JPS63142198A - 鋼管製ロツクボルトの固定法 - Google Patents
鋼管製ロツクボルトの固定法Info
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- JPS63142198A JPS63142198A JP28723586A JP28723586A JPS63142198A JP S63142198 A JPS63142198 A JP S63142198A JP 28723586 A JP28723586 A JP 28723586A JP 28723586 A JP28723586 A JP 28723586A JP S63142198 A JPS63142198 A JP S63142198A
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は岩盤固結用のロックボルトの中で鋼管製ロッ
クボルトの固定法に関する。
クボルトの固定法に関する。
(従来の技術)
岩盤固結用ロックボルトは最初棒鋼製のロックボルトで
実用された。これは予め岩盤に適当な大きさの孔を穿孔
してこのロックボルトを挿入した後、すき間にモルタル
、セメント等を圧入して固定する方法である。
実用された。これは予め岩盤に適当な大きさの孔を穿孔
してこのロックボルトを挿入した後、すき間にモルタル
、セメント等を圧入して固定する方法である。
第3図で補足説明すると、岩盤1にロックボルト挿入孔
2が穿孔される。そこに俸鋼裳ロックデルト4が挿入さ
れ挿入孔とのすき間をモルタル、セメント3で固定され
た状況を示す。
2が穿孔される。そこに俸鋼裳ロックデルト4が挿入さ
れ挿入孔とのすき間をモルタル、セメント3で固定され
た状況を示す。
その後、棒鋼製のロックボルトに代って鋼管製のロック
ボルトが実用される。
ボルトが実用される。
これは累管の外周長は変化させずに岩盤に設けた孔に挿
入するために管断面形状に深い凹みを備えるように引抜
、圧延あるいは折曲げられる。その結果鋼taミロ2ク
ボルト素昔に比較して外周長は同じであるが実質的に細
くなり孔への挿入は容易に出来ることになる。
入するために管断面形状に深い凹みを備えるように引抜
、圧延あるいは折曲げられる。その結果鋼taミロ2ク
ボルト素昔に比較して外周長は同じであるが実質的に細
くなり孔への挿入は容易に出来ることになる。
勿論孔に挿入以前に鋼管製ロックボルトはその端部を溶
接等によシ密閉構造となし、前述の孔に挿入して管に圧
力流体例えば水を直接外部から供給加圧して膨張させる
ことによシ岩盤に穿孔した孔と鋼管製ロックボルトを固
着させるものである(特開DF355−123000号
公報、特開昭56−139396号公報、特開昭57−
77798号公報、特開昭58−80099号公報)。
接等によシ密閉構造となし、前述の孔に挿入して管に圧
力流体例えば水を直接外部から供給加圧して膨張させる
ことによシ岩盤に穿孔した孔と鋼管製ロックボルトを固
着させるものである(特開DF355−123000号
公報、特開昭56−139396号公報、特開昭57−
77798号公報、特開昭58−80099号公報)。
第2図は従来の鋼管製ロックボルトを図解したもので第
2図は岩盤1に穿孔された挿入孔2に鋼管製ロックボル
ト5を挿入した状態を示す。
2図は岩盤1に穿孔された挿入孔2に鋼管製ロックボル
ト5を挿入した状態を示す。
その後ロックメルト5に@接内圧を負荷し、膨出させて
押入孔2に密着固定せしめるもので第2図(B)はその
状況を示す。。
押入孔2に密着固定せしめるもので第2図(B)はその
状況を示す。。
(発明が解決しようとする間1点)
従来の鋼管製ロックボルトの岩盤への固定法はロックが
ルト自身に内圧を付加することが必須であるために、以
下のような問題点を有している。
ルト自身に内圧を付加することが必須であるために、以
下のような問題点を有している。
(a) ロックボルト自身の断面構造が複雑で、加工
コストが割高となる。
コストが割高となる。
(b) 同じく直接内圧を負荷するために密閉構造と
する必要がある。
する必要がある。
fc) 膨出させる過程で大きな局部歪を生ずる・(
d) 圧力流体を導入するための継手構造が必要とな
る。
d) 圧力流体を導入するための継手構造が必要とな
る。
(,1内圧負荷した状態では管周方向、管軸方向共に応
力が作用するいわば2軸応力状態となるために伸びが制
限される。
力が作用するいわば2軸応力状態となるために伸びが制
限される。
従って加圧時に割れを生ずる危険が犬であり、鋼管製ロ
ックボルトの固定作業の効率も低下する。
ックボルトの固定作業の効率も低下する。
(発明の目的)
本発明は前述のように現在実用されている鋼管製ロック
ボルトおよびその固定法の持つ欠点を解決することを目
的とするものである。
ボルトおよびその固定法の持つ欠点を解決することを目
的とするものである。
(問題を解決する為の手段)
本発明の要旨とするところは、中空円断面を有する鋼管
製ロックボルトを岩石に穿孔した孔に挿入し、ロックボ
ルトを拡青し岩石孔壁面に密着固定せしめる場合におい
てロックボルト内面に弾性体を介して間接的に内圧を作
用せしめ、間接液圧拡管することを%徴とする鋼管製ロ
ックボルトの固定法にある。
