JPS63137191A - 金属電解析出用電解槽 - Google Patents
金属電解析出用電解槽Info
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- JPS63137191A JPS63137191A JP62279472A JP27947287A JPS63137191A JP S63137191 A JPS63137191 A JP S63137191A JP 62279472 A JP62279472 A JP 62279472A JP 27947287 A JP27947287 A JP 27947287A JP S63137191 A JPS63137191 A JP S63137191A
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S204/00—Chemistry: electrical and wave energy
- Y10S204/13—Purification and treatment of electroplating baths and plating wastes
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は金属イオン含有液体とくにプロセス廃水から金
属を電解析出させるための電解槽であって、少なくとも
２枚の開孔のある陰極から距離をおいて設置してある少
なくとも１枚の陽極を備えた槽内に互いに平行に設置し
てある平らな板状電極を備えた電解槽に関する。
属を電解析出させるための電解槽であって、少なくとも
２枚の開孔のある陰極から距離をおいて設置してある少
なくとも１枚の陽極を備えた槽内に互いに平行に設置し
てある平らな板状電極を備えた電解槽に関する。
［先行技術］
たとえば電気メッキの際または銅もしくは亜鉛充填によ
るプリント回路用１板の製作の際に生じるような金属含
有廃水の処理のなめにはさまざまな方法が公知である。
るプリント回路用１板の製作の際に生じるような金属含
有廃水の処理のなめにはさまざまな方法が公知である。
それで蒸発及び化学的処理のほかに電解も用いられる。
米国特許第４３９９０２０号からは導電性溶液から金属
を回収するまたは析出させるために電気絶縁性材料製槽
内において多数の交互に設置してある海綿状構造の陽極
及び陰極を用いることが公知であり、その場合陰極をそ
の板面にほぼ垂直に廃水の流れが流通する。その際廃水
からその中に含まれている金属のカチオンが陰極上に析
出する。
を回収するまたは析出させるために電気絶縁性材料製槽
内において多数の交互に設置してある海綿状構造の陽極
及び陰極を用いることが公知であり、その場合陰極をそ
の板面にほぼ垂直に廃水の流れが流通する。その際廃水
からその中に含まれている金属のカチオンが陰極上に析
出する。
電解槽の運転時間が増大すると陰極の孔か漸次金属析出
によって塞がれ、それによって実際の陰極面積の連続減
少が、従ってまた同じ程度の陰極の電流密度の上昇が生
じる。この結果として経済的条件下に達成可能の金属終
末濃度に限界が生じる。そのほか、ひとたび海綿状陰極
が塞がれると電解槽の貫流を妨げるのでこれらを頻繁に
更新しなくではならない。
によって塞がれ、それによって実際の陰極面積の連続減
少が、従ってまた同じ程度の陰極の電流密度の上昇が生
じる。この結果として経済的条件下に達成可能の金属終
末濃度に限界が生じる。そのほか、ひとたび海綿状陰極
が塞がれると電解槽の貫流を妨げるのでこれらを頻繁に
更新しなくではならない。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は経費上より有利なかつより効果的な金属析出用
