JPS6314019B2 - - Google Patents
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- JPS6314019B2 JPS6314019B2 JP55098198A JP9819880A JPS6314019B2 JP S6314019 B2 JPS6314019 B2 JP S6314019B2 JP 55098198 A JP55098198 A JP 55098198A JP 9819880 A JP9819880 A JP 9819880A JP S6314019 B2 JPS6314019 B2 JP S6314019B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
- C08G77/16—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to hydroxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/70—Siloxanes defined by use of the MDTQ nomenclature
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は大低の各種基質に対する接着力の点で
特に改善されている改良オルガノポリシロキサン
成形組成物に関する。
特に改善されている改良オルガノポリシロキサン
成形組成物に関する。
オルガノポリシロキサンを本体とするそのまま
で使用できるペーストは、接合部を封止する物質
として広範な用途が見いだされている。上記ペー
ストおよびそれから大気中の湿気を吸収して架橋
を起こして得られるゴム状成形品は、最多様目的
に使用される理想的封止用物質を代表する。上記
いわゆる一成分系の古来から存在する代表的なも
のは、たとえば仏国特許第1188495号明細書、ド
イツ国特許第1247646号明細書またはダブリユ
ー・IN（Ｗ，No.11）氏著「シリコーンの化学と工
芸」（1968年、アカデミツク出版社、ニユーヨー
ク市およびロンドン市）第８，１，２，３，２章
398−399ページに記載されている。
で使用できるペーストは、接合部を封止する物質
として広範な用途が見いだされている。上記ペー
ストおよびそれから大気中の湿気を吸収して架橋
を起こして得られるゴム状成形品は、最多様目的
に使用される理想的封止用物質を代表する。上記
いわゆる一成分系の古来から存在する代表的なも
のは、たとえば仏国特許第1188495号明細書、ド
イツ国特許第1247646号明細書またはダブリユ
ー・IN（Ｗ，No.11）氏著「シリコーンの化学と工
芸」（1968年、アカデミツク出版社、ニユーヨー
ク市およびロンドン市）第８，１，２，３，２章
398−399ページに記載されている。
最多様基質への接着は既知の一成分法である
が、これはまだ完全には解明されていない。多く
の場合にこの接着は個々の方法にまだ不充分な点
が残されて居り、すなわち組成物を変色したり生
理的に許容できなかつたり、または架橋特性や貯
蔵安定性に悪影響を及ぼすなど、別の点でまた全
体に悪影響を及ぼす物質を添加しなければならな
い。
が、これはまだ完全には解明されていない。多く
の場合にこの接着は個々の方法にまだ不充分な点
が残されて居り、すなわち組成物を変色したり生
理的に許容できなかつたり、または架橋特性や貯
蔵安定性に悪影響を及ぼすなど、別の点でまた全
体に悪影響を及ぼす物質を添加しなければならな
い。
驚いたことには、貯蔵安定性、架橋または加工
の安易性を損なうこれらの物質を使用せずに、極
めて有効な物質を少量添加することにより、非常
に良好な接着が達成できることが見いだされた。
驚いたことには多くの場合に貯蔵安定性までも改
善される。
の安易性を損なうこれらの物質を使用せずに、極
めて有効な物質を少量添加することにより、非常
に良好な接着が達成できることが見いだされた。
驚いたことには多くの場合に貯蔵安定性までも改
善される。
従つて本発明は湿気を帯びないで貯蔵すること
ができ、水分または水蒸気が供給されたのちに架
橋してエラストマを形成し、実質的に(イ)粘度約
500〜2000000oP（20℃）を有するα，ω−ジヒド
ロキシオルガノポリシロキサン、(ロ)架橋剤、(ハ)補
強用充填剤、および適当な場合には(ニ)硬化用触
媒、を含むポリシロキサン成形組成物において、
該架橋剤としてケイ素原子に結合したアルコキシ
基および窒素原子がケイ素原子に結合した酸アミ
ド基を含むシランを用いること、および上記組成