製ロックボルトを岩石に穿孔した孔に挿入し、ロックボ
ルトを拡青し岩石孔壁面に密着固定せしめる場合におい
てロックボルト内面に弾性体を介して間接的に内圧を作
用せしめ、間接液圧拡管することを%徴とする鋼管製ロ
ックボルトの固定法にある。
即ち本発明は従来法と異なり、@官製ロックボルトも中
空円断面の単純な構造を前提にし、間接的な内圧拡管で
ある。
空円断面の単純な構造を前提にし、間接的な内圧拡管で
ある。
以下、第1図によシ本発明方法を詳細に説明する。
第1図(A)は岩盤1に穿孔された孔2の中に鋼管製ロ
ックボルト5を挿入した状態である。
ックボルト5を挿入した状態である。
第1図fB)は後述のように間接的に液圧拡管を行い鋼
管製ロックボルト5を孔2の内壁に密着せしめた状態を
示している。
管製ロックボルト5を孔2の内壁に密着せしめた状態を
示している。
第4図は本発明法に用いる間接液圧拡管装置の断面図で
ある。
ある。
間接液圧拡管製造の基本構造は第4図で説明すると、加
圧のための液体を保持すると共にロックポル)Kカを作
用させるための弾性体6とこれを保持し、外部よシ加圧
液体を弾性体6に供給するための導管の機能を合わせ持
つマンドレル7および弾性体6が拡管時にサイドに抜は
落ちないように保持するためのカラー8からなる。
圧のための液体を保持すると共にロックポル)Kカを作
用させるための弾性体6とこれを保持し、外部よシ加圧
液体を弾性体6に供給するための導管の機能を合わせ持
つマンドレル7および弾性体6が拡管時にサイドに抜は
落ちないように保持するためのカラー8からなる。
拡管の状況を模式的に説明したのが第5図で拡管の対象
となる鋼管製ロックボルト5の中に挿入された拡管装置
に外部から液圧を付加すると弾性体6はロックボルトの
内壁に密着ししかる後に内圧拡管されてロックボルト5
、カラー8、弾性体6は夫々S/、 S/、 6/に変
化する。ここで圧力を抜き去シ、マンドレルを移動させ
て同じ作業を繰返すことによシ、鋼管製ロックボルトは
順次拡管され、岩盤に穿孔された孔の内壁に密着固定さ
れていく。
となる鋼管製ロックボルト5の中に挿入された拡管装置
に外部から液圧を付加すると弾性体6はロックボルトの
内壁に密着ししかる後に内圧拡管されてロックボルト5
、カラー8、弾性体6は夫々S/、 S/、 6/に変
化する。ここで圧力を抜き去シ、マンドレルを移動させ
て同じ作業を繰返すことによシ、鋼管製ロックボルトは
順次拡管され、岩盤に穿孔された孔の内壁に密着固定さ
れていく。
次に、間接流圧拡管について説明する。
従来技術の項で述べたがロックボルトを密閉構造として
直接内圧拡管を行うと、’#Vi2軸応力状態となり、
延性が制限される。その為に密閉構造の中空円断面のロ
ックボルトの場合は過大な圧力を印加するとロックボル
トが破壊する。
直接内圧拡管を行うと、’#Vi2軸応力状態となり、
延性が制限される。その為に密閉構造の中空円断面のロ
ックボルトの場合は過大な圧力を印加するとロックボル
トが破壊する。
そこで、間接液圧拡管法を利用することによりロックボ
ルトは単軸応力状態にすることができ、管の見掛上の延
性は大巾に向上し、ロックボルトを岩石孔に固定するに
必要な拡管が可能となる。
ルトは単軸応力状態にすることができ、管の見掛上の延
性は大巾に向上し、ロックボルトを岩石孔に固定するに
必要な拡管が可能となる。
(実施例)
実施例1
ロックボルト
外径 38.1m
肉厚 2.3 *x
肉厚/外径 0.06
長さ 2300隨
化学成分中 P=0.012%
化学成分中 8=0.003%
岩石に1孔された孔
内径 45m
長さ 1800朋
間接液圧拡管条件
使用液体 水
使用圧力 6.20ゆ7cm2
1回蟲りの拡管長さ 200mm
繰返し回数 8回
岩石との固着力 13 ton以上
(管で破断)
実施例2
0ツクボルト
外径 42.7餌
肉厚 4・9n
肉厚/外径 0.115
長さ 2100m
化学成分中 P=0.013%
化学成分中 S=0.002%
岩石に穿孔された孔
内径 45龍
長さ 1800期
間接液圧拡管条件
使用液体 水
使用圧力 1450に97cm21回当シの拡管
長さ 200趨 繰返し回数 8回 岩石との固着力 35 ton以上(管で破断) 実施例3 0ツク?ルト 外径 76.3 M11L 肉厚 7.0 mm 肉厚/外径 0.092 長さ 3500m 化学成分中 P=0.013% 化学成分中 S=0.003% 岩石に穿孔された孔 内径 84ytx 長さ 3000龍 間接液圧拡管条件 使用液体 水 使用圧力 950 kF//crrt21回轟
りの拡管長さ 400朋 繰返し回数 7回 岩石との固着力 70 ton以上(管で破断) (発明の効果) 以上説明した如く、本発明は工栗的に極めて有利な方法
であり、かつ安価な鋼官製ロックがルトの固定法であり
、この分野に画期的な技術を提供するものである。
長さ 200趨 繰返し回数 8回 岩石との固着力 35 ton以上(管で破断) 実施例3 0ツク?ルト 外径 76.3 M11L 肉厚 7.0 mm 肉厚/外径 0.092 長さ 3500m 化学成分中 P=0.013% 化学成分中 S=0.003% 岩石に穿孔された孔 内径 84ytx 長さ 3000龍 間接液圧拡管条件 使用液体 水 使用圧力 950 kF//crrt21回轟