電解槽を作るため陰極／陽極の面積比が著しく拡大され
かつ単純な陰極の配置及び対応の電流配分器３作り出す
ことを課題とする。そのうえ陰極は簡単な仕方で個々に
交換可能でなければならない。
電解槽を作るため陰極／陽極の面積比が著しく拡大され
かつ単純な陰極の配置及び対応の電流配分器３作り出す
ことを課題とする。そのうえ陰極は簡単な仕方で個々に
交換可能でなければならない。
この課題は本発明により金属イオン含有液体とくにプロ
セス廃水から金属を電解析出させるための電解槽であっ
て、少なくとも２枚の開孔のある陰極から距離をおいて
設置してある少なくとも１枚の陽極を備えた槽内互いに
平行に取付けてある平らな板状電極を備えた電解槽にお
いて、陽極（２）から見て少なくとも２枚の陰極（３）
が陽！ （２）の少なくとも片側に設置してあり、陰極
（３）は大きさの異なる接続抵抗（４）を介して電気接
続部と連結してあり、接続抵抗（４）は陽極（２）とそ
れぞれの陰極との間の距離が大きくなるにつれて小さく
なることを特徴とする電解槽によって解決される。
セス廃水から金属を電解析出させるための電解槽であっ
て、少なくとも２枚の開孔のある陰極から距離をおいて
設置してある少なくとも１枚の陽極を備えた槽内互いに
平行に取付けてある平らな板状電極を備えた電解槽にお
いて、陽極（２）から見て少なくとも２枚の陰極（３）
が陽！ （２）の少なくとも片側に設置してあり、陰極
（３）は大きさの異なる接続抵抗（４）を介して電気接
続部と連結してあり、接続抵抗（４）は陽極（２）とそ
れぞれの陰極との間の距離が大きくなるにつれて小さく
なることを特徴とする電解槽によって解決される。
その他の有利な構成は特許請求の範囲２項以降から知る
ことができる。
ことができる。
［作用］
望ましい実施形式では陽極及び陰極は同じ大きさの平ら
な矩形のエキスパンデッドメタルからなる。これらはす
べての面が互いに平行に立ち、縁の結合線が電極面に垂
直となるように取１寸けられる。陰極相互の距離は同じ
である。
な矩形のエキスパンデッドメタルからなる。これらはす
べての面が互いに平行に立ち、縁の結合線が電極面に垂
直となるように取１寸けられる。陰極相互の距離は同じ
である。
陰極のエキスパンデッドメタルは析出させるべき金属と
同じ金属製とするかまたは陰極室として使用する廃水に
化学的に安定な金属製で、その場合陰極上の析出金属は
容易に除去できる金属からなる。陽極は電気触媒的に活
性な波膜を備えた弁金属製である。
同じ金属製とするかまたは陰極室として使用する廃水に
化学的に安定な金属製で、その場合陰極上の析出金属は
容易に除去できる金属からなる。陽極は電気触媒的に活
性な波膜を備えた弁金属製である。
陰極側の、大きさの異なる抵抗が設けてあり電流配分器
により、各陰極に同じ電流の流れることが確保される。
により、各陰極に同じ電流の流れることが確保される。
これらの抵抗は同じ長さのまたは異なる長さの導線を介
して陰極と活きしている大きさの異なる分離の抵抗から
または長さの異なる抵抗導線からなるものとすることが
できる。
して陰極と活きしている大きさの異なる分離の抵抗から
または長さの異なる抵抗導線からなるものとすることが
できる。
第１図〜第６図により本発明の詳細な説明する。
第１図は陽極１枚を備えた電解槽のブロック結線図であ
り、第１図によると、（電解）槽１は平面図が矩形であ
り、槽壁１′に隣接して設置してある平らな陽極２があ
り、これが電気接続部の正極り＋）と連結してある。槽
壁に平行に設置してある陽極２と対向の槽壁１′との間
には多数の平らな陰極３が設置してある。個々の陰［！
３はこの場合ブロック結線図中に接続抵抗４として示し
