JPS63153277A - レ−ザcvd装置 - Google Patents
レ−ザcvd装置Info
- Publication number
- JPS63153277A JPS63153277A JP30027986A JP30027986A JPS63153277A JP S63153277 A JPS63153277 A JP S63153277A JP 30027986 A JP30027986 A JP 30027986A JP 30027986 A JP30027986 A JP 30027986A JP S63153277 A JPS63153277 A JP S63153277A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- reaction tank
- substrate
- laser
- laser beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000001182 laser chemical vapour deposition Methods 0.000 claims description 7
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- 238000010408 sweeping Methods 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 4
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Landscapes
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は、レーザ光を光源として光分解により原料ガス
を分解し、分解により生成された活性種を大面積基板に
堆積させて薄膜を形成するレーザCVD装置に関する。
を分解し、分解により生成された活性種を大面積基板に
堆積させて薄膜を形成するレーザCVD装置に関する。
この種の装置としてラジカルジェットをレーザにより形
成して成膜する方法が特願昭60−65945号により
特許出願されている。第2図はその方法の原理図を示す
もので、反応槽1内には基板支持台2が設けられ、それ
に基板3が取付けられ、基板温度はヒータ4により任意
の値に設定できるようになっている。基板3に対向する
ように原料ガスを噴出させるための、原料ガス導管5に
連通するノズル6が取付けられており、レーザ光7がし
ンズ8により窓9を通じてそのノズル6の先端部に集光
されている0反応槽1の内部は、ノズル6から噴出した
ガス流を自由膨張流10とするため真空排気口11を介
して真空ポンプで排気されている。
成して成膜する方法が特願昭60−65945号により
特許出願されている。第2図はその方法の原理図を示す
もので、反応槽1内には基板支持台2が設けられ、それ
に基板3が取付けられ、基板温度はヒータ4により任意
の値に設定できるようになっている。基板3に対向する
ように原料ガスを噴出させるための、原料ガス導管5に
連通するノズル6が取付けられており、レーザ光7がし
ンズ8により窓9を通じてそのノズル6の先端部に集光
されている0反応槽1の内部は、ノズル6から噴出した
ガス流を自由膨張流10とするため真空排気口11を介
して真空ポンプで排気されている。
レーザ光源としてArFエキシマレーザのような紫外レ
ーザを用いる場合、代表的なレーザパルスは数+ハルス
/秒であり、ノズル6のニードルバルブもこれに同期し
て開かれ、パルプが開いている時間はできるだけ短くす
る (1m5ec程度)、こうして得られたラジカル流
10は基板3に吸付けられ基板上に堆積して薄膜を形成
する。
ーザを用いる場合、代表的なレーザパルスは数+ハルス
/秒であり、ノズル6のニードルバルブもこれに同期し
て開かれ、パルプが開いている時間はできるだけ短くす
る (1m5ec程度)、こうして得られたラジカル流
10は基板3に吸付けられ基板上に堆積して薄膜を形成
する。
この方法はレーザによる薄膜形成のを効な手段であり、
さらにアモルファス太陽電池のように大面積基板に成膜
を行うためには、第3図に示すように反応槽外に配置さ
れたレーザ光源から反応槽1の壁に備えられた窓を通し
て導入されたレーザ光を平面鏡21で曲げ、凸レンズ2
2で集光してノズル6近傍にその噴出方向とは垂直に入
射させ、そこを通過した光を凹面鏡23により再びノズ
