JPS6314494Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は厚みすべり振動子、特に小型棒状の厚
みすべり水晶振動子に関するものである。

従来、小型棒状厚みすべり振動子の支持方法
は、たとえば冷間圧接箱形保持器などの保持器ベ
ース１に貫通して取付けられたリード線２の上端
部に取付けたスプリングもしくは板ばね３等で棒
状の厚みすべり振動子片４の長手方向両端部を導
通支持してきた。この場合、６は振動子片４の面
に図示斜線で示すパターン形状をした蒸着膜電極
であり、一方のスプリングもしくは板ばね３等は
振動子片４の正面側の図示斜線部分の電極６の端
部６ａ箇所を導通支持し、他方のスプリングもし
くは板ばね３等は振動子４の裏面側の電極６の端
部６ａ箇所を導通支持している。

このような従来の支持方法では、振動子片４に
対する支持点が両端部２点となるために、最近特
に要求される小型化のためには非常に不利であつ
た。

そこで、単に厚みすべり振動子を小型化するた
めに、第２図ａ，ｂに示す如く、保持器ベース７
に取付けた２本のリード棒８の保持器ベース７よ
り突出した各上端部を、導電接着剤（半田等）９
を用いて振動子片１０の片端部両面に取付けて振
動子片１０の片端部を導通支持した場合には、ま
ず片端部支持のため要求される耐衝撃性を充分に
満たすことがむずかしかつた。またこの場合小型
化を図るため保持器ベース７として従来の冷間圧
接箱形保持器に比べ最近の圧入円筒保持器を用い
た方が約1/4以上の小型化が計れ、格段に有利で
あるが、圧入円筒保持器の場合、２本のリード線
が片端からしか取り出すことができないため、棒
状厚みすべり振動子片を第２図の如く従来形で支
持することがむずかしかつた。

本考案は以上のような従来の問題点を解決しよ
うとするもので、以下実施例を用いて説明する。

第３図ａおよびｂは夫々本考案による厚みすべ
り振動子の一実施例を示す正面図および側面図で
あつて、同図において、１１は第４図に示すよう
に電極（斜線部分）１６が両面に蒸着された小型
棒状の厚みすべり振動子片である。

第４図ａにおいては、振動子片１１の一方の面
における電極１６の配置を示してあるが、振動子
片１１の両面に夫々蒸着膜電極１６が対向して設
けられている。従つて、振動子片１１の側周面を
展開して示すと第４図ｂの如くである。１２は保
持器ベース、１４に保持器ベース１２に取付けら
れたリード線であつて、一対のリード線１４の先
端部に第５図に示すように振動子片１１が半田等
の導電性接着剤１３で取付けられて釣り下げられ
ている。１５は第６図に示すような弾性に富む絶
縁物（たとえばフツ素樹脂，シリコン樹脂等）を
用いた円筒チユーブ状の緩衝保持部材であつて、
この緩衝保持部材１５の内径は振動子片１１と１
対のリード線１４を被う程度に、また緩衝保持部
材１５の外径は保持器円筒キヤツプ（図示せず）
の内径より小さめに選ばれている。そして緩衝保
持部材１５が振動子片１１および１対のリード線
１４を被うように振動子片１１の上端，下端に
夫々嵌め込まれている。この場合緩衝保持部材１
５と振動子片１１の端部と接触する長さは、振動
子の諸特性に影響しないように振動子片１１の長
手方向に振動子片１１の中央部の厚みの約５倍以
内におさえるとよい。従つて緩衝保持部材１５の
高さは、これを考慮して選ばれることはいうまで
もないことである。

