JPS63136322A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

磁気記録媒体の製造方法

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JPS63136322A
JPS63136322A JP28297286A JP28297286A JPS63136322A JP S63136322 A JPS63136322 A JP S63136322A JP 28297286 A JP28297286 A JP 28297286A JP 28297286 A JP28297286 A JP 28297286A JP S63136322 A JPS63136322 A JP S63136322A
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JP
Japan
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magnetic recording
alloy
recording medium
calcium oxide
ferromagnetic
Prior art date
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Pending
Application number
JP28297286A
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English (en)
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Ryuji Shirahata
龍司 白幡
Tadashi Yasunaga
正 安永
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は蒸着法により形成された強磁性金属薄膜を磁気
記録層とする磁気記録媒体の製造方法に関するもので、
さらに詳しくは出力変動特性訃よびノイズ特性にすぐれ
る強磁性金属薄膜型磁気記録媒体の製造方法に関する。
〔従来技術〕
従来より磁気記録媒体としては、非磁性支持体上にT−
Fe203、COをドープしfcr−Fe203、Fe
3O4、CoをドープしたF e 304、r  Fe
2O3とFe3O4のベルトライド化合物、CrO2等
の磁性粉末あるいは強磁性合金粉末等を塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、エ
ポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂等の有機バインダー中に
分散せしめたものを塗布し乾燥させる塗布型のものが広
く便用されてきている。
近年高密度記録への要求の高まりと共に真空蒸着、スノ
ξツタリング、イオンブレーティング等のペーパーデポ
ジション法あるいは電気メッキ、無電解メッキ等のメッ
キ法により形成される強磁性金属薄膜を磁気記録層とす
る、バインダーを使用しない、いわゆる金属薄膜型磁気
記録媒体が注目を浴びておシ実用化への努力が種々行な
われている。
従来の塗布型の磁気記録媒体では主として強磁性金属よ
り飽和磁化の小さい金W4e化物を磁性材料として使用
しているため、高密度記録に必要な薄形化が信号出力の
低下をもたらすため限界にきており、かつその製造工程
も複雑で、溶剤回収あるいは公害防止のための大きな附
帯設備を要するという欠点を有している。金属薄膜型の
磁気記録媒体では上記酸化物よシ大きな飽和磁化を有す
る強磁性金属をバインダーの如き非磁性物質を含有しな
い状態で薄膜として形成せしめる九め、高密度記録化の
ために超薄形にできるという利点を有し、しかもその製
造工程はl@単である。
高密度化につれて記録再生磁気ヘッドのギャップ長も/
、0μm以下のものを便用するようになってきているが
、それに伴って磁気記録層への記録深さも浅くなる傾向
があり、磁性膜の厚み全部が磁気信号の記録に利用され
得る金属薄膜型磁気記録媒体は高出力高密度記録媒体と