ル近傍に集光させ、そして凹面鏡、平面鏡、レンズから
なる光学系20は原料ガス導管5との間をフレキシブル
の管12で連結されたノズル6と一体となって、矢印1
3のように掃引可能な基板支持台2上に取付けられた基
板3の掃引方向と直角な方向すなわち紙面に垂直方向に
掃引可能とし、大面積基板への成膜を行えるようにする
装置が特願昭60−65945号により特許出願されて
いる。
さらにアモルファス太陽電池のように大面積基板に成膜
を行うためには、第3図に示すように反応槽外に配置さ
れたレーザ光源から反応槽1の壁に備えられた窓を通し
て導入されたレーザ光を平面鏡21で曲げ、凸レンズ2
2で集光してノズル6近傍にその噴出方向とは垂直に入
射させ、そこを通過した光を凹面鏡23により再びノズ
ル近傍に集光させ、そして凹面鏡、平面鏡、レンズから
なる光学系20は原料ガス導管5との間をフレキシブル
の管12で連結されたノズル6と一体となって、矢印1
3のように掃引可能な基板支持台2上に取付けられた基
板3の掃引方向と直角な方向すなわち紙面に垂直方向に
掃引可能とし、大面積基板への成膜を行えるようにする
装置が特願昭60−65945号により特許出願されて
いる。
第3図に示した装置においては、ノズルおよび光学系を
一体にして真空反応槽l内で掃引させるため、駆動機構
が複雑になり、反応槽も大型化して真空排気系の高能力
化を要し、設備のコストに占める割合が高くなり、大面
積基板上に成膜することによる太陽電池の低コスト化の
メリットが小さくなる虞があった。
一体にして真空反応槽l内で掃引させるため、駆動機構
が複雑になり、反応槽も大型化して真空排気系の高能力
化を要し、設備のコストに占める割合が高くなり、大面
積基板上に成膜することによる太陽電池の低コスト化の
メリットが小さくなる虞があった。
本発明の目的は、上述の問題を解決し、反応槽内でノズ
ルと基板のみを掃引することにより、あるいはさらにノ
ズルのみを掃引することにより大面積基板への成膜を行
うことのできるレーザCVD装置を提供することを目的
とする。
ルと基板のみを掃引することにより、あるいはさらにノ
ズルのみを掃引することにより大面積基板への成膜を行
うことのできるレーザCVD装置を提供することを目的
とする。
上記の目的を達成するために、本発明は、真空排気可能
な反応槽と、反応槽内部に配置された基板支持体と、反
応槽の壁を貫通し先端に噴出方向が基板支持体に向かう
ノズルを有する原料ガス導管と、反応槽外に配置された
レーザ光源と、該光源からのレーザ光を集光してノズル
近傍にその噴出方向に垂直に入射させる光学系および反
応槽の壁の窓とを備えたレーザCVD装置において、反
応槽内にあるノズルおよび反応槽外にある集光レンズが
移動可能であって、ノズルおよびそのノズル近傍のレー
ザ光集光部が基板面に平行でレーザ光入射方向に垂直に
掃引可能であるものとする。
な反応槽と、反応槽内部に配置された基板支持体と、反
応槽の壁を貫通し先端に噴出方向が基板支持体に向かう
ノズルを有する原料ガス導管と、反応槽外に配置された
レーザ光源と、該光源からのレーザ光を集光してノズル
近傍にその噴出方向に垂直に入射させる光学系および反
応槽の壁の窓とを備えたレーザCVD装置において、反
応槽内にあるノズルおよび反応槽外にある集光レンズが
移動可能であって、ノズルおよびそのノズル近傍のレー
ザ光集光部が基板面に平行でレーザ光入射方向に垂直に
掃引可能であるものとする。
集光レンズを反応槽外で移動させて、反応槽内で基板面
に平行に掃引されるノズル近傍につねに集光させること
により、基板への均一な成膜を行うことができ、ノズル
およびそのノズル近傍のレーザ光集光部が基板面に平行
でレーザ光入射方向に垂直にも掃引可能とするか、ある
いは一方向に掃引可能なノズルおよびそれに付属したレ
ーザ光源および光学系の複数組を基板面に平行面内でレ
ーザ光入射方向に配列すれば、基板を全く動かすことな
く基板全面に成膜できる。
に平行に掃引されるノズル近傍につねに集光させること
により、基板への均一な成膜を行うことができ、ノズル
およびそのノズル近傍のレーザ光集光部が基板面に平行
でレーザ光入射方向に垂直にも掃引可能とするか、ある
いは一方向に掃引可能なノズルおよびそれに付属したレ
ーザ光源および光学系の複数組を基板面に平行面内でレ
ーザ光入射方向に配列すれば、基板を全く動かすことな
く基板全面に成膜できる。
第1図は本発明の一実施例を示すもので、第2゜第3図