てある大きさの異なる導線を介して電源の負極（−）に
連結してある。
り、第１図によると、（電解）槽１は平面図が矩形であ
り、槽壁１′に隣接して設置してある平らな陽極２があ
り、これが電気接続部の正極り＋）と連結してある。槽
壁に平行に設置してある陽極２と対向の槽壁１′との間
には多数の平らな陰極３が設置してある。個々の陰［！
３はこの場合ブロック結線図中に接続抵抗４として示し
てある大きさの異なる導線を介して電源の負極（−）に
連結してある。
陽極２から最も遠い陰極３′から始めて陽極に隣接して
いる陰極まで下記の表： ０、Ｒ１３Ｒ５６Ｒ１１０Ｒ＝・ＫｎＲ（表中に１＝
２・Ｋｎ−＋ ＋ １ ｋｌ−２、ｎは陰極の総数抵
抗値Ｒ＝□ であり、ｄは隣接電極間の距−ｘ 離、Ａは陰極の投影面積、Ｘは液体の導電度に相当する
）に従って接続抵抗が上昇する８本発明の場合では最も
遠い陰極ではとくに接続抵抗が作用せず、すべての陰極
導線が従属している一最の導体抵抗のみが作用している
。
いる陰極まで下記の表： ０、Ｒ１３Ｒ５６Ｒ１１０Ｒ＝・ＫｎＲ（表中に１＝
２・Ｋｎ−＋ ＋ １ ｋｌ−２、ｎは陰極の総数抵
抗値Ｒ＝□ であり、ｄは隣接電極間の距−ｘ 離、Ａは陰極の投影面積、Ｘは液体の導電度に相当する
）に従って接続抵抗が上昇する８本発明の場合では最も
遠い陰極ではとくに接続抵抗が作用せず、すべての陰極
導線が従属している一最の導体抵抗のみが作用している
。
陽極２と陰極室５との間にはイオン交換膜６が配置され
、これが陽極はつねに陽極室７の陽極液中にあり一方処
理すべき廃水は陰極室５へ導かれることを確保する。
、これが陽極はつねに陽極室７の陽極液中にあり一方処
理すべき廃水は陰極室５へ導かれることを確保する。
第２図には２枚の対向陽極２′、２″を備えた配置が示
され、両陽極はここでもまた槽壁に隣接して設置されて
いる：この図より、中央の陰極３′には負の接続極への
抵抗がなく、−万両隣接陰極３″には上記で定義した値
Ｒの接続抵抗が設けてあり、その値は他の接続抵抗すべ
てと同様上記の表から得られる；それで陰極３′″は抵
抗値が３Ｒであり、一方陽極に直接対向している陰極３
−は接続抵抗値１０Ｒである。
され、両陽極はここでもまた槽壁に隣接して設置されて
いる：この図より、中央の陰極３′には負の接続極への
抵抗がなく、−万両隣接陰極３″には上記で定義した値
Ｒの接続抵抗が設けてあり、その値は他の接続抵抗すべ
てと同様上記の表から得られる；それで陰極３′″は抵
抗値が３Ｒであり、一方陽極に直接対向している陰極３
−は接続抵抗値１０Ｒである。
第３図ａは槽１の中央に１個の陽極２を備えたとくに好
ましい電解槽の概略結線図を示す、この陽極は槽１の両
側の槽壁１′、１″までに同数の陰極で囲まれ、見易く
するためにそれぞれ５個ずつの陰極を示してあ°る。従
って接続抵抗４は両方の槽壁１′、１″の近くに設けら
れた陰極３′の抵抗値はゼロ、すなわち、ここでは通常
の導線抵抗が働くのに過ぎない。陽極２から最も離れた
この陰極３′から出発して接続抵抗は前述の様式に従っ
て増大し、陰極３″、３−１３″″及び３−に対する接
続抵抗４はＲ１３Ｒ５６Ｒ１及びＩＯＲの抵抗値をもつ
ものとなる。
ましい電解槽の概略結線図を示す、この陽極は槽１の両
側の槽壁１′、１″までに同数の陰極で囲まれ、見易く
するためにそれぞれ５個ずつの陰極を示してあ°る。従
って接続抵抗４は両方の槽壁１′、１″の近くに設けら
れた陰極３′の抵抗値はゼロ、すなわち、ここでは通常
の導線抵抗が働くのに過ぎない。陽極２から最も離れた
この陰極３′から出発して接続抵抗は前述の様式に従っ
て増大し、陰極３″、３−１３″″及び３−に対する接
続抵抗４はＲ１３Ｒ５６Ｒ１及びＩＯＲの抵抗値をもつ
ものとなる。
