JPS63145752A - 強度及びじん性に優れたオ−ステナイト系鉄合金 - Google Patents
強度及びじん性に優れたオ−ステナイト系鉄合金Info
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- JPS63145752A JPS63145752A JP61291554A JP29155486A JPS63145752A JP S63145752 A JPS63145752 A JP S63145752A JP 61291554 A JP61291554 A JP 61291554A JP 29155486 A JP29155486 A JP 29155486A JP S63145752 A JPS63145752 A JP S63145752A
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Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、超電導発電機のローターなどに用いる、高
強度、高じん性でがっ非磁性であることが要求される構
造材料に適したオーステナイト系鉄合金に関する。
強度、高じん性でがっ非磁性であることが要求される構
造材料に適したオーステナイト系鉄合金に関する。
(従来の技術)
近年ガスタービンディスク、ブレード材等の高温機器材
料として、その高温強度が優れていることからFe −
Ni基T′析出強化型合金が使用されている。
料として、その高温強度が優れていることからFe −
Ni基T′析出強化型合金が使用されている。
一方超電導発電機などの常温から極低温までの温度範囲
において、高強度でしかも非磁性が要求される構造材料
にもFe −Ni基γ′析出強化型合金の適用が検討さ
れている。
において、高強度でしかも非磁性が要求される構造材料
にもFe −Ni基γ′析出強化型合金の適用が検討さ
れている。
Fe −Ni基T′析出強化型合金は神戸製鋼枝軸vo
132 N113 P、20〜23に示されるように
、通常、Ns + Cr + Mo及びTiを主な構成
元素とし、熱間加工後、965〜995℃の範囲の温度
に加熱し、ついで常温まで急冷する固溶化熱処理を行っ
た後、700〜760℃にて時効処理を施して、金属間
化合物を析出させ、その後使用に供される。
132 N113 P、20〜23に示されるように
、通常、Ns + Cr + Mo及びTiを主な構成
元素とし、熱間加工後、965〜995℃の範囲の温度
に加熱し、ついで常温まで急冷する固溶化熱処理を行っ
た後、700〜760℃にて時効処理を施して、金属間
化合物を析出させ、その後使用に供される。
上記の熱処理を施した状態での降伏応力は70’Lgf
/酊2前後、引張強さは100 kgf/鶴2前後2前
後なるが、衝撃値は引張り強さが高くなるにつれて低下
する傾向があり、さらに高強度でかつじん性の優れた鋼
を得ることは難しい。
/酊2前後、引張強さは100 kgf/鶴2前後2前
後なるが、衝撃値は引張り強さが高くなるにつれて低下
する傾向があり、さらに高強度でかつじん性の優れた鋼
を得ることは難しい。
一方Fe −Ni基T′析出強化型合金は、従来耐熱合
金として使用されていたため、高温での強度改善の研究
は種々行われており、例えば特開昭59−143052
号、同60−92456号公報に高温での延性やじん性
に優れる当該合金についての開示がある。
金として使用されていたため、高温での強度改善の研究
は種々行われており、例えば特開昭59−143052
号、同60−92456号公報に高温での延性やじん性
に優れる当該合金についての開示がある。
しかしこれら公報に開示の鋼は、主に高温強度を重視し
た成分系であり、常温での強度、じん性を改善すること
についての記i!iない。
た成分系であり、常温での強度、じん性を改善すること
についての記i!iない。
(発明が解決しようとする問題点)
そこでとくに常温での強度、じん性に優れたFe−Ni
基γ′析出強化型合金を提供することが、この発明の目
的である。
基γ′析出強化型合金を提供することが、この発明の目
的である。
(問題点を解決するための手段)
発明者等はFe −Ni基γ′析出強化型合金の成分組
成について種々の実験・検討を重ねた結果、常温での強
度及びじん性を改善するにはBを低減することがとくに
しん性の向上に有効であること、すなわちBを多量に含
有するとじん性に有害な析出物を生成することが判明し
た。
成について種々の実験・検討を重ねた結果、常温での強
度及びじん性を改善するにはBを低減することがとくに
しん性の向上に有効であること、すなわちBを多量に含
有するとじん性に有害な析出物を生成することが判明し
た。
またNbを含有させることにより強度及びじん性がさら
に改善されること、すなわちNbはCと結びついて安定
