JPS63139858A - 塑性部材の巻取用巻材 - Google Patents
塑性部材の巻取用巻材Info
- Publication number
- JPS63139858A JPS63139858A JP28200086A JP28200086A JPS63139858A JP S63139858 A JPS63139858 A JP S63139858A JP 28200086 A JP28200086 A JP 28200086A JP 28200086 A JP28200086 A JP 28200086A JP S63139858 A JPS63139858 A JP S63139858A
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- Japan
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- plastic member
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- winding material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産、上の万Ｉ ノ）
塑性部材を巻取るために使う巻取用巻材に関する
従ＪＬ例」［術
塑性部材を供給する工程と使用する工程との間で塑性部
材を一時保管する場合がある。塑性部材の一時保管方法
として塑性部材を長い帯状の３ｍｍ程度の薄い軟質発泡
体の両面にそれぞれ伸縮性のない当て布を貼った巻取用
巻材に挟んで巻取って巻物状で一時保管している。
材を一時保管する場合がある。塑性部材の一時保管方法
として塑性部材を長い帯状の３ｍｍ程度の薄い軟質発泡
体の両面にそれぞれ伸縮性のない当て布を貼った巻取用
巻材に挟んで巻取って巻物状で一時保管している。
が しよ− るＵ へ
しかしながら、このような巻取用巻材では第５図に示す
ように巻取用巻材の表面にしわが発生してしわ跡が塑性
部材につく、また軟質発泡体が薄いため第６図に示すよ
うに塑性部材の幅方向の厚み差のある凸部を巻取用巻材
の内部に収めきれず出つばったままで巻かれるので巻物
が巻幅方向に違った外径になり内部の塑性部材は引出し
て使う時に第７図に示すような長手方向に曲ったものに
なる。長尺巻にすると巻物の下側になっている塑性部材
が自重で圧し潰されて変形する。このような変形（しわ
跡を含む）は元に戻らないので塑性部材としては不良品
になる。なお、第５図においてＡは巻取用巻材、ＡＩは
軟質発泡体、Ａ２−１、Ａ２−２は伸縮性のない当て布
、Ａ２ａは発生したしわを示す、第６図において全体は
巻れた巻物、５は巻芯 １０は塑性部材、１０ａはＩわ
跡を示す、第７図は長さ方向に曲りだ塑性部材を示す。
ように巻取用巻材の表面にしわが発生してしわ跡が塑性
部材につく、また軟質発泡体が薄いため第６図に示すよ
うに塑性部材の幅方向の厚み差のある凸部を巻取用巻材
の内部に収めきれず出つばったままで巻かれるので巻物
が巻幅方向に違った外径になり内部の塑性部材は引出し
て使う時に第７図に示すような長手方向に曲ったものに
なる。長尺巻にすると巻物の下側になっている塑性部材
が自重で圧し潰されて変形する。このような変形（しわ
跡を含む）は元に戻らないので塑性部材としては不良品
になる。なお、第５図においてＡは巻取用巻材、ＡＩは
軟質発泡体、Ａ２−１、Ａ２−２は伸縮性のない当て布
、Ａ２ａは発生したしわを示す、第６図において全体は
巻れた巻物、５は巻芯 １０は塑性部材、１０ａはＩわ
跡を示す、第７図は長さ方向に曲りだ塑性部材を示す。
１ 占 るための
このような問題点は長い帯状の伸縮性のない補強布の両
面にそれぞれ所定厚みを有す軟質発泡体を面全体に接着
し両軟質発泡体のそれぞれの外面に伸縮性のある当て布
を面全体に接着した長い帯状の積層体の巻取用巻材にす
ることで解決することができる。
面にそれぞれ所定厚みを有す軟質発泡体を面全体に接着
し両軟質発泡体のそれぞれの外面に伸縮性のある当て布
を面全体に接着した長い帯状の積層体の巻取用巻材にす
ることで解決することができる。
作」Ｊ
まず、内外面の伸縮性のある出て布がしわの発生を防ぎ
、所定厚みを有す発泡体により塑性部材の幅方向の厚み
差の凸部を内部に完全に収め巻幅方向に外径差のない巻
物になるので塑性部材の圧し潰され長さ方向の曲りがな
くなり、塑性部材を巻物で変形のない状態で一時保管す
ることができる。
、所定厚みを有す発泡体により塑性部材の幅方向の厚み
差の凸部を内部に完全に収め巻幅方向に外径差のない巻
物になるので塑性部材の圧し潰され長さ方向の曲りがな
くなり、塑性部材を巻物で変形のない状態で一時保管す
ることができる。
１１１例
この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第１図
において、■は長い帯状の積層体の巻取用巻材である。
において、■は長い帯状の積層体の巻取用巻材である。
２は中間部に通した長い帯状の伸縮性のない補強布であ
り補強布２の両面にはそれぞれ熱融着タイプの軟質ウレ
タン発泡体３−１．３−２が熱融着で面全体に貼合され
ている０両軟質ウレタン発泡体３−１．３−２の外側に