りの拡管長さ 400朋 繰返し回数 7回 岩石との固着力 70 ton以上(管で破断) (発明の効果) 以上説明した如く、本発明は工栗的に極めて有利な方法
であり、かつ安価な鋼官製ロックがルトの固定法であり
、この分野に画期的な技術を提供するものである。
第1図(Al 、 (B)は、本発明の実施例vA管製
表ロックボルト固定法を示す図、第2図(A) 、 (
B)は従来の鋼管製ロックボルトの固定法を示す図、第
3図は従来の棒鋼製のロックボルトの固定法を示す図、
第4回内1B)Fi木本発明法用いる間接液圧拡管装置
の断面図、第5図は本発明法に用いる間接液圧拡管装置
の作用の説明図である。 1・・・岩盤、 2・・・ロックがルト神入
孔、3・・・モルタルセメント。 4・・・棒鋼表口ツクメルト、 5・・・鋼管製ロックボルト、 6・・・弾性体、 7・・・マンドレル、8・
・・カラー。
表ロックボルト固定法を示す図、第2図(A) 、 (
B)は従来の鋼管製ロックボルトの固定法を示す図、第
3図は従来の棒鋼製のロックボルトの固定法を示す図、
第4回内1B)Fi木本発明法用いる間接液圧拡管装置
の断面図、第5図は本発明法に用いる間接液圧拡管装置
の作用の説明図である。 1・・・岩盤、 2・・・ロックがルト神入
孔、3・・・モルタルセメント。 4・・・棒鋼表口ツクメルト、 5・・・鋼管製ロックボルト、 6・・・弾性体、 7・・・マンドレル、8・
・・カラー。
Claims (1)
- 中空円断面を有する鋼管性ロックボルトを岩石に穿孔し
た孔に挿入し、ロックボルトを拡管し岩石孔壁面に密着
固定せしめる場合においてロックボルト内面に弾性体を
介して間接的に内圧を作用せしめ、間接液圧拡管するこ
とを特徴とする鋼管製ロックボルトの固定法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28723586A JPS63142198A (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | 鋼管製ロツクボルトの固定法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28723586A JPS63142198A (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | 鋼管製ロツクボルトの固定法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63142198A true JPS63142198A (ja) | 1988-06-14 |
Family
ID=17714782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28723586A Pending JPS63142198A (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | 鋼管製ロツクボルトの固定法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63142198A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0296100A (ja) * | 1988-10-03 | 1990-04-06 | Kingo Kamo | 地下空間構築方法及びその実施に使用するロックボルト |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5613880A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-10 | Hitachi Ltd | Automatic tracking device of variable speed reproduction |
JPS6250600A (ja) * | 1985-06-17 | 1987-03-05 | アトラス・コプコ・アクチボラグ | 岩構造体を安定化する方法 |
-
1986
- 1986-12-02 JP JP28723586A patent/JPS63142198A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5613880A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-10 | Hitachi Ltd | Automatic tracking device of variable speed reproduction |
JPS6250600A (ja) * | 1985-06-17 | 1987-03-05 | アトラス・コプコ・アクチボラグ | 岩構造体を安定化する方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0296100A (ja) * | 1988-10-03 | 1990-04-06 | Kingo Kamo | 地下空間構築方法及びその実施に使用するロックボルト |
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