JPS63133289A - タグ及びその製造方法 - Google Patents
タグ及びその製造方法Info
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- JPS63133289A JPS63133289A JP62245731A JP24573187A JPS63133289A JP S63133289 A JPS63133289 A JP S63133289A JP 62245731 A JP62245731 A JP 62245731A JP 24573187 A JP24573187 A JP 24573187A JP S63133289 A JPS63133289 A JP S63133289A
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- H05K3/04—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding the conductive material being removed mechanically, e.g. by punching
- H05K3/046—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding the conductive material being removed mechanically, e.g. by punching by selective transfer or selective detachment of a conductive layer
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- H05K1/165—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor incorporating printed inductors
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
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- H05K2203/0502—Patterning and lithography
- H05K2203/0522—Using an adhesive pattern
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/15—Position of the PCB during processing
- H05K2203/1545—Continuous processing, i.e. involving rolls moving a band-like or solid carrier along a continuous production path
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、物品の電子監視システムに用いられるタグと
、そのタグの製造方法とに関する。
、そのタグの製造方法とに関する。
（従来技術）
次の特許は本発明以前の技術を開示している。
米国特許第３．２４０，６４７号、米国特許第３，６２
４，６３１号、米国特許第３．８１０．１４７号、米国
特許第３．９１３．２１９号、米国特許第４．４８２，
８７４号、米国特許第４．５５５，２９１号、米国特許
第４，５６７．４７３号、フランス特許第２，４１２，
９２３号がある。
４，６３１号、米国特許第３．８１０．１４７号、米国
特許第３．９１３．２１９号、米国特許第４．４８２，
８７４号、米国特許第４．５５５，２９１号、米国特許
第４，５６７．４７３号、フランス特許第２，４１２，
９２３号がある。
（発明の概要）
本発明の目的は、物品の電子監視システムに用いられる
信頬できる不活化可能（ｄｅａｃｔｉｖａｔａｂｌｅ）
な共振タグの単純でしかも効率的な製造方法を提供する
ことである。
信頬できる不活化可能（ｄｅａｃｔｉｖａｔａｂｌｅ）
な共振タグの単純でしかも効率的な製造方法を提供する
ことである。
本発明の目的は生産ベースで作ることのできる改良され
た信顛できる不活化可能な共振タグを提供することであ
る。
た信顛できる不活化可能な共振タグを提供することであ
る。
不活化可能（ｄｅａｃｔｉｖａｔａｂｌｅ）なタグが、
コレを故意に不活化させ得る前に偶発的に時期尚早に不
活化されることがあるということが見出されている。そ
のような不活化は、製造中に、あるいは製造後でも、例
えば貯蔵中に、あるいはタグのウェブがマーキング機械
で印刷されている時に起きることがある。共振回路が互
いに接触したり互いに接近し過ぎた時、及び、通常不導
電性の不活化材料が共振回路から共振回路へ縦方向に伸
びている場合に、蓄積した静電気が隣接する共振回路間
