JPS6315092A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS6315092A JPS6315092A JP15914286A JP15914286A JPS6315092A JP S6315092 A JPS6315092 A JP S6315092A JP 15914286 A JP15914286 A JP 15914286A JP 15914286 A JP15914286 A JP 15914286A JP S6315092 A JPS6315092 A JP S6315092A
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- JP
- Japan
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- fin
- length
- louver
- flat
- flow
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- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
- F28F1/128—Fins with openings, e.g. louvered fins
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、自動車用ラジェータなどに好適する熱交換器
のコア部の構造に関する。
のコア部の構造に関する。
自動車用ラジェータとして使用されている熱交換器には
、コア部の構造としてコルゲートフィン型やプレートフ
ィン型などが用いられている。
、コア部の構造としてコルゲートフィン型やプレートフ
ィン型などが用いられている。
従来におけるコアは、実開昭５５−１１９５８５号公報
や本出願人に係る日本電装公開技報整理番号２３−１３
６ （１９８１年７月２０日発行）などにより、コルゲ
ートフィン型コアで代表して示されているように、偏平
チューブの端部がコルゲートフィンよりも内側に入り込
んでいた。
や本出願人に係る日本電装公開技報整理番号２３−１３
６ （１９８１年７月２０日発行）などにより、コルゲ
ートフィン型コアで代表して示されているように、偏平
チューブの端部がコルゲートフィンよりも内側に入り込
んでいた。
すなわち、従来のコルゲートフィン型コア部の構造を第
５図ないし第８図にもとづき説明すると、図において１
・・・はコルゲートフィンであり、２・・・は偏平チュ
ーブである。コルゲートフィント・・における屈曲され
た側面部は偏平チューブ２・・・の平坦な側壁２ａにろ
う付けによって接合されている。
５図ないし第８図にもとづき説明すると、図において１
・・・はコルゲートフィンであり、２・・・は偏平チュ
ーブである。コルゲートフィント・・における屈曲され
た側面部は偏平チューブ２・・・の平坦な側壁２ａにろ
う付けによって接合されている。
コルゲートフィント・・における各平板部には冷却風の
流れ方向Ａに沿って、多数のルーバ３・・・が切り起し
て形成されているとともに、冷却風導入側と中央部およ
び冷却風導出側には、第７図に示すように、それぞれ転
向ルーバ３ａｓ ３ｂ、 ３ｅが形成されている。冷却
風導入側転向ルーバ３ａと中央部転向ルーバ３ｂの間に
設けられたルーバ３・・・と、中央部転向ルーバ３ｂと
冷却風導出側転向ルーバ３ｃの間に設けられたルーバ３
・・・とでは、傾斜方向が逆向きに形成されている。
流れ方向Ａに沿って、多数のルーバ３・・・が切り起し
て形成されているとともに、冷却風導入側と中央部およ
び冷却風導出側には、第７図に示すように、それぞれ転
向ルーバ３ａｓ ３ｂ、 ３ｅが形成されている。冷却
風導入側転向ルーバ３ａと中央部転向ルーバ３ｂの間に
設けられたルーバ３・・・と、中央部転向ルーバ３ｂと
冷却風導出側転向ルーバ３ｃの間に設けられたルーバ３
・・・とでは、傾斜方向が逆向きに形成されている。
冷却風導入部における偏平チューブ２からのフィン１の
突き出し長さしは、偏平チューブ２の先端邪曲り壁２ｂ
における屈曲開始点（実質的にフィンｌから離れる点）
を基準として、この点からのフィン１の突き出し長さで