物が更に、(ホ)少なくとも３個のアルコキシル基を
含むケイ素化合物、を前記成形組成物全体に対し
て約0.1〜10重量％含有することを特徴とするポ
リシロキサン成形組成物に関する。
ができ、水分または水蒸気が供給されたのちに架
橋してエラストマを形成し、実質的に(イ)粘度約
500〜2000000oP（20℃）を有するα，ω−ジヒド
ロキシオルガノポリシロキサン、(ロ)架橋剤、(ハ)補
強用充填剤、および適当な場合には(ニ)硬化用触
媒、を含むポリシロキサン成形組成物において、
該架橋剤としてケイ素原子に結合したアルコキシ
基および窒素原子がケイ素原子に結合した酸アミ
ド基を含むシランを用いること、および上記組成
物が更に、(ホ)少なくとも３個のアルコキシル基を
含むケイ素化合物、を前記成形組成物全体に対し
て約0.1〜10重量％含有することを特徴とするポ
リシロキサン成形組成物に関する。
上記ケイ素化合物は、たとえば下記一般式
RoSi（アルコキシ）A-o
（この式でＲは炭素数１〜10個のアルキル基ま
たは水素原子であるのがよく、アルコキシル基は
炭素数１〜４個を有し、ｎは０または１である）
で表わされるものである。
たは水素原子であるのがよく、アルコキシル基は
炭素数１〜４個を有し、ｎは０または１である）
で表わされるものである。
これらの添加剤はアルコキシル基および酸アミ
ド基を含むシラン類を含む架橋剤の場合に特に有
利である。
ド基を含むシラン類を含む架橋剤の場合に特に有
利である。
驚いたことに接着に好都合な影響をもつ物質は
また、たとえば （アルコキシ）3Si−CH2−CH2−Si−Ｏ−Si−
CH2−CH2−Si（アルコキシ）3の如く比較的複雑
な形をした物質であるのがよい。
また、たとえば （アルコキシ）3Si−CH2−CH2−Si−Ｏ−Si−
CH2−CH2−Si（アルコキシ）3の如く比較的複雑
な形をした物質であるのがよい。
これらの添加剤についてはすべて、それ自体は
単独では架橋効果を有しないことが知られて居
り、上記の製法では従つて使用されなかつた。
単独では架橋効果を有しないことが知られて居
り、上記の製法では従つて使用されなかつた。
本発明による冷間硬化一成分系は通常下記の成
分を含む。すなわち １ α，ω−ジヒドロキシポリジオルガノシロキ
サン、有機基は通常メチル基またはフエニル基
である。たとえばクロロメチル基の如きハロゲ
ンアルキル基、たとえばビニル基の如きアルケ
ニル基またはたとえばシクロヘキシル基の如き
シクロアルキル基もまたより少量の割合で存在
していてもよい。これらのジヒドロキシポリジ
オルガノシロキサンの粘度は、最終生成物の所
要条件により異なるが約500〜2000000cP（20
℃）の範囲内である。上記ホモ重合体、ヘテロ
重合体または共重合体は一般にペースト全量の
約10重量％〜90重量％を占める。
分を含む。すなわち １ α，ω−ジヒドロキシポリジオルガノシロキ
サン、有機基は通常メチル基またはフエニル基
である。たとえばクロロメチル基の如きハロゲ
ンアルキル基、たとえばビニル基の如きアルケ
ニル基またはたとえばシクロヘキシル基の如き
シクロアルキル基もまたより少量の割合で存在
していてもよい。これらのジヒドロキシポリジ
オルガノシロキサンの粘度は、最終生成物の所
要条件により異なるが約500〜2000000cP（20
℃）の範囲内である。上記ホモ重合体、ヘテロ
重合体または共重合体は一般にペースト全量の
約10重量％〜90重量％を占める。
２ 上記(1)項記載の物質を「橋かけ」できなくて
はならない架橋剤は、ケイ素原子に結合したア
ルコキシル基および窒素原子がケイ素原子に結
合した酸アミド基を含むシラン、即ちSi−Ｎ結
合を有する水感受性アミドシランである。
はならない架橋剤は、ケイ素原子に結合したア
ルコキシル基および窒素原子がケイ素原子に結
合した酸アミド基を含むシラン、即ちSi−Ｎ結
合を有する水感受性アミドシランである。
(イ)項〜(ホ)項に列記された各種の物質を混合し
て本発明の一成分系ゴム組成物を製造する場合
に、この架橋剤として使用される物質は、混合
工程中または貯蔵工程中のいずれかでまたは既
にまた１種の前混合工程において、反応性基の
１種を脱離させることにより、重合体の末端に
結合させることができる。
て本発明の一成分系ゴム組成物を製造する場合
に、この架橋剤として使用される物質は、混合
工程中または貯蔵工程中のいずれかでまたは既
にまた１種の前混合工程において、反応性基の
１種を脱離させることにより、重合体の末端に
結合させることができる。
上記架橋用シランは下式で表わされるもので
