JPS63152713A - 複列玉軸受およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、ボールを保持するＳ字型保持器を備える複
列玉軸受およびその製造方法に関する。

〈従来の技術〉 Ｓ字型保持器は、その形状がＳ字状であるため、総ボー
ルタイプに次いで多くのボールを配列できて負荷能力が
大きく、製作が容易かつ安価であるため、各種の軸受に
多く用いられている。ところで、上記Ｓ字型保持器は、
第４図に示すようにポケット部の開口の向きを交互に逆
向きにし１．ボールを両側から受は入れるようになって
いる。このため、単列玉軸受の場合はＳ字型保持器の軸
方向両側から半数ずつボールを装着できるが、複列玉軸
受の場合は、一般にＳ字型保持器の軸方向内側にボール
を入れることができないという問題がある。そこで、複
列であってもＳ字型保持器にボールを装着できるように
した玉軸受としては第１３図に示すものがある。この複
列玉軸受は、一体型の内輪２に複列の軌道面１．１を形
成し、内輪２の軌道面１．１に対応する複列の軌道面３
．３を外輪５に形成し、上記内輪２の一方の内周端部に
は、第１４図に示すように、ボール入れ溝８を形成する
と共に、上記外輪５の内周端部にボール入れ溝１１を形
成している。

しかして、第１４図に示すように、上記内、外輪２．５
のボール入れｉｓ、ｔ　ｔの側を下にし、内輪２を外輪
５に対して浮かせる。これらの内、外輪２．５の間へ一
列の半数のボール６．６．・・・を順次大れる。次にＳ
字型保持器７（第１６図参照）を入れ、残りの半数のボ
ール６．６．・・・を入れる。そして、内輪２が外輪５
に対向する元の位置に内輪２を戻す。次いで、内、外輪
２．５のボール入れ１ｆｆ８．１１の側を上にする。次
に、手で内、外輪２゜５のボール入れＮ８，１１の部分
を拡げて、一列の半数のボール６．６．・・・をボール
入れＭ８．＋　１に沿って内、外輪２．５の間へ順次−
個ずつ入れる。次に、別のＳ字型保持器１４を入れる。

次いで、第１５．１６図に示すようにプレス機９の駆動
により、略くさび形状のボール挿入治具Ｉ２を下方へ降
ろして、ボール挿入治具１２で内、外輪２．５のボール
入れｉＲ８，１１の部分を押し拡げて、残りの半数のボ
ール６．６．・・・を１個ずつボール入れ溝８．１１を
通して入れていく。そして、複列玉軸受が得られる。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ところが、上記従来の複列玉軸受およびその製造方法で
は、内、外輪２．５の間へボール６．６゜・・・を１個
ずつ挿入する毎に、ボール挿入治具１２で内、外輪２．
５の間を押し拡げるため、このボール入れ作業に手間と
時間を要するという問題がある。また、上記従来の複列
玉軸受およびその製造方法では、ボールの径よりも狭い
内、外輪２゜５の間へボール６．６．・・・を入れるた
め、内、外輪２．５にボール入れ′７Ｒ８，１１を設け
なければならず、内、外輪２，５の製造コストが高くつ
くという問題がある。また、上記従来の複列玉軸受およ
びその製造方法では、内、外輪２．５の内周端部にボー
ル入れ溝８．１１を設けているため、内、外輪２．５の
内周端部の肉厚が薄くなり、内、外輪２．５が強度的に
弱くなるという問題がある。

さらに、軌道内にボール入れ溝Ｓ、ｔ　ｔを設けている
ため、スラスト荷重を受ける場合、ボールがボール入れ
溝８，１１の上を転走してボール等の寿命低下をきたす
という問題もある。

そこで、この発明の目的は、ボール入れ溝を必要と仕ず
、したがって、丈夫、安価で、組立が迅速、簡単にでき
るＳ字型保持器を有する複列玉軸受およびその製造方法
を提供することにある。

