JPS63149086A

JPS63149086A - 缶胴溶接装置

Info

Publication number: JPS63149086A
Application number: JP29418186A
Authority: JP
Inventors: Katsuyoshi Yamashita; 勝義山下; Shoji Sato; 佐東　昭治; Toshiaki Yamada; 山田　利昭
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 1986-12-10
Filing date: 1986-12-10
Publication date: 1988-06-21
Also published as: JPH0343946B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は缶胴溶接装置に関し、さらに詳しくは比較的小
径の缶胴を、重ね合せ部の電気抵抗マツシュシーム溶接
によシ製造するのに適した缶胴溶接装置に関する。

（従来の技術）缶胴プリフォームの重ね合せ部を電気抵抗マツシェシー
ム溶接して缶胴を製造する装置の、溶接点における缶径
規定手段として、従来は主として特公昭５４−２６２１
３号公報の第８図に示されるような、溶接点を通る缶胴
プリフォームの外周部を包囲して配設された、個別の支
持装置を有する多数の（例えば６個の）鼓状ロールよシ
なる缶径規定ロール装置が採用されていた。

従来商業的に製造されていた溶接缶の外径は５２間以上
であり、この場合には上記の従来の口径規定ロール装置
で問題はなかった。しかし外径が５０間以下と比較的小
径の（例えば４５間）溶接缶に対しては、上記タイプの
口径規定ロール装置は、多数のロール支持装置を配設す
るためのスペースの確保が困難のため、満足な性能を有
する装置を有するものを製作することが困難であるとい
う問題があった。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、外径が５０ｍｍ以下と比較的小径の溶接缶胴
の場合でも製作が容易な、缶径規定ロール装置を備える
缶胴溶接装置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段）本発明の缶胴溶接装置は、重ね合せ部を形成された缶胴
プリフォームを、溶接点を通る外周部において支持し、
同軸に配設された上ロール、中ロールおよび下ロールを
備え、該外周部の溶接点近傍および底部を除く大部分に
おいて該外周部に接触する対向する１対の主ロール装置
、および該外周部の底部に接触する底部ロール装置を備
える缶径規定ロール装置、および下流側端部が該缶径規
定ロール装置に近接して配設された、内面が該缶胴プリ
フォームと対応する形状の対向する１対のセグメントを
有する案内装置を備えることを特徴とする。

（作用）缶径規定ロール装置は、対向する１対の主ロール装置と
底部ロール装置の計３個のロール装置よシなシ、従って
ロール支持装置も３個であるから、製造されるべき溶接
缶が比較的小径の場合であっても、スペース的に製造が
比較的容易である。

各主ロール装置は、前進する缶胴プリフォームと接触し
て回転する上ロール、中ロールおよび下ロールを備えて
いるが、３分割のため各ロールの缶胴プリフォームとの
接触長は比較的短かく、そのため各ロールは、缶胴プリ
フォームとの接触部間の周速に基づいて回転し、周速差
にもとづく缶胴プリフォームとロール間のスリップにも
とづく悪影響を軽減できる。

缶径規定ロール装置の上流側に、内面が缶胴プリフォー
ムと対応する形状の対向する１対のセグメントを有する
案内装置が、その下流側端部が缶径規定ロール装置に近
接して配設されている。

そのため缶胴プリフォームの重ね合せ部は、テールエン
ドに至るまで重ね合せ幅が安定しており、重ね合せ部幅
が所定値より小さくなることに基づくスプラッシュ（溶
融鉄の飛沫）の発生が防止できる。

（実施例）第１図、第２図、第３図において、１は缶径規定ロール
装置であって、対向する第１の主ロール装置２．第２の
主ロール装置３．および底部ロール装置４を備えている
。６は缶胴プリフォーム５０案内装置、７はガイドロー
ル装置である。８は缶胴プリフォーム５に所定幅の重ね
合せ部５ａを形成するだめの断面Ｚ字状の案内溝８ａ（
第４図参照）を有するＺバーであり、９は内側電極ロー
ル、１０は図示されない１駆動装置により回転する外側
電極ロール、１１は内側線電極、１２は外側線電極であ
る。

第１の主ロール装置２は垂直軸２ａ、垂直軸２ａの支持
部２ｂ、　ならびに垂直軸２ａの周りに回転可能な上ロ
ール２ｃ、中ロール２ｄおよび下ロール２ｅを備えてい
る。第２の主ロール装置３も同様に垂直軸３ａ、垂直軸
３ａの支持部３ｂ。

ならびに垂直軸３ａの周りに回転可能な上ロール３Ｃ，
中ロール３ｄおよび下ロール３ｅを備えている。

上ロール２ｃ、３ｃ、中ロール２ａ、３ａおよび下ロー
ル２ｅ、２ｄは、缶胴プリフォーム５の溶接点１３を通
る外周部５ｂ（本明細書において溶接点を通る外周部と
は、溶接点を通る軸心に垂直な平面とプリフォーム外周
面との接触部を相称する。なお溶接点は線電極１１．１
２と重ね合せ部５ａの接触部であって若干の体積をもつ
）の溶接点１３近傍および底部を除く大部分において外
周部５ｂに接触して、缶胴プリフォーム５を支持し、缶
径を規定するように、所定幅の重ね合せ部５ａを形成さ
れた缶胴プリフォーム５の外周面に対応する断面形状を
有している。