あるのがよい： Ra′SiX4-a ａ＝０〜２の数 この式でR′はアルキル基、アルケニル基ま
たはアリール基または適当にハロゲン化された
基であるのがよい。
あるのがよい： Ra′SiX4-a ａ＝０〜２の数 この式でR′はアルキル基、アルケニル基ま
たはアリール基または適当にハロゲン化された
基であるのがよい。
Ｘは成分(1)のシラノール基と反応しうる反応
性基であり、複数個のＸのうちの一部はアルコ
キシル基、他は酸アミド基である。
性基であり、複数個のＸのうちの一部はアルコ
キシル基、他は酸アミド基である。
３ 単独でまたは多くの場合にみられる如く混合
物として使用される一般的な性格の充填剤たと
えば補強用充填剤（フレーム加水分解により製
造される高度分散性のケイ酸、二酸化チタン、
カーボンブラツクなど）またはたとえば石英粉
末、チヨーク（天然産または沈澱させたもの）、
粉末プラスチツクおよび各種顔料の如き充填
剤。
物として使用される一般的な性格の充填剤たと
えば補強用充填剤（フレーム加水分解により製
造される高度分散性のケイ酸、二酸化チタン、
カーボンブラツクなど）またはたとえば石英粉
末、チヨーク（天然産または沈澱させたもの）、
粉末プラスチツクおよび各種顔料の如き充填
剤。
４ 最も多様な性格の助剤たとえば
(イ) 接着促進剤として作用し、最も多様な方法
で作成される添加剤、たとえばアミノアルキ
ル基、エポキシアルキル基またはその他の反
応性アルキル基を含む化合物。
で作成される添加剤、たとえばアミノアルキ
ル基、エポキシアルキル基またはその他の反
応性アルキル基を含む化合物。
(ロ) たとえば乾燥剤および／または接着促進剤
として作用する添加剤たとえばチタン酸錯エ
ステル（たとえばドイツ国特許第1258087号
明細書参照）。
として作用する添加剤たとえばチタン酸錯エ
ステル（たとえばドイツ国特許第1258087号
明細書参照）。
(ハ) シラノールと架橋剤または架橋剤と水との
反応を促進する触媒たとえば金属の電気化学
系列における鉛からマンガンまでの金属の金
属石鹸またはアミノ化合物。
反応を促進する触媒たとえば金属の電気化学
系列における鉛からマンガンまでの金属の金
属石鹸またはアミノ化合物。
(ニ) 溶媒添加剤たとえばトルエンまたは石油エ
ーテル。
ーテル。
(ホ) 可塑剤として指定されている添加剤たとえ
ば粘度約10〜1000000cPのα，ω−トリアル
キルシロキシポリジオルガノシロキサン、ポ
リブテン、ベンジン炭化水素類またはリン酸
エステル類。
ば粘度約10〜1000000cPのα，ω−トリアル
キルシロキシポリジオルガノシロキサン、ポ
リブテン、ベンジン炭化水素類またはリン酸
エステル類。
(ヘ) 封止物質の殺菌活性を改善する添加剤。
(ト) 封止物質の物理的性質たとえば加熱空気中
での安定性、伝熱性、電気伝導性または化学
薬品に対する抵抗性を増大する添加剤。
での安定性、伝熱性、電気伝導性または化学
薬品に対する抵抗性を増大する添加剤。
ポリシロキサン成形材料は慣用の方法で、た
とえば上記出版物に記載のようにして製造され
る。
とえば上記出版物に記載のようにして製造され
る。
本発明をさらに具体的に説明するために、下記
実施例を示す。
実施例を示す。
例 １
20℃で粘度50000センチストークスをもつα，
ω−ジヒドロキシポリジメチルシロキサン45重量
部と20℃で粘度1400センチストークスをもつα，
ω−ビス−（トリメチルシロキシ）−ポリジメチル
シロキサン20重量部の混合物をまず最初に反応槽
に導入する。ジ−Ｎ−メチルベンズアミド−メチ
ル−エトキシシラン５重量部およびテトラエトキ
シシラン１重量部を室温で加え、混合物を短時間
撹拌する。白亜20重量部と微分散状ケイ酸５重量
部を次に加え、混合物を真空中で均質になるまで
撹拌する。最後に触媒（二酢酸ジブチル−スズ）
0.02重量部をそのまままたは溶媒（たとえばトル
エンまたはジオキサン）に溶解して加え、真空下
で撹拌混入して均質混合物を造る。この組成物は
次にカートリツジまたは管に充填され、湿気の不
在下であとで使用する際の加硫の容易性または接
着性がそこなわれることなく、少なくとも半年は
貯蔵することができる。
ω−ジヒドロキシポリジメチルシロキサン45重量
部と20℃で粘度1400センチストークスをもつα，
ω−ビス−（トリメチルシロキシ）−ポリジメチル
シロキサン20重量部の混合物をまず最初に反応槽
に導入する。ジ−Ｎ−メチルベンズアミド−メチ
ル−エトキシシラン５重量部およびテトラエトキ
シシラン１重量部を室温で加え、混合物を短時間
撹拌する。白亜20重量部と微分散状ケイ酸５重量
部を次に加え、混合物を真空中で均質になるまで