実際の実施態様では第３図ａにより説明した電解槽は陽
極の両側に２０個ずつの陰極をもち、その場合陰極の２
０個の抵抗は槽壁から出発して下記の抵抗値をとる二〇
、Ｒ１３Ｒ１６Ｒ１１０Ｒ１１５Ｒ１２１Ｒ１２８Ｒ５
３６Ｒ１４５Ｒ５５５Ｒ１６１３Ｒ１７８Ｒ５９１Ｒ，
１０５Ｒ１１２０Ｒ１１３６Ｒ１１５３Ｒ１１７１Ｒ１
１９０Ｒ０第３図すは第３図ａに対応する電解槽の概略
図を示すが、この第３図すの電解槽では既に第１図で説
明したように陽極はイオン交換膜６によって陰極室から
隔離されており、陽極２は常に陽極室７内にある。この
ような配置は有機物成分含有廃水または塩１ヒ物含有廃
水の処理にとくに適する。陽極液としては硫酸が使用さ
れる。
極の両側に２０個ずつの陰極をもち、その場合陰極の２
０個の抵抗は槽壁から出発して下記の抵抗値をとる二〇
、Ｒ１３Ｒ１６Ｒ１１０Ｒ１１５Ｒ１２１Ｒ１２８Ｒ５
３６Ｒ１４５Ｒ５５５Ｒ１６１３Ｒ１７８Ｒ５９１Ｒ，
１０５Ｒ１１２０Ｒ１１３６Ｒ１１５３Ｒ１１７１Ｒ１
１９０Ｒ０第３図すは第３図ａに対応する電解槽の概略
図を示すが、この第３図すの電解槽では既に第１図で説
明したように陽極はイオン交換膜６によって陰極室から
隔離されており、陽極２は常に陽極室７内にある。この
ような配置は有機物成分含有廃水または塩１ヒ物含有廃
水の処理にとくに適する。陽極液としては硫酸が使用さ
れる。
第４図ａは陰極３′、３″、３′″、３′″、３−がそ
れぞれ電流供給装置１９を介して設定量に調節された同
じ大きさの電流が供給され、それぞれの電流供給装置の
陽極導線２０は、陽極２と接続する。電流供給装置とし
ては加減式定電流源が使用される。陰極は電流供給装置
１９と接続導線２２を介して脱離可能に結合され、陰極
１は揉業中も簡単に交換できる。
れぞれ電流供給装置１９を介して設定量に調節された同
じ大きさの電流が供給され、それぞれの電流供給装置の
陽極導線２０は、陽極２と接続する。電流供給装置とし
ては加減式定電流源が使用される。陰極は電流供給装置
１９と接続導線２２を介して脱離可能に結合され、陰極
１は揉業中も簡単に交換できる。
第４図すの実施態様では１個の加減式電流供給装置１９
′が対応する数の陰極導線２２′と共に使用され、１個
の陽極導線２０は１Ｉｉｆ！２と接続している。
′が対応する数の陰極導線２２′と共に使用され、１個
の陽極導線２０は１Ｉｉｆ！２と接続している。
この場合、事実上全陰極に送られる電流の大きさは実質
上同じである。このことは陰極上の電流密度は平均値か
ら、±１０％以下の偏差である。
上同じである。このことは陰極上の電流密度は平均値か
ら、±１０％以下の偏差である。
第４図ａ及び第４図すに示す電解槽は第３図すによるイ
オン交換膜を備えていてもよいことはもちろんである。
オン交換膜を備えていてもよいことはもちろんである。
第５図ａは本発明による、対向の両端壁にそれぞれ１個
の、ブスバー（を線）１０を介して正の接続部に連結し
てある＠８ｉ！２′、２″のある電解槽を透視図で示す
；陽極２′、２″間には全体で９枚の陰極があり、すべ
ての電極は同じ大きさで互いに平行に等距離で配置され
ている。
の、ブスバー（を線）１０を介して正の接続部に連結し
てある＠８ｉ！２′、２″のある電解槽を透視図で示す
；陽極２′、２″間には全体で９枚の陰極があり、すべ
ての電極は同じ大きさで互いに平行に等距離で配置され
ている。
槽１は電解液耐性かつ電気絶縁性材料からなり、望まし
くはプラスチックたとえばポリ塩化ビニルまたはポリプ
ロピレンが用いられる。槽１はその両端面１′及び１″
にそれぞれ処理すべき廃水のための流入口または流出口
として開孔１２がある。液体循環のためここに図示して
ないガス吹込み装置が槽１の底に結合してある。
