JPS63153125A - 包装用フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、透明な高分子フィルムの片面または両面に窒
化アルミニウム薄膜を設けたフィルムであり、水蒸気バ
リヤー性を有しかつ透明性にも優れた包装用フィルムで
ある。

（従来の技術） 最近の食品あるいは薬品の包装には、透明性。

柔軟性、加工性、耐久性、低コストなどの特性から透明
高分子フィルムが用いられるのが一般的である。ここで
９食品や薬品を変質から守り、長期保存を可能にするた
めには、包装材料を透過する水蒸気を遮断する必要があ
る。

しかし包装材料に用いられる通常の透明高分子フィルム
は水蒸気の遮断性（水蒸気バリヤー性）が上記の目的の
ためには十分と言えない状況である。そこで通常の透明
高分子フィルムに水蒸気バリヤー性を付与する手段とし
て水蒸気バリヤー性の高い透明な樹脂、たとえば、塩化
ビニリデン。

ポリビニルアルコールなどのコーティング、ラミネート
、あるいはアルミ箔などの金属のラミネート、蒸着など
の方法がとられていた。

水蒸気バリヤー性の高い透明な樹脂の場合には。

透明性は保持出来るが、水蒸気バリヤー性の方は通常の
樹脂と比べれば優れているという程度であり、ある程度
の水蒸気バリヤー性を付与するためには、かなりの厚さ
のコーティング層、ラミネート層を必要とするが、それ
でも十分満足すべき水蒸気バリヤー性は得られないのが
現状である。

また、特公昭５３−１２９５３号公報には、プラスチッ
クフィルムにＳｉ、Ｏ，薄膜層を設けて透明性を保持し
たものが提案されているが、水蒸気バリヤー性は不十分
である。

一方、アルミなどの金属箔のラミネート金属の蒸着では
、高度の水蒸気バリヤー性が得られるがその代わり、透
明性が犠牲になり、内容物の状態を外側から観察するこ
とが不可能になり、包装材料としては大きな欠点となる
。

（発明が解決しようとする問題点） 上記の様に、従来の技術では、透明性を保つ場合には水
蒸気バリヤー性が十分ではなく、高度な水蒸気バリヤー
性を得ようとすれば、透明性を犠牲にしなければならな
いと言う問題点がある。

本発明の目的は、上記の従来法の欠点を解消し。

優れた水蒸気バリヤー性を有し、かつ透明である包装用
フィルムを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明者らは、上記の問題を解決するために鋭意研究を
重ねた結果、透明高分子フィルム上に窒化アルミニウム
薄膜を形成することにより、透明であり高度の水蒸気バ
リヤー性を付与することが出来ることを見出し本発明に
到達した。

すなわち１本発明は透明な高分子フィルムの片面または
両面に厚さ０．０１〜１．０μｍの窒化アルミニウム薄
膜を設けたことを特徴とする包装用フィルムを提供する
ものである。

透明な高分子フィルムは２通常の包装用に使われるフィ
ルムを用いることができる。これらのフィルムには、た
とえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ナイロン。

ポリ塩化ビニール、ポリエチレン・ビニルアルコール共
重合体１等がある。透明であればよいが。

表面に皺のあるものなどは、均一連続した窒化アルミニ
ウム薄膜を形成するのが困難になるので好ましくない。

窒化アルミニウム薄膜を形成する手段は特に限定される
ものではないが一１真空蒸着法、イオンブレーティング
法、スパッタリング法等の物理的気相成長法で形成する
ことが出来る。窒化アルミニウムは化合物であるので、
窒素ガスを導入した反応性雰囲気中で形成する必要があ
る。特に好ましいのは、金属アルミニウムを原料とし、
窒素雰囲気中でイオンブレーティングするかスパッタリ
ングする方法である。この方法によれば、透明性と水蒸
気バリヤー性に優れた窒化アルミニウム薄膜を高分子フ
ィルム基体上に形成することが出来る。

窒化アルミニウム薄膜の膜厚は、優れた水蒸気バリヤー
性を得るには、０．０１μｍ以上必要である。０゜０１
μｍ以下の場合には、連続した膜ができにくく水蒸気バ
リヤー性の向上は少ない。膜厚の測定には、水晶振動子
式膜厚計、ＣＲＭ−ＬＤ（日本真空製）を用いた。これ
は、あらかじめ。

多重反射干渉法膜厚計、９１１−９１５０ナノスコープ
（日型アネルバ製）を用いて校正した。また、膜厚は、
１．０μｍ以下が好ましい。この膜厚を越えても水蒸気
バリヤー性は向上せず、むしろ亀裂がはいり易くなるし
、経済的でもない。