して極めてすぐれている。
金属薄膜型磁気記録媒体の製造方法において、特に真空
蒸着による方法はメッキの場合のような排液処理を必要
とせず製造工程も簡単で膜の析出速度も大きくできるた
め非常にメリットが大きい。
真空蒸着により望ましい抗磁力および角型性を有する磁
性膜を製造する方法としては、米国特許3゜3≠λ、6
32号、同3.3≠コ、633号等に述べられている斜
め蒸着法が知られている。さらに近年従来の長手方向記
録用に代って例えば米国特許≠、≠77、≠Irt号に
開示されているような垂直方向記録用金属薄膜型磁気記
録媒体も提案されている。
真空蒸着法により強磁性薄膜を工業的規模で製造する上
で最もすぐれた方法の一つとして電子ビーム加熱による
真空蒸着法がある。従来、この電子ビーム加熱による真
空蒸着法においては、半導体工業を中心として水冷鋼ハ
ースが蒸発源用ルツボとして用いられている。しかし、
水冷銅ハースを用いt場合、金属あるいは合金の熔融体
への不純物の混入がないという特徴は有するものの、磁
気記録媒体の製造に用いられる高融点金属の大容量高速
蒸発には不適当であった。
そこで真空蒸着法による磁気記録媒体製造用蒸発源とし
てはヨーロッパ特許4LjAμ≠号、特開昭jJ−/J
5FJ、2P号、特開昭1G/−792O3j号に酸化
マグネシウムを主成分とする蒸発源用ルツボ、あるいは
待開昭rr−irri3r号に酸化ジルコニウムを主成
分とする蒸発源用ルツボが開示されている。さらに蒸発
源用ルツボとしてはBed、At203、Si3N4、
BN、 Th02等が検討されてきている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら従来のルツボを使用して長尺の磁気記録媒
体を製造する場合、得られた磁気記録媒体の出力変動が
犬きか′)次υ、ノイズが大きかったシして改良が望ま
れていた。
本発明の目的は、上記の欠点の改良された磁気記録媒体
、すなわち出力変動胃性およびノイズ特性にすぐれる磁
気記録媒体を真空蒸着法により製造する方法を提供する
ことにある。
〔問題点を解決するための手段〕
前記問題点は下記の方法を行うことにより解決される。
すなわち、本発明は、真空下において強磁性金属又は合
金を電子ビーム加熱により熔融蒸発させ、蒸気流を基体
へ差し向け強磁性薄膜を形成させることにより磁気記録
媒体を製造する方法において、該金属又は合金の熔融物
を保持するルツボが酸化カルシウム(CaO)を主成分
とすることを特徴とする磁気記録媒体の製造方法、であ
る。
本発明においてルツボはりOチ以上の酸化カルシウム(
CaO)、好ましくは11以上の酸化カルシウム(Ca
O)から構成されるものである。
上記ルツボ中に含着れる他の成分はとくに限定されない
が、S i02、M g 01At203などが好まし
い。
第1図は本発明による製造方法全実施する次めの装置の
一例を示している。真空槽lの内部は上室コと下室3に
分離されておりそれぞれ排気口3、弘により独立に真空
排気されるようになっている。
上室λには送出しロールよと巻取りロールtが配設され
ており上室λと下室3の間には円筒キャン7と隔壁rX
 !Pが設けられている。送出しロール!から出た基体
10は円筒キャン7に沿って下室3内を移動後上室コに
戻って巻取りロール乙に巻取られるようになっている。
下室3には酸化カルシウム(CaO)を主成分とするル
ツボ//、/コが配設されており、各ルツボ″//X 
IZにチャージされた蒸着母材/3、/≠はそれぞれ電
子銃l!、/6からの電子ビーム/7、/Iより加熱さ
れ蒸発する。その蒸気流は円筒キャン7に沿って移動す
る基体IOに達し強磁性薄膜として形成される。円筒状
キャ/7の近傍にはマスクlり、20が円筒状キャン7
の面に沿って移動可であるように設けられている。マス
クlり、20を所望の位置へ移動してセットすることに
よりルツボ//、12よシ飛来する蒸気流の所望の入射
角成分のみを円筒状キャン7に沿って搬送される基体I
Q上に蒸着せしめることができる。真空槽lには窒素イ
オン等を照射せしめイオン化蒸着を行なうためのイオン
銃21.下室3内に酸素ガス、炭酸ガス等を導入する念