定義される。
突き出し長さしは、偏平チューブ２の先端邪曲り壁２ｂ
における屈曲開始点（実質的にフィンｌから離れる点）
を基準として、この点からのフィン１の突き出し長さで
定義される。
従来においては、第８図に示す通り、偏平チューブ２の
端部がコルゲートフィン１の先端より大きく入り込んで
おり、冷却風導入部における偏平チューブ２からのフィ
ン１の突き出し長さしは、冷却風導入側転向ルーバ３ａ
の後端縁までの長さＦ２より大きく構成されていた。
端部がコルゲートフィン１の先端より大きく入り込んで
おり、冷却風導入部における偏平チューブ２からのフィ
ン１の突き出し長さしは、冷却風導入側転向ルーバ３ａ
の後端縁までの長さＦ２より大きく構成されていた。
このようなものでは、偏平チューブ２とフィンｌの接合
長さが短く、しかも偏平チューブ２からフィン１の先端
フラット部１ａに伝えられようとする熱伝導が、偏平チ
ューブ２の先端部とフラット部１ａの間に形成されたル
ーバ３や３ａの切断線の存在により伝熱経路が遮断され
るため、効果的でなく、フィンの放熱効率が小さく、し
たがって熱交換性能を充分発揮できない不具合がある。
長さが短く、しかも偏平チューブ２からフィン１の先端
フラット部１ａに伝えられようとする熱伝導が、偏平チ
ューブ２の先端部とフラット部１ａの間に形成されたル
ーバ３や３ａの切断線の存在により伝熱経路が遮断され
るため、効果的でなく、フィンの放熱効率が小さく、し
たがって熱交換性能を充分発揮できない不具合がある。
このような不具合を解消するためには、偏平チューブ２
とフィン１の接合長さ、つまり偏平チューブ２の長さＢ
を可能な限り大きくして、伝熱接触長さを増大させれば
よい。
とフィン１の接合長さ、つまり偏平チューブ２の長さＢ
を可能な限り大きくして、伝熱接触長さを増大させれば
よい。
しかしながら、只単に偏平チューブ２の長さＢを長くし
ても、第９図に示す通り、フィン１の突き出し長さＬが
転向ルーバ３ａの根元（屈折開始点）までの長さＬｌよ
りも小さいと、入口部での導入冷却風の流れは、抵抗の
大きなルーバ３ａ、３を避ける流れＦｌと、偏平チュー
ブ２の平坦な側壁２ａに沿う流れＦ２との合成された流
れＦとなり、この合成流れＦはルーバ３部を避ける流れ
となってしまうため、放熱性能の高いルーバ部を流れる
風量が減少してしまい、熱交換効率の向上は期待する程
ではないことが判った。
ても、第９図に示す通り、フィン１の突き出し長さＬが
転向ルーバ３ａの根元（屈折開始点）までの長さＬｌよ
りも小さいと、入口部での導入冷却風の流れは、抵抗の
大きなルーバ３ａ、３を避ける流れＦｌと、偏平チュー
ブ２の平坦な側壁２ａに沿う流れＦ２との合成された流
れＦとなり、この合成流れＦはルーバ３部を避ける流れ
となってしまうため、放熱性能の高いルーバ部を流れる
風量が減少してしまい、熱交換効率の向上は期待する程
ではないことが判った。
本発明は、熱伝導性能の高いルーバ部を通る風量を多く
し、放熱効率を向上させるため、冷却風の導入部におけ
る偏平チューブからのフィンの突き出し長さＬを、フィ
ン先端部のフラット長さＬ１以上で、フィン先端縁から
第１番目のルーバもしくは転向ルーバの後端縁までの長
さし２以下としたことを特徴とする。
し、放熱効率を向上させるため、冷却風の導入部におけ
る偏平チューブからのフィンの突き出し長さＬを、フィ
ン先端部のフラット長さＬ１以上で、フィン先端縁から
第１番目のルーバもしくは転向ルーバの後端縁までの長
さし２以下としたことを特徴とする。
本発明によると、偏平チューブの先端部とフラット部の
間にルーバの切断線が存在しないので偏平チューブから
フラット部への熱伝導経路が遮断されることがなく、熱
がフラット部へ効果的に伝導されるのでフィンの放熱効
率が大きい。しかも、導入した冷却風の流れは、抵抗の
大きなルーバ部を避ける流れＦｌと、偏平チューブの先
端邪曲り壁に沿う流れＦ３との合成された流れＦとなり
、この場合、偏平チューブの先端邪曲り壁に沿う流れＦ
３はルーバに向かうものであるとともに、フィンを挟む
偏平チューブ間の流路断面積が減少することにより生じ
るものであるから流速が大きく、よって上記合成流れＦ
はルーバ部に向かう流れとなる。この結果、放熱性能の
