JPS63148984A - α―アミラーゼインヒビターの結晶の製造方法 - Google Patents
α―アミラーゼインヒビターの結晶の製造方法Info
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- JPS63148984A JPS63148984A JP61294797A JP29479786A JPS63148984A JP S63148984 A JPS63148984 A JP S63148984A JP 61294797 A JP61294797 A JP 61294797A JP 29479786 A JP29479786 A JP 29479786A JP S63148984 A JPS63148984 A JP S63148984A
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- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は球状蛋白質の精製と結晶化のfコめの方法に関
する。
する。
殊に本発明は球状蛋白質である酵素をその酵素活性を何
する状態のままで精製し、結晶化するための方法に関す
る。
する状態のままで精製し、結晶化するための方法に関す
る。
更に具体的には本発明は球状蛋白質である酵素を低度に
a縮された状態の溶液から、透析の手段によっ、て精製
しかつ粒形の大きい結晶として取り出すための方法に関
する。
a縮された状態の溶液から、透析の手段によっ、て精製
しかつ粒形の大きい結晶として取り出すための方法に関
する。
種々の酵素を含めて、一般に球状蛋白質をより純粋にか
つ安定な形で得ることの要求が化学工業、食品工業、医
薬などの技術分野において存在する。さらにまた球状蛋
白質の立体構造の解明はこれら酵素などの球状蛋白質の
機能中心(作用中心)の決定のためにきわめて重要な1
−41題であり、そのために現在のところ球状蛋白質の
結晶のX線解析の手段が汎用されている。このX線解析
の手段を用いるためには試料となる球゛状蛋白質の結晶
はX線解析を可能とする程度に大きくなければならず、
また高純変であることが要求される。
つ安定な形で得ることの要求が化学工業、食品工業、医
薬などの技術分野において存在する。さらにまた球状蛋
白質の立体構造の解明はこれら酵素などの球状蛋白質の
機能中心(作用中心)の決定のためにきわめて重要な1
−41題であり、そのために現在のところ球状蛋白質の
結晶のX線解析の手段が汎用されている。このX線解析
の手段を用いるためには試料となる球゛状蛋白質の結晶
はX線解析を可能とする程度に大きくなければならず、
また高純変であることが要求される。
こうした球状蛋白質の結晶の取得のために従来以下のよ
うな方法が用いられている。
うな方法が用いられている。
(1)高濃度蛋白質溶液に沈澱剤を加えるか透析の手段
によって半透膜を介して蛋白質溶液を高張液と接触させ
これを過飽和の状態にし、水溶性蛋白質を水に溶けてい
る状態から結晶状態に移行させる方法。
によって半透膜を介して蛋白質溶液を高張液と接触させ
これを過飽和の状態にし、水溶性蛋白質を水に溶けてい
る状態から結晶状態に移行させる方法。
この方法において使用される沈澱剤又は透析に用いる透
析用の高張液中に含まれる物質の例としては (a)硫酸アンモニウム等に代表される水に対する溶解
度が大な塩類 (b)エタノール等に代表される水溶性有機溶媒 (c)ポリエチレングリコール が挙げられる。
析用の高張液中に含まれる物質の例としては (a)硫酸アンモニウム等に代表される水に対する溶解
度が大な塩類 (b)エタノール等に代表される水溶性有機溶媒 (c)ポリエチレングリコール が挙げられる。
この方法においては被処理蛋白質溶液の濃度は通常2〜
10%の範囲にあり、また透析用の高張液に含まれる物
質の濃度は例えば硫酸アンモニアの場合は2.0〜3.
3Mと高い濃度のものが用いられる。
10%の範囲にあり、また透析用の高張液に含まれる物
質の濃度は例えば硫酸アンモニアの場合は2.0〜3.