撹拌する。最後に触媒（二酢酸ジブチル−スズ）
0.02重量部をそのまままたは溶媒（たとえばトル
エンまたはジオキサン）に溶解して加え、真空下
で撹拌混入して均質混合物を造る。この組成物は
次にカートリツジまたは管に充填され、湿気の不
在下であとで使用する際の加硫の容易性または接
着性がそこなわれることなく、少なくとも半年は
貯蔵することができる。
本発明による評定の結果は、生成物が下塗りな
しに、銅、アルミニウム、鋼、鉄、ポリ塩化ビニ
ルおよびコンクリートに接着することである。テ
トラエトキシシランを加えずに製造された封止物
質はこれらの物質に接着しなかつた。窓の構造で
使用されるポリ塩化ビニルは、建築部門における
一例としてあげることができる。
しに、銅、アルミニウム、鋼、鉄、ポリ塩化ビニ
ルおよびコンクリートに接着することである。テ
トラエトキシシランを加えずに製造された封止物
質はこれらの物質に接着しなかつた。窓の構造で
使用されるポリ塩化ビニルは、建築部門における
一例としてあげることができる。
例 ２
例１記載のα，ω−ジヒドロキシポリジメチル
シロキサン45重量部とα，ω−ビス−（トリメチ
ル−シロキシ）−ポリジメチルシロキサン20重量
部を先ず反応槽内に導入する。ジ−Ｎ−メチルベ
ンズアミド−メチル−エトキシシラン５重量部と
テトラプロポキシシラン0.5重量部を室温で加え、
混合物を短時間撹拌する。白亜20重量部と微分散
状ケイ酸５重量部をさらに加え、混合物を真空中
で均質になるまで撹拌する。最後に触媒（二酢酸
ジブチル−スズ）0.02重量部をそのまままたは溶
媒（たとえばトルエンまたはジオキサン）に溶解
して加え、真空下で撹拌混入して均質混合物を形
成させる。この組成物はカートリツジまたは管に
充填され、湿気の不在下では少なくとも半年間は
あとで使用する際の加硫の容易性または接着性が
損傷されることなく貯蔵することができる。
シロキサン45重量部とα，ω−ビス−（トリメチ
ル−シロキシ）−ポリジメチルシロキサン20重量
部を先ず反応槽内に導入する。ジ−Ｎ−メチルベ
ンズアミド−メチル−エトキシシラン５重量部と
テトラプロポキシシラン0.5重量部を室温で加え、
混合物を短時間撹拌する。白亜20重量部と微分散
状ケイ酸５重量部をさらに加え、混合物を真空中
で均質になるまで撹拌する。最後に触媒（二酢酸
ジブチル−スズ）0.02重量部をそのまままたは溶
媒（たとえばトルエンまたはジオキサン）に溶解
して加え、真空下で撹拌混入して均質混合物を形
成させる。この組成物はカートリツジまたは管に
充填され、湿気の不在下では少なくとも半年間は
あとで使用する際の加硫の容易性または接着性が
損傷されることなく貯蔵することができる。
本発明による評定の結果は、この添加剤が使用
されなかつた組成物とは対照的に、この製品は下
塗りを施さず、また７日間水中に貯蔵できること
も含めて、さらにアルミニウム、鋼、鉄およびポ
リ塩化ビニルに接着できるものであつた。コンク
リートに対してもまた接着にかなり著しい改善が
達成された。
されなかつた組成物とは対照的に、この製品は下
塗りを施さず、また７日間水中に貯蔵できること
も含めて、さらにアルミニウム、鋼、鉄およびポ
リ塩化ビニルに接着できるものであつた。コンク
リートに対してもまた接着にかなり著しい改善が
達成された。
例 ３
例１記載のα，ω−−ジヒドロキシポリジメチ
ルシロキサン45重量部とα，ω−ビス−（トリメ
チル−シロキシ）−ポリジメチルシロキサン20重
量部の混合物を先ず最初に反応槽内に導入する。
ジ−Ｎ−メチルベンズアミド−メチル−エトキシ
シラン５重量部とポリエトキシシラン１重量部を
加え、混合物を短時間撹拌する。白亜20重量部と
微分散状ケイ酸５重量部を次に加え、混合物を真
空中で均質になるまで撹拌する。最後に触媒（二
酢酸ジブチル−スズ）0.02重量部をそのままで、
または溶媒（たとえばトルエンまたはジオキサ
ン）に溶解して加え、真空下で撹拌混入して均質
混合物を形成させる。この組成物は次にカートリ
ツジまたは管に充填され、湿気の不在下では、あ
とで使用する際の加硫し易さまたは接着性が損な
われることなく、少なくとも半年間は貯蔵するこ
とができる。
ルシロキサン45重量部とα，ω−ビス−（トリメ
チル−シロキシ）−ポリジメチルシロキサン20重
量部の混合物を先ず最初に反応槽内に導入する。
ジ−Ｎ−メチルベンズアミド−メチル−エトキシ
シラン５重量部とポリエトキシシラン１重量部を
加え、混合物を短時間撹拌する。白亜20重量部と
微分散状ケイ酸５重量部を次に加え、混合物を真
空中で均質になるまで撹拌する。最後に触媒（二
酢酸ジブチル−スズ）0.02重量部をそのままで、