く問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成するため、この発明の複列玉軸受は、複
列の軌道面を形成した第１輪と、上記各軌道面に対応す
４単列軌道面を形成した複数の第２輪と、上記第１輪と
上記第２輪との間に介装された複数のボールと、上記ボ
ールを保持するＳ字型保持器と、上記複数の第２輪を分
離不可に互いに連結する連結手段とを備えることを特徴
としている。

また、この発明の複列玉軸受の製造方法は、複列の軌道
面を有する第１輪の一方の軌道面と保持治具との間に一
列のボール数のうちの半数のボールを挿入して、上記ボ
ールを上記保持治具で保持し、次に、Ｓ字型保持器の一
つおきの半数のポケット部を上記半数のボールに嵌め込
み、残りの半数のポケット部に残りの半数のボールを嵌
め込み、次に、２個の第２輪のうちの一方の第２輪を上
記保持治具と置き換えて、上記一列のボールを°上記第
１輪の一方の軌道面と上記一方の第２輪の軌道面との間
に配置し、次に、組み合わされた上記第１輪、上記一方
の第２輪および上記一列のボールの上下を逆にして、上
記第１輪の他方の軌道面と上記保持治具との間に一列の
ボール数のうちの半数のボールを挿入して、上記ボール
を保持治具で保持し、次に、別のＳ字型保持器の一つお
きの半数のポケット部を上記半数のボールに嵌め込み、
残りの半数のポケット部に残りの半数のボールを嵌め込
み、次に、上記２個の第２輪のうちの他方の第２輪を上
記保持治具と置き換えて、上記一列のボールを上記第１
輪の他方の軌道面と上記他方の第２輪の軌道面との間に
配置すると共に、上記他方の第２輪の端面と上記一方の
第２輪の端面とを当接させ、上記２個の第２輪を連結手
段で互いに分離不可に連結することを特徴としている。

〈実施例〉 以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明する。

第２．３図において、２１は固定台、２２は取付台、２
３，２３．・・・は板バネ部材で、保持治具は取付台２
２と板バネ部材２３，２３．・・・とからなる。

また、２５は分離防止治具、２６は複列玉軸受である。

上記固定台２Ｉには、第２図に示すように、円形の凹部
２７とこの凹部２７と同軸であって凹部２７の内径より
も小径の凹部２８を設けている。

上記凹部２８には取付台２２を配置している。上記取付
台２２は円柱部３１とこの円柱部３１の上に同軸上に形
成した断面７角形の角柱部３２とからなる。上記円柱部
３１は凹部２８の底部にボルト３３，３３．・・・で固
定している。上記角柱部３２の各側面には板バネ部材２
３，２３；・・・を取り付けている。上記板バネ部材２
３は鋼製や合成樹脂製の弾性力がある長尺の板バネ３４
と垂直断面台形かつ水平断面扇状の保持部３５とからな
る。上記板バネ３４の上端部には保持部３５をボルト３
６で固定する一方、上記板バネ３４の下端部を角柱部３
２の側面にボルト３７で固定し、保持部３５゜３５、・
・・を外方へ突出させている。隣り合う仮バネ部材、２
３．２３は、第３図に示すように、互いに近接した位置
関係にある。上記固定台２１の凹部２７には円柱状の上
記分離防止治具２５を嵌め込んでいる。上記分離防止治
具２５の上面には凹部３８を設け、この凹部３８にはそ
れと軸線を共有する貫通孔４Ｉを設けている。上記凹部
３８には複列玉軸受２６を嵌め込んでいる。取付台角柱
部３２は合成樹脂等により板バネ部材２３．２３・・・
と一体に形成することも可能である。