3Mと高い濃度のものが用いられる。
(2)高濃度蛋白質溶液のpl+を蛋白質の等電点付近
に調節することにより蛋白質を電気的に中性にし、溶液
中における溶解度を低下せしめて結晶化をはかる方法。
に調節することにより蛋白質を電気的に中性にし、溶液
中における溶解度を低下せしめて結晶化をはかる方法。
この方法におけるpHの調節は弱い苛性ソーダ又は酢酸
の添加により行う。
の添加により行う。
(3)高濃度蛋白質溶液から徐々に水を蒸発さU′るこ
とにより適当i倉の水を除去し蛋白質を結晶化させる方
法。
とにより適当i倉の水を除去し蛋白質を結晶化させる方
法。
これらの従来方法では、高純度例えば90%以」二の純
度の蛋白質の溶液が結晶取得のために必要であると考え
られており、そのためにこのような高純度の蛋白質の溶
液を得るためには莫大な量の出発原料物質と何段階にも
及ぶ精製手段を必要とする。さらに上記(1)の方法で
は比較的濃度の高い蛋白質の溶液を用いまた比較的濃度
の高い高張液を透析に用いることから濃度の高い蛋白質
溶液がその濃度を急速に更に高めろことになり、多数の
結晶核が同時に出来やすくそのために得られる結晶は微
小化する傾向がある。また上5己(2)の方法で用いる
pu調節剤によってはt)+1の変化が急激にすぎ蛋白
質の立体構造に変化が生ずるなどの不都合がある。さら
に(3)の方法では蛋白質は不純物と一緒に濃縮される
ので得られろ結晶の純度は低く、また得量ら低い欠点が
ある。
度の蛋白質の溶液が結晶取得のために必要であると考え
られており、そのためにこのような高純度の蛋白質の溶
液を得るためには莫大な量の出発原料物質と何段階にも
及ぶ精製手段を必要とする。さらに上記(1)の方法で
は比較的濃度の高い蛋白質の溶液を用いまた比較的濃度
の高い高張液を透析に用いることから濃度の高い蛋白質
溶液がその濃度を急速に更に高めろことになり、多数の
結晶核が同時に出来やすくそのために得られる結晶は微
小化する傾向がある。また上5己(2)の方法で用いる
pu調節剤によってはt)+1の変化が急激にすぎ蛋白
質の立体構造に変化が生ずるなどの不都合がある。さら
に(3)の方法では蛋白質は不純物と一緒に濃縮される
ので得られろ結晶の純度は低く、また得量ら低い欠点が
ある。
・7発明か解決しようとする問題点〕
上述1−た従来法では蛋白質の結晶化に高純度の蛋白質
溶液を必要とするが、これを比較的低It!、Iの蛋白
質溶液で置換することは−L述したような蛋白質の溶液
の精製の工程のいくつかを省略しうろことになり、目的
とする蛋白質の収率に飛躍的な向上をらたらす。従って
比較的低純度の蛋白質溶液で6使用しつる方法の開発が
求められるのである。
溶液を必要とするが、これを比較的低It!、Iの蛋白
質溶液で置換することは−L述したような蛋白質の溶液
の精製の工程のいくつかを省略しうろことになり、目的
とする蛋白質の収率に飛躍的な向上をらたらす。従って
比較的低純度の蛋白質溶液で6使用しつる方法の開発が
求められるのである。
また上述した従来法ではX線解析に用いろる程度の粒度
の大きい結晶の@j()に困A1かある。
の大きい結晶の@j()に困A1かある。
従ってここに粒度の大きい結晶の取得が強く求められる
のである。
のである。
更にまたこの蛋白質の結晶化に当たっては蛋白質を変性
させ、そのために蛋白質の立体構造(三次元構造)を変
化させろような操作条件を避け、出来るだけ蛋白質を温
和な条件で結晶化させ、もって蛋白質を未変成の状態て
取得することが望まれるのである。
させ、そのために蛋白質の立体構造(三次元構造)を変
化させろような操作条件を避け、出来るだけ蛋白質を温
和な条件で結晶化させ、もって蛋白質を未変成の状態て
取得することが望まれるのである。
そして化学工業、食品製造工業、医薬品製造工業の局面
においては球状蛋白、殊に酵素を純粋にかつ高収率で結
晶の形で得ることには大きな意味がある。例えば麦類、
すなわち夫々小麦、大麦、ライ麦、カラス麦、ノ\ダカ
麦などに由来する澱粉糖化酵素のα−アミラーゼは夫々