くはプラスチックたとえばポリ塩化ビニルまたはポリプ
ロピレンが用いられる。槽１はその両端面１′及び１″
にそれぞれ処理すべき廃水のための流入口または流出口
として開孔１２がある。液体循環のためここに図示して
ないガス吹込み装置が槽１の底に結合してある。
槽１の側壁には２個のブスバー１０．１１が取付けてあ
り、それらのうち陽極２′、２″と連結してあるブスバ
ー１０は正極上に接続し、一方長さの異なる導線として
形成してある接続抵抗４を介して陰極３と連結している
ブスバーは負極−に接続している。
り、それらのうち陽極２′、２″と連結してあるブスバ
ー１０は正極上に接続し、一方長さの異なる導線として
形成してある接続抵抗４を介して陰極３と連結している
ブスバーは負極−に接続している。
ブスバーの材料としては望ましくは銅またはアルミニウ
ムまたは銅き金もしくはアルミニウム会合が用いられる
。導線として使用される接続抵抗４は電気的絶縁された
抵抗線たとえばチタン線またはコンスタンタ線からなる
。
ムまたは銅き金もしくはアルミニウム会合が用いられる
。導線として使用される接続抵抗４は電気的絶縁された
抵抗線たとえばチタン線またはコンスタンタ線からなる
。
陽極１′、１″は連続の面、穿孔板、格子もしくはエキ
スパンデッドメタルまたは数枚の成層凸状に取付けられ
た板輪郭の形とすることができる。
スパンデッドメタルまたは数枚の成層凸状に取付けられ
た板輪郭の形とすることができる。
陽極は導電性かつ陽極液中において化学的及び電気化学
的に安定な材料、望ましくはチタン、ニオブ、タンタル
またはそれらの合金がらなり、電気触媒的に活性な物質
で被っである。
的に安定な材料、望ましくはチタン、ニオブ、タンタル
またはそれらの合金がらなり、電気触媒的に活性な物質
で被っである。
陽極１′、１″の接続突起１４とブスバー１０との間に
取付けてある接続導線１５はブスバー１０と同じ材料か
らなる。これらはねじつけによって接続突起１４及びブ
スバー１０に結きしてある。
取付けてある接続導線１５はブスバー１０と同じ材料か
らなる。これらはねじつけによって接続突起１４及びブ
スバー１０に結きしてある。
陰極３は液体から析出させるべき金属と同じ金属からな
ることができ、その結果精製の際に析出した金属ととも
に溶融することもできる。陰極はエキスパンデッドメタ
ル、穿孔板または金網の形をしている。しかし析出させ
る金属とは異なる金属製の陰極を用いることも可能であ
り、その場合析出させた金属は析出過程後に機械的に除
去される。
ることができ、その結果精製の際に析出した金属ととも
に溶融することもできる。陰極はエキスパンデッドメタ
ル、穿孔板または金網の形をしている。しかし析出させ
る金属とは異なる金属製の陰極を用いることも可能であ
り、その場合析出させた金属は析出過程後に機械的に除
去される。
陰極３の接続突起１４は望ましくは挿しこみ接続または
締めつけ接続を介して接続抵抗４として使用する導線と
連結してあって、運転中にも個々の陰極の取外しもしく
は交換が可能である。
締めつけ接続を介して接続抵抗４として使用する導線と
連結してあって、運転中にも個々の陰極の取外しもしく
は交換が可能である。
第５図すには第５図ａに相当する電解槽を一部断面で表
してあり、これでは陰極室５が陽極に対して （イオン
交ｔＡ）膜６によって仕切られており、その結果陽極は
閉じられた陽極室７の陽極液にあるようにしてある。
してあり、これでは陰極室５が陽極に対して （イオン
交ｔＡ）膜６によって仕切られており、その結果陽極は
閉じられた陽極室７の陽極液にあるようにしてある。
！６により＠極室７は完全に陰極室から分離されており
、廃水を受ける役をする陰極室を陰極液室と呼称するこ
ともできる。