上記複列玉軸受２６は、第１図に示すように、第１輪と
しての外輪４２と２個の第２輪としての、内輪３０．４
０と複数のボール４４，４４．・・・とＳ字型保持器４
５．５５と連結手段としての連結リング４６とからなる
。上記外輪４２の内周面には、複列の軌道面４７１　．
４７２を形成する一方、上記各軌道面４７１，４７２に
対応する内輪３０゜４０の内周面には単列の軌道面４８
１．４８２を夫々形成している。上記外輪４２の軌道面
４７１゜４７２と内輪３０．４０の軌道面４８１，４８
２の間にはボール４４，４４．・・・を介装し、各列の
ボール４４，４４．・・・をＳ字型保持器４５．５５で
夫々保持している（第４図参照）。上記連結リング４６
を２個の内輪３０．４０に跨って内輪３０．４０に嵌入
して、連結リング４６で２個の内輪３０．４０を分離不
可に互いに連結している。

上記板バネ部材２３と分離防止治具２５と複列玉軸受２
６との相互の位置関係は次のようになっている。すなわ
ち、板バネ３４が分離防止治具２５の貫通孔４１および
内輪３０に近接してあり、保持部３５がボール４４，４
４．・・・の下部を外輪４２の軌道面４７１に向けて押
し、ボール４４を下方から保持し、板バネ３４のバネ力
で保持部３５の先端が内輪３０を外輪４２に向けて押し
て、内輪３０を内側から支えるようになっている。

しかして、複列玉軸受を次のようにして製造する。まず
、第５図に示すように、外輪４２を分離防止治具２５の
凹部３８に嵌め込み、外輪４２を位置決めして固定する
。板バネ部材２３，２３．・・・の保持部３５，３５．
・・・と外輪４２の一方の軌道面４７１との間に一列の
ボール数のうちの半数のボール４４，４４．・・・をボ
ール径の間隔を互いにあけて連続的に挿入する。隣り合
う保持部３５．３５の各一端部でボール４４の下部の左
右２箇所を下方から確実に保持すると共に、板バネ３４
のバネ力によりボール４４を外輪４２の軌道面４７１に
向けて付勢する。このようにして一列の半数のボール４
４．４４．・・・を保持する。次に、第６図に示すよう
に、Ｓ字型保持器４５の１−ピッチ毎のポケット部５１
，５１．・・・を半数のボール４４，４４．・・・に嵌
め込む。残りの半数のポケット部５２，５２．・・・に
残りの半数のボール４４，４４．・・・を入れる。一列
のボール４４，４４．・・・が保持部３５，３５．・・
・により保持される。第７図に示すように、一方の内輪
３０をボール４４，４４．・・・と保持部３５，３５゜
・・・との間へ挿入する。板バネ３４のバネ力により、
保持部３５，３５．・・・の帯状の先端部が内輪３０を
外方に付勢する。内輪３０は保持部３５，３５．・・・
で保持される。一列のボール４４．４４．・・・が外輪
４２の一方の軌道面４７１と一方の内輪３０の軌道面４
８１との間に確実に配置される。次に、分離防止治具２
５と同一形状のもう一つの分離防止治具５３を外輪４２
の外周端部に嵌める。外輪４２を上下両側から２１１７
Ｊの分離防止治具２５，５３で挾む。この状態で、外輪
４２と一列のボール４４．４４．・・・とＳ字型保持器
４５と一方の内輪３０を固定台２Ｉから外し、上下を一
逆にする。第８図に示すように、一方の分離防止治具５
３を固定台２１の凹部２７に嵌め込む。他方の分離防止
治具２５を外輪４２から外す。一方の内輪３０の径方向
の移動が板バネ３４．３４．・・・で阻止され、内輪３
０が分離防止治具５３により下方から支持されて、外輪
４２から分離せず位置決めされる。上述の一列のボール
４４，４４．・・・が散れることなく、内、外輪３０．
４２の間で保持される。外輪４２の他方の軌道面４７２
と保持部３５，３５．・・・との間に一列のボール数の
うちの半数のボール４４゜４４、・・・を挿入する。隣
り合う保持部３５．３５の各一端部でボール４４の下部
の左右の２箇所を下方より支え、ボール４４，４４．・
・・を確実に保持する。第９図に示すように、Ｓ字型保
持器５５のｌピッチ毎のポケット部５６，５６．・・・
を一列の半数のボール４４，４４．・・・に嵌め込む。