の穀粒中に天然の状態で含まれているが、この乙ののa
在によって穀粒を貯蔵或いは製粉後貯、依する場合に澱
粉は糖化作用をうけ、穀粒又は穀粉は劣化する。しかし
ながら、これらの穀物中にはこのα−アミラーゼの作用
を阻止するインヒビターら同時に存在しこのインヒビタ
ーすなわち内因性α−アミラーゼインヒビター(End
ogenousα−amylase 1nhibHor
)の作用によってα−アミラーゼの作用が阻止されてい
る。今、何等かの1京因て存在するα−アミラーゼの虫
に拮抗ケる量の内因性α−アミラーゼインヒビターが不
在の場合は上記した穀粒又は穀粉の劣化が進行すること
になる。この場合、何等かの技術的予設により内因性α
−アミラーゼインヒビターかこのインヒビターとしての
作用を有する物質を添加すれば上記の劣化は阻止ずろこ
とができるのである。そしてこの内因性α−アミラーゼ
インヒビターら球状蛋白質であって、このらのの単離と
純粋な形での取得には食品工業上に大きな意義があると
いうことができるのである。
においては球状蛋白、殊に酵素を純粋にかつ高収率で結
晶の形で得ることには大きな意味がある。例えば麦類、
すなわち夫々小麦、大麦、ライ麦、カラス麦、ノ\ダカ
麦などに由来する澱粉糖化酵素のα−アミラーゼは夫々
の穀粒中に天然の状態で含まれているが、この乙ののa
在によって穀粒を貯蔵或いは製粉後貯、依する場合に澱
粉は糖化作用をうけ、穀粒又は穀粉は劣化する。しかし
ながら、これらの穀物中にはこのα−アミラーゼの作用
を阻止するインヒビターら同時に存在しこのインヒビタ
ーすなわち内因性α−アミラーゼインヒビター(End
ogenousα−amylase 1nhibHor
)の作用によってα−アミラーゼの作用が阻止されてい
る。今、何等かの1京因て存在するα−アミラーゼの虫
に拮抗ケる量の内因性α−アミラーゼインヒビターが不
在の場合は上記した穀粒又は穀粉の劣化が進行すること
になる。この場合、何等かの技術的予設により内因性α
−アミラーゼインヒビターかこのインヒビターとしての
作用を有する物質を添加すれば上記の劣化は阻止ずろこ
とができるのである。そしてこの内因性α−アミラーゼ
インヒビターら球状蛋白質であって、このらのの単離と
純粋な形での取得には食品工業上に大きな意義があると
いうことができるのである。
さらにまたこのようにして得られた大きい粒子形状の蛋
白質結晶からはX線解析によってその三次元構造を決定
するデータの取得が可能であり、酵素の場合にはその機
能中心を決定するデータともなるので、この+i!!!
能中心部分を切り出すことや、この機能中心部分をそな
えた別異の蛋白質の合成などの手段を通じて酵素作用を
f丁する物質を新たに創造しうるなど蛋白質工学に新た
な局面を拓く技術として変成をうけていない蛋白質の大
きい粒形の結晶の取得が求めろれるのである。
白質結晶からはX線解析によってその三次元構造を決定
するデータの取得が可能であり、酵素の場合にはその機
能中心を決定するデータともなるので、この+i!!!
能中心部分を切り出すことや、この機能中心部分をそな
えた別異の蛋白質の合成などの手段を通じて酵素作用を
f丁する物質を新たに創造しうるなど蛋白質工学に新た
な局面を拓く技術として変成をうけていない蛋白質の大
きい粒形の結晶の取得が求めろれるのである。
本発明者らは研究の結果(1)低純度の球状蛋白質を緩
衝液に溶解し、こうして得られた溶液を低濃度の硫酸ア
ンモニウム水溶液、アルコールの水溶液もしくはポリエ
チレングリコールの水溶液で透析するか、又は(2)低
純度の球状蛋白質を緩衝液に溶解し、こうして得られf
こ溶液を球状蛋白質の等電点の近傍のpHを有する低イ
オン強度の緩衝液で透析することにより、球状蛋白ff
の大きい結晶が得られることを見いたして本発明を完成
したのである。
衝液に溶解し、こうして得られた溶液を低濃度の硫酸ア
ンモニウム水溶液、アルコールの水溶液もしくはポリエ
チレングリコールの水溶液で透析するか、又は(2)低
