JPS6314644Y2 - - Google Patents

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JPS6314644Y2
JPS6314644Y2 JP1980039973U JP3997380U JPS6314644Y2 JP S6314644 Y2 JPS6314644 Y2 JP S6314644Y2 JP 1980039973 U JP1980039973 U JP 1980039973U JP 3997380 U JP3997380 U JP 3997380U JP S6314644 Y2 JPS6314644 Y2 JP S6314644Y2
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    • A44B1/28—Buttons adapted for special ways of fastening with shank and counterpiece
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
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  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、帽子等に用いられるくるみ釦に関す
るものである。
くるみ釦としては、天丸形状の釦主体を被覆材
で包被し、この被覆材の縁部を釦主体の裏側に折
り返し、この縁部を釦主体のボス部に嵌着したワ
ツシヤにより押えつけて固定し、かつ帽子生地の
裏側から貫通させた鋲を前記ボス部の孔に圧入し
た構造のものが一般に知られている。しかし、従
来のくるみ釦は、ボス部の孔に鋲を圧入する際、
孔内に空気が封じ込められ、この空気の逃げ道が
ないため圧入に大きな力を要するばかりでなく、
無理な力が釦主体に加わつて釦主体に割れを生ず
ることがあつた。
また、従来のくるみ釦は、釦主体のボス部の外
周に環状の溝又は突部を形成してワツシヤを前記
溝又は突部に係止させて、ワツシヤがボス部から
外れることを防止している。しかし、このような
くるみ釦は、釦主体を合成樹脂等の成形加工によ
り製造しようとすると、成形用の金型をたとえ複
数割りにしても、成形された釦主体の前記溝又は
突部と、前記溝又は突部を形成するための金型側
の突条又は凹溝とが係合しているため、成形され
た釦主体を金型から外すことが難かしく、しかも
金型の構造が複雑である。
このような欠点を補うには、ワツシヤのうちボ
ス部挿入用の周りの孔の部分を変形させて釦主体
のボス部に嵌着すればよいが、前記孔の周りの部
分全体を変形可能にすると、前記部分の変形によ
り被覆材を挾圧する力が弱くなり、被覆材が外れ
てしまう。
本考案の一つの目的は、ボス孔又は鋲に空気抜
きを形成して、鋲を釦主体に容易に圧入すること
ができるし、釦主体に割れを生じることがないく
るみ釦を提供することにある。
本考案の他の目的は、ワツシヤのボス部挿入用
の孔をボス部よりも小径にし、かつ前記孔の周り
に複数の切欠部を形成して、前記孔と切欠孔との
間の連結部を弾性変形させてワツシヤをボス部に
嵌着することにより、釦主体のボス部に係止段部
等を形成することなしに、ワツシヤをボス部に強
固に固着することができるし、被覆材を強固に挾
圧支持することができるくるみ釦を提供するにあ
る。
以下、図面に示す実施例に基いて本考案を説明
する。
第１図ないし第５図において、Ａは釦主体で、
天丸形状の頭部１と、該頭部１の内側に突設さ
れ、ボス孔２を有するボス部３とからなる。前記
頭部１の周縁部１ａは、若干内側に向けて湾曲さ
れている。前記ボス孔２の内周面には、空気抜き
手段の一実施例である一対の溝４が形成されてい
る。Ｂは合成樹脂製のワツシヤで、中央部に略正
方形状の孔５が形成され、該孔５の周囲に適宜切
欠孔６が形成され、周縁部上下面には多数の爪７
が形成されている。このワツシヤＢの外周面に
は、全周にわたる凹部８が形成されている。前記
孔５の最小径ｒは、前記ボス部３の外径よりも若
干小さく形成されている。Ｃは鋲で、頭部９と、
外周に凸部１０を有する軸部１１とからなる。前
記釦主体Ａ及び鋲Ｃは金属性でもよいが、合成樹
脂製のものがより好ましい。
前記釦主体Ａの頭部１を、第６図に示すように
被覆材１２で包被し、ワツシヤＢの孔５をボス部
３に嵌め込み、ワツシヤＢの外周凹部８が釦主体
Ａの頭部１の周縁部１ａに対向する位置に設定す
る。これによつて被覆材１２の端縁部は、頭部１
の周縁部１ａとワツシヤＢの凹部８との間で挾持
される。このようにワツシヤＢの凹部８と頭部１
の周縁部１ａとの凹凸係合によつて被覆材１２は
強固に挾持固定されるが、さらに上面の爪７によ
り被覆材１２のすべりは完全に防止される。
また、ワツシヤＢの孔５が釦主体Ａのボス部３
よりもやや小径であり、しかもワツシヤＢの孔５
の周囲に切欠孔６を複数形成しているから、孔５
をボス部３に嵌め込んだ状態では、ワツシヤＢの
うち孔５と切欠孔６との間の連結部２０の孔５側
の部分が、第６図に示すように、釦主体Ａの頭部
１と反対側に弾性変形している。このため、ワツ
シヤＢは、連結部２０がボス部３の外周に圧着さ
れて、強固に固定される。このように、連結部２
０の孔５側の部分を弾性変形させて、ワツシヤＢ
を釦主体Ａのボス部３に固着すると、ボス部３に
ワツシヤ係止用の溝や突部等の係止段部を形成す
る必要がないから、釦主体Ａを合成樹脂等の成形
加工により製造することができるし、成形用の金