Ｓ字型保持器５５の残りの半数のポケット部５７，５７
．・・・に残りの半数のボール４４．４４．・・・を入
れる。一列のボール４４，４４．・・・を保持部３５，
３５．・・・で保持する。第１Ｏ図に示すように、保持
部３５とボール４４，４４．・・・との間に別の内輪４
０を挿入する。

仮バネ３４，３４．・・・のバネ力により、保持部３５
で内輪４０を外輪４２に向けて付勢し、ボール４４．４
４．・・・と内輪４０を確実に保持する。分離防止治具
５３を付けたまま、外輪４２と２個の内輪３０．４０と
ボール４４，４４．・・・とＳ字型保持器４５．５５を
固定台２１の凹部２７から外す。次に、第１１図に示す
ように、連結リング４６を２個の内輪３０．４０に嵌め
込み、２個の内輪３０゜４０を互いに分離できないよう
に連結する。分離防止治具５３を外輪４２から外す。複
列玉軸受２６が得られる。

このように、仮バネ部材２３を用いて複列玉軸受２６を
製造するので、Ｓ字型°保持器４５．５５を使用でき、
ボール数を増加して負荷を大きく採れる。また、外輪４
２と板バネ部材２３の保持部３５との間にボール４４，
４４．・・・を連続的に挿入し、ボール４４，４４．・
・・を保持部３５で保持するので、ボール４４，４４．
・・・が外輪４２の軌道面４７１．４７２から散ること
なく、組み込むことができ、時間と手間を削減できる。

また、外輪４２と保持部３５の広い間口にボール４４，
４４．・・・を挿入するので、内、外輪３０，４０．４
２にボール挿入ｄ−マを設ける必要がなく、内、外輪３
０，４０゜４２の製作コストが安くなると共に、内、外
輪３０．４．０．４２の強度を強くできる。

第１２図は上記実施例の連結リングの変形例の断面図で
ある。この変形例は、２個の内輪６１゜６２の内周端部
に断面矩形の切欠部６３，６５を夫々形成し、この切欠
部６３，６５側の内輪６１゜６２の端面を互いに当接し
て、内輪６１．６２を配置し、断面口字状の連結リング
６６を切欠部６３．６５に係合して内輪６１．６２を分
離不可に連結している。

上記実施例では、板バネ部材の板バネを弾性がある合成
樹脂で成形したが、この板バネを弾性がない材料で成形
し、円周上の隣り合う仮バネの間にバネを縮装して、板
バネを半径方向外方へ向けて付勢するようにしてもよい
し、また円周上の各板バネにバネを連結し、板バネを半
径方向外方へ向けて付勢するようにしてもよい。

また、上記実施例では、保持治具を取付台と仮バネとで
構成したが、保持治具は要するにボールを保持できるも
のであればよい。また、上記実施例では内輪の数が２個
であるが、この数は２個に限らず３個以上であってもよ
い。

〈発明の効果〉 以上の説明より明らかなように、この発明の複列玉軸受
は、複列の軌道面を形成した第１輪と、上記各軌道面に
対応する単列軌道面を形成した２個の第２輪と、上記第
１輪と上記第２輪との間に介装された複数のボールと、
上記ボールを保持するＳ字型保持器と、上記２個の第２
輪を分離不可に互いに連結する連結手段とを備えている
ので、内、外輪にボール入れ溝を設ける必要がなくなり
、内、外輪を強度的に強くできると共に、製作コストを
安くできる。また、Ｓ字型保持器を用いるので、ボール
数を増加して負荷を大きく採れる。