純度の球状蛋白質を緩衝液に溶解し、こうして得られf
こ溶液を球状蛋白質の等電点の近傍のpHを有する低イ
オン強度の緩衝液で透析することにより、球状蛋白ff
の大きい結晶が得られることを見いたして本発明を完成
したのである。
この発明の上記した(1)および(2)の方法は酵素を
含め1こ球状蛋白質の精製と結晶化に好適に用いること
かでき殊に下記する実施例に示されろようにα−アミラ
ーゼのインヒビターの精製と結晶化に有効であることが
分かった。
含め1こ球状蛋白質の精製と結晶化に好適に用いること
かでき殊に下記する実施例に示されろようにα−アミラ
ーゼのインヒビターの精製と結晶化に有効であることが
分かった。
この発明の上記した(1)および(2)の方法において
はじめに球状蛋白質を溶解ずろ緩衝液としては中性、弱
アルカリ性又は弱酸性にA節したトリス−塩酸緩衝液、
トリス−リン酸緩衝液、イミグゾールー塩酸緩衝液、酢
酸緩衝液なとが用いられ、そしてこれらの緩衝液中には
場合によっては防腐剤例えばアジ化ナトリウムを含有さ
Uうるらのとし、これらの緩衝液中へ球状蛋白質は低濃
度例えば2%以下の濃度で溶解される。このような低濃
度の溶液とする場合に透析工程における過飽和状聾への
進行が徐々であるために結晶核の生成数が少なく、結晶
粒子の粗大化に好結果をもたらすのである。しかしなが
ら極端な低濃度は結晶の生成には好ましくない。
はじめに球状蛋白質を溶解ずろ緩衝液としては中性、弱
アルカリ性又は弱酸性にA節したトリス−塩酸緩衝液、
トリス−リン酸緩衝液、イミグゾールー塩酸緩衝液、酢
酸緩衝液なとが用いられ、そしてこれらの緩衝液中には
場合によっては防腐剤例えばアジ化ナトリウムを含有さ
Uうるらのとし、これらの緩衝液中へ球状蛋白質は低濃
度例えば2%以下の濃度で溶解される。このような低濃
度の溶液とする場合に透析工程における過飽和状聾への
進行が徐々であるために結晶核の生成数が少なく、結晶
粒子の粗大化に好結果をもたらすのである。しかしなが
ら極端な低濃度は結晶の生成には好ましくない。
この発明の(1)の方法にお1する透析に使用」゛る硫
酸アンモニウム水溶液は1.0−1.2M程度の濃度ま
たポリエチレングリコール水溶液は同じく2〜6 w/
v%程度の低い異変において用いられろ。アルコール水
溶液としては緩衝液中で調製したメタノール溶液、同エ
タノール溶液などが用いられ、アルコール濃度は10〜
30v/v%程度のもの、好ましくは15〜25v/v
%程度のらのが用いられる。
酸アンモニウム水溶液は1.0−1.2M程度の濃度ま
たポリエチレングリコール水溶液は同じく2〜6 w/
v%程度の低い異変において用いられろ。アルコール水
溶液としては緩衝液中で調製したメタノール溶液、同エ
タノール溶液などが用いられ、アルコール濃度は10〜
30v/v%程度のもの、好ましくは15〜25v/v
%程度のらのが用いられる。
この発明の(2)の方法における透析に使用する緩衝液
としては、球状蛋白質を溶解するのに用いた好ましくは
低イオン強度の緩衝液とは同様の組成ではあるが酸或い
はアルカリ土類金属よってそのp!■が異なるもの、或
いは別異の組成でかつそのpHが異なるものが用いられ
る。いずれの場合にあっても透析に用いる緩衝液はその
pH1が目的とする球状蛋白質の等電点の近傍のもので
あることが必要である。
としては、球状蛋白質を溶解するのに用いた好ましくは
低イオン強度の緩衝液とは同様の組成ではあるが酸或い
はアルカリ土類金属よってそのp!■が異なるもの、或
いは別異の組成でかつそのpHが異なるものが用いられ
る。いずれの場合にあっても透析に用いる緩衝液はその
pH1が目的とする球状蛋白質の等電点の近傍のもので
あることが必要である。
この発明の(1)および(2)の方法のいずれにおいて
も透析には半透膜が用いられるが、この半透膜には公知
の透析用の半透膜のいずれらが使用可能である。しかし
て入手の容易な硝酸セルロース膜、コロンオン膜、セロ
ファン膜、ヴイスキングチューブ、セロファンデユープ
などが通常使用される。