はそれぞれ伸縮性のある当て布４−１．４−２が熱融着
で面全体に貼合されている。すなはち、伸縮性のない補
強布２、軟質ウレタン発泡体３−１．３−２、伸縮性の
ある当て布４−１．４−２が積層されて長い帯状の積層
体の巻取用巻材を構成する次にこの発明の一実施例の作
用について説明する。第２図に示すように、６は巻出部
であり７は巻出部６に取付けられた巻取用巻材１が巻か
れた巻物である。Ｄ山部６から巻取用巻材ｌが引出され
コンベヤ１１で送られてきた塑性部材ｌＯを挟んで巻取
部８で巻取って巻物９ができる０巻物９の状態で塑性部
材１０を一時保管するものである。
り補強布２の両面にはそれぞれ熱融着タイプの軟質ウレ
タン発泡体３−１．３−２が熱融着で面全体に貼合され
ている０両軟質ウレタン発泡体３−１．３−２の外側に
はそれぞれ伸縮性のある当て布４−１．４−２が熱融着
で面全体に貼合されている。すなはち、伸縮性のない補
強布２、軟質ウレタン発泡体３−１．３−２、伸縮性の
ある当て布４−１．４−２が積層されて長い帯状の積層
体の巻取用巻材を構成する次にこの発明の一実施例の作
用について説明する。第２図に示すように、６は巻出部
であり７は巻出部６に取付けられた巻取用巻材１が巻か
れた巻物である。Ｄ山部６から巻取用巻材ｌが引出され
コンベヤ１１で送られてきた塑性部材ｌＯを挟んで巻取
部８で巻取って巻物９ができる０巻物９の状態で塑性部
材１０を一時保管するものである。
ここでは塑性部材としてタイヤ構成部材のサイドゴムを
使った。＠方向に厚み差のある同一断面形状のサイドゴ
ム１０−１を２水差べて巻取用巻材ｌに挟んで巻取ると
第３図（ａ）に示すようになる６次に幅方向に厚み差が
ある断面形状の異なるサイドゴム１Ｏ−２と１０−３を
２水差べて巻取用巻材ｌに挟んで巻取ると第３図（ｂ）
に示すようになる。いずれの場合もサイドゴムの幅方向
の厚み差のある凸部形状に沿って巻取用巻材ｌが伸縮し
てサイドゴムが巻取用巻材ｌに完全に収められた状態で
巻かれる。
使った。＠方向に厚み差のある同一断面形状のサイドゴ
ム１０−１を２水差べて巻取用巻材ｌに挟んで巻取ると
第３図（ａ）に示すようになる６次に幅方向に厚み差が
ある断面形状の異なるサイドゴム１Ｏ−２と１０−３を
２水差べて巻取用巻材ｌに挟んで巻取ると第３図（ｂ）
に示すようになる。いずれの場合もサイドゴムの幅方向
の厚み差のある凸部形状に沿って巻取用巻材ｌが伸縮し
てサイドゴムが巻取用巻材ｌに完全に収められた状態で
巻かれる。
なお、この発明において、サイドゴムは３本以上並べて
巻取ることもできる。また、幅方向に非常に大きな厚み
差のあるサイドゴムを挟んで巻取る場合の一実施例は第
４図（ａ）、（ｂ）に示すように巻取用巻材の幅方向の
両端部に所定の高さ幅を有す段付部を取付けた巻取用巻
材にすることにより上述した問題点のない良好なサイド
ゴムの巻１ｆｌができる。ここに、第４図（ａ）におい
てｌａは段付部、１２は伸縮性のある当て布、１３は軟
質発泡体を示す、第４図（ｂ）においてｌｂは段付部、
１４は折り重ねた伸縮性のある布を示す。
巻取ることもできる。また、幅方向に非常に大きな厚み
差のあるサイドゴムを挟んで巻取る場合の一実施例は第
４図（ａ）、（ｂ）に示すように巻取用巻材の幅方向の
両端部に所定の高さ幅を有す段付部を取付けた巻取用巻
材にすることにより上述した問題点のない良好なサイド
ゴムの巻１ｆｌができる。ここに、第４図（ａ）におい
てｌａは段付部、１２は伸縮性のある当て布、１３は軟
質発泡体を示す、第４図（ｂ）においてｌｂは段付部、
１４は折り重ねた伸縮性のある布を示す。
以上説明したように、この発明によればｙｉ層体で構成
される巻取用巻材に挟んで巻取られた塑性部材は伸縮性
のある当て布、厚みの十分な軟質ウレタンなどにより変
形のない正常な形状を保つことができる。すなはちこの
巻取用巻材を使うことにより塑性部材の形状を保持した
ままで一時保管することができる。
される巻取用巻材に挟んで巻取られた塑性部材は伸縮性
のある当て布、厚みの十分な軟質ウレタンなどにより変
形のない正常な形状を保つことができる。すなはちこの
巻取用巻材を使うことにより塑性部材の形状を保持した
ままで一時保管することができる。
第１図はこの発明の一実施例を示す巻取用巻材の部材構
成図、第２図は巻取要領説明図、第３図（ａ）及び第３
図（ｂ）はタイヤ用サイドゴムを巻取った場合の巻物の
断面図、第４図（ａ）及び第４図（ｂ）は別実施例を示
す巻取用巻材の部材構成図、第５図は従来の巻取用巻材
の不具合を示す図、第６図は従来の巻取用巻材で塑性部
材を巻取った場合の不具合を示す断面図、第７図は塑性
部材の不具合を示す図である。 １・・・巻取用巻材 ２・・・伸縮性のない補強布３
−１．３−２・・・軟質ウレタン発泡体４−１．４−２
・・・伸縮性のある当て布７・・・巻取用巻材の巻物 ９・・・塑性部材を挟んで巻堆った巻物１０・・・塑性
部材 １０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・タイヤ用サイドゴム 特許出願人 株式会社ブリデストン 、°。 代理人 弁理士 久 米 英 −・ ）第１図 第２図 第３図 第３図 第５図
成図、第２図は巻取要領説明図、第３図（ａ）及び第３