また、この発明の製造方法によれば、複列の軌道面を有
する第１輪の一方の軌道面と保持治具との間に一列のボ
ール数のうちの半数のボールを挿入して、上記ボールを
上記保持治具で保持し、次に、Ｓ字型保持器の一つおき
の半数のポケット部を上記半数のボールに嵌め込み、残
りの半数のポケット部に残りの半数のボールを嵌め込み
、次に、２個の第２輪のうちの一方の第２輪を上記保持
冶具と置き換えて、上記一列のボールを上記第１輪の一
方の軌道面と上記一方の第２輪の軌道面との間に配置し
、次に、組み合わされた上記第１輪。

上記一方の第２輪および上記一列のボールの上下を逆に
して、上記第１輪の他方の軌道面と上記保持治具との間
に一列のボール数のうちの半数のボールを挿入して、上
記ボールを保持治具で保持し、次に、別のＳ字型保持器
の一つおきの半数のポケット部を上記半数のボールに嵌
め込み、残りの半数のポケット部に残りの半数のボール
を嵌め込み、次に、上記２個の第２輪のうちの他方の第
２輪を上記保持治具と置き換えて、上記一列のボールを
上記第１輪の他方の軌道面と上記他方の第２輪の軌道面
との間に配置すると共に、上記他方の第２輪の端面と上
記一方の第２輪の端面とを当接させ、上記２個の第２輪
を連結手段で互いに分離不可に連結するので、Ｓ字型保
持器を用いた複列玉軸受を迅速かつ容易に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の複列玉軸受の断面図、第２
図は固定台と取付台と保持治具と分離防止治具の断面図
、第３図は第２図のｌｌｌ−［線矢視図、第４図はＳ字
型保持器の断面図、第５〜第１１図は複列玉軸受を製造
する手順を示す図、第１２図は上記実施例の連結リング
の変形例を示す断面図、第１３図は従来例の複列玉軸受
の断面図、第１４図は従来例の複列玉軸受の製造過程を
示す図、第１５図はボール挿入治具の斜視図、第１６図
は従来例の複列玉軸受の製造過程を示す図である。 ２３・・・板バネ部材、３０．４０・・・第２輪、４２
・・・第１輪、　　　　　　４４・・・ボール、４６．
６６・・・連結手段。 特　許　出　願　人　　光洋精工株式会社代　理　人　
弁理士　青　山　保　ほか２名第３図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複列の軌道面を形成した第１輪と、 上記各軌道面に対応する単列軌道面を形成した複数の第
   ２輪と、 上記第１輪と上記第２輪との間に介装された複数のボー
   ルと、 上記ボールを保持するＳ字型保持器と、 上記複数の第２輪を分離不可に互いに連結する連結手段
   とを備えることを特徴とする複列玉軸受。
2. （２）複列の軌道面を有する第１輪の一方の軌道面と保
   持治具との間に一列のボール数のうちの半数のボールを
   挿入して、上記ボールを上記保持治具で保持し、 次に、Ｓ字型保持器の一つおきの半数のポケット部を上
   記半数のボールに嵌め込み、残りの半数のポケット部に
   残りの半数のボールを嵌め込み、次に、２個の第２輪の
   うちの一方の第２輪を上記保持治具と置き換えて、上記
   一列のボールを上記第１輪の一方の軌道面と上記一方の
   第２輪の軌道面との間に配置し、 次に、組み合わされた上記第１輪、上記一方の第２輪お
   よび上記一列のボールの上下を逆にして、上記第１輪の
   他方の軌道面と上記保持治具との間に一列のボール数の
   うちの半数のボールを挿入して、上記ボールを保持治具
   で保持し、 次に、別のＳ字型保持器の一つおきの半数のポケット部
   を上記半数のボールに嵌め込み、残りの半数のポケット
   部に残りの半数のボールを嵌め込み、 次に、上記２個の第２輪のうちの他方の第２輪を上記保
   持治具と置き換えて、上記一列のボールを上記第１輪の
   他方の軌道面と上記他方の第２輪の軌道面との間に配置
   すると共に、上記他方の第２輪の端面と上記一方の第２
   輪の端面とを当接させ、上記２個の第２輪を連結手段で
   互いに分離不可に連結することを特徴とする複列玉軸受
   の製造方法。