と共通の部分には同一の符号が付されている0反応槽−
f内に基板支持台2が固定され、それに基板3が取付け
られ、ヒータ4により所定の温度に加熱される。基板3
に対向してノズル6が配置され、原料ガス導入管5とフ
レキシブルな管12によって接続されている0図示しな
いレーザ光源からのレーザ光7は集光レンズ8により窓
9を通じてノズル6の先端部に集光されるが、ノズル6
は矢印31に示すように、レーザ光7の入射方向に平行
に掃引するのに同期させてレンズ8を矢印32のように
移動させ、つねにノズル6の先端部に集光できるように
する。レンズ8の移動距離はノズル6の移動距離に比し
て小さくてすむ、ノズル6が一方向のみに掃引可能なと
きには基板支持台2をそれに直角に移動させなければな
らないが、ノズル6を矢印31と直角方向、すなわち紙
面に垂直方向にも掃引できるようにし、窓9を長方形に
してレーザ光源およびレンズ8をそれに平行に移動させ
れば、固定した基板支持台2上の基板3に全面成膜でき
、反応槽1の容積を小さくできる。
と共通の部分には同一の符号が付されている0反応槽−
f内に基板支持台2が固定され、それに基板3が取付け
られ、ヒータ4により所定の温度に加熱される。基板3
に対向してノズル6が配置され、原料ガス導入管5とフ
レキシブルな管12によって接続されている0図示しな
いレーザ光源からのレーザ光7は集光レンズ8により窓
9を通じてノズル6の先端部に集光されるが、ノズル6
は矢印31に示すように、レーザ光7の入射方向に平行
に掃引するのに同期させてレンズ8を矢印32のように
移動させ、つねにノズル6の先端部に集光できるように
する。レンズ8の移動距離はノズル6の移動距離に比し
て小さくてすむ、ノズル6が一方向のみに掃引可能なと
きには基板支持台2をそれに直角に移動させなければな
らないが、ノズル6を矢印31と直角方向、すなわち紙
面に垂直方向にも掃引できるようにし、窓9を長方形に
してレーザ光源およびレンズ8をそれに平行に移動させ
れば、固定した基板支持台2上の基板3に全面成膜でき
、反応槽1の容積を小さくできる。
第4図は別の実施例を平面図で示し、レーザ光源。
レンズ8.窓9を複数個設け、ノズル6の掃引方向31
に対して直角方向に並べることにより、基板3の面を複
数領域に分けて成膜することによって成膜に要する時間
を短縮することができる。
に対して直角方向に並べることにより、基板3の面を複
数領域に分けて成膜することによって成膜に要する時間
を短縮することができる。
本発明によれば、真空反応槽内において原料ガスをノズ
ルから基板に向けて噴射させる際に、ノズルで絞られた
ガス流にレーザ光を集光して入射させることにより、原
料ガスの一部をラジカルに分解してラジカル噴流を形成
して基板に薄膜を堆積させるレーザCVD装置において
、槽内においてはノズルのみを掃引可能にし、集光レン
ズを反応槽外で移動させてつねにノズル近傍部にレーザ
光を集光させることにより少なくとも基板を一方向だけ
移動させることによって、基板全面に成膜することが可
能になった。さらにノズルの掃引をXY方向にできるよ
うにし、入射レーザ光の集光部もそれに伴って移動でき
るようにすれば基板は固定したままでよく反応槽容積を
さらに小さくでき、あるいはノズルならびに光源および
光学系を複数段ければ、基板面を複数領域に分けて同時
に成膜可能となって掃引時間を短縮できる。
ルから基板に向けて噴射させる際に、ノズルで絞られた
ガス流にレーザ光を集光して入射させることにより、原
料ガスの一部をラジカルに分解してラジカル噴流を形成
して基板に薄膜を堆積させるレーザCVD装置において
、槽内においてはノズルのみを掃引可能にし、集光レン
ズを反応槽外で移動させてつねにノズル近傍部にレーザ
光を集光させることにより少なくとも基板を一方向だけ
移動させることによって、基板全面に成膜することが可
能になった。さらにノズルの掃引をXY方向にできるよ
うにし、入射レーザ光の集光部もそれに伴って移動でき
るようにすれば基板は固定したままでよく反応槽容積を
さらに小さくでき、あるいはノズルならびに光源および
光学系を複数段ければ、基板面を複数領域に分けて同時
に成膜可能となって掃引時間を短縮できる。
第1図は本発明の一実施例の垂直断面図、第2図は従来
装置の垂直断面図、第3図は別の従来装置の垂直断面図
、第4図は本発明の別の実施例の水平断面図である。 1:反応槽、2:基板支持台、3:基板、5:原料ガス
導入管、6:ノズル、7:レーザ光。 第1図 第2図 第3図 第4図
