CN104654827A - 直接接触式陶瓷换热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直接接触式陶瓷换热装置，包括装置本体，所述装置本体上方的一侧设有进水管，装置本体的下方一侧设有烟气进管，所述装置本体内的上方设有喷水装置，所述装置本体的还设有填料层和陶瓷过滤层，所述填料层设于陶瓷过滤层的上方，所述装置本体的上端为排气口，装置本体的下端为出水口。本发明的陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题。其主要优点是：导热性能好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。

Description

直接接触式陶瓷换热装置

技术领域

本发明涉及一种换热装置，特别涉及一种直接接触式陶瓷换热装置。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器。换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域，随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。陶瓷换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，主要成份为碳化硅，可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850－1400℃高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便的直接接触式陶瓷换热装置。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直接接触式陶瓷换热装置，包括装置本体，所述装置本体上方的一侧设有进水管，装置本体的下方一侧设有烟气进管，所述装置本体内的上方设有喷水装置，所述装置本体的还设有填料层和陶瓷过滤层，所述填料层设于陶瓷过滤层的上方，所述装置本体的上端为排气口，装置本体的下端为出水口。

作为本发明的进一步改进，所述填料层为填料塔。

作为本发明的进一步改进，所述喷水装置有喷水管和若干淋喷头组成，所述若干淋喷头均匀设置于喷水管的下方。

作为本发明的进一步改进，所述装置本体内位于出水口上方还设有若干间隔设置的活性炭吸附棒。

本发明的有益效果是：本发明的陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题。其主要优点是：导热性能好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图中标示：1-装置本体；2-进水管；3-烟气进管；4-喷水装置；5-填料层；6-陶瓷过滤层；7-排气口；8-出水口；9-活性炭吸附棒。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

图1示出了本发明一种直接接触式陶瓷换热装置的一种实施方式，包括装置本体1，所述装置本体1上方的一侧设有进水管2，装置本体1的下方一侧设有烟气进管3，所述装置本体1内的上方设有喷水装置4，所述装置本体1的还设有填料层5和陶瓷过滤层6，所述填料层5设于陶瓷过滤层6的上方，所述装置本体1的上端为排气口7，装置本体1的下端为出水口8。所述填料层5为填料塔。所述喷水装置4有喷水管和若干淋喷头组成，所述若干淋喷头均匀设置于喷水管的下方。所述装置本体1内位于出水口上方还设有若干间隔设置的活性炭吸附棒9。

Claims (4)

1.一种直接接触式陶瓷换热装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上方的一侧设有进水管(2)，装置本体(1)的下方一侧设有烟气进管(3)，所述装置本体(1)内的上方设有喷水装置(4)，所述装置本体(1)的还设有填料层(5)和陶瓷过滤层(6)，所述填料层(5)设于陶瓷过滤层(6)的上方，所述装置本体(1)的上端为排气口(7)，装置本体(1)的下端为出水口(8)。

2.根据权利要求1所述的直接接触式陶瓷换热装置，其特征在于：所述填料层(5)为填料塔。

3.根据权利要求1所述的直接接触式陶瓷换热装置，其特征在于：所述喷水装置(4)有喷水管和若干淋喷头组成，所述若干淋喷头均匀设置于喷水管的下方。

4.根据权利要求1所述的直接接触式陶瓷换热装置，其特征在于：所述装置本体(1)内位于出水口上方还设有若干间隔设置的活性炭吸附棒(9)。