な?IC型炭化物を形成しオーステナイト結晶粒を微細
化し強度及びじん性を向上させることも見い出した。
に改善されること、すなわちNbはCと結びついて安定
な?IC型炭化物を形成しオーステナイト結晶粒を微細
化し強度及びじん性を向上させることも見い出した。
この発明は上記°知見に由来するものである。
すなわちこの発明は、C: 0.06 wtχ(以下単
に%と示す)以下、Si : 1.0%以下、Mn :
2.0%以下、Cr : 10〜16%、Ni :
22〜30%、Mo : 1.0〜2.0%、V :
0.1〜0.5 、Ti : 2.0〜3.0 %、B
: 0.0009%以下及び、Al : 0.15〜
0.80%を含み、残部Fe及び不可避的不純物からな
る強度及びじん性に優れたオーステナイト系鉄合金、及
び、C: 0.06%以下、Si : 1.0%以下、
Mn : 2.0%以下、Cr : 10〜16%、N
i : 22〜30%、Mo : 1.0〜2.0%、
V : 0.1〜0.5%、Ti : 2.0〜3.0
%、Nb :0.02〜1.0%、B : 0.00
09%以下及び、^l:0.15〜0.80%を含み、
残部Pe及び不可避的不純物からなる強度及びじん性に
優れたオーステナイト系鉄合金である。
に%と示す)以下、Si : 1.0%以下、Mn :
2.0%以下、Cr : 10〜16%、Ni :
22〜30%、Mo : 1.0〜2.0%、V :
0.1〜0.5 、Ti : 2.0〜3.0 %、B
: 0.0009%以下及び、Al : 0.15〜
0.80%を含み、残部Fe及び不可避的不純物からな
る強度及びじん性に優れたオーステナイト系鉄合金、及
び、C: 0.06%以下、Si : 1.0%以下、
Mn : 2.0%以下、Cr : 10〜16%、N
i : 22〜30%、Mo : 1.0〜2.0%、
V : 0.1〜0.5%、Ti : 2.0〜3.0
%、Nb :0.02〜1.0%、B : 0.00
09%以下及び、^l:0.15〜0.80%を含み、
残部Pe及び不可避的不純物からなる強度及びじん性に
優れたオーステナイト系鉄合金である。
またこの発明に従う合金の製造は通常の手段によればよ
く、例えば溶製後のスラブに熱間圧延を施した鋼板に、
965〜995℃の温度に加熱後急冷する固溶化処理と
常法に従う時効処理を施すことが適合する。
く、例えば溶製後のスラブに熱間圧延を施した鋼板に、
965〜995℃の温度に加熱後急冷する固溶化処理と
常法に従う時効処理を施すことが適合する。
なお時効処理は、使用条件に応じて1段又は2段時効を
行うことが有利である。
行うことが有利である。
(作 用)
次に各成分の限定理由を示す。
C: 0.06%以下
CはTiあるいはNbと結びついて安定なMC型炭化物
を形成しオーステナイト結晶粒径を微細化するので若干
量必要であるが、0.006%をこえるとじん性を劣化
させる上、TiあるいはNbを過度に必要として合金の
析出硬化能を低下させるので、0.06%以下に限定す
る。
を形成しオーステナイト結晶粒径を微細化するので若干
量必要であるが、0.006%をこえるとじん性を劣化
させる上、TiあるいはNbを過度に必要として合金の
析出硬化能を低下させるので、0.06%以下に限定す
る。
Si : 1.0%以下
Siは合金製造上重要な脱酸剤であるが、1.0%をこ
える含有はじん性を劣化させるので1.0%以下とする
。
える含有はじん性を劣化させるので1.0%以下とする
。
Mn :2.0%以下
Mnは、Siと同様に溶解精錬時の脱酸剤として、更に
熱間加工性を高める元素として重要な成分であるが、2
%をこえての含有は耐食性を劣化させるので、2%以下
とする。
熱間加工性を高める元素として重要な成分であるが、2
%をこえての含有は耐食性を劣化させるので、2%以下
とする。
Cr : 10 =16%
Crは強度向上に有効でありそのためには10%以上の
含有が必要であるが、16%をこえる含有はオーステナ
イト組織を不安定にするので10〜16%に限定する。
含有が必要であるが、16%をこえる含有はオーステナ
イト組織を不安定にするので10〜16%に限定する。
Ni : 22〜30%
Niはオーステナイト形成元素で、さらにγ′相を析出
させて強度を上げる主元素であり、22%以上含有させ
るが、30%を超えて含有させてもより一層の効果は得
られないので経済性も考慮して上限を30%とした。
させて強度を上げる主元素であり、22%以上含有させ
るが、30%を超えて含有させてもより一層の効果は得
られないので経済性も考慮して上限を30%とした。
Mo :1.O〜2.0%
Moは固溶強化、析出強化の作用を有するため、常温お
よび高温強度改善には有効であり、1%以上の含有が必
要であるが、2%を越えての含有はじん性の低下を招く
ので1〜2%に限定した。