にウェブの縦方向にアークを発生させることから不活化
が起きることがある。共振回路を形成する導電性材料と
不活化材料との両方が初めはウェブ状であっても、共振
回路同士をウェブの縦方向に離間させるとともに、各共
振回路に１つの不活化材料のストリップが存在するよう
に不活化材料を個別の離間したストリップに分割するこ
とによって、隣接する共振回路の時期尚早の不活化が防
止される。
コレを故意に不活化させ得る前に偶発的に時期尚早に不
活化されることがあるということが見出されている。そ
のような不活化は、製造中に、あるいは製造後でも、例
えば貯蔵中に、あるいはタグのウェブがマーキング機械
で印刷されている時に起きることがある。共振回路が互
いに接触したり互いに接近し過ぎた時、及び、通常不導
電性の不活化材料が共振回路から共振回路へ縦方向に伸
びている場合に、蓄積した静電気が隣接する共振回路間
にウェブの縦方向にアークを発生させることから不活化
が起きることがある。共振回路を形成する導電性材料と
不活化材料との両方が初めはウェブ状であっても、共振
回路同士をウェブの縦方向に離間させるとともに、各共
振回路に１つの不活化材料のストリップが存在するよう
に不活化材料を個別の離間したストリップに分割するこ
とによって、隣接する共振回路の時期尚早の不活化が防
止される。
（実施例）
初めに第１図を参照すると、タグ１９が分解されて示さ
れている。タグ１９は、その両面に感圧接着剤２１．２
２を有するシート２０Ｔを含む。
れている。タグ１９は、その両面に感圧接着剤２１．２
２を有するシート２０Ｔを含む。
スパイラル形パターンのマスク２３が接着材２１の一部
分を覆っており、はく離シート２４Ｔが接着剤２２には
く離可能に接着されている。マスク２３は、同マスクが
覆っている接着剤２１を非粘着性又は実際上非粘着性と
する。導体スパイラル２５は数個のターンを有するスパ
イラル導体２６を含む。導体２６の幅は、その外側端部
の接続バー２７を除いて、その全長にわたって実質的に
同じである。誘電体のシート２８Ｔが導体スパイラル２
５とその下のシート２０Ｔとの上に接着剤２９により接
着されている。導体スパイラル３０は、数個のターンを
有するスパイラル導体３１を含む。
分を覆っており、はく離シート２４Ｔが接着剤２２には
く離可能に接着されている。マスク２３は、同マスクが
覆っている接着剤２１を非粘着性又は実際上非粘着性と
する。導体スパイラル２５は数個のターンを有するスパ
イラル導体２６を含む。導体２６の幅は、その外側端部
の接続バー２７を除いて、その全長にわたって実質的に
同じである。誘電体のシート２８Ｔが導体スパイラル２
５とその下のシート２０Ｔとの上に接着剤２９により接
着されている。導体スパイラル３０は、数個のターンを
有するスパイラル導体３１を含む。
導体３１は誘電体２８Ｔ上の接着剤２９に接着されてい
る。導体３１の幅は、導体３０の外側端部の接続バー３
２を除いて、その全長にわたって実質上同じである。導
体スパイラル２５．３０は、導体２６と対面しない部分
３３と、導体３１と対面しない部分３５とを除いて、略
々対面する関係で並べられている。シート３７Ｔは、ス
パイラル形パターン３９で遮蔽された感圧接着剤３８の
被膜を有する。露出した接着剤３８′は、導体スパイラ
ル３０と整合している。接着剤は第１図において稠密な
点々で示され、マスクは第１図において斜線及び稀薄な
点々で示されている。隣接バー２７．３２は、例えばス
テーキング９０で電気的に接続されている。ステーキン
グ９０は、接続バー２７．３２が接着剤２９のみによっ
て分離されている場所でなされていることに注意するべ
きである。接続バー２７．３２の間に紙、フィルム等は
無い。従って、本出願において開示されたステーキング
は信頼することのできるものである。
る。導体３１の幅は、導体３０の外側端部の接続バー３
２を除いて、その全長にわたって実質上同じである。導
体スパイラル２５．３０は、導体２６と対面しない部分
３３と、導体３１と対面しない部分３５とを除いて、略
々対面する関係で並べられている。シート３７Ｔは、ス
パイラル形パターン３９で遮蔽された感圧接着剤３８の
被膜を有する。露出した接着剤３８′は、導体スパイラ
ル３０と整合している。接着剤は第１図において稠密な
点々で示され、マスクは第１図において斜線及び稀薄な
点々で示されている。隣接バー２７．３２は、例えばス
テーキング９０で電気的に接続されている。ステーキン
グ９０は、接続バー２７．３２が接着剤２９のみによっ
て分離されている場所でなされていることに注意するべ
きである。接続バー２７．３２の間に紙、フィルム等は
無い。従って、本出願において開示されたステーキング
は信頼することのできるものである。
第３図には、第１図及び第２図に示されたタグ１９を作
る方法が概略的に示されている。ロール４０は、感圧接
着剤の全面ゴム糊又は連続被膜２１．２２を両面に持っ
たウェブ２０を有する複合ウェブ４１から成っている。