以上のように構成される第３図の棒状厚みすべ
り振動子は次のようにして作られる。

即ち、まず振動子片１１には、第４図に示すよ
うなパターン形状の電極１６が両面に対向して蒸
着されている。保持器ベース１２は取付けられた
１対のリード線１４の上端部に、第４図に示す振
動子片１１を、その振動子片１１の両面に設けら
れた電極１６のうち主電極１６ａより延在したリ
ード電極１６ｂの箇所において、たとえば半田等
の導電性接着剤１３を用いて取付け、片端支持構
造とする。次に、第６図に示す円筒チユーブ状の
緩衝保持部材１５を第５図に示す振動子片１１お
よび１対のリード線１４を被うように振動子片１
１の上端，下端に嵌め込み、第３図の如くする。
この場合、緩衝保持部材１５の内径は、振動子片
１１と一対のリード線１４を被う程度に、また緩
衝保持部材１５の外径は保持器円筒キヤツプ内径
より小さめに選ばれており、かつ緩衝保持部材１
５と振動子片１１の上端，下端と夫々接触する長
さは、振動子の諸特性に影響しないように振動子
片１１の長手方向に振動子片１１の中央部の厚み
の約５倍以内におさえるとよい。

上述した本考案による厚みすべり振動子を用い
れば、次のような種々の効果を奏する。

(1) 一般に振動子（振動子片）が小さくなればな
る程、支持部による外乱の悪影響が極端に大き
くなるため、振動子片を両端支持する従来の場
合は、ねじれ、歪み、２つの支持点よりの振動
エネルギーの損失などが加わつて不都合であ
る。これに対し本考案では、振動子片１１の片
端のみの支持であるために従来の両端支持に比
べ、支持個所が１個所となるため、振動子（振
動子片１１）に支える外乱が低域でき、従来の
ようなねじれや歪みが生ぜず、又支持点よりの
振動エネルギーの損失が２点支持よりも十分低
減され、従つて振動子のＱ値等の向上が計れ
る。

(2) 振動子片１１を片端支持するために、従来の
箱形保持器に比べ、小型化に非常に有利で、か
つ安価，量産性に富む円筒形保持器に厚みすべ
り振動子片１１を保持することが可能になる。
このため体積比で1/4以上の小型化が計れる。

(3) 衝撃緩衝部材として一対の緩衝保持部材１５
を用いているために、過度の衝撃に対し、振動
子片１１の振れは下方（保持器ベース１２に近
い方）の緩衝保持部材１５によつて吸収され、
また振動子片１１とリード線１４とが一体とな
る振れは上方（保持器ベース１２に遠い方）の
緩衝保持部材１５が保持器キヤツプ（保持器円
筒キヤツプ）の内壁に軟接触することによつて
吸収されてしまうので、耐衝撃性能を振動子片
１１の単なる片端支持構造に比し大巾に向上さ
せることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の棒状厚みすべり振動子の一例を
示す正面図、第２図ａおよびｂは夫々従来の棒状
厚みすべり振動子の他の例を示す正面図および側
面図、第３図ａおよびｂは夫々本考案による厚み
すべり振動子の一実施例を示す正面図および側面
図、第４図ａおよびｂは第３図に使われている厚
みすべり振動子片１１の正面図および側周面の展
開図、第５図ａおよびｂは夫々第３図において緩
衝保持部材１５を嵌め込む前の状態にある厚みす
べり振動子の正面図および側面図、第６図ａ，ｂ
およびｃは夫々本考案に適用される緩衝保持部材
１５の斜視図，平面図および正面図であつて、図
中１１は厚みすべり振動子片、１２は保持器ベー
ス、１３は導電性接着剤、１４はリード線、１５
は緩衝保持部材、１６は電極、１６ａは主電極、
１６ｂはリード電極を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 保持器ベースに一定の間隔を隔て植立されたリ
   ード線と、このリード線間に配設され、リード線
   の先端部に釣り下げられる棒状の厚みすべり振動
   子片と、この振動子片が釣り下げられる部分に蒸
   着され、リード線の先端部と電気的に接続される
   電極と、前記厚みすべり振動子片の上端と下端部
   にリード線および振動子片を被うように嵌め込ま
   れた円筒チユーブ状の緩衝保持部材とを備えたこ
   とを特徴とする厚みすべり振動子。