めのガス導入管コλが設けられている。
本発明において真空蒸着とは一気圧以下の圧力の気体中
で膜として形成せしめようとする物質を加熱熔融させて
蒸発させ、その蒸気をそのまま、あるいは少なくとも一
部をイオン化させて基体へさし向け基体上に膜として形
成させる方法を指すものである。合金あるいは化合物を
含む磁性薄膜を形成する場合には、構成材料を各個独立
に蒸発せしめ基体上で合金あるいは化合物として析出さ
せる方法、あるいは磁性金属材料を加熱熔融蒸発せしめ
ると同時に所望のガスを真空槽中に導入せしめそれらの
反応生成物を薄膜として形成させる方法、あるいは磁性
金属材料を加熱熔融して蒸発せしめると同時に、イオン
ビームを基体へ差し向け化合物を含む磁性薄膜を形成さ
せる方法も取り得るものである。
本発明における強磁性金W4薄膜としては、鉄、コバル
ト、ニッケルその他の強磁性金属、あるいはFe−Co
、 Fe−Ni、 Co−Ni、 Fe−Co −Ni
、Fe−RhXCo−P、Co−B、Co−Cu。
Co−Zn、Co−Y、Co−La、Co−Ce、C。
−PrXCo−Gd、Co−8m、Co−Pt、Co−
MnXFe−Gd、Fe−Tb、Fe−CrXCo−C
rXNi−Cr、Fe−Co−Cr、Ni−Co−Cr
Fe−Ni−Cr、 Fe−Co−Ni−Cr、 Co
−Ni−NdXCo−Ni−Ce、Co−Ni−Zn、
Co−N i −Cu、 Co −N i −W、 C
o −N 1−Re等の強磁性合金を真空蒸着方法によ
って薄膜状に形成するもので、その膜厚としては磁気記
録媒体として使用する場合0.0λ〜−μmの範囲であ
シ、詩に0.0!〜0.4Aμmの範囲が望ましい。上
記の強磁性金属薄膜は他に0、NS CXG a 、 
A S %5rXZr、NbXMo、Sn、Sb、Te
、Os。
Ir、Au、AgXPbXB1等を含有しても良い。
本発明に用いられる基体としては、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリイミド、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、
三酢酸セルロース、ポリカーボネート、ポリエチレンナ
フタレート、ポリフェニレンサルファイド等のプラスチ
ックベース、ま次はA t % T l sおよびこれ
らの合金、ステンレス鋼である。
本発明に用いられる電子ビーム加熱の九めの電子銃とし
ては熱陰極電子銃、電界放出電子銃、プラズマ電子銃等
があるが、待に好ましいのはピアス型電子銃に代表され
る高いパービアンス型熱陰極電子銃である。電子ビーム
の加速電圧は電子銃の型式、必要とされる蒸発速度等に
よって異なるが、ピアス型電子銃を用いる場合にはjk
V−/j OkV 、好ましくは/Qkv〜!Okvで
ある。
〔実施例〕
次に実施例をもって本発明を具体的に説明するが本発明
はこれらに限定されるものではない。
実施例1゜ 第1図に示した蒸着装置により、基体IOとして/2.
jtμm厚のポリエチレンテレフタレートフィルムを用
いCoNi合金母材(Ni/よwt慢)を蒸発させ厚み
2000Aの磁性薄膜を形成させ友。CoNi合金母材
が純度り1%の酸化カルシウム(Ca O)ルツボ//
にチャージされ、ピアス型電子銃l!からの電子ビーム
/7により加熱される。電子ビームの加速電圧は/≠k
Vとし、ガス導入管22より酸素ガスを導入し、下室3
の圧力が7X10 ’Torrとなる状態にて蒸着を行
なった。円筒キャン7に沿って移動する基体IOヘルツ
ボ/lから入射角I/−Qo以上の蒸気流のみが到達す
るようにマスクlりをセットじ念。こうしてポリエチレ
ンテレフタレートフィルム基体10上に連続蒸着を行な
って得次長尺テープサンプルを試料人とする。
一方ルツボ/lとして従来よシ使用されてる純度り1%
のアルミナ(At203)ルツボを用い、その他の条件
を同じにして作製したサンプルを試料Bとする。
こうして得られ念テープ原反tIrwx幅にスリン)L
rm聾VTR(富士写真フィルム■:FUJIX−4M
A)で/MHzの信号の再生出力変動を調べた。さらに
変調ノイズとして!MHzの信号を記録し再生し次場合