る方法が概略的に示されている。ロール４０は、感圧接
着剤の全面ゴム糊又は連続被膜２１．２２を両面に持っ
たウェブ２０を有する複合ウェブ４１から成っている。
ウェブ２０は、両面に接着剤が塗布されている。はく離
ライナー又はウェブ４２が感圧接着剤２１によりウェブ
２０の上面にはく離可能に接着され、ウェブ２０の下面
は感圧接着剤２２にはく離可能に接着されたはく離ライ
ナー又はウェブ２４を有する。図に示されているように
、はく離ライナー４２はウェブ２０からはく離されて接
着剤２１を露出させる。接着剤で被覆されたウェブ２０
ははく離ライナー２４と共にサンドペーパー・ロール４
３の周囲を部分的に回り、そしてパターン・ロール４４
とバックアップ・ロール４５との間を通り、ここでマス
ク・パターン２３が接着剤２１に付けられて、縦方向に
繰返す接着剤パターン２１’が設けられる。マスキング
材料が容器４６からパターン・ロール４４に向けられる
。第４図を参照すると、印Ａが付されている部分は、パ
ターン・ロール４４の直ぐ上流の部分を表わす。印Ｂが
付されている部分は、ロール４４により印刷されたマス
ク・パターン２３を示す。パターン２３は、第４図にお
いて斜線で表わされている。第３図を参照すると、ウェ
ブ２０は乾燥装置４７を通り、ここでマスク・パターン
２３が乾燥又は硬化される。接着剤２１はマスク・パタ
ーン２３て非粘着性にされる。ロール４８からの銅又は
アルミニウム等の平らな、導伝性の材料が、被膜付きウ
ェブ２０と共に張り合わせロール５０．５０’の間を通
る時、被膜付きウェブ２０上に張られる。第４図の参照
文字Ｃは、ウェブ２０．４９の張り合わせが起きる線を
表わす。
ライナー又はウェブ４２が感圧接着剤２１によりウェブ
２０の上面にはく離可能に接着され、ウェブ２０の下面
は感圧接着剤２２にはく離可能に接着されたはく離ライ
ナー又はウェブ２４を有する。図に示されているように
、はく離ライナー４２はウェブ２０からはく離されて接
着剤２１を露出させる。接着剤で被覆されたウェブ２０
ははく離ライナー２４と共にサンドペーパー・ロール４
３の周囲を部分的に回り、そしてパターン・ロール４４
とバックアップ・ロール４５との間を通り、ここでマス
ク・パターン２３が接着剤２１に付けられて、縦方向に
繰返す接着剤パターン２１’が設けられる。マスキング
材料が容器４６からパターン・ロール４４に向けられる
。第４図を参照すると、印Ａが付されている部分は、パ
ターン・ロール４４の直ぐ上流の部分を表わす。印Ｂが
付されている部分は、ロール４４により印刷されたマス
ク・パターン２３を示す。パターン２３は、第４図にお
いて斜線で表わされている。第３図を参照すると、ウェ
ブ２０は乾燥装置４７を通り、ここでマスク・パターン
２３が乾燥又は硬化される。接着剤２１はマスク・パタ
ーン２３て非粘着性にされる。ロール４８からの銅又は
アルミニウム等の平らな、導伝性の材料が、被膜付きウ
ェブ２０と共に張り合わせロール５０．５０’の間を通
る時、被膜付きウェブ２０上に張られる。第４図の参照
文字Ｃは、ウェブ２０．４９の張り合わせが起きる線を
表わす。
第３図を参照すると、張り合わされたウェブ２０．４９
は、切断ブレード５２を有する切断ロール５１とバック
アップ・ロール５３との間を通る。ブレード５２は導電
材料ウェブ４９を完全に切り通すが、ウェブ２０の中に
は切り込まないことが好ましい。ブレード５２は、ウェ
ブ４９を、第５図において印りが付された部分に最もよ
く示されている複数のパターン２５．３０の組に切り分
ける。
は、切断ブレード５２を有する切断ロール５１とバック
アップ・ロール５３との間を通る。ブレード５２は導電
材料ウェブ４９を完全に切り通すが、ウェブ２０の中に
は切り込まないことが好ましい。ブレード５２は、ウェ
ブ４９を、第５図において印りが付された部分に最もよ
く示されている複数のパターン２５．３０の組に切り分
ける。
再び第３図を参照すると、感圧接着剤３８の全面ゴム糊
又は連続コーティングを持ったウェブ３７と、・ウェブ
３７上の接着剤３８にはく離可能に接着されたはく離ラ
イナー５６とを有する複合ウェブ５５から成るロール５
４が示されている。はく離ライナー５６はウェブ３７か
ら分離され、つ工ブ３７はサンドペーパー・ロール５７
の周囲を回る。そこからウェブ３７はパターン・ロール
５８とバックアップ・ロール５９との間を通り、ここで
マスク・パターン３９が接着剤３８に付着されて、接着
剤３８がマスク・パターン３９で非粘着性となり、縦方
向に繰返す接着剤パターン３８′を形成する。マスキン
グ材料が容器６０からパターン・ロール５８に塗布され
る。パターン２３．２９を形成するマスキング材料は、
例えば、ノースカロライナ、モーガントンのエンヴイロ
ンメンタル・インク入・アンド・コーティング・コープ
社（Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｉｎｋｓ ａｎｄ