も透析には半透膜が用いられるが、この半透膜には公知
の透析用の半透膜のいずれらが使用可能である。しかし
て入手の容易な硝酸セルロース膜、コロンオン膜、セロ
ファン膜、ヴイスキングチューブ、セロファンデユープ
などが通常使用される。
この方法における操作温度としては、蛋白質が変成しな
い温度範囲を用いうるが、30℃までの温度、好ましく
は4℃〜室温の条件下に操作される。
い温度範囲を用いうるが、30℃までの温度、好ましく
は4℃〜室温の条件下に操作される。
この方法の操作においては結晶化したい球状蛋白質は上
記した緩衝液中に所定の濃度に溶解し、半透膜製のチュ
ーブ、例えばヴイスキングヂューブに装入し、上記(1
)の方法では硫酸アンモニウム溶液、アルコール溶液、
ポリエチレングリコール溶液中で透析する。半透膜中の
蛋白質水溶液は不純物と水分を徐々に失い体積を減少し
てついに過飽和状態に達して蛋白質は結晶を開始する。
記した緩衝液中に所定の濃度に溶解し、半透膜製のチュ
ーブ、例えばヴイスキングヂューブに装入し、上記(1
)の方法では硫酸アンモニウム溶液、アルコール溶液、
ポリエチレングリコール溶液中で透析する。半透膜中の
蛋白質水溶液は不純物と水分を徐々に失い体積を減少し
てついに過飽和状態に達して蛋白質は結晶を開始する。
上記(2)の方法ではpl+が蛋1日質の等電点近傍に
調節された緩衝液中で半透膜製チューブに入れられた蛋
白質、室液は透析されるので蛋白質溶液中の蛋白質は溶
解度を低下さd゛て結晶の析出が開始される。この方法
にあたっては数時間〜数10時間の操作により結晶化は
完了する。
調節された緩衝液中で半透膜製チューブに入れられた蛋
白質、室液は透析されるので蛋白質溶液中の蛋白質は溶
解度を低下さd゛て結晶の析出が開始される。この方法
にあたっては数時間〜数10時間の操作により結晶化は
完了する。
この発明の方法を更に詳細に説明するために、実施例に
よってこの方法を具体的に説明り−る。
よってこの方法を具体的に説明り−る。
この実施例においては球状蛋白質として小麦α−アミラ
ーゼに対する内因性インヒビターを結晶化した。
ーゼに対する内因性インヒビターを結晶化した。
小麦α−アミラーゼに対する内因性インヒビターの調製
: 小麦粉5 kgと水20Qとを混合し、4℃で2時間撹
拌した。2日間静置した後、デカンテーノヨンして約4
Qの上澄を得た。この上澄に硫酸アンモニウムを60%
(W/V)になるように添加し、−晩装置し、遠心分離
機で沈澱を集めた( to、0QOG、30分)。得ら
れた約50gの湿潤沈澱を30mMリン酸−15mMク
エン酸緩衝液(pH5,3)200mQに溶かし、同緩
衝液にて2日間透りテした。次いで、この緩衝液で平衡
化したCM・セファ0−スCL−6B (4,7x 2
0cm )カラムにて、0−+0.5.M NaCQ勾
配を使用してクロマト処理し、粗インヒヒター区分約2
gを得fこ(純度5〜lO%)。
: 小麦粉5 kgと水20Qとを混合し、4℃で2時間撹
拌した。2日間静置した後、デカンテーノヨンして約4
Qの上澄を得た。この上澄に硫酸アンモニウムを60%
(W/V)になるように添加し、−晩装置し、遠心分離
機で沈澱を集めた( to、0QOG、30分)。得ら
れた約50gの湿潤沈澱を30mMリン酸−15mMク
エン酸緩衝液(pH5,3)200mQに溶かし、同緩
衝液にて2日間透りテした。次いで、この緩衝液で平衡
化したCM・セファ0−スCL−6B (4,7x 2
0cm )カラムにて、0−+0.5.M NaCQ勾
配を使用してクロマト処理し、粗インヒヒター区分約2
gを得fこ(純度5〜lO%)。
上記インヒビター含有区分を25mM)リス−塩酸緩衝
液にて2日間透析した後、同緩衝液で平衡化したDEA
E・セファロースCL−6I3i1’2.7X 15c
m )カラムにて、0−0.5M NaC(l勾配を使
用してクロマト処理し、粗インヒビター区分約0.8g
を得た(純度10〜20%)。
液にて2日間透析した後、同緩衝液で平衡化したDEA