よび高温強度改善には有効であり、1%以上の含有が必
要であるが、2%を越えての含有はじん性の低下を招く
ので1〜2%に限定した。
V:Q、l〜0.5%
■は炭化物として析出強化作用を発揮するには0.1%
以上の含有が必要であるが、0.5%をこえて含有させ
ても効果は同様であるため上限を0.5%とした。
以上の含有が必要であるが、0.5%をこえて含有させ
ても効果は同様であるため上限を0.5%とした。
Ti :2.O〜3.0%
TiはNi及びAIと結びついてγ′相を析出させ析出
強化に重要な役割を果たす元素であり、含有量が2.0
%未満では、その効果を期待できず、3%をこえるとじ
ん性の著しい劣化を招くので、2.0〜3.0%に限定
した。
強化に重要な役割を果たす元素であり、含有量が2.0
%未満では、その効果を期待できず、3%をこえるとじ
ん性の著しい劣化を招くので、2.0〜3.0%に限定
した。
B : 0.0009%以下
Bはクリープ特性を改善するものの、多量に添加すると
じん性を低下させるので0.0009%以下とした。
じん性を低下させるので0.0009%以下とした。
^1 : 0.15〜0.80%
AtはTi同様T′相を析出させ析出強化に重要な役割
を果たす元素であり、最低0.15%の含有が必要であ
るが、0.8%をこえての含有はじん性を劣化させるの
で0.15〜0.80%に限定した。
を果たす元素であり、最低0.15%の含有が必要であ
るが、0.8%をこえての含有はじん性を劣化させるの
で0.15〜0.80%に限定した。
Nb : 0.02〜1.0%
NbはCと結びついて安定な置型炭化物を形成し、オー
ステナイト結晶粒を微細化し、強度及びじん性を向上さ
せる。またMC型のNbの析出によりTiCの析出量が
少なくなるため、γ′相析出に必要なTiを有効に活用
できる。
ステナイト結晶粒を微細化し、強度及びじん性を向上さ
せる。またMC型のNbの析出によりTiCの析出量が
少なくなるため、γ′相析出に必要なTiを有効に活用
できる。
該効果を期待するには最低0.02%以上の含有が必要
であるが、1.0%をこえての含有はγ′相を不安定化
させるため、0.02〜1.0%とした。
であるが、1.0%をこえての含有はγ′相を不安定化
させるため、0.02〜1.0%とした。
(実施例)
表1に示す化学成分からなる50kg鋼塊を真空溶解炉
で溶製し、その後熱間圧延を経て2(hm厚とした鋼板
に、980℃X1hrの加熱後水冷する固溶化熱処理と
表2に示す条件の時効処理を施し各種試験に供した。な
お時効処理は、実際の使用条件等を考慮して1段時効又
は2段時効とした。
で溶製し、その後熱間圧延を経て2(hm厚とした鋼板
に、980℃X1hrの加熱後水冷する固溶化熱処理と
表2に示す条件の時効処理を施し各種試験に供した。な
お時効処理は、実際の使用条件等を考慮して1段時効又
は2段時効とした。
各供試材の常温における引張試験結果、すなわち降伏強
さくY、S、)、引張強さくT、S、)、伸び(El)
及び絞り(RA)を調べた結果と20℃でのシャルピー
衝撃試験結果、すなわちシャルピー吸収エネルギー(v
Ez。)を調べた結果を表2に、また降伏強さ及び引張
強さとシャルピー吸収エネルギーとの関係を第1図及び
第2図から、この発明に従う鋼は従来鋼と同等かそれ以
上の強度と、従来鋼よりも優れたしん性をそなえること
がわかる。
さくY、S、)、引張強さくT、S、)、伸び(El)
及び絞り(RA)を調べた結果と20℃でのシャルピー
衝撃試験結果、すなわちシャルピー吸収エネルギー(v
Ez。)を調べた結果を表2に、また降伏強さ及び引張
強さとシャルピー吸収エネルギーとの関係を第1図及び
第2図から、この発明に従う鋼は従来鋼と同等かそれ以
上の強度と、従来鋼よりも優れたしん性をそなえること
がわかる。
(発明の効果)
この発明によれば、超電導発電機などに好適な非磁性で
、しかも高強度、高じん性が要求される構造材料に有利
に適合する鋼を提供できる。
、しかも高強度、高じん性が要求される構造材料に有利
に適合する鋼を提供できる。
第1図は発明鋼及び従来鋼の降伏強さとシャルピー吸収
エネルギーとを示すグラフ、 第2図は発明鋼及び従来鋼の引張り強さとシャルピー吸
収エネルギーとを示すグラフで、ある。
エネルギーとを示すグラフ、 第2図は発明鋼及び従来鋼の引張り強さとシャルピー吸
収エネルギーとを示すグラフで、ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、C:0.06wt%以下 Si:1.0wt%以下 Mn:2.0wt%以下 Cr:10〜16wt%、 Ni:22〜30wt%、 Mo:1.0〜2.0wt%、 V:0.1〜0.5wt%、 Ti:2.0〜3.0wt%、 B:0.0009wt%以下及び Al:0.15〜0.80wt% を含み、残部Fe及び不可避的不純物からなる強度及び