装置の垂直断面図、第3図は別の従来装置の垂直断面図
、第4図は本発明の別の実施例の水平断面図である。 1:反応槽、2:基板支持台、3:基板、5:原料ガス
導入管、6:ノズル、7:レーザ光。 第1図 第2図 第3図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)真空排気可能な反応槽と、反応槽内部に配置された
基板支持体と、反応槽の壁を貫通し先端に噴出方向が基
板支持体に向かうノズルを有する原料ガス導管と、反応
槽外に配置されたレーザ光源と、該光源からのレーザ光
を集光してノズル近傍にその噴出方向に垂直に入射させ
る光学系および反応槽の壁の窓とを備えたものにおいて
、反応槽内にあるノズルおよび反応槽外にある集光レン
ズが移動可能であって、ノズルおよび該ノズル近傍のレ
ーザ光集光部が同時に少なくとも基板面およびレーザ光
入射方向に平行に掃引可能であることを特徴とするレー
ザCVD装置。 2)特許請求の範囲第1項記載の装置において、ノズル
および該ノズル近傍のレーザ光集光部が基板面に平行で
レーザ光入射方向に垂直にも掃引可能であることを特徴
とするレーザCVD装置。 3)特許請求の範囲第1項記載の装置において、複数の
ノズルならびに該ノズル近傍に集光されるレーザ光の光
源および光学系が基板面に平行面内でレーザ入射方向に
垂直に配列されたことを特徴とするレーザCVD装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30027986A JPS63153277A (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | レ−ザcvd装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30027986A JPS63153277A (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | レ−ザcvd装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63153277A true JPS63153277A (ja) | 1988-06-25 |
Family
ID=17882876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30027986A Pending JPS63153277A (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | レ−ザcvd装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63153277A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007049128A (ja) * | 2005-07-12 | 2007-02-22 | Seiko Epson Corp | 製膜装置 |
US7270724B2 (en) * | 2000-12-13 | 2007-09-18 | Uvtech Systems, Inc. | Scanning plasma reactor |
JP2008524450A (ja) * | 2004-12-20 | 2008-07-10 | ナノグラム・コーポレーション | 反応性堆積による緻密コーティング形成 |
-
1986
- 1986-12-17 JP JP30027986A patent/JPS63153277A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7270724B2 (en) * | 2000-12-13 | 2007-09-18 | Uvtech Systems, Inc. | Scanning plasma reactor |
JP2008524450A (ja) * | 2004-12-20 | 2008-07-10 | ナノグラム・コーポレーション | 反応性堆積による緻密コーティング形成 |
JP2007049128A (ja) * | 2005-07-12 | 2007-02-22 | Seiko Epson Corp | 製膜装置 |
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