または溶媒（たとえばトルエンまたはジオキサ
ン）に溶解して加え、真空下で撹拌混入して均質
混合物を形成させる。この組成物は次にカートリ
ツジまたは管に充填され、湿気の不在下では、あ
とで使用する際の加硫し易さまたは接着性が損な
われることなく、少なくとも半年間は貯蔵するこ
とができる。
この添加剤を使用すると、１週間水中に貯蔵し
たのちでも、本発明に従つて下塗りなしで下記の
基質すなわちアルマイト（eloxal）、アルミニウ
ム、鉄、銅、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート
およびコンクリートに対しても良好な接着が得ら
れる。
たのちでも、本発明に従つて下塗りなしで下記の
基質すなわちアルマイト（eloxal）、アルミニウ
ム、鉄、銅、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート
およびコンクリートに対しても良好な接着が得ら
れる。
例 ４
例１記載のα，ω−ジヒドロキシポリジメチル
シロキサン45重量部とα，ω−ビス−（トリメチ
ル−シロキシ）−ポリジメチルシロキサン20重量
部の混合物を先ず反応槽内に導入する。ジ−Ｎ−
メチルベンズアミド−メチル−エトキシシラン５
重量部とエチルトリエトキシシラン１重量部を室
温で加え、混合物を短時間撹拌する。白亜20重量
部と微分散状ケイ酸５重量部を次に加え、混合物
を真空中で均質になるまで撹拌する。最後に触媒
（二酢酸ジブチル−スズ）0.02部をそのままでま
たは溶媒（たとえばトルエンまたはジオキサン）
に溶解して加え、真空下で撹拌混入して均質混合
物を形成させる。この組成物は次にカートリツジ
または管に充填され、湿気の不在下では、あとで
使用する際の加硫のし易さまたは接着性が損なわ
れることなく、少なくとも半年間は貯蔵すること
ができる。
シロキサン45重量部とα，ω−ビス−（トリメチ
ル−シロキシ）−ポリジメチルシロキサン20重量
部の混合物を先ず反応槽内に導入する。ジ−Ｎ−
メチルベンズアミド−メチル−エトキシシラン５
重量部とエチルトリエトキシシラン１重量部を室
温で加え、混合物を短時間撹拌する。白亜20重量
部と微分散状ケイ酸５重量部を次に加え、混合物
を真空中で均質になるまで撹拌する。最後に触媒
（二酢酸ジブチル−スズ）0.02部をそのままでま
たは溶媒（たとえばトルエンまたはジオキサン）
に溶解して加え、真空下で撹拌混入して均質混合
物を形成させる。この組成物は次にカートリツジ
または管に充填され、湿気の不在下では、あとで
使用する際の加硫のし易さまたは接着性が損なわ
れることなく、少なくとも半年間は貯蔵すること
ができる。
接着に関して添加剤の非常に重要なことは、こ
の例でも同様に表われている。この場合でもまた
アルミニウム、亜鉛、銅およびポリ塩化ビニルに
対して、下塗りなしでしかも水に露呈させても良
好な接着結果が得られた。
の例でも同様に表われている。この場合でもまた
アルミニウム、亜鉛、銅およびポリ塩化ビニルに
対して、下塗りなしでしかも水に露呈させても良
好な接着結果が得られた。
例 ５
例１記載のα，ω−ジヒドロキシポリジメチル
シロキサン45重量部とα，ω−ビス−（トリメチ
ル−シロキシ）−ポリジメチルシロキサン20重量
部の混合物を先ず反応槽内に導入する。ジ−Ｎ−
メチルベンズアミド−メチル−エトキシシラン５
重量部とα，ω−〔ビス−トリエトキシシリルエ
チル〕−ジメチルジシロキサン９重量部を室温で
加え、混合物を短時間撹拌する。白亜20重量部と
微分散性ケイ酸５重量部を次に加え、混合物を均
質になるまで真空中で撹拌する。最後に適当な場
合には、触媒（二酢酸ジブチル−スズ）0.02重量
部をそのまままたは溶媒（たとえばトルエンまた
はジオキサン）に溶解して加え、真空下で撹拌混
入して均質混合物を形成させる。この組成物は次
にカートリツジまたは管に充填され、湿気の不在
下で、あとで使用する際の加硫の容易性または接
着性を損なうことなく少なくとも半年間は貯蔵す
ることができる。
シロキサン45重量部とα，ω−ビス−（トリメチ
ル−シロキシ）−ポリジメチルシロキサン20重量
部の混合物を先ず反応槽内に導入する。ジ−Ｎ−
メチルベンズアミド−メチル−エトキシシラン５
重量部とα，ω−〔ビス−トリエトキシシリルエ
チル〕−ジメチルジシロキサン９重量部を室温で
加え、混合物を短時間撹拌する。白亜20重量部と
微分散性ケイ酸５重量部を次に加え、混合物を均
質になるまで真空中で撹拌する。最後に適当な場
合には、触媒（二酢酸ジブチル−スズ）0.02重量
部をそのまままたは溶媒（たとえばトルエンまた