E・セファロースCL−6I3i1’2.7X 15c
m )カラムにて、0−0.5M NaC(l勾配を使
用してクロマト処理し、粗インヒビター区分約0.8g
を得た(純度10〜20%)。
かくして得られたインヒビター含有区分を25n+lJ
酢酸緩衝液にて2日間透析した後、この緩11液で平衡
化したCM・セファロース CL−6B(2,7x15
CI)カラムにてO−0,8MNaC(!勾配を!U
l’fl してクロマト処理し、祖インヒビター区分約
029を得た(純度50〜60%)。
酢酸緩衝液にて2日間透析した後、この緩11液で平衡
化したCM・セファロース CL−6B(2,7x15
CI)カラムにてO−0,8MNaC(!勾配を!U
l’fl してクロマト処理し、祖インヒビター区分約
029を得た(純度50〜60%)。
次いで、得られたインヒビター含有区分を10mM’)
ン酸緩衝液にて2日間透析した後、この緩衝液で平衡化
したハイドロキンアパタイト(17X10CII)カラ
ムにてto−100mMリン酸勾配を使用してクロマト
処理し、70〜b ンヒビター区分的0.159を得た。このインヒビター
区分を以下の実施例における出発原料として使用した。
ン酸緩衝液にて2日間透析した後、この緩衝液で平衡化
したハイドロキンアパタイト(17X10CII)カラ
ムにてto−100mMリン酸勾配を使用してクロマト
処理し、70〜b ンヒビター区分的0.159を得た。このインヒビター
区分を以下の実施例における出発原料として使用した。
実施例 1
前記のようにして得られた小麦α−アミラーゼに対する
内因性インヒヒター含¥f区分(純度70%) 0.6
0A1gを、0.02%アジ化ナトリウム含汀0.1M
トリス−塩酸緩衝液(pH7,6)30成に溶解して、
2%全蛋白質溶液を得た。この溶液30 tlを円筒形
のミクロ透析器(φ−3.5.關、高さ一3韮)に入れ
、1.05M1t酸アンモニウムを含む上記トリス−塩
酸緩衝液20m(lに対して20°Cにおいて透析した
。2日後に平均1.OX O,5x O,5朋3の単斜
結晶が0.4075析出した。この結晶の純度は999
%であった。
内因性インヒヒター含¥f区分(純度70%) 0.6
0A1gを、0.02%アジ化ナトリウム含汀0.1M
トリス−塩酸緩衝液(pH7,6)30成に溶解して、
2%全蛋白質溶液を得た。この溶液30 tlを円筒形
のミクロ透析器(φ−3.5.關、高さ一3韮)に入れ
、1.05M1t酸アンモニウムを含む上記トリス−塩
酸緩衝液20m(lに対して20°Cにおいて透析した
。2日後に平均1.OX O,5x O,5朋3の単斜
結晶が0.4075析出した。この結晶の純度は999
%であった。
上記のようにして得られた結晶のX線回折的特徴は次の
通りであった。
通りであった。
格子定数 1= 42.6人
b=64.9人
c=32.0人
V = 8.3X 10’入
空間群−P2゜
実施例 2〜lO
実施例1における小麦α−アミラーゼに対する内因性イ
ンヒヒター含有区分の純、変およびその使用量、透析温
度、緩衝液、硫酸アンモニウム等の条件を以下の表に示
すように設定して実施例1の操作を操り返した。
ンヒヒター含有区分の純、変およびその使用量、透析温
度、緩衝液、硫酸アンモニウム等の条件を以下の表に示
すように設定して実施例1の操作を操り返した。
実施例2 尺賢鯉1 火嵐りロー 害」1烈□灸
透析温度(’C) 20 20
20 20緩 衝 液 実施fP+1ト(
左に同し)(左に同し)(左に同じ)同しらの J、’:i旦7.14りl−7又重列J−丸輿刑y
ノ瀝」隻1.0 1.5 1.0
1.5 1.51.05 1.
05 1.2 1,05 1.05
得られた結晶は、いずれら収率90%以上、純度99%
であった。
透析温度(’C) 20 20
20 20緩 衝 液 実施fP+1ト(
左に同し)(左に同し)(左に同じ)同しらの J、’:i旦7.14りl−7又重列J−丸輿刑y
ノ瀝」隻1.0 1.5 1.0
1.5 1.51.05 1.