、廃水を受ける役をする陰極室を陰極液室と呼称するこ
ともできる。
陽極液としてはたとえば硫酸が多数の電気化学的廃水処
理に適している。陽極室７中の電解液水位はイオン交換
膜の上部範囲にある。
理に適している。陽極室７中の電解液水位はイオン交換
膜の上部範囲にある。
陽［！液循環の目的で陽極室にはそれぞれ固有の電解液
送入装置１７及び電解液排出装置１８が設けられる。陽
極室内の陽極は少なくともその腹側の面が平らな構造で
あり、陽極面は陰極３の表面に平行に設置してある。槽
１の陰極室（内部空間）５への廃水の送入は望ましい実
施形式においては回分式で行なわれ、廃水は析出過程後
には排出弁を経て排出できる。
送入装置１７及び電解液排出装置１８が設けられる。陽
極室内の陽極は少なくともその腹側の面が平らな構造で
あり、陽極面は陰極３の表面に平行に設置してある。槽
１の陰極室（内部空間）５への廃水の送入は望ましい実
施形式においては回分式で行なわれ、廃水は析出過程後
には排出弁を経て排出できる。
第６図ａによれば槽１は陰極３の下方に配置された槽１
の全底面を事実上覆うガス吹込装置２４を備え、このガ
ス吹込装置は第６図すにさらに詳細に説明する。ガス吹
込装置２４は平板状底部材２５、底部材２５の周囲を囲
む周縁立壁２６を備える。底部材２５の周囲を囲む周縁
立壁２６上にはバッキング材２７が備えられ、その上に
多孔性のき酸物質の織物２８が取付けられる。織物２８
は底部材２５の周囲を囲む周縁立壁２６により凹まれる
平面を覆う。合成物質織物２８の固定は周縁立壁２６を
覆ってその周囲を囲む枠２９により行なわれ、枠２９は
ねじ止め３０により底部材２５を囲む周縁立壁２６に固
定される。枠２９と織物２８との間にはバッキング材３
１が配置される。
の全底面を事実上覆うガス吹込装置２４を備え、このガ
ス吹込装置は第６図すにさらに詳細に説明する。ガス吹
込装置２４は平板状底部材２５、底部材２５の周囲を囲
む周縁立壁２６を備える。底部材２５の周囲を囲む周縁
立壁２６上にはバッキング材２７が備えられ、その上に
多孔性のき酸物質の織物２８が取付けられる。織物２８
は底部材２５の周囲を囲む周縁立壁２６により凹まれる
平面を覆う。合成物質織物２８の固定は周縁立壁２６を
覆ってその周囲を囲む枠２９により行なわれ、枠２９は
ねじ止め３０により底部材２５を囲む周縁立壁２６に固
定される。枠２９と織物２８との間にはバッキング材３
１が配置される。
枠２９のそれぞれ向かい会った側部３２の間には帯状
゛の補強材３３がき酸物質織物Ｚ８の上に備えら
れる。
゛の補強材３３がき酸物質織物Ｚ８の上に備えら
れる。
補強材３３はガス吹込装置２４中のガス圧力によりき酸
物質織物２８がふくれ出るのを防止する。
物質織物２８がふくれ出るのを防止する。
ガス吹込装置２４の底部材２５は自戒物質からなり、枠
２９及びそれにｆ寸属する補強材３３は電解液に対して
耐性をもつ金属材料、好ましくはチタンからなる。合成
物質織物２８の光用の材料はポリプロピレン、ポリエチ
レンまたはポリ塩化ビニルが使用される。
２９及びそれにｆ寸属する補強材３３は電解液に対して
耐性をもつ金属材料、好ましくはチタンからなる。合成
物質織物２８の光用の材料はポリプロピレン、ポリエチ
レンまたはポリ塩化ビニルが使用される。
ガス吹込装置へのガスの導入は枠の平面に対して事実上
垂直な管部材３４により行なわれ、この管部材３４は周
縁部を囲むバッキング材２７．３１により囲まれる区域
の外の、底部材２５を囲む周縁立壁２６の開口３５中に
ガス密に導入される０周縁立壁２６の開口３５は孔路状
通路３６と結きし、この通路３６はその出口３７により
底部材２５及びき酸物質２８により囲まれるガス室３８
にガスを吹込む。孔路状通路３６は破線で示してある。