の44 M Hzでのノイズ出力を調べ念。結果は第1
表に示すごとくであつ友。
第1表 さらにルツボを繰返し使用してテープサンプルを作製し
ていつ九場合、酸化カルシウム(CaO)ルツボでは再
生出力変動、ノイズが劣化することがないが、アルミナ
(At203)ルツボでは再生出力変動、ノイズが第1
表に示された値より徐々に劣化するのが認められた。
実施例2゜ 第1図に示し九蒸着装置を用いてCoCr磁性薄膜(C
r/Jrwt%)を形成させた。基体i。
としては2!μm厚のポリイミドフィルムを用い純度り
r、zsの酸化カルシウムルツボl/、/λにそれぞれ
Co、Crをチャージし、電子銃l!1/1からの電子
ビーム/7、/lrにより独立に加熱することによ、9
CoCrO共蒸着を行なつた。電子ビーム/7、/rの
加速電圧は、2jkVとし、マスク/り、λOの設定に
よりCoおよびCrの蒸気流の円筒キャン7上の基体I
Oに対する入射角が200以下となるようにして膜厚3
QOOAの磁性薄膜を形成させた。蒸着時の圧力はrx
io   Torrとし、円筒キャン7の表面温度をi
io 0cに維持して連続蒸着を行ない長尺テープサン
プルを得次。こうして得られたサンプルを試料Cとする
一方ルツボii、tsとして従来より使用されている純
度りt、1%のマグネシア(M g O)ルツボを用い
、その他の条件を同じにして作製し友サンプルを試料り
とする。
実施例/と同様にして再生出力変動およびノイズを測定
し次ところ第−表に示すような結果であった。
第2表 実施例3゜ 第1図に示した蒸着装置を用いてFe−N磁性薄膜を1
0μm厚ポリエチレンテレフタレートフィルム上に形成
した。純度り1%の酸化カルシウム(CaO)ルツボl
/にFeをチャージし、ピアス型電子銃/jからの加速
電圧j OkVの電子ビーム17により加熱し蒸発せし
めた。マスクlりにより最低入射角を700に規制し、
イオン銃コlより窒素イオンビームを円筒キャン7に沿
って移動する基体IOに照射しFe−N磁性薄膜を厚み
λooohとなるよう形成した。こうして得られ次長尺
サンプルを試料Eとする。
一方ルツボ//として従来より便用されている純度り1
%のマグネシア(MgO)ルツボを用い、その他の条件
を同じにして作製し念サンプルを試料Fとする。
実施例/と同様にして再生出力変動およびノイズを測定
し友ところ第3表のような結果であった。
第3表 上の実施例から明らかなように酸化カルシウム(CaO
)を主成分とするルツボを用いて電子ビーム加熱により
強磁性材料を熔融蒸発して製造される磁気記録媒体は出
力変動特性およびノイズ置注にすぐれるものである。
〔発明の効果〕
このように本発明の方法によれば再生出力変動特性およ
びノイズ置注にすぐれる蒸着型磁気記録媒体を製造でき
るもので蒸着型磁気記録媒体の実用化の上でメリットが
大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による磁気記録媒体の製造方法を実施す
るための装置の一例を概略的に示している。 /・・・真空槽      /7、/、1’・・・電子
ピームコ・・・上室       lり、20・・・マ
スク3・・・下室       2/・・・イオン銃!
・・・送出しロール   2コ・・・ガス導入管乙・・
・巻取りロール 7・・・円筒キャン 10・・・基体 //、/、2・・・ルツボ /J、/l・・・電子銃

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)真空下において強磁性金属又は合金を電子ビーム
    加熱により熔融蒸発させ、蒸気流を基体へ差し向け強磁
    性薄膜を形成させることにより磁気記録媒体を製造する
    方法において、該金属又は合金の熔融物を保持するルツ
    ボが酸化カルシウム(CaO)を主成分とすることを特
    徴とする磁気記録媒体の製造方法。
JP28297286A 1986-11-27 1986-11-27 磁気記録媒体の製造方法 Pending JPS63136322A (ja)

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