05 1.2 1,05 1.05
得られた結晶は、いずれら収率90%以上、純度99%
であった。
比較例 l
実施例1における硫酸アンモニウム濃度1.05Mを0
.8Mとして実施例1の操作を繰り返したが結晶は得ら
れなかった。
.8Mとして実施例1の操作を繰り返したが結晶は得ら
れなかった。
比較例 2
実施例Iにおけるl 、 051vl硫酸アンモニウム
の代わりに1.3MII酸アンモニウムを用いて実施例
1の操作を繰り返したところ、平均約0.2X O,1
xo、tax’の微結晶が得られたにすぎなかった。
の代わりに1.3MII酸アンモニウムを用いて実施例
1の操作を繰り返したところ、平均約0.2X O,1
xo、tax’の微結晶が得られたにすぎなかった。
実施例 11
的記小麦α−アミラーゼに対する内因性インヒビター含
有区分(純度70%) O,’45ugを0.02%ア
ジ化ナトリウム含有80mMトリス−塩酸緩衝液30m
に溶解して、1.5%蛋白質溶液を得た。
有区分(純度70%) O,’45ugを0.02%ア
ジ化ナトリウム含有80mMトリス−塩酸緩衝液30m
に溶解して、1.5%蛋白質溶液を得た。
この溶液30u1を実施例1と同じミクロ透析器に入れ
、15v/v%エタノール溶液(0,02%アノ化す)
・リウム含有30mM)リス−塩酸緩衝液中に調製)
20 、wQに対して20℃において透析した。3日後
に最大1.OX O,5x 0.5ms ’の単斜結晶
が0.30ri析出し1ヒ。この結晶の純度は999%
であった。
、15v/v%エタノール溶液(0,02%アノ化す)
・リウム含有30mM)リス−塩酸緩衝液中に調製)
20 、wQに対して20℃において透析した。3日後
に最大1.OX O,5x 0.5ms ’の単斜結晶
が0.30ri析出し1ヒ。この結晶の純度は999%
であった。
実施例 12〜I7
実施例Ifにおける該インヒビター含有区分の純度およ
びその使用量、エチルアルコール濃度を以下の表に示す
ように設定して実施例11の操作を繰り返した(実施例
12〜+6)。また、実施例!1におけるエタノールの
代わりにメタノールを用いて実施例11の操作を繰り返
した(実施例17)。
びその使用量、エチルアルコール濃度を以下の表に示す
ように設定して実施例11の操作を繰り返した(実施例
12〜+6)。また、実施例!1におけるエタノールの
代わりにメタノールを用いて実施例11の操作を繰り返
した(実施例17)。
壜X 1凶 hlJ
得られた結晶はいずれも収率90%以上、純度99%以
」二であっt二。
」二であっt二。
比較例 3
実施例1[における15v/v%エタノール溶液の代わ
りにlov/v%エタノール溶液を用いて実施例IIの
操作を繰り返したが結晶は得られなかった。
りにlov/v%エタノール溶液を用いて実施例IIの
操作を繰り返したが結晶は得られなかった。
比較例 4
実施例【1におけるエタノール溶液の代わりに30v/
v%エタノール溶液を用いて実施例11の操作を繰り返
したところ、0.2x O,IX O,lu’の微結晶
が得られたにすぎなかった。
v%エタノール溶液を用いて実施例11の操作を繰り返
したところ、0.2x O,IX O,lu’の微結晶
が得られたにすぎなかった。
実施例 18
実施例Iにおける硫酸アンモニウムの代イ゛〕りにポリ
エチレングリコール4000 (メルク社製)を2w/
v%および6 w/v%用いて実施例1の操作を繰り返
した。
エチレングリコール4000 (メルク社製)を2w/
v%および6 w/v%用いて実施例1の操作を繰り返
した。
得られた結晶の収量はそれぞれ0.381Igおよび0
.404であり、純度は両者とも99,9%であった。
.404であり、純度は両者とも99,9%であった。
比較例 5
実施例18におけるポリエチレングリコールの濃度とし
てl w/v%および7 w/v%を用いて実進例1の
操作を繰り返した。
てl w/v%および7 w/v%を用いて実進例1の
操作を繰り返した。
I w/v%の場合、結晶せず、7 w/v%の場合、
微結晶が得られたにすぎなかった。
微結晶が得られたにすぎなかった。
実施例 19
前記小麦α−アミラーゼに対する内因性インヒビター含
有区分(純度70%) 0.604を0.02%アジ化
ナトリウム含有25mM酢酸緩衝液(pH5,6)30
uflに溶解して、2%蛋白質溶液を得た。この溶液3
0成を前記ミクロ透析器に入れ、0.02%アノ化ナト
リウム含有25mMトリス−塩酸緩衝液(pH7,0)
に対して4°Cで透析した。24時間以内に平均1.O
X 0.5x 0JxR’の結晶が0.38i析出した
。この結晶の純度は99.9%であった。
有区分(純度70%) 0.604を0.02%アジ化
ナトリウム含有25mM酢酸緩衝液(pH5,6)30
uflに溶解して、2%蛋白質溶液を得た。この溶液3
0成を前記ミクロ透析器に入れ、0.02%アノ化ナト
リウム含有25mMトリス−塩酸緩衝液(pH7,0)
に対して4°Cで透析した。24時間以内に平均1.O
X 0.5x 0JxR’の結晶が0.38i析出した
。この結晶の純度は99.9%であった。
実施例 20〜24
実施例1つにおけるインヒヒター含汀区分の純度および
使用量、透析温度、緩衝液(インヒビター溶解用および
透析用)の条件を以下の表に示すように設定して実施例
19の操作を繰り返した。
使用量、透析温度、緩衝液(インヒビター溶解用および
透析用)の条件を以下の表に示すように設定して実施例
19の操作を繰り返した。
得られた結晶は、いずれも収率90%以下、純度99%
以上であった。
以上であった。
比較例 6
実施例19における蛋白質溶液のpHを等重点付近に調
節するために緩衝剤の代わりに0.1モル苛性ソーダま
たは0.1モル酢酸を使用して結晶化を行った。
節するために緩衝剤の代わりに0.1モル苛性ソーダま
たは0.1モル酢酸を使用して結晶化を行った。
