螢光体部とを合わせ、パネル端部を封して放電ガスを
加えると、面放電形プラズマディスプレイパネルができ
上がる。
ってあった電極基板に対向して放電セルと隔壁で囲まれ
た螢光体部とを合わせ、パネル端部を封して放電ガスを
加えると、面放電形プラズマディスプレイパネルができ
上がる。
当該セル以外からの紫外線による刺激には応答しないよ
うにするため螢光体の周りを隔壁で囲ってやれば良い。
うにするため螢光体の周りを隔壁で囲ってやれば良い。
該隔壁が高いと凸凹が激しいために、マスクを使って特
定のセルを別プロセスとすることができないから薄膜法
は使えない。しかし螢光体を先につけて、隔壁を後から
つけることは隔壁の機械的強度が得られないから実用で
きない。
定のセルを別プロセスとすることができないから薄膜法
は使えない。しかし螢光体を先につけて、隔壁を後から
つけることは隔壁の機械的強度が得られないから実用で
きない。
ゆえに完全な、背の高い隔壁を構成してしまった後、螢
光体を該隔壁の中に塗布したい。
光体を該隔壁の中に塗布したい。
付けるべき基板上の隔壁７から、ノズル２を離しておけ
ば隔壁７を越えて螢光体を塗れる。この性質を持つのは
インクジェット方式であるので、該インクジェット方式
で螢光体の塗布を行えば良い。
ば隔壁７を越えて螢光体を塗れる。この性質を持つのは
インクジェット方式であるので、該インクジェット方式
で螢光体の塗布を行えば良い。
散乱紫外線を入れないですむ高い隔壁を構成した後、隔
壁に接触しないで螢光体材料を隔壁の奥のカバー基板に
付着させることができる。
壁に接触しないで螢光体材料を隔壁の奥のカバー基板に
付着させることができる。
以下に本発明の説明用として、単ノズルを用いた原理を
第１図に、複ノズルを用いた実施例を第２図に、カバー
基板６のセル華位詳細断面図を第３図に示した。
第１図に、複ノズルを用いた実施例を第２図に、カバー
基板６のセル華位詳細断面図を第３図に示した。
第１図において、■は噴射ヘッド、２はノズル、３は走
査機構、４は制御ケーブル、５は制御部、６はカバー基
板、７は隔壁、８は取りつけ台、９は螢光体、１０は別
の走査部、１１は送りねし、１２は受けねじである。噴
射ヘッド１は、走査機構３上を滑動すると共に、走査機
構３そのものが前記滑動方向と直角方向にも動いてカバ
ー基板６上の全面を画素ピッチ毎に動く。したがってノ
ズル２と隔壁７との間には空間距離が保たれている。取
りつけ台８上に隔壁７をあらかじめ加工して取りつけた
カバー基板６を動かぬよう固定する。
査機構、４は制御ケーブル、５は制御部、６はカバー基
板、７は隔壁、８は取りつけ台、９は螢光体、１０は別
の走査部、１１は送りねし、１２は受けねじである。噴
射ヘッド１は、走査機構３上を滑動すると共に、走査機
構３そのものが前記滑動方向と直角方向にも動いてカバ
ー基板６上の全面を画素ピッチ毎に動く。したがってノ
ズル２と隔壁７との間には空間距離が保たれている。取
りつけ台８上に隔壁７をあらかじめ加工して取りつけた
カバー基板６を動かぬよう固定する。
制御′ｉｎ部５から制御ケーブル４を経由して制御され
る走査機構３上を移動する噴射ヘッド１の各一時停止位
置が、画素位置と対応させているので、その位置に来た
とき噴射へノド１内からノズル２を通して螢光体液を滴
下または噴射する。該滴下または噴射された螢光体液は
乾燥させて第３図セル詳細断面図に示すように、カバー
基板６上の表示放電点と対応する部位に隔壁７で囲まれ
た該底部にノズル２からの滴下または噴射によって螢光
体９が塗布された形となる。
る走査機構３上を移動する噴射ヘッド１の各一時停止位
置が、画素位置と対応させているので、その位置に来た
とき噴射へノド１内からノズル２を通して螢光体液を滴
下または噴射する。該滴下または噴射された螢光体液は
乾燥させて第３図セル詳細断面図に示すように、カバー
基板６上の表示放電点と対応する部位に隔壁７で囲まれ
た該底部にノズル２からの滴下または噴射によって螢光
体９が塗布された形となる。
第２図に示す装置は、前記原理図から改良された螢光体
塗布装置であって、ノズル部１が作業速度向上のため複
数個保持されたものになっている。
塗布装置であって、ノズル部１が作業速度向上のため複
数個保持されたものになっている。
複数のノズルは３原色用３つを同時に噴射するものであ
ってもよいし、同色のものを等間隔に配列したものであ
っても良い。
ってもよいし、同色のものを等間隔に配列したものであ
っても良い。
噴射ヘッド１の移動方式としては、光等の手段で目標位
置を検出しつつ自分の位置を修正するいわゆるサーボ方
式−であっても良いし、パルスモータによって開ループ
でディジタル移動量を規制する方式であっても良い。ま
た噴射へソド１とカバ一基板６との走査は相対的なもの
であるから、第２図に示すように取りつけ台８を送りね
じ１１と、受けねじ１２を用いて走査部１０の管理のも