垂直な管部材３４により行なわれ、この管部材３４は周
縁部を囲むバッキング材２７．３１により囲まれる区域
の外の、底部材２５を囲む周縁立壁２６の開口３５中に
ガス密に導入される０周縁立壁２６の開口３５は孔路状
通路３６と結きし、この通路３６はその出口３７により
底部材２５及びき酸物質２８により囲まれるガス室３８
にガスを吹込む。孔路状通路３６は破線で示してある。
本発明により比較的高価な陽極材料の使用量が比較的僅
かですむことが有利と判明した。さらに陰極上の均等な
析出のほかに、陰極が簡単に交換できることが利点であ
ると見なすことができる。
かですむことが有利と判明した。さらに陰極上の均等な
析出のほかに、陰極が簡単に交換できることが利点であ
ると見なすことができる。
これは陰極の取外しが運転中に実施できるからである。
イオン交換膜の使用によって適用範囲がたとえば塩素含
有廃水へ著しく拡大される。
有廃水へ著しく拡大される。
第１図は陽極１枚を備えた電解槽のブロック結線図、
第２図は陽８ｉ！２枚を備えた電解槽のブロック結線図
、 第３図ａは槽の中央に１枚の陽極を備えた電解槽のブロ
ック結線図、 第３図すは中央に１枚の陽極を備え、かつその両側にイ
オン交換膜を備えた電解槽のブロック結線図、 第４図ａは定電流供給源を備えた電解槽のブロック結線
図、 第４図すは１個の定電流供給装置を備えた電解槽のブロ
ック結線図、 第５図ａ及びｂは電解槽の透視図を示す。 第６図ａはガス吹込装置を備えた電解槽の斜視図、 第６図すはガス吹込装置の斜視図を示す。 図中： １・・・電解槽、２・・・陽極、３・・・陰極
、４・・・接続抵抗、５・・・陰極室、６・・・イオン
交換膜、７・・・陽極室、１０．１１・・・ブスバー、
１２・・・開孔、１４・・・接続突起、１５・・・接続
導線、１７・・・電解液送入装置、１８・・・電解液排
出装置、２４・・・ガス吹込装置。 ＩＧ Ｊ ＩＧ ２ ＦＩＧ、３ａ ＦＩＧ、 ３ｂ ＦＩＧ、 ４ａ ＦＩＧ、 ４ｂ ＦＩＧ、 ６ａ と９
、 第３図ａは槽の中央に１枚の陽極を備えた電解槽のブロ
ック結線図、 第３図すは中央に１枚の陽極を備え、かつその両側にイ
オン交換膜を備えた電解槽のブロック結線図、 第４図ａは定電流供給源を備えた電解槽のブロック結線
図、 第４図すは１個の定電流供給装置を備えた電解槽のブロ
ック結線図、 第５図ａ及びｂは電解槽の透視図を示す。 第６図ａはガス吹込装置を備えた電解槽の斜視図、 第６図すはガス吹込装置の斜視図を示す。 図中： １・・・電解槽、２・・・陽極、３・・・陰極
、４・・・接続抵抗、５・・・陰極室、６・・・イオン
交換膜、７・・・陽極室、１０．１１・・・ブスバー、
１２・・・開孔、１４・・・接続突起、１５・・・接続
導線、１７・・・電解液送入装置、１８・・・電解液排
出装置、２４・・・ガス吹込装置。 ＩＧ Ｊ ＩＧ ２ ＦＩＧ、３ａ ＦＩＧ、 ３ｂ ＦＩＧ、 ４ａ ＦＩＧ、 ４ｂ ＦＩＧ、 ６ａ と９
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、金属イオン含有液体とくにプロセス廃水から金属を
電解析出させるための電解槽であつて、少なくとも２枚
の開孔のある陰極から距離をおいて設置してある少なく
とも１枚の陽極を備えた槽内に互いに平行に取付けてあ
る平らな板状電極を備えた電解槽において、陽極（２）
から見て少なくとも２枚の陰極（３）が陽極（２）の少
なくとも片側に設置してあり、陰極（３）は大きさの異
なる接続抵抗（４）を介して電気供給系統と連結してお
り、接続抵抗（４）は陽極（２）とそれぞれの陰極（３
）との間の距離が大きくなるにつれて小さくなることを
特徴とする電解槽。 ２、導線は同じ材料からなるが長さが異なることからな