得られた結晶は収率65%で微結晶であった。
Claims (1)
- 低純度の球状蛋白質を緩衝液に溶解し、こうして得られ
た溶液を(1)低濃度の硫酸アンモニウム水溶液、アル
コール水溶液もしくはポリエチレングリコール水溶液で
透析するか、又は(2)球状蛋白質の等電点の近傍のp
H1を有する低イオン強度の緩衝液で透析することから
なる、球状蛋白質の結晶化方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61294797A JP2595216B2 (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | α―アミラーゼインヒビターの結晶の製造方法 |
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---|---|---|---|
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63148984A true JPS63148984A (ja) | 1988-06-21 |
JP2595216B2 JP2595216B2 (ja) | 1997-04-02 |
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ID=17812395
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---|---|---|---|
JP61294797A Expired - Fee Related JP2595216B2 (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | α―アミラーゼインヒビターの結晶の製造方法 |
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---|---|
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04502014A (ja) * | 1989-06-06 | 1992-04-09 | シェリング・コーポレーション | 結晶性r―h―gm―csf及びその製造方法 |
US6117232A (en) * | 1995-03-01 | 2000-09-12 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Crystallization control method for organic compound and crystallization control solid-state component employed therefor |
CN1303413C (zh) * | 2003-06-17 | 2007-03-07 | 余伟明 | 蛋白质、病毒快速富集方法 |
KR100705282B1 (ko) * | 2005-06-30 | 2007-04-12 | 주식회사 케이씨아이 | 유채씨로부터 분리 단백질을 제조하는 방법 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5626187A (en) * | 1979-06-05 | 1981-03-13 | Phillips Petroleum Co | Alcohol oxidase and production |
-
1986
- 1986-12-12 JP JP61294797A patent/JP2595216B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5626187A (en) * | 1979-06-05 | 1981-03-13 | Phillips Petroleum Co | Alcohol oxidase and production |
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JPH04502014A (ja) * | 1989-06-06 | 1992-04-09 | シェリング・コーポレーション | 結晶性r―h―gm―csf及びその製造方法 |
US6117232A (en) * | 1995-03-01 | 2000-09-12 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Crystallization control method for organic compound and crystallization control solid-state component employed therefor |
US6123769A (en) * | 1995-03-01 | 2000-09-26 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Crystallization control method for organic compound and crystallization control solid-state component employed therefor |
CN1303413C (zh) * | 2003-06-17 | 2007-03-07 | 余伟明 | 蛋白质、病毒快速富集方法 |
KR100705282B1 (ko) * | 2005-06-30 | 2007-04-12 | 주식회사 케이씨아이 | 유채씨로부터 분리 단백질을 제조하는 방법 |
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---|---|
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