図（ｂ）はタイヤ用サイドゴムを巻取った場合の巻物の
断面図、第４図（ａ）及び第４図（ｂ）は別実施例を示
す巻取用巻材の部材構成図、第５図は従来の巻取用巻材
の不具合を示す図、第６図は従来の巻取用巻材で塑性部
材を巻取った場合の不具合を示す断面図、第７図は塑性
部材の不具合を示す図である。 １・・・巻取用巻材 ２・・・伸縮性のない補強布３
−１．３−２・・・軟質ウレタン発泡体４−１．４−２
・・・伸縮性のある当て布７・・・巻取用巻材の巻物 ９・・・塑性部材を挟んで巻堆った巻物１０・・・塑性
部材 １０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・タイヤ用サイドゴム 特許出願人 株式会社ブリデストン 、°。 代理人 弁理士 久 米 英 −・ ）第１図 第２図 第３図 第３図 第５図
Claims (1)
- 塑性部材を挟んで巻取る巻取用巻材に関するものであり
、長い帯状の伸縮性のない補強布の両面にそれぞれ所定
厚みを有す軟質発泡体を面全体に接着させ該両軟質発泡
体のそれぞれの外側に伸縮性のある当て布を面全体に接
着した長い帯状の積層体で構成することにより巻取によ
る塑性部材の変形を防止するようにしたことを特徴とし
た塑性部材の巻取用巻材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28200086A JPS63139858A (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 塑性部材の巻取用巻材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28200086A JPS63139858A (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 塑性部材の巻取用巻材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63139858A true JPS63139858A (ja) | 1988-06-11 |
Family
ID=17646825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28200086A Pending JPS63139858A (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 塑性部材の巻取用巻材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63139858A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0240758U (ja) * | 1988-09-12 | 1990-03-20 | ||
| JPH02310239A (ja) * | 1989-05-25 | 1990-12-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 塑性材料の帯状巻材 |
| US5049426A (en) * | 1988-08-08 | 1991-09-17 | Pyramid Corporation | Helical formed take-up liner for uncured rubber members and method of producing the same |
| US5206079A (en) * | 1988-05-26 | 1993-04-27 | Bridgestone Corporation | Taking-up liners for unvulcanized rubber members |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP28200086A patent/JPS63139858A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5206079A (en) * | 1988-05-26 | 1993-04-27 | Bridgestone Corporation | Taking-up liners for unvulcanized rubber members |
| US5049426A (en) * | 1988-08-08 | 1991-09-17 | Pyramid Corporation | Helical formed take-up liner for uncured rubber members and method of producing the same |
| JPH0240758U (ja) * | 1988-09-12 | 1990-03-20 | ||
| JPH02310239A (ja) * | 1989-05-25 | 1990-12-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 塑性材料の帯状巻材 |
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