はジオキサン）に溶解して加え、真空下で撹拌混
入して均質混合物を形成させる。この組成物は次
にカートリツジまたは管に充填され、湿気の不在
下で、あとで使用する際の加硫の容易性または接
着性を損なうことなく少なくとも半年間は貯蔵す
ることができる。
本発明による評定の結果は、この添加剤を使用
しない製品と比較すると、生成物は水中に１週間
貯蔵したのちでも、下塗りを施すことなく、多数
の金属類（アルミニウム、銅および鋼）、プラス
チツク（各種類のポリ塩化ビニル）およびコンク
リートに対して接着性がかなり著しく改善される
ことを示すものであつた。
しない製品と比較すると、生成物は水中に１週間
貯蔵したのちでも、下塗りを施すことなく、多数
の金属類（アルミニウム、銅および鋼）、プラス
チツク（各種類のポリ塩化ビニル）およびコンク
リートに対して接着性がかなり著しく改善される
ことを示すものであつた。
例 ６
例１記載のα，ω−ジヒドロキシポリジメチル
シロキサン60重量部とα，ω−ビス−（トリメチ
ル−シロキシ）−ポリジメチルシロキサン24重量
部の混合物を先ず反応槽に導入する。メチルエト
キシ−ジプロピオンアミドシラン５重量部および
ポリエトキシシロキサン１重量部を室温で加え、
混合物を短時間撹拌する。微分散性ケイ酸10重量
部を次に加え、混合物を均質になるまで真空中で
撹拌する。最後に触媒（二酢酸ジブチル−スズ）
0.08重量部をそのまままたは溶媒（たとえばトル
エンまたはジオキサン）に溶解して加え、真空下
で撹拌混入して均質混合物を形成させる。組成物
は次にカートリツジまたは管につめて、湿気の不
在下では、あとで使用する際加硫の容易性または
接着性を損なうことなく少なくとも半年間は貯蔵
することができる。
シロキサン60重量部とα，ω−ビス−（トリメチ
ル−シロキシ）−ポリジメチルシロキサン24重量
部の混合物を先ず反応槽に導入する。メチルエト
キシ−ジプロピオンアミドシラン５重量部および
ポリエトキシシロキサン１重量部を室温で加え、
混合物を短時間撹拌する。微分散性ケイ酸10重量
部を次に加え、混合物を均質になるまで真空中で
撹拌する。最後に触媒（二酢酸ジブチル−スズ）
0.08重量部をそのまままたは溶媒（たとえばトル
エンまたはジオキサン）に溶解して加え、真空下
で撹拌混入して均質混合物を形成させる。組成物
は次にカートリツジまたは管につめて、湿気の不
在下では、あとで使用する際加硫の容易性または
接着性を損なうことなく少なくとも半年間は貯蔵
することができる。
本発明による評定の結果は、上記添加剤を使用
しただけで、下塗りなしの接着が達成できたこと
であつた。
しただけで、下塗りなしの接着が達成できたこと
であつた。
対照してみると、本添加剤を使用しないと、同
程度の接着はまず下塗を施すことによつてのみ達
成できるにすぎなかつた。
程度の接着はまず下塗を施すことによつてのみ達
成できるにすぎなかつた。
一般に、本明細書中使用されているのとは別途
に説明されていない限りは、アルキル基、アルコ
キシル基およびアルケニル基は炭素原子約４個ま
でのものが好ましく、アリール基はフエニルであ
るのが好ましい。
に説明されていない限りは、アルキル基、アルコ
キシル基およびアルケニル基は炭素原子約４個ま
でのものが好ましく、アリール基はフエニルであ
るのが好ましい。
本明細書および実施例は例示の目的で示されて
いて、これらに限定されるものではなく、各種の
修飾および変形が本発明の精神および範囲を逸脱
することなく可能なことはいうまでもない。
いて、これらに限定されるものではなく、各種の
修飾および変形が本発明の精神および範囲を逸脱
することなく可能なことはいうまでもない。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 水の存在下で架橋してエラストマを形成し、
かつ (イ) 粘度約500〜2000000cPを有するα，ω−ジ
ヒドロキシオルガノポリシロキサン、 (ロ) 架橋剤、および (ハ) 補強用充填剤 を含むポリシロキサン成形組成物において、該架
橋剤としてケイ素原子に結合したアルコキシル基
および窒素原子がケイ素原子に結合した酸アミド
基を含むシランを用いること、および前記組成物
が更に少なくとも３個のアルコキシル基を含むケ
イ素化合物約0.1〜10重量％を含有し、それによ
つて最終生成エラストマが各種物質に対し改善さ
れた直接接着性を示す前記ポリシロキサン成形組
成物。 ２ ケイ素化合物が式 RnSi（アルコキシ）4-o （この式でＲは炭素数１〜10個のアルキル基で
あり、アルコキシル基は炭素数１〜４個であり、