第１の主ロール装置２の中心軸２ａは、支持部２ｂ内に
設けられた押圧手段２ｂ、、２ｂ、によりバイアスされ
て、上ロール２Ｃ，中ロール２ｄ、　　および下ロール
２ｅが缶胴プリフォーム５を、夫れ夫れ第２の主ロール
装置３（中心軸３ａは定位置に固定されている）の上ロ
ール３ｃ、中ロール３ｄおよび下ロール３ｅに対し押圧
するよ部５ｂに対応する断面形状を有し、外周部５ｂの
底部に接触して水平軸４ｂの周りを回転するように構成
されている。なお底部ロール装置４の支持部４Ｃには、
水平軸４ｂをバイアスするためのスプリング４Ｃ＋が設
けられている。なお１５は溶接缶の送出案内ロールであ
る。

案内装置６ば１対の対向するセグメン）　６　ａ。

し６ｂよりなり、各セグメント６ａおよび６＃の内面６ａ
＋および６ｂ、は夫れ夫れ、送られてくる缶胴プリフォ
ーム５の外面と対応する形状を有している（第２図参照
）。セグメント６ａは図示されない固定ホルダー（第４
図の２１に対応する）により保持されたスプリング１６
によりロッド１７を介してバイアスされており、セグメ
ント６ｂも同様にして図示されないスプリングによりロ
ッド１８を介してバイアスされている。そのため缶胴プ
リフォーム５はセグメン）６ａ、６ｂにより押圧され、
重ね合せ部５ａとなるべき部分の端面がＺバー８の案内
溝８ａの底面８ａ＋、８ａｔ（第４図参照）に接触しな
がら移送される。

各セグメン）６ａ、６ｂの下流側端部６ａ２゜６ｂｔは
、缶径規ロール装置１の上ロール２Ｃ２３ｃ、中ｏ−ル
２ｄ、　　３ｔｉ、下ｏ−ル２ｅ、３ｅおよび底部ロー
ル４ａに可及的近接するように、第１図、第３図に示さ
れるような、これらのロールの入口側輪廓にほぼ対応す
る形状に形成されている。セグメント５ａ、５ｂは、缶
胴プリフォーム５のテイルエンドにおける重ね合せ部の
幅が所定値に保持される範囲内で短い方が好ましく、そ
の最長部の長さｔは、缶胴プリフォーム５の外径が４５
順である本実施例の場合的６０１である。

案内装置６に近接して、その上流側には、２列のガイド
ロール群１９よりなるガイドロール装置７が配設されて
いる。第４図に示されるように、ガイドロール群１９は
、移送される缶胴プリフォームの重ね合せ部となるべき
部分近傍を除いた外周を包囲するよう配設された４基の
ペア・ガイドロール２０を備えている。各ベア・ガイド
ロール２０はフレーム２６に固定されたホルダー２１に
保持されたスプリング２２によりロッド２３を介してバ
イアスされて、移送される缶胴プリフォーム５を半径方
向に押圧し、その重ね合せ部となるべき部分の端面が、
Ｚバー８の案内溝８ａの底面８ａ＋１　８ａｔに接触す
るように構成されている。

以上の装置によシ溶接缶胴は次のようにして製造される
。図示されない送り爪により後端部を押されて移送され
る缶胴プリフォーム５は、ガイドロール装置７および案
内装置６を、重ね合せ部となるべき部分の両端面がＺバ
ー８の案内溝の底面８　ａ、、Ｂａｔに接触しながら通
過して、リードエンドが缶胴規定ロール装置１に入って
缶径を規定された状態で、マツシュシーム溶接が始マる
。

溶接は重ね合せ部５ａを線電極１１．１２を介して通電
・押圧することによって行なわれる。溶接開始后送り爪
の係合は外れ、その後の缶胴プリフォーム５の移送は内
外側電極ロール９，１０ｔＣより内外側線電極１１．１
２を介して行なわれる。

（発明の効果）本発明の缶胴溶接装置の缶径規定ロール装置は、溶接缶
胴の外径が５ｅｗｎ以下と比較的小径の場合でも製作が
容易であるという効果を奏する。

さらに本発明の缶胴溶接装置によれば、溶接部テールエ
ンドのスプラッシュ発生が実質的にない溶接缶胴を製造
できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例である装置の１部切断平面図、
第２図は第１図の■−■線に沿う縦断面図、第３図は第
１図の装置の要部正面図、第４図は第１図のｒＶ−ｒＶ
線からみた１部切断側面図である。ｌ・・・缶径規定ロール装置、２，３・・・主ロール装
置、２Ｃ，３Ｃ…上ロール、２ｃｌ、３ｄ・・・中ロー
ル、２ｅ、３ｅ・・・下ロール、４・・・底部ロール装
置、５・・・缶胴プリフォーム、５ａ・・・重ね合せ部
、５ｂ・・・外周部、６・・・案内装置、５ａ、６ｂ・
・・セグメン）、６ａｔ、６ｂ４　・・・上流側端部、
７・・・ガイドロール装置、１３・・・溶接点第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）重ね合せ部を形成された缶胴プリフォームを、溶
接点を通る外周部において支持して缶径を規定する同軸
に配設された上ロール、中ロールおよび下ロールを備え
、該外周部の溶接点近傍および底部を除く大部分におい
て該外周部に接触する対向する１対の主ロール装置、お
よび該外周部の底部に接触する底部ロール装置を備える
缶径規定ロール装置、および下流側端部が該缶径規定ロ
ール装置に近接して配設された、内面が該缶胴プリフォ
ームと対応する形状の対向する１対のセグメントを有す
る案内装置を備えることを特徴とする缶胴溶接装置。