じん性に優れたオーステナイト系鉄合金。 2、C:0.06wt%以下 Si:1.0wt%以下 Mn:2.0wt%以下 Cr:10〜16wt%、 Ni:22〜30wt%、 Mo:1.0〜2.0wt%、 V:0.1〜0.5wt%、 Ti:2.0〜3.0wt%、 Nb:0.02〜1.0wt%、 B:0.0009wt%以下及び Al:0.15〜0.80wt% を含み、残部Fe及び不可避的不純物からなる強度及び
じん性に優れたオーステナイト系鉄合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61291554A JPS63145752A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 強度及びじん性に優れたオ−ステナイト系鉄合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61291554A JPS63145752A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 強度及びじん性に優れたオ−ステナイト系鉄合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63145752A true JPS63145752A (ja) | 1988-06-17 |
Family
ID=17770418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61291554A Pending JPS63145752A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 強度及びじん性に優れたオ−ステナイト系鉄合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63145752A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6473058A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Extra-high-temperature and-pressure steam turbine rotor |
JPH0445702U (ja) * | 1990-08-23 | 1992-04-17 | ||
US6353962B1 (en) | 1998-04-28 | 2002-03-12 | Asmo Co., Ltd. | Wiper and wiper blade for vehicles |
CN105063507A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-18 | 中国科学院金属研究所 | 一种牌号为j75的高强度耐氢脆奥氏体合金及制备方法 |
CN114807752A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-29 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 一种低成本高钛耐热奥氏体不锈钢及其制备方法 |
-
1986
- 1986-12-09 JP JP61291554A patent/JPS63145752A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6473058A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Extra-high-temperature and-pressure steam turbine rotor |
JPH0445702U (ja) * | 1990-08-23 | 1992-04-17 | ||
US6353962B1 (en) | 1998-04-28 | 2002-03-12 | Asmo Co., Ltd. | Wiper and wiper blade for vehicles |
CN105063507A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-18 | 中国科学院金属研究所 | 一种牌号为j75的高强度耐氢脆奥氏体合金及制备方法 |
CN114807752A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-29 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 一种低成本高钛耐热奥氏体不锈钢及其制备方法 |
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