高いルーバ部を流れる風量が多くなり、熱交換効率が向
上する。
間にルーバの切断線が存在しないので偏平チューブから
フラット部への熱伝導経路が遮断されることがなく、熱
がフラット部へ効果的に伝導されるのでフィンの放熱効
率が大きい。しかも、導入した冷却風の流れは、抵抗の
大きなルーバ部を避ける流れＦｌと、偏平チューブの先
端邪曲り壁に沿う流れＦ３との合成された流れＦとなり
、この場合、偏平チューブの先端邪曲り壁に沿う流れＦ
３はルーバに向かうものであるとともに、フィンを挟む
偏平チューブ間の流路断面積が減少することにより生じ
るものであるから流速が大きく、よって上記合成流れＦ
はルーバ部に向かう流れとなる。この結果、放熱性能の
高いルーバ部を流れる風量が多くなり、熱交換効率が向
上する。
以下、本発明について、第１図および第２図に示す第１
の実施例にもとづき説明する。
の実施例にもとづき説明する。
本実施例はコルゲートフィン型コアを示すもので、その
主な構成は第５図ないし第９図に示す従来のものと同様
であるから、同一番号を付して説明を省略する。
主な構成は第５図ないし第９図に示す従来のものと同様
であるから、同一番号を付して説明を省略する。
本実施例において従来と相違する点は、冷却風の導入部
における偏平チューブ２からのフィンｌの突き出し長さ
しを、フィンｌ先端部のフラット部１ａの長さＬ１以上
で、フィンｌ先端縁から冷却風導入側転向ルーバ３ａの
後端縁までの長さし２以下とした（Ｌｌ ≦Ｌ≦Ｌ２）
ことである。
における偏平チューブ２からのフィンｌの突き出し長さ
しを、フィンｌ先端部のフラット部１ａの長さＬ１以上
で、フィンｌ先端縁から冷却風導入側転向ルーバ３ａの
後端縁までの長さし２以下とした（Ｌｌ ≦Ｌ≦Ｌ２）
ことである。
なお、フィン１先端部のフラット部１ａの長さＬｌは、
換言すればフィンｌ先端縁から冷却風導入側転向ルーバ
３ａの根元までの長さである。
換言すればフィンｌ先端縁から冷却風導入側転向ルーバ
３ａの根元までの長さである。
このような構成によると、偏平チューブ２の先端部とフ
ラット部１ａの間にルーバの切断線が存在しないので偏
平チューブ２からフラット部１ａへの熱伝導経路は繋が
っており、偏平チューブ２の熱がフラット部１ａへ効果
的に伝導されるのでフィンｌの放熱効率が大きい。
ラット部１ａの間にルーバの切断線が存在しないので偏
平チューブ２からフラット部１ａへの熱伝導経路は繋が
っており、偏平チューブ２の熱がフラット部１ａへ効果
的に伝導されるのでフィンｌの放熱効率が大きい。
しかも、導入した冷却風の流れは、抵抗の大きなルーバ
部３ａ、３・・・を避ける流れＦｌと、偏平チューブ２
の先端部向り壁２ｂに沿う流れＦ３との合成された流れ
Ｆとなる。この場合、偏平チューブ２の先端部向り壁２
ｂに沿う流れＦ３は、ルーバ３ａ。
部３ａ、３・・・を避ける流れＦｌと、偏平チューブ２
の先端部向り壁２ｂに沿う流れＦ３との合成された流れ
Ｆとなる。この場合、偏平チューブ２の先端部向り壁２
ｂに沿う流れＦ３は、ルーバ３ａ。
３・・・に向かうものであるとともに、フィン１を挾む
左右両偏平チューブ１．１間の流路断面積が減少するこ
とにより生じるものであるから流速は大きいものとなっ
ている。よって上記合成流れＦはルーバ３ａ、３・・・
部に向かう流れとなる。この結果、放熱性能の高いルー
バ３ａ、３・・・部を流れる風量が多くなり、熱交換効
率が向上する。
左右両偏平チューブ１．１間の流路断面積が減少するこ
とにより生じるものであるから流速は大きいものとなっ
ている。よって上記合成流れＦはルーバ３ａ、３・・・
部に向かう流れとなる。この結果、放熱性能の高いルー
バ３ａ、３・・・部を流れる風量が多くなり、熱交換効
率が向上する。
なお、上記第１の実施例では、コルゲートフィン型コア
の場合について説明したが、本発明は第３図に示す第２
実施例のような、プレートフィン型コアにも実施可能で
ある。プレートフィン型コアは公知のように、間隔を存
して積層した多数のプレートフィン１０（図では１枚だ
けを示す）間に亙り偏平チューブ１１・・・を貫通させ
て接合したものであり、このようなものであっても、冷
却風の導入部における偏平チューブ１１からのフィン１
