JPS63153399A - 熱交換器用伝熱管 - Google Patents
熱交換器用伝熱管Info
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- JPS63153399A JPS63153399A JP28597287A JP28597287A JPS63153399A JP S63153399 A JPS63153399 A JP S63153399A JP 28597287 A JP28597287 A JP 28597287A JP 28597287 A JP28597287 A JP 28597287A JP S63153399 A JPS63153399 A JP S63153399A
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- JP
- Japan
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- tube
- heat
- teflon
- copper
- heat exchanger
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- Pending
Links
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- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims abstract description 12
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、重油燃焼排ガスより廃熱を回収する給水子熱
器に使用する熱交換器用伝熱管の改良に関するものであ
る。
器に使用する熱交換器用伝熱管の改良に関するものであ
る。
（従来技術及びその問題点）
従来硫黄分を含有する重油の燃焼排ガスより廃熱を回収
する給水子熱器に使用する伝熱管は、該伝熱管の表面温
度が硫酸露点温度以下になると硫酸によって腐食される
。そのため硫酸に対し耐食性を有する鉛合金を被覆した
伝熱管を使用しているものである。
する給水子熱器に使用する伝熱管は、該伝熱管の表面温
度が硫酸露点温度以下になると硫酸によって腐食される
。そのため硫酸に対し耐食性を有する鉛合金を被覆した
伝熱管を使用しているものである。
然しなからボイラー負荷が高いときには排ガス温度が３
００〜３８０℃程度になる。従って被鉛伝熱管を約３０
０℃以上の排ガス中で使用すると早期に劣化をおこす。
００〜３８０℃程度になる。従って被鉛伝熱管を約３０
０℃以上の排ガス中で使用すると早期に劣化をおこす。
そのため３００ ’Ｃ以上の排ガスに対してはステンレ
ス製などの耐熱性を有する単管又は二重管を使用する。
ス製などの耐熱性を有する単管又は二重管を使用する。
しかしこの場合でも管内に流れる液体の温度によっては
伝熱管の表面温度は硫酸露点以下となり、硫酸腐食によ
り伝熱管は長期間の使用に堪えないものとなる。
伝熱管の表面温度は硫酸露点以下となり、硫酸腐食によ
り伝熱管は長期間の使用に堪えないものとなる。
（問題点を解決するための手段及び作用）本発明はかか
る現状に鑑み、これを改善せんとして鋭意研究を行った
結果、３００℃以上の排ガスを流した場合でも、管の表
面温度を硫酸露点以上に保持しうる伝熱管を見出したも
のである。即ち本発明は銅又は銅合金製の内管及びステ
ンレス製の外管との間にテフロン管を設けて、三重管と
した熱交換器用伝熱管である。
る現状に鑑み、これを改善せんとして鋭意研究を行った
結果、３００℃以上の排ガスを流した場合でも、管の表
面温度を硫酸露点以上に保持しうる伝熱管を見出したも
のである。即ち本発明は銅又は銅合金製の内管及びステ
ンレス製の外管との間にテフロン管を設けて、三重管と
した熱交換器用伝熱管である。
本発明において、中間の断熱性を有する管状体としては
、テフロン、グラスファイバー、アスベスト等の非金属
製管状体又は多孔質の低熱伝導性の管状体の使用が可能
であるが、成形性、加工性、経済性の点で、テフロン管
が最もすぐれている。
、テフロン、グラスファイバー、アスベスト等の非金属
製管状体又は多孔質の低熱伝導性の管状体の使用が可能
であるが、成形性、加工性、経済性の点で、テフロン管
が最もすぐれている。
又外管は排ガス温度が３００℃以上の如く高温度のもの
に適用するためニステンレス製のものを使用する。その
場合フィンを附けることにより伝熱面積が大きくなり有
効である。又内管は、耐食性と熱伝導性にすぐれた銅又
は調合金製が望ましい。
に適用するためニステンレス製のものを使用する。その
場合フィンを附けることにより伝熱面積が大きくなり有
効である。又内管は、耐食性と熱伝導性にすぐれた銅又
は調合金製が望ましい。
この銅又は銅合金製内管、テフロン製中間断熱管体及び
ステンレス製外管は熱膨張によって摺動できる程度に密
着して一体化する。
ステンレス製外管は熱膨張によって摺動できる程度に密
着して一体化する。
本願発明に係る伝熱管は、前記の如き構成とすることに
より、伝熱管の表面温度を流酸露点以上に保つことがで
き、長期の使用に耐えることができる。
より、伝熱管の表面温度を流酸露点以上に保つことがで
き、長期の使用に耐えることができる。
（実施例）
次に本発明を図面により説明する。厚さ１．２ｎの銅管
１の外側に厚さ１，５ｎ＋のテフロン管２を設け、その
外側にフィン４を付けた厚さ１．６ｗの５ＵＳ３０４管
３を設けて本発明伝熱管をえた。
１の外側に厚さ１，５ｎ＋のテフロン管２を設け、その
外側にフィン４を付けた厚さ１．６ｗの５ＵＳ３０４管
３を設けて本発明伝熱管をえた。
斯くして本発明伝熱管を熱交換器（型式２２Ｚ−２Ｒ−
１０００Ｈ）に適用して、その一方よりボイラーからの
排ガスを下記の条件にて流入せしめて、流入口及び流出
口の温度変化を測定した。
１０００Ｈ）に適用して、その一方よりボイラーからの
排ガスを下記の条件にて流入せしめて、流入口及び流出
口の温度変化を測定した。
その結果は第１表に示す通りである。