とに走査しても良いのである。
置を検出しつつ自分の位置を修正するいわゆるサーボ方
式−であっても良いし、パルスモータによって開ループ
でディジタル移動量を規制する方式であっても良い。ま
た噴射へソド１とカバ一基板６との走査は相対的なもの
であるから、第２図に示すように取りつけ台８を送りね
じ１１と、受けねじ１２を用いて走査部１０の管理のも
とに走査しても良いのである。
以上のようにして付着させた螢光体は、第３図に示す構
造で付着している。放電からの紫外線は矢印Ｑ方向から
やって来て螢光体９を刺激する。
造で付着している。放電からの紫外線は矢印Ｑ方向から
やって来て螢光体９を刺激する。
隔壁７によって直接隣のセルを刺激することはなくなっ
たし、隣の空間からの散乱紫外線は遮られる。
たし、隣の空間からの散乱紫外線は遮られる。
隔壁を高くしてクコストークを無くしたカバー基板６で
は、従来の厚膜法や薄膜法で螢光体を隔壁の底部に付着
させることはできなかった。
は、従来の厚膜法や薄膜法で螢光体を隔壁の底部に付着
させることはできなかった。
螢光体と隔壁との製作順を入れ換えて、螢光体付着を先
にすれば隔壁が機械的に安定しなくて隔壁が基板に固定
し難い。したがって本発明の液体噴射装置を用いると完
成して高い隔壁に妨害されることなく表示点に螢光体を
付着させることができる。
にすれば隔壁が機械的に安定しなくて隔壁が基板に固定
し難い。したがって本発明の液体噴射装置を用いると完
成して高い隔壁に妨害されることなく表示点に螢光体を
付着させることができる。
第１図は本発明の原理図、
第２図は本発明の一実施例、
第３図は本発明の一例のカバー基板、
第４図は従来の一実施例である。
図において、■は噴射ヘッド、
２はノズル、
３は走査機構、
５は制御部、
６はカバー基板、
７は隔壁、
９は螢光体、
１０は走査部、
１１は送りねじ、
１２は受けねじである。
峯腿明θ猟球国
第１図
−ｔミＡ曙５ＦＪｓ の−ツヒ；ブ繭：Ｌイη′」箒
２１４ ト〉朗の一イ列のｖｔ：：−！−扱 第３図 Ｌ９− σフーｆ＝−プＡ王乙イラ１］第４図
２１４ ト〉朗の一イ列のｖｔ：：−！−扱 第３図 Ｌ９− σフーｆ＝−プＡ王乙イラ１］第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数の表示電極および選択電極を有する電極基板１と
、それを覆い螢光体を有するカバー基板６とからなる面
放電形ガス放電パネルのカバー基板６の製造方法におい
て、 複数または単数の液体噴出装置ノズル２を、カバー基板
６に対し離して対向に取りつけ、該ノズル２とカバー基
板６との相対位置を該基板と平行に移動する手段を設け
、螢光体を溶媒に溶解または懸濁した螢光体液をカバー
基板６に放電点に対応した島状に前記ノズル２から吹き
つけるようにしたことを特徴とするガス放電パネルの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61302955A JP2679036B2 (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | ガス放電パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61302955A JP2679036B2 (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | ガス放電パネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63155527A true JPS63155527A (ja) | 1988-06-28 |
| JP2679036B2 JP2679036B2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=17915160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61302955A Expired - Lifetime JP2679036B2 (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | ガス放電パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2679036B2 (ja) |
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-
1986
- 1986-12-18 JP JP61302955A patent/JP2679036B2/ja not_active Expired - Lifetime
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