０の突き出し長さしを、フィン１０先端部のフラット部
１０ａの長さし１以上とし、しかもフィン１０先端縁か
ら冷却風導入側転向ルーバ１２ａの後端縁までの長さし
２以下とする（ＬＬ≦Ｌ≦Ｌ２）ことにより、第１実施
例と同様の効果がある。
の場合について説明したが、本発明は第３図に示す第２
実施例のような、プレートフィン型コアにも実施可能で
ある。プレートフィン型コアは公知のように、間隔を存
して積層した多数のプレートフィン１０（図では１枚だ
けを示す）間に亙り偏平チューブ１１・・・を貫通させ
て接合したものであり、このようなものであっても、冷
却風の導入部における偏平チューブ１１からのフィン１
０の突き出し長さしを、フィン１０先端部のフラット部
１０ａの長さし１以上とし、しかもフィン１０先端縁か
ら冷却風導入側転向ルーバ１２ａの後端縁までの長さし
２以下とする（ＬＬ≦Ｌ≦Ｌ２）ことにより、第１実施
例と同様の効果がある。
さらに、ルーバ構造が転向ルーバ３ａや１２ａを有しな
い場合には、冷却風導入側の第１番目のルーバが転向ル
ーバ３ａ、 １２ａと同様の働きをするものであるから
、第４図に第３の実施例として示したように、フィン１
先端部のフラット部１ａの長さをＬｌ、フィン１先端縁
から第１ルーバ２０ａの後端縁までの長さをＬ２と考え
ることができ、第１実施例や第２実施例と同様の効果を
奏する。なお、第４図中２０ｂは第２ルーバ、２０ｃは
第３ルーバを示す。
い場合には、冷却風導入側の第１番目のルーバが転向ル
ーバ３ａ、 １２ａと同様の働きをするものであるから
、第４図に第３の実施例として示したように、フィン１
先端部のフラット部１ａの長さをＬｌ、フィン１先端縁
から第１ルーバ２０ａの後端縁までの長さをＬ２と考え
ることができ、第１実施例や第２実施例と同様の効果を
奏する。なお、第４図中２０ｂは第２ルーバ、２０ｃは
第３ルーバを示す。
以上説明したように本発明によれば、偏平チューブの先
端部とフィンのフラット部の間にルーバの切断線が存在
しないので偏平チューブからフラット部への熱伝導が効
果的になされ、フィンの放熱効率が大きくなる。しかも
、導入した冷却風の流れは、抵抗の大きなルーバ部を避
ける流れＦｌと、偏平チューブの先端部向り壁に沿う流
れＦ３との合成された流れＦとなり、この合成流れＦは
ルーバ部に向かう流れとなから、放熱性能の高いルーバ
部を流れる風量が多くなり、熱交換効率が向上する。
端部とフィンのフラット部の間にルーバの切断線が存在
しないので偏平チューブからフラット部への熱伝導が効
果的になされ、フィンの放熱効率が大きくなる。しかも
、導入した冷却風の流れは、抵抗の大きなルーバ部を避
ける流れＦｌと、偏平チューブの先端部向り壁に沿う流
れＦ３との合成された流れＦとなり、この合成流れＦは
ルーバ部に向かう流れとなから、放熱性能の高いルーバ
部を流れる風量が多くなり、熱交換効率が向上する。
第１図および第２図は本発明の第１の実施例を示し、第
１図はコルゲートフィン型コアの平面図、第２図は要部
を拡大した平面図、第３図は本発明の第２の実施例を示
すプレートフィン型コアの要部を拡大した平面図、第４
図は本発明の第３の実施例を示すフィンの要部を拡大し
た断面図、第５図ないし第８図は従来のコルゲートフィ
ン型コアを示すもので、第５図は斜視図、第６図は平面
図、第７図は第６図中■−■線の断面図、第８図は要部
を拡大した平面図、第９図は他の従来の例を示し要部を
拡大した平面図である。 ■・・・コルゲートフィン、２・・・偏平チューブ、３
・・・ルーバ、ｌａ・・・フィンのフラット部、２ｂ・
・・偏平チューブの端部的り壁、３ａ・・・転向ルーツ
く、１０・・・プレートフィン、１１・・・偏平チュー
ブ、１０ａ・・・フィンのフラット部、１２ａ・・・転
向ルーツく、２０ａ・・・第１ルーバ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 い≦Ｌ≦Ｌ２ 第１ 口 第３図 第５図 二５６図 ３７図 二３９図
１図はコルゲートフィン型コアの平面図、第２図は要部
を拡大した平面図、第３図は本発明の第２の実施例を示
すプレートフィン型コアの要部を拡大した平面図、第４
図は本発明の第３の実施例を示すフィンの要部を拡大し
た断面図、第５図ないし第８図は従来のコルゲートフィ