包装用フィルムは通常、ヒートシール性を付与すること
が望ましいとされる。この場合には３本発明のフィルム
の窒化アルミニウム薄膜の上に。

ヒートシール性を有する透明な高分子フィルムを積層す
ることによりヒートシール性を付与出来る。

ヒートシール性を有する高分子フィルムとしては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合
体、エチレン系アイオノマー等が挙げられる。

ヒートシール性を有する高分子フィルムを積層するには
、接着剤を用いるドライラミネーション法、樹脂をフィ
ルム状に溶融押し出して基材に圧着するエクストルージ
ョンラミネーション法がある。

このようにヒートシール性を有する高分子フィルムを窒
化アルミニウム薄膜の上に積層することによって、ヒー
トシール性だけでなく、窒化アルミニウムが何かと擦れ
て傷が付くのを防止すると言う効果も得られる。

（実施例） 以下１本発明を実施例により具体的に説明する。

以下の実施例において、各測定は次の測定法により行っ
た。

透湿度測定は、温度４０℃、相対湿度９０％の条件で、
ＪＩＳ　　Ｚ　　０２０８　　（カップ法）により行っ
た。

光線透過率の測定は１分光光度計Ｕ−３４００（日立製
作断裂）により、５５０ｎｍの波長において、空気をレ
ファレンスとして測定した。

窒化アルミニウムの膜厚の測定は、水晶振動子式膜厚計
ＣＲＭ−１０（日本真空製）を用いて。

膜を成膜しながら測定した。水晶振動子式膜厚計は、あ
らかじめ、多重反射干渉法にょる膜厚計。

９１１−９１５０ナノスコープ（日電アネルバ製）によ
り校正した。

実施例１ １２μｍ厚さのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
フィルムの片面に２種々の膜厚の窒化アルミニウム薄膜
をＲＦビイオンブレーティング法より形成した。真空装
置内をＩ　Ｘ　１０−’Ｔｏ　ｒｒまで排気したのち、
窒素ガスを９Ｘ１０−’Ｔ。

ｒｒ導入して、２ｋＶ、１３．５６ＭＨｚの高周波を３
００Ｗ印加してプラズマを発生させた。電子銃により金
属アルミニウム（９９，９９％）を加熱蒸発させ、３人
／Ｓの成膜速度で窒化アルミニウム薄膜を形成した。測
定結果は第１表に示す。

実施例２ 種々のフィルム上に、厚さ０．１μｍの窒化アルミニウ
ム薄膜をＲＦイオンプレーティンレ゛法で形成した。測
定結果は第２表に示す。

実施例３ １２μｍ厚のＰＥＴフィルムの片面に厚さ０．１μｍの
窒化アルミニウム薄膜をＲＦスパッタリング法により形
成した。金属アルミニウムターゲットを用い、アルゴン
ガスと窒素ガスを導入しく流量比１対１．圧力、５Ｘ１
０−３Ｔｏｒｒ）、２ｋＶ、１３．５６ＭＨｚの高周波
を３００Ｗ印加しプラズマを発生させスパッタリングし
た。測定結果は第３表に示す。

比較例１ １２μｍ厚のＰＥＴフィルムの片面に、二Ｍ化珪素薄膜
を０．１μｍの膜厚にＲＦビイオンブレーティング法よ
り形成した。酸素ガスを４Ｘ１０−’Ｔｏｒｒ導入し２
ｋＶ、１３．５６ＭＨｚの高周波を３００Ｗ印加してプ
ラズマを発生させ、電子銃で二酸化珪素を加熱蒸発させ
て薄膜を形成した。測定結果は第３表に示す。

比較例２ 厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムの片面に、アルミニウム
薄膜を０．１μｍの膜厚にＲＦビイオンブレーティング
法より形成した。アルゴンガスを４Ｘ　１０−’Ｔｏ　
ｒ　ｒ導入し、２ｋＶ、１３．５６ＭＨｚの高周波を５
０Ｗ印加しプラズマを発生させ、電子銃で金属アルミニ
ウムを加熱蒸発させ、１０人／Ｓの成膜速度で薄膜を形
成した。測定結果は第３表に示す。

第３表 （発明の効果） 本発明の窒化アルミニウム薄膜を設けたフィルムは、非
常に優れた水蒸気バリヤー性を有し、活透明性を損なわ
ないものである。したがって、内容物の様子を外側から
観察することが出来、内容物の変質を防止し長期の保存
を可能とすることが出来る。本発明の包装用フィルムは
１食品、薬品。

化学製品等の包装に広く用いることが出来る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 透明な高分子フィルムの片面または両面に厚さ０．０１
   〜１．０μｍの窒化アルミニウム薄膜を設けたことを特
   徴とする包装用フィルム。