ｎは０または１である） で表わされることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の組成物。 ３ 硬化用触媒をさらに含むことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の組成物。 ４ 硬化用触媒をさらに含み、架橋剤がアルコキ
シベンズアミドシランまたはアルコキシプロピオ
ンアミドシランを含むことを特徴とする特許請求
の範囲第２項記載の組成物。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792929635 DE2929635A1 (de) | 1979-07-21 | 1979-07-21 | Polysiloxanformmassen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5618649A JPS5618649A (en) | 1981-02-21 |
| JPS6314019B2 true JPS6314019B2 (ja) | 1988-03-29 |
Family
ID=6076414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9819880A Granted JPS5618649A (en) | 1979-07-21 | 1980-07-19 | Polysiloxane forming composition |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4434283A (ja) |
| EP (1) | EP0022976B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5618649A (ja) |
| AT (1) | ATE22572T1 (ja) |
| AU (1) | AU550448B2 (ja) |
| BR (1) | BR8004487A (ja) |
| CA (1) | CA1160788A (ja) |
| DE (2) | DE2929635A1 (ja) |
| ES (1) | ES8104357A1 (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3025376A1 (de) * | 1980-07-04 | 1982-02-04 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Unter wasserausschluss lagerfaehige, plastische organopolysiloxan-formmassen |
| US4483973A (en) * | 1982-02-17 | 1984-11-20 | General Electric Company | Adhesion promoters for one-component RTV silicone compositions |
| ZA837557B (en) * | 1982-12-13 | 1984-07-25 | Gen Electric | Alkoxy-functional one-component rtv silicone rubber compositions |
| DE3323912A1 (de) * | 1983-07-02 | 1985-01-10 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Einkomponentige siliconpasten |
| JPS6143660A (ja) | 1984-08-07 | 1986-03-03 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 室温硬化性オルガノシロキサン組成物 |
| JPH0684476B2 (ja) * | 1986-07-23 | 1994-10-26 | 東レ・ダウコ−ニング・シリコ−ン株式会社 | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| FR2621922A1 (fr) * | 1987-10-20 | 1989-04-21 | Rhone Poulenc Chimie | Composition organopolysiloxane a fonction acyloxy comportant un hydrogel comme agent de durcissement |