型が簡単になり、しかも成形された釦主体を金型
から容易に外すことができるのみならず、被覆材
１２を強固に挾圧支持することができる。前記圧
着の度合は、孔５の径ｒの大きさによつて任意に
調整できる。このようにボス部３への弾性係合
と、前記凹部８と端縁部１ａとの凹凸係合とによ
つてワツシヤＢは図示の位置に確実に固定され
る。
このくるみ釦は、第６図及び第７図に示すよう
に、前記鋲Ｃを帽子生地１３の裏側に配置し、そ
の軸部１１をボス孔２に圧入することにより帽子
生地１３に装着される。この場合ボス孔２に空気
抜き用の溝４が形成されているため、圧入時に空
気がこの溝４から逃がされ、したがつて圧入によ
つて釦主体Ａが割れることがなく、かつ圧入操作
を軽い力で行なうことができる。また、上記実施
例のようにワツシヤＢの爪７を上下対称に設ける
ことによつてワツシヤの方向性がなくなり、取付
作業が容易になると共に、下部の爪が帽子生地３
に当つて釦の回転防止機能も果す。
空気抜き手段は、上述の実施例のようなボス孔
２に溝４を形成する手段に限定されず、第８図に
示すように鋲Ｃの軸部１１に長手方向に向く１又
は複数本の溝１４を形成する（ａ図）、凸部１０
にのみ溝１５を形成する（ｂ図）、凸部１０を部
分的に切除して千鳥状の溝１５ａを形成する（ｃ
図）等の手段であつてもよい。上記ｂ，ｃの実施
例では軸部１１の外径はボス孔２の内径より僅か
に小さくなつていることが必要である。
なお、空気抜き手段は前述したように釦主体Ａ
のボス孔２に設けてもよく、鋲Ｃの軸部１１に設
けてもよく、またボス孔２及び軸部１１の両方に
設けるようにしてもよい。すなわちボス孔２と軸
部１１の少なくとも一方に設けるようにすればよ
い。
第９図ないし第１４図は本考案の他の実施例を
示している。第９図、第１０図及び第１０図はワ
ツシヤＢの変形例であつて、第９図は孔５を円形
としかつ数個所に切欠溝１６を形成して連結部２
０により弾力性を附与したもの、第１０図は孔５
を円形とし、該孔５の周辺部を肉薄とすることに
よつて弾力性を附与すると共に爪７を外周側面に
形成したもの、第１１図は第９図のワツシヤの爪
７を除去したものを各々示している。なお、いず
れの場合も孔５の内径はボス部３の外径より若干
小さくなつている。
第１２図、第１３図及び第１４図は、釦主体Ａ
及びワツシヤＢの変形例を示しており、各図共に
釦主体Ａの頭部１の周縁部１ａの内側面１a′が垂
直形状か、あるいは僅かに下部が外側に向つて開
いた形状となつており、かつワツシヤＢはその外
周面が、第１２図においては平坦面、第１３図と
第１４図においては中央部が僅かに突出した形状
になつている。なお、第１２図においてはワツシ
ヤの爪７が上下に向く円錐状突起となつている。
以上のように本考案によれば、ボス孔又は鋲に
空気抜き手段を形成したので圧入時に釦主体が割
れるおそれがなく、かつ圧入操作も円滑に行なえ
る。また、ワツシヤを合成樹脂製にし、かつワツ
シヤのボス部挿入用の孔を釦主体のボス部よりも
小径にし、しかも前記孔の周囲に複数の切欠孔を
形成して、前記孔と切欠部との間の連結部を弾性
変形させてボス部に嵌着するようにしたから、ボ
ス部の外周に係止段部等を加工しなくても、ワツ
シヤをボス部に強固に固定することができ、従つ
て釦主体を合成樹脂等の成形加工により簡単に製
造することができるし、成形用の金型が簡単にな
り、しかも成形された釦主体を金型から容易に外
すことができる。さらに、ワツシヤのボス部挿入
用の孔の周りを柔軟にする必要がないから、被覆
材を強固に挾圧支持することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は釦主体の実施例を示す縦断側面図、第
２図は第１図の−線断面図、第３図はワツシ
ヤの一実施例を示す平面図、第４図は第３図の
−線断面図、第５図は鋲の一実施例を示す側面
図、第６図は本考案のくるみ釦の実施例を示す縦
断側面図、第７図は第６図の−線断面図、第
８図は空気抜き手段の他の実施例を示す側面図、
第９図ａ，ｂ、第１０図ａ，ｂ及び第１１図ａ，
ｂは本考案の他の実施例で、ａは縦断側面図、ｂ
は底面図である。第１２図、第１３図及び第１４
図はさらに他の実施例を示す縦断側面図である。 Ａ……釦主体、Ｂ……ワツシヤ、Ｃ……鋲、１
……頭部、１ａ……周縁部、２……ボス孔、３…
…ボス部、４，１４，１５……溝（空気抜き手
段）、１１……軸部、１２……被覆材、１３……
帽子生地、２０……連結部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ボス孔２付きのボス部３を天丸形状の頭部１の
    内側に有する釦主体Ａと、前記ボス部３に嵌着さ
    れ前記頭部１を包被する被覆材１２の端縁部を周
    縁部と前記頭部１の外周縁部との間で挾持固定す
    るワツシヤＢと、前記ボス孔２に加圧挿入される
    軸部１１を有する鋲Ｃとからなるくるみ釦におい
    て、 前記釦主体Ａのボス孔２と前記鋲Ｃの軸部１１
    の少なくとも一方に空気抜き手段である溝４，１
    ４，１５，１５ａが形成され、 前記ワツシヤＢは、合成樹脂で作られ、中央に
    は前記ボス部３よりも小径の孔５が形成され、前
    記孔５の周囲には複数の切欠孔６が形成され、前
    記孔５が前記ボス部３に嵌着されて前記孔５と切
    欠孔６との間の連結部２０が弾性変形して前記ボ
    ス部３の外周面に圧着される、 ことを特徴とするくるみ釦。
JP1980039973U 1980-03-26 1980-03-26 Expired JPS6314644Y2 (ja)