る、特許請求の範囲第１項記載の電解槽。 ３、陰極（３）は定電流源（１９）と陰極導線（２２）
を介して接続し、陽極導線（２０）は陽極（２）と接続
してなる、特許請求の範囲第１項記載の電解槽。 ４、陰極（３）は陰極導線（２２′）を介して定電流装
置（１９′）に接続しており、陽極導線（２０）は陽極
（２）と接続してなる、特許請求の範囲第１項記載の電
解槽。 ５、陽極（２）はイオン交換膜（６）によつて陰極（３
）との間を仕切られており、陽極（２）を囲む空間（７
）は陰極（３）部分に対して閉じられた陽極室を形成し
てなる特許請求の範囲第１項または第２項記載の電解槽
。 ６、液体循環装置としてガス吹込み装置用のノズルが液
体中に開口してなる特許請求の範囲第１項から第３項ま
でのいずれか１項に記載の電解槽。 ７、陰極（３）の下方にガス吹込み装置が設置してある
特許請求の範囲第６項記載の電解槽。 ８、ガス吹込み装置は槽（１）の底と液密に結合してな
る特許請求の範囲第７項記載の電解槽。 ９、陽極面積：陰極合計面積の比率は１：２〜１：５０
にある特許請求の範囲第１項から第６項までのいずれか
１項記載の電解槽。 １０、１枚の陽極（２）が設けられ、該陽極はその両側
に同じ数の陰極により囲まれる特許請求の範囲第１項か
ら第９項までのいずれか１項記載の電解槽。 １１、２枚の陽極（２′、２″）が設けられ、それらの
間に多数の陰極（３）が取付けてある特許請求の範囲の
囲第１項から第９項までのいずれか１項に記載の電解槽
。 １２、陰極（３）は同じ大きさの面積であり、３枚以上
の陰極を用いる場合は陰極間の距離は同じとする特許請
求の範囲第１項から第１１項までのいずれか１項記載の
電解槽。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3640020A DE3640020C1 (de) | 1986-11-24 | 1986-11-24 | Elektrolysezelle zur elektrolytischen Abscheidung von Metallen |
| DE3640020.3 | 1986-11-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63137191A true JPS63137191A (ja) | 1988-06-09 |
| JP2537525B2 JP2537525B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=6314607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62279472A Expired - Fee Related JP2537525B2 (ja) | 1986-11-24 | 1987-11-06 | 金属電解析出用電解槽 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4786384A (ja) |
| EP (1) | EP0268738B1 (ja) |
| JP (1) | JP2537525B2 (ja) |
| DE (2) | DE3640020C1 (ja) |
| ES (1) | ES2014279B3 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2013533390A (ja) * | 2010-08-11 | 2013-08-22 | オウトテック オサケイティオ ユルキネン | 電解製錬および電解採取用装置 |
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