| DE3808200A1 (de) * | 1988-03-11 | 1989-09-21 | Wacker Chemie Gmbh | Bei raumtemperatur zu anstrichvertraeglichen bis ueberstreichbaren elastomeren vernetzende organopolysiloxanmassen |
| US5304621A (en) * | 1990-04-26 | 1994-04-19 | Wacker-Chemie Gmbh | Organo(poly)siloxanes containing terminal siloxane units having organyloxy and hydrogen groups |
| DE4033096A1 (de) * | 1990-10-18 | 1992-04-23 | Bayer Ag | Feuchtigkeitshaertende einkomponenten-polysiloxanmasse |
| DE4113554A1 (de) * | 1991-04-25 | 1992-10-29 | Wacker Chemie Gmbh | Organo(poly)siloxane, deren herstellung und verwendung |
| DE4118598A1 (de) * | 1991-06-06 | 1992-12-10 | Wacker Chemie Gmbh | Unter abspaltung von alkoholen zu elastomeren vernetzbare organo(poly)siloxanmassen |
| DE69329166T2 (de) * | 1992-04-29 | 2001-04-05 | General Electric Co., Schenectady | Silikonadditivsysteme |
| GB9222593D0 (en) * | 1992-10-27 | 1992-12-09 | Dow Corning Gmbh | Room temperature vulcanising compositions |
| US5376738A (en) * | 1993-09-22 | 1994-12-27 | The University Of Akron | Polymeric networks of polysiloxane with increased modulus |
| US20040225079A1 (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-11 | Analytical Services And Materials Inc. | Erosion-resistant silicone coatings |
| US7033673B2 (en) * | 2003-07-25 | 2006-04-25 | Analytical Services & Materials, Inc. | Erosion-resistant silicone coatings for protection of fluid-handling parts |
| FR2882760B1 (fr) * | 2005-03-04 | 2007-04-20 | Rhodia Chimie Sa | Compositions organopolysiloxanes durcissant en elastomeres des la temperature ambiante en presence d'humidite |
| US8772407B2 (en) * | 2007-09-17 | 2014-07-08 | Ppg Industries Ohio, Inc. | One component polysiloxane coating compositions and related coated substrates |
| EP3660116B1 (en) | 2018-11-30 | 2023-07-26 | Henkel AG & Co. KGaA | Endcapped curable polyorganosiloxanes |
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| DD102717A1 (ja) * | 1973-03-29 | 1973-12-20 | ||
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