Ｃｏａｔｉｎｇ Ｃｏｒｐ １Ｍｏｒｇａｎｔｏｎ 、
Ｎｏｒｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａ ）から’ Ａｇｕａ
Ｓｕｐｅｒａｄｈｅｓｉｖｅ Ｄｅａｄｎｅｒ Ｊとい
う名前で販売されているものなどの、市販されている印
刷可能な接着剤不活化材料である。そこからウェブ３７
はロール６１の周囲を部分的に回って乾燥装置６２を通
り、ここでマスク・パターン３９が乾燥又は硬化される
。接着剤３８はマスク・パターン３９で非粘着性にされ
る。そこからウェブ２０．４９．３７は張り合わせロー
ル６３．６４の間を通る。
又は連続コーティングを持ったウェブ３７と、・ウェブ
３７上の接着剤３８にはく離可能に接着されたはく離ラ
イナー５６とを有する複合ウェブ５５から成るロール５
４が示されている。はく離ライナー５６はウェブ３７か
ら分離され、つ工ブ３７はサンドペーパー・ロール５７
の周囲を回る。そこからウェブ３７はパターン・ロール
５８とバックアップ・ロール５９との間を通り、ここで
マスク・パターン３９が接着剤３８に付着されて、接着
剤３８がマスク・パターン３９で非粘着性となり、縦方
向に繰返す接着剤パターン３８′を形成する。マスキン
グ材料が容器６０からパターン・ロール５８に塗布され
る。パターン２３．２９を形成するマスキング材料は、
例えば、ノースカロライナ、モーガントンのエンヴイロ
ンメンタル・インク入・アンド・コーティング・コープ
社（Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｉｎｋｓ ａｎｄ
Ｃｏａｔｉｎｇ Ｃｏｒｐ １Ｍｏｒｇａｎｔｏｎ 、
Ｎｏｒｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａ ）から’ Ａｇｕａ
Ｓｕｐｅｒａｄｈｅｓｉｖｅ Ｄｅａｄｎｅｒ Ｊとい
う名前で販売されているものなどの、市販されている印
刷可能な接着剤不活化材料である。そこからウェブ３７
はロール６１の周囲を部分的に回って乾燥装置６２を通
り、ここでマスク・パターン３９が乾燥又は硬化される
。接着剤３８はマスク・パターン３９で非粘着性にされ
る。そこからウェブ２０．４９．３７は張り合わせロー
ル６３．６４の間を通る。
第５図は、ウェブ３７がウェブ４９と出会う線Ｅに沿っ
て張り合わせが起きることを示す。このように張り合わ
された時、各接着剤パターン２１’はその上にある導体
スパイラル２５とだけ整合し、各接着剤パターン３８′
はその下にある導体パターン３０とだけ整合する。
て張り合わせが起きることを示す。このように張り合わ
された時、各接着剤パターン２１’はその上にある導体
スパイラル２５とだけ整合し、各接着剤パターン３８′
はその下にある導体パターン３０とだけ整合する。
ウェブ２０．３７．４９はローラ６５．６６の周囲を次
々に部分的に回り、そこからウェブ３７はウェブ２０か
らはく離されてロール６７の周囲を部分的に回る。はく
離の場所でウェブ４９は導体スパイラル２５．３０の２
つのウェブに分かれる。第６図に示されているように、
はく離は′ｇＡＦに沿って起きる。はく離が起きる時、
導体スパイラル３０はウェブ３７上の接着剤パターン３
８′に接着し、導体スパイラル２５はウェブ２０上の接
着剤パターン２１′に接着する。このようにして、導体
スパイラル３０は一方のウェブ上に延在し、スパイラル
２５は他のウェブ上に延在する。
々に部分的に回り、そこからウェブ３７はウェブ２０か
らはく離されてロール６７の周囲を部分的に回る。はく
離の場所でウェブ４９は導体スパイラル２５．３０の２
つのウェブに分かれる。第６図に示されているように、
はく離は′ｇＡＦに沿って起きる。はく離が起きる時、
導体スパイラル３０はウェブ３７上の接着剤パターン３
８′に接着し、導体スパイラル２５はウェブ２０上の接
着剤パターン２１′に接着する。このようにして、導体
スパイラル３０は一方のウェブ上に延在し、スパイラル
２５は他のウェブ上に延在する。
ウェブ２０はローラ６８．６９．７０の周囲を部分的に
回り、そこから接着剤塗布ロール７１とバックアップ・
ロール７２との間を通る。接着剤２９は容器７３からロ
ール７１に塗布され、このロール７１はウェブ２０及び
導体スパイラル２５の上に一様な又は連続的な接着剤の
被膜２９を塗布する。第６図の部分Ｇは、離間したロー
ル６６．７２の間のウェブ２０と導体スパイラル２５と
の部分を示す。部分Ｉ（は、離間したロール７２．７４
の間のウェブ２０の部分を示す。第３図を参照すると、
ウェブ２０は乾燥装置７５を通り、ここで接着剤２９が
乾燥される。ロール７６．７７に巻かれた２つの横方向
に離れた誘電体ウェブ２８ａ、２８ｂは、ウェブ２０．
２８ａ、２８ｂがロール７４．７４′の間を通るときウ
ェブ２０に張られる。張り合わせは、第６図においてＩ
で示された基準線に沿って起きる。導体スパイラル２５
及び誘電体ウェブ２８ａ、２８ｂを伴なったウェブ２０
