JPS63137523A - 金属製真空容器の内容器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は飲料等の保温、保冷用に使用される金属製真空
容器の内容器の製造方法に関するものである。

（従来の技術） 従来この種の金属製真空容器の内容器においては、真空
中における放射放熱量を減少させる手段として、真空層
の表面の放射率・エミシビテイ（ε〕を小さくする処理
を施している。その方法として内容器真空面に銅メッキ
を施している。

（発明が解決しようとする問題点） この銅メッキを施す方法ては、銅メッキの過程で四塩化
カリ等の毒素の強い薬品を使用するため、メッキ設備、
排水処理設備か大がかりとなる問題点がある。

（問題点を解決するための手段） 銅メッキ面の放射率は０．０２〜０．０３てあり、これ
と同等の放射率を有するものでなければ放射放熱量か増
大する。銅メッキと放射率か同一な材料としてはアルミ
ニウムがある。そこてアルミニウムを圧延して箔とし、
これで内容器の真空筒全面を覆い、その後内容器の首ｉ
、胴部、それらの間のスロープ部、更に底部をアルミ箔
を介してアルミ箔の弾性限界を超える外力で押圧し、ア
ルミ箔の可塑性のみで内容器の全表面にアルミ箔を圧着
して銅メッキの処理を不要としだものである。

（作　用） 内容器外表面にアルミ箔をかぶせ、外部から全体を押圧
する。アルミ箔は可塑性のみて内容器全表面にあっ着さ
れ外圧を取り除いてもその状態を保持する。

（実施例） 以下本発明の一実施例を図面を用いて説明する。

第１図において１は内容器であり、胴部２と胴部２の上
方に胴部２より小径で所定の長さを有する首部３と胴部
２首部３間に形成するスロープ部４と胴部２の下側の底
部５とから成っている。内容器１の材質としては熱伝導
率の小さなステンレス材により形成されている。６は内
容器の外側に内容器ｌから所定の距離をおいて形成され
た外容器であり、外容器上７と外容器下８から形成され
ている。９は内容器ｌと外容器６の間に形成された空間
て真空層を形成している。ＩＯは内容器１の真空層９面
に装着されたアルミ箔である。

以下内容器ｌの製造方法について説明する。

内容器ｌの外表面をアルミ箔１０で覆う（第２図）。次
にアルミ箔１０の外周から首部３、スロープ部４、胴部
２、底部５を押圧する。その圧力はアルミ箔１０の弾性
限界を超える程度てよい。

本実施例では厚さ１５〜３０μのアルミ箔の外周を第３
図の矢印方向に従って手で押圧するものである。ここで
押圧力を取り除いてもアルミ箔１０は内容器１に密着し
た状態を保持している。その後これに外容器６を装着し
真空処理を施す工程は従来と同様である。

１１は内容器ｌ内に入れた内容物例えば湯、水１２を加
熱保温するための発熱体、１３は内容器１の上部の首部
３の内側に形成された口部１４に装着された栓である。

次に上記製造方法により構成された内容器の作用を高温
水を保温する場合について説明する。内容器１内に高温
の湯１２を保温しておくと、次のようなパターンで放熱
か行なわれる。ｉ１番目に真空中の分子間伝導による放
熱、すなわち真空層９内のわずかな空気等の分子が対流
によって持ち去る熱量てあり、これは真空層内の真空度
によって放熱量か左右される。

第２番目に首部３等、高温側の内容器１と低温側の外客
器６との接合部における伝導による放熱かあり、これは
この部分を形成する材料の熱抵抗により左右されるか、
熱抵抗は材料自体の熱伝導率、板圧、形状等により決ま
る。

第３番目として栓１３からの放熱かあり、これは栓１３
の大きさく外気に面する部分の栓１３の大きさ）、栓１
３を形成する材料の熱伝導率により決まる。

第４番目として真空層９内の放射放熱かある。

これは内容器ｌの真空層９偏に面する表面のエミシビテ
イ　（（）により左右され、この値が小さいほど放射に
よる放熱が少なくなる。

実施例のものは上記放熱の中で第４番目の放射による放
熱を少なくするためのもので、アルミ箔１０を内容器ｌ
の表面に上記方法により圧着し、銅メツキ処理を施した
ものと同様の効果を得るものである。

（発明の効果）　　　。

以上、本発明によれば、内容器と外容器との間に真空層
を形成する真空容器の内容器の真空面をアルミ箔て覆い
、その外周方向よりアルミ箔の弾性限界を超える外力で
押圧し、アルミ箔の可塑性のみで内容器の表面にアルミ
箔を圧着するようにしたので、銅メッキを施したのと同
様のエミシビテイか簡単に得られ、真空中の放射放熱量
か銅メッキの場合と同様になる。すなわち銅メッキを行
なうような設備を有することなく、銅メッキを施したと
同様の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す金属製真空容器の構造
概略図、第２図は同内容器の製造方法の一工程の説明図
、第３図は同地の工程の説明図である。 ｌ・・・内容器、　　　　　２・・・胴部、３・・・首
部、　　　　　　４・・・スロープ部、５・・・底部、
　　　　　　６・・・外容器、９・・・真空層、　　　
　　　１０・・・アルミ箔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 胴部の上方にスロープ部を介して胴部より小径の首部を
   有する有底の内容器の外側に外容器を形成し、内、外容
   器間は所定の間隙を保ちかつ真空層を形成する金属製真
   空容器において、前記内容器（１）真空面側全面をアル
   ミ箔（１０）で覆い首部（３）、スロープ部（４）、胴
   部（２）、底部（５）をアルミ箔（１０）を介してアル
   ミ箔（１０）の弾性限界を超える外力で押圧し、アルミ
   箔（１０）の可塑性のみで内容器（１）の全表面にアル
   ミ箔（１０）を圧着したことを特徴とする金属製真空容
   器の内容器の製造方法。