ン型コアを示すもので、第５図は斜視図、第６図は平面
図、第７図は第６図中■−■線の断面図、第８図は要部
を拡大した平面図、第９図は他の従来の例を示し要部を
拡大した平面図である。 ■・・・コルゲートフィン、２・・・偏平チューブ、３
・・・ルーバ、ｌａ・・・フィンのフラット部、２ｂ・
・・偏平チューブの端部的り壁、３ａ・・・転向ルーツ
く、１０・・・プレートフィン、１１・・・偏平チュー
ブ、１０ａ・・・フィンのフラット部、１２ａ・・・転
向ルーツく、２０ａ・・・第１ルーバ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 い≦Ｌ≦Ｌ２ 第１ 口 第３図 第５図 二５６図 ３７図 二３９図
Claims (1)
- 偏平チューブに、複数のルーバを有するコルゲートフ
ィンまたはプレートフィンを接合してコア部を構成した
熱交換器において、冷却風の導入部における偏平チュー
ブからのフィンの突き出し長さＬを、フィン先端部のフ
ラット長さＬ１以上で、フィン先端縁から第１番目のル
ーバもしくは転向ルーバの後端縁までの長さＬ２以下に
したことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15914286A JPS6315092A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15914286A JPS6315092A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6315092A true JPS6315092A (ja) | 1988-01-22 |
Family
ID=15687167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15914286A Pending JPS6315092A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6315092A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009299944A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Denso Corp | 熱交換器および熱交換器用フィンの製造方法 |
| US20140137592A1 (en) * | 2011-07-14 | 2014-05-22 | Panasonic Corporation | Outdoor heat exchanger, and air conditioning device for vehicle |
-
1986
- 1986-07-07 JP JP15914286A patent/JPS6315092A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009299944A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Denso Corp | 熱交換器および熱交換器用フィンの製造方法 |
| US20140137592A1 (en) * | 2011-07-14 | 2014-05-22 | Panasonic Corporation | Outdoor heat exchanger, and air conditioning device for vehicle |
| JP5563162B2 (ja) * | 2011-07-14 | 2014-07-30 | パナソニック株式会社 | 室外熱交換器および車両用空調装置 |
| JP2014194339A (ja) * | 2011-07-14 | 2014-10-09 | Panasonic Corp | 室外熱交換器 |
| JPWO2013008464A1 (ja) * | 2011-07-14 | 2015-02-23 | パナソニック株式会社 | 室外熱交換器および車両用空調装置 |
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