はロール７８．７９の周囲を回り、接着剤塗布ロール８
０及びバックアップ・ロール８１の間を通る。ロール８
０は、容器８３から受は取った接着剤２９′をウェブ２
８ａ、２８ｂ及びこれに覆われていないウェブ２０の部
分に塗布する。そこから、ウェブ２０．２８ａ、２８ｂ
は乾燥装置８４を通り、ロール８５の周囲を部分的に図
る。
回り、そこから接着剤塗布ロール７１とバックアップ・
ロール７２との間を通る。接着剤２９は容器７３からロ
ール７１に塗布され、このロール７１はウェブ２０及び
導体スパイラル２５の上に一様な又は連続的な接着剤の
被膜２９を塗布する。第６図の部分Ｇは、離間したロー
ル６６．７２の間のウェブ２０と導体スパイラル２５と
の部分を示す。部分Ｉ（は、離間したロール７２．７４
の間のウェブ２０の部分を示す。第３図を参照すると、
ウェブ２０は乾燥装置７５を通り、ここで接着剤２９が
乾燥される。ロール７６．７７に巻かれた２つの横方向
に離れた誘電体ウェブ２８ａ、２８ｂは、ウェブ２０．
２８ａ、２８ｂがロール７４．７４′の間を通るときウ
ェブ２０に張られる。張り合わせは、第６図においてＩ
で示された基準線に沿って起きる。導体スパイラル２５
及び誘電体ウェブ２８ａ、２８ｂを伴なったウェブ２０
はロール７８．７９の周囲を回り、接着剤塗布ロール８
０及びバックアップ・ロール８１の間を通る。ロール８
０は、容器８３から受は取った接着剤２９′をウェブ２
８ａ、２８ｂ及びこれに覆われていないウェブ２０の部
分に塗布する。そこから、ウェブ２０．２８ａ、２８ｂ
は乾燥装置８４を通り、ロール８５の周囲を部分的に図
る。
ウェブ２０から分離されたウェブ３７は、張り合わせロ
ール８６．８７の間隙で第７図における線Ｊに沿って張
り合わされ、複合タグ・ウェブ８８を形成する。各導体
スパイラル３０が、その下にある導体スパイラル２５と
整列又は整合するように導体スパイラル３０が導体スパ
イラル２５に対して縦方向にずらされた後、ウェブ２０
．２８ａ、２８ｂ、３７はロール８６．８７の間で張り
合わされる。そのずらし量は、Ｐで示された１５体スパ
イラル・パターンのピッチと１ガ体の幅Ｗとの和、又は
ピンチＰの奇数倍と１導体の幅Ｗとの和であることがで
きる。斯くして、導体スパイラル２５．３０の各対は、
適切な物品監視回路により検出可能な共振回路を成すこ
とができる。
ール８６．８７の間隙で第７図における線Ｊに沿って張
り合わされ、複合タグ・ウェブ８８を形成する。各導体
スパイラル３０が、その下にある導体スパイラル２５と
整列又は整合するように導体スパイラル３０が導体スパ
イラル２５に対して縦方向にずらされた後、ウェブ２０
．２８ａ、２８ｂ、３７はロール８６．８７の間で張り
合わされる。そのずらし量は、Ｐで示された１５体スパ
イラル・パターンのピッチと１ガ体の幅Ｗとの和、又は
ピンチＰの奇数倍と１導体の幅Ｗとの和であることがで
きる。斯くして、導体スパイラル２５．３０の各対は、
適切な物品監視回路により検出可能な共振回路を成すこ
とができる。
第８では、１８０’回転させて離間させたウェブ２０．
３７を示す。第９図は、１８０°回転させて離間させ、
且つ４体スパイラル２５．３０が整列するように互いに
シフトさせたウェブ２０゜３７を示す。第１０図に最も
良く示されているように、誘電体２８ａの端部は、ステ
ーキング操作から生じたステーキ９０から離れている。
３７を示す。第９図は、１８０°回転させて離間させ、
且つ４体スパイラル２５．３０が整列するように互いに
シフトさせたウェブ２０゜３７を示す。第１０図に最も
良く示されているように、誘電体２８ａの端部は、ステ
ーキング操作から生じたステーキ９０から離れている。
この配置により、ステーキ９０は誘電体そ２８ａ （又
は２８ｂ）を貫通しない。第１０図は、導体スパイラル
２５について３５で示した部分と、導体スパイラル３０
については３３で示した部分とを除いて、導体２５．３
０が実質上全面的に相互に重なり合い又は整合している
ことを示す。各回路は、９０で示したように導体バー２
７．３２を互いにステーキングすることにより、又は他
の適当な手段により、完成される。ステーキング９０は
、複合ウェブ８８に４本のステーキ線を作る４つのスパ
イク付きホイール８９によりなされる。スパイク付きホ
イール８９は導体バー２７．３２を刺し通して導体バー
２７．３２を電気的に接続された関係にする。複合ウェ
ブ８８はスリッター・ナイフ９３により複数の細いウェ
ブ９１．９２に裂かれ、余分の材料９４はスリッター・
ナイフ９５により切り取られる。タグＴを切り分けたく
ない場合には（切り分ける場合にはウェブ８８を横断方
向に完全に切断する）、ウェブ９１．９２をカッター・
ロール９６のナイフではく離ライナー２４まで切る（は
く離ライナー２４には切り込まない）。
は２８ｂ）を貫通しない。第１０図は、導体スパイラル
２５について３５で示した部分と、導体スパイラル３０
については３３で示した部分とを除いて、導体２５．３