なお、本発明伝熱管と比較するためにテフロン管を使用
することなく、その他はすべて上記と同様にして得た従
来伝熱管についても同様温度を測定し、第１表に併記し
た。
することなく、その他はすべて上記と同様にして得た従
来伝熱管についても同様温度を測定し、第１表に併記し
た。
第 １ 表
排ガス流量 １０００ ＯＮｍ３／ ｈ給水流量 １
０ ｔｏｎ ／ ｈ 本発明品 従来品 水（内管内） 流入口 ５０℃ ５０℃ 流出口 ５５．４℃ ５７℃ フィンチューブ根元温度 １５０℃以上 ６０ ℃排
ガス 流入口 ３２０℃ ３２０℃ 流出口 ３０４℃ ３００℃ 第１表で明らかな如く、本発明伝熱管は、フィンチュー
ブの根元温度が１５０℃以上であり、伝熱管の表面温度
は、硫酸露点以上となっていることがわかる。
０ ｔｏｎ ／ ｈ 本発明品 従来品 水（内管内） 流入口 ５０℃ ５０℃ 流出口 ５５．４℃ ５７℃ フィンチューブ根元温度 １５０℃以上 ６０ ℃排
ガス 流入口 ３２０℃ ３２０℃ 流出口 ３０４℃ ３００℃ 第１表で明らかな如く、本発明伝熱管は、フィンチュー
ブの根元温度が１５０℃以上であり、伝熱管の表面温度
は、硫酸露点以上となっていることがわかる。
（発明の効果）
以上詳述した如く本発明によれば排ガス温度が３００℃
以上の重油燃焼排ガスより廃熱を回収する熱交換器に使
用した場合、伝熱管の表面温度を硫酸露点以下に低下せ
しめることなく、管内の水を有効に加温せしめることが
出来る。従って排ガス温度が３００℃以上のところで本
発明伝熱管群による熱交換器を使用し、更に連続して排
ガス温度が３００℃以下のところで、被鉛伝熱管群によ
る熱交換器を使用することにより排ガス流入口３００℃
以上の排ガスを１００℃以下の排ガスとして大気中に放
出することが出来るため燃料を著しく節約することが出
来る。
以上の重油燃焼排ガスより廃熱を回収する熱交換器に使
用した場合、伝熱管の表面温度を硫酸露点以下に低下せ
しめることなく、管内の水を有効に加温せしめることが
出来る。従って排ガス温度が３００℃以上のところで本
発明伝熱管群による熱交換器を使用し、更に連続して排
ガス温度が３００℃以下のところで、被鉛伝熱管群によ
る熱交換器を使用することにより排ガス流入口３００℃
以上の排ガスを１００℃以下の排ガスとして大気中に放
出することが出来るため燃料を著しく節約することが出
来る。
又伝熱管の表面温度を硫酸露点以下の温度にしないため
長期において使用しうる等伝熱管として極めて有用であ
る。
長期において使用しうる等伝熱管として極めて有用であ
る。
第１図及び第２図は本発明伝熱管を示すものであり、第
１図は側断面図、第２図は第１図のＡ−に線による断面
図である。 ｌ・・・内管、２・・・テフロン製断熱管、３・・・外
管。
１図は側断面図、第２図は第１図のＡ−に線による断面
図である。 ｌ・・・内管、２・・・テフロン製断熱管、３・・・外
管。
Claims (1)
- （１）銅又は銅合金製の内管及びステンレス製の外管と
の間にテフロン管を設けて、三重管としたことを特徴と
する熱交換器用伝熱管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28597287A JPS63153399A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 熱交換器用伝熱管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28597287A JPS63153399A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 熱交換器用伝熱管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63153399A true JPS63153399A (ja) | 1988-06-25 |
Family
ID=17698352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28597287A Pending JPS63153399A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 熱交換器用伝熱管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63153399A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106524818A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-03-22 | 江苏天刻环境科技有限公司 | 耐腐蚀可以调节壁温的换热管 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS535856B2 (ja) * | 1973-10-03 | 1978-03-02 | ||
| JPS5832295B2 (ja) * | 1979-03-23 | 1983-07-12 | 三洋電機株式会社 | 加湿器 |
-
1987
- 1987-11-12 JP JP28597287A patent/JPS63153399A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS535856B2 (ja) * | 1973-10-03 | 1978-03-02 | ||
| JPS5832295B2 (ja) * | 1979-03-23 | 1983-07-12 | 三洋電機株式会社 | 加湿器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106524818A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-03-22 | 江苏天刻环境科技有限公司 | 耐腐蚀可以调节壁温的换热管 |
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