Priority Applications (11)

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JP1980039973U JPS6314644Y2 (ja) 1980-03-26 1980-03-26
US06/242,608 US4387488A (en) 1980-03-26 1981-03-11 Fabric-covered button
GB8108445A GB2071991B (en) 1980-03-26 1981-03-18 Fabric-covered button
FR8105622A FR2478967B1 (fr) 1980-03-26 1981-03-20 Bouton recouvert de tissu
AU68568/81A AU528492B2 (en) 1980-03-26 1981-03-20 Fabric covered button
ES1981267156U ES267156Y (es) 1980-03-26 1981-03-24 Boton.
CA000373852A CA1146340A (en) 1980-03-26 1981-03-25 Fabric-covered button
DE19813111778 DE3111778A1 (de) 1980-03-26 1981-03-25 Stoffbezogener knopf
IT8153051U IT8153051V0 (it) 1980-03-26 1981-03-25 Bottone ricoperto con tessuto parti colarmente per cappelli ed altri copricapi
IT8167415A IT1143452B (it) 1980-03-26 1981-03-25 Bottone ricopero con tessuto particolarmente per cappelli ed altri copricapi
HK581/87A HK58187A (en) 1980-03-26 1987-08-06 Fabric-covered button

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JP1980039973U JPS6314644Y2 (ja) 1980-03-26 1980-03-26

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JPS5734810U JPS5734810U (ja) 1982-02-24
JPS6314644Y2 true JPS6314644Y2 (ja) 1988-04-25

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ID=12567893

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JP (1) JPS6314644Y2 (ja)
AU (1) AU528492B2 (ja)
CA (1) CA1146340A (ja)
DE (1) DE3111778A1 (ja)
ES (1) ES267156Y (ja)
FR (1) FR2478967B1 (ja)
GB (1) GB2071991B (ja)
HK (1) HK58187A (ja)
IT (2) IT8153051V0 (ja)

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