０が実質上全面的に相互に重なり合い又は整合している
ことを示す。各回路は、９０で示したように導体バー２
７．３２を互いにステーキングすることにより、又は他
の適当な手段により、完成される。ステーキング９０は
、複合ウェブ８８に４本のステーキ線を作る４つのスパ
イク付きホイール８９によりなされる。スパイク付きホ
イール８９は導体バー２７．３２を刺し通して導体バー
２７．３２を電気的に接続された関係にする。複合ウェ
ブ８８はスリッター・ナイフ９３により複数の細いウェ
ブ９１．９２に裂かれ、余分の材料９４はスリッター・
ナイフ９５により切り取られる。タグＴを切り分けたく
ない場合には（切り分ける場合にはウェブ８８を横断方
向に完全に切断する）、ウェブ９１．９２をカッター・
ロール９６のナイフではく離ライナー２４まで切る（は
く離ライナー２４には切り込まない）。
図に示されているように、ウェブ９１．９２は更に前進
してそれぞれロール９７．９８の周囲を回ってロール９
９．１００に巻かれる。ステーキング９０は線Ｋに沿っ
てなされ、切り裂きは線りに沿ってなされる。
してそれぞれロール９７．９８の周囲を回ってロール９
９．１００に巻かれる。ステーキング９０は線Ｋに沿っ
てなされ、切り裂きは線りに沿ってなされる。
シート３７Ｔ、誘電体２８Ｔ、シート２０Ｔ及びシート
２４Ｔは、それぞれウェブ３７、ウェブ２８ａ （又は
２８ｂ）、ウェブ２０及びウェブ２４を切ることによっ
て供給される。
２４Ｔは、それぞれウェブ３７、ウェブ２８ａ （又は
２８ｂ）、ウェブ２０及びウェブ２４を切ることによっ
て供給される。
第１１図は、それぞれ連続的ストライブの形の被膜１１
３．１１４を印刷し乾燥させる１対の塗布ステーション
１１１及び乾燥ステーション１１２を除いて、本質的に
第３図の複製である。被膜１１３は導電性であり、ウェ
ブ３７上の感圧接着剤３８に直接付けられる。電気的絶
縁を確保するために、第１２図と第１３図に最も良く示
されているように、被膜１１４は、同被膜が覆っている
被膜１１３より広い。被膜１１４は、通常不導電性の活
性化可能な材料から成る。プロセスの残りの部分は、第
１図ないし第１０図に関して教示されたプロセスと同じ
である。
３．１１４を印刷し乾燥させる１対の塗布ステーション
１１１及び乾燥ステーション１１２を除いて、本質的に
第３図の複製である。被膜１１３は導電性であり、ウェ
ブ３７上の感圧接着剤３８に直接付けられる。電気的絶
縁を確保するために、第１２図と第１３図に最も良く示
されているように、被膜１１４は、同被膜が覆っている
被膜１１３より広い。被膜１１４は、通常不導電性の活
性化可能な材料から成る。プロセスの残りの部分は、第
１図ないし第１０図に関して教示されたプロセスと同じ
である。
第１４図及び第１５図は完成したタグ３７Ｔ′を示して
おり、被膜１１３．１１４は、それぞれ１１３Ｔ、１１
４Ｔで示されているようにタグ３７Ｔ′がタグ・ウェブ
から切り取られるときに切断されている。図示されてい
るように、被膜１１３Ｔは、その全長にわたって幅及び
厚みが一定であり、被膜１１４Ｔは幅及び厚みが一定で
あるが被膜１１３Ｔより広い。導電性の被膜１１３Ｔは
、このようにして導体スパイラル３０から電気的に絶縁
されている。被膜１１３Ｔ、１１４Ｔは活性化可能な結
線ＡＣを有し、この結線は、質問ゾーンで共振回路を検
出するためのエネルギーのレベルより高いレベルのエネ
ルギーにタグをさらすことによって活性化させることが
できる。
おり、被膜１１３．１１４は、それぞれ１１３Ｔ、１１
４Ｔで示されているようにタグ３７Ｔ′がタグ・ウェブ
から切り取られるときに切断されている。図示されてい
るように、被膜１１３Ｔは、その全長にわたって幅及び
厚みが一定であり、被膜１１４Ｔは幅及び厚みが一定で
あるが被膜１１３Ｔより広い。導電性の被膜１１３Ｔは
、このようにして導体スパイラル３０から電気的に絶縁
されている。被膜１１３Ｔ、１１４Ｔは活性化可能な結
線ＡＣを有し、この結線は、質問ゾーンで共振回路を検
出するためのエネルギーのレベルより高いレベルのエネ
ルギーにタグをさらすことによって活性化させることが
できる。
第１６図は本質的に第３図の一部分の複製であるが、１
対のウェブ１１８．１１９がウェブ３７上の接着剤３８
に接着されている。ウェブ１１Ｂ、１１９は、離間した
リール１２０．１２１に巻かれている。ウェブ１１８．
１１９は、リール１２０．１２１から進み、ロール１２
２の周囲を部分的に回る。ウェブ１１８．１１９は相互
に、且つウェブ３７の側縁から離れている。ウェブ１１
８．１１９は構造が同一であって、それぞれ、紙の層１
２３′の上に銅又はアルミニウム等の薄い導電性材料層
１２３、高温、通常不導電性、活性化可能の導体含有層
１２４、及び低温、通常不導電性、活性化可能の導体含
有層１２５を含んでいる。層１２４．１２５は、金属粒
子、又はカプセルに包まれた炭素などの導体を含んでい
る。層１２５は加熱されると直ちに接着するので、ロー
ル６７（第３図、第１６図）の下流、ロール８６．８７
（第３図）の上流にドラム・ヒータ１１５が配置されて
いる。加熱された回路３０は層１２５を熱し、回路３０
と層１２５との間に結合が形成される。ロール１１６．
１１７ （第１６図）はウェブ３７をドラム・ヒータ１
１５の周囲に案内する。
対のウェブ１１８．１１９がウェブ３７上の接着剤３８
に接着されている。ウェブ１１Ｂ、１１９は、離間した
リール１２０．１２１に巻かれている。ウェブ１１８．
１１９は、リール１２０．１２１から進み、ロール１２
２の周囲を部分的に回る。ウェブ１１８．１１９は相互
に、且つウェブ３７の側縁から離れている。ウェブ１１
８．１１９は構造が同一であって、それぞれ、紙の層１
２３′の上に銅又はアルミニウム等の薄い導電性材料層
１２３、高温、通常不導電性、活性化可能の導体含有層
１２４、及び低温、通常不導電性、活性化可能の導体含
有層１２５を含んでいる。層１２４．１２５は、金属粒
子、又はカプセルに包まれた炭素などの導体を含んでい
る。層１２５は加熱されると直ちに接着するので、ロー
ル６７（第３図、第１６図）の下流、ロール８６．８７
（第３図）の上流にドラム・ヒータ１１５が配置されて
いる。加熱された回路３０は層１２５を熱し、回路３０
と層１２５との間に結合が形成される。ロール１１６．
１１７ （第１６図）はウェブ３７をドラム・ヒータ１
１５の周囲に案内する。
層１２５を加熱すると、層１２５の通常不導電性の性質
が破壊される傾向があるが、層１２４はドラム・ヒータ
１１５からの熱によって破壊又は活性化されないので、
この傾向は重大ではない。
が破壊される傾向があるが、層１２４はドラム・ヒータ
１１５からの熱によって破壊又は活性化されないので、
この傾向は重大ではない。
第１９図及び第２０図は完成したタグ３７Ｔ“の断片を
示しており、ウェブ１１８．１１９は切断されてタグ３
７Ｔ＃と同一空間を占め、１１８Ｔに示されている。ウ
ェブ・ストリップ又はストライブ１１８Ｔは紙層１２３
′、導電性層又は導体１２３、及び通常不導電性の層１
２４．１２５を含む。層１２３．１２４．１２５は同一
の幅であり、活性化可能な結線ＡＣを有する。両方の被
膜１２４．１２５が導体１２３を導体スパイラル３０か
ら電気的に絶縁させている。他の点に関しては、タグ３
７Ｔ’はタグ３７Ｔと同一であり、例えば第３図に示さ
れたものと同一のプロセスで作られる。
示しており、ウェブ１１８．１１９は切断されてタグ３
７Ｔ＃と同一空間を占め、１１８Ｔに示されている。ウ
ェブ・ストリップ又はストライブ１１８Ｔは紙層１２３
′、導電性層又は導体１２３、及び通常不導電性の層１
２４．１２５を含む。層１２３．１２４．１２５は同一
の幅であり、活性化可能な結線ＡＣを有する。両方の被
膜１２４．１２５が導体１２３を導体スパイラル３０か
ら電気的に絶縁させている。他の点に関しては、タグ３
７Ｔ’はタグ３７Ｔと同一であり、例えば第３図に示さ
れたものと同一のプロセスで作られる。
第２１図の実施例は、ウェブ１１８．１１９の代りに平
らなバンドから成る１対のウェブがある点を除いて第１
６図ないし第２０図の実施例と同一であり、そのバンド
の１つ１１８′が第２１図に示されている。バンド１１
８′は、不導電性材料の薄い被膜１２７に封入された銅
などの導電性材料のウェブ又はバンド導体１２６から成
る。バンド１１８′は活性化可能な結線ＡＣを有する。
らなバンドから成る１対のウェブがある点を除いて第１
６図ないし第２０図の実施例と同一であり、そのバンド
の１つ１１８′が第２１図に示されている。バンド１１
８′は、不導電性材料の薄い被膜１２７に封入された銅
などの導電性材料のウェブ又はバンド導体１２６から成
る。バンド１１８′は活性化可能な結線ＡＣを有する。
第２１図から判るように、被膜１２７の上面は導体１２
６を導体スパイラル３０から電気的に絶縁させている。
６を導体スパイラル３０から電気的に絶縁させている。
バンド１１８′は、１実施例に従って処理され、先ず、
米国のベルデン・カンパニー（Ｂｅｌｄｅｎ Ｃｏｍｐ
ａｎｙ 、 Ｇｅｎｅｖａ 、 ｌ１ｌｉｎｏｉｓ ６
０１３４Ｌ１．Ｓ、Ａ、）から得られる仕様番号８０４
６の、直径約０．００４インチで、約０． ＯＯＯ５の
絶縁被膜を持った被覆モータ巻線ワイヤを、１対のロー
ルの間で平らに伸ばし、約０． ＯＯＯ６インチの厚み
の薄いバンドにする。このように処理された絶縁被膜は
、製造されたタグに充分高いエネルギー・レベルの信号
が当てられた時に破壊する程度に弱く５っている。被膜
１１８′は、第１エネルギー・レベルの質問信号がタグ
に当てられる時には絶縁体として作用するが、もっと充
分に高いエネルギー・レベルの信号が当てられると最早
電気絶縁体として作用しないので、「破壊被膜Ｊと呼ば
れる。
米国のベルデン・カンパニー（Ｂｅｌｄｅｎ Ｃｏｍｐ
ａｎｙ 、 Ｇｅｎｅｖａ 、 ｌ１ｌｉｎｏｉｓ ６
０１３４Ｌ１．Ｓ、Ａ、）から得られる仕様番号８０４
６の、直径約０．００４インチで、約０． ＯＯＯ５の
絶縁被膜を持った被覆モータ巻線ワイヤを、１対のロー
ルの間で平らに伸ばし、約０． ＯＯＯ６インチの厚み
の薄いバンドにする。このように処理された絶縁被膜は
、製造されたタグに充分高いエネルギー・レベルの信号
が当てられた時に破壊する程度に弱く５っている。被膜
１１８′は、第１エネルギー・レベルの質問信号がタグ
に当てられる時には絶縁体として作用するが、もっと充
分に高いエネルギー・レベルの信号が当てられると最早
電気絶縁体として作用しないので、「破壊被膜Ｊと呼ば
れる。
従って、導体１２６は高エネルギー・レベル信号で誘導
子３０を短絡させる。
子３０を短絡させる。
第１１図ないし第２０図に示し、且つ同図に関して説明
した実施例は、タグ３７Ｔ′又は３７Ｔ＃が質問ゾーン
内において共振回路の共振周波数又はそれに近い無線周
波数信号に当てられた時タグ３７Ｔ′又は３７Ｔ＃が検
出され得るようにする。
した実施例は、タグ３７Ｔ′又は３７Ｔ＃が質問ゾーン
内において共振回路の共振周波数又はそれに近い無線周
波数信号に当てられた時タグ３７Ｔ′又は３７Ｔ＃が検
出され得るようにする。
信号のエネルギー・レベルを充分高くすると、通常不導
電性の被膜１１４ （又は１１４Ｔ）、又は１２４及び
１２５は導電性となって共振回路の応答を変化させる。
電性の被膜１１４ （又は１１４Ｔ）、又は１２４及び
１２５は導電性となって共振回路の応答を変化させる。
これは、特別の実施例において、通常不導電性の被膜を
用いて導体スパイラル３０の別々の部分の間に解放短絡
回路を設けることにより、達成される。
用いて導体スパイラル３０の別々の部分の間に解放短絡
回路を設けることにより、達成される。
第１１図ないし第１５図、及び第１６図ないし第２０図
の実施例において、タグに高レベル・エネルギーが当て
られると、通常不導電性の被膜が導電性となって誘導子
を短絡させる。従って、共振回路は最早適当な振動数で
共振することができず、質問ゾーンで受信機により検出
されることができない。
の実施例において、タグに高レベル・エネルギーが当て
られると、通常不導電性の被膜が導電性となって誘導子
を短絡させる。従って、共振回路は最早適当な振動数で
共振することができず、質問ゾーンで受信機により検出
されることができない。
図示された実施例は、導体スパイラル３０の全ターンを
横切って延在する付加的導体と、その導体を導体スパイ
ラル３０から電気的に絶縁させて導体スパイラル３０の
全ターンを横切って延在する通常不導電性の材料又は破
壊絶縁体とによって形成される活性化可能な結線ＡＣを
開示しているが、本発明は、これに限定されるものと見
做されるべきではない。
横切って延在する付加的導体と、その導体を導体スパイ
ラル３０から電気的に絶縁させて導体スパイラル３０の
全ターンを横切って延在する通常不導電性の材料又は破
壊絶縁体とによって形成される活性化可能な結線ＡＣを
開示しているが、本発明は、これに限定されるものと見
做されるべきではない。
様々な被膜を以下に例示する。
■、第１１図ないし第１５図の実施例についてＡ１通常
不導電性の被膜１１４は： 炎上 里見北アセチルセ
ルロース（Ｃ，Ａ、） パウダー（Ｅ−３９８−３） ６０アセトン
３００γ昆合手順：かき１昆
ぜてＣ，Ａ、パウダーをアセトンに溶媒和させる。
不導電性の被膜１１４は： 炎上 里見北アセチルセ
ルロース（Ｃ，Ａ、） パウダー（Ｅ−３９８−３） ６０アセトン
３００γ昆合手順：かき１昆
ぜてＣ，Ａ、パウダーをアセトンに溶媒和させる。
Ｃ１＾、／銅分散光
上記Ｃ，Ａ、溶液（１６％Ｔ、Ｓ、） １５
銅８６２０パウダー ２．５混合手順：
銅パウダーをＣ，Ａ、溶液に加え、充分にかき混ぜて、
むらの無い金属分散系にする。
銅８６２０パウダー ２．５混合手順：
銅パウダーをＣ，Ａ、溶液に加え、充分にかき混ぜて、
むらの無い金属分散系にする。
五主
アクリル樹脂（ａｃｒｙｌｖｉｄ）Ｂ−４８Ｎ（トルエ
ン中に４５％）３０ アセトン ２０イソプロパツ
ール ３上記溶液（２５％Ｔ、Ｓ、
） １０銅８６２０パウダー
５混合手順：＃ｉ４パウダーをＢ−４８Ｎ溶液に分
散させる（ｗ４パウダーの割合は乾燥重量を基礎として
６０〜７０％である。）。
ン中に４５％）３０ アセトン ２０イソプロパツ
ール ３上記溶液（２５％Ｔ、Ｓ、
） １０銅８６２０パウダー
５混合手順：＃ｉ４パウダーをＢ−４８Ｎ溶液に分
散させる（ｗ４パウダーの割合は乾燥重量を基礎として
６０〜７０％である。）。
Ｂ、導電性被膜１１３の例は次の通りである。
炎上 連」Ｌ膓アク
リロイド（ａｃｒｙｌｏｉｄ） Ｂ −６７アクリル樹
脂（ナプサ（ｎａｐｔｈａ）中に４５％〉２５ナプサ（
ｎａｐｔｈａ） １６シルフレー
ク（Ｓｉｌｆｌａｋｅ） ＃ ２３７金属パウダー
４２混合手順：金属パウダー
を溶媒に加えて湿潤させる。溶媒和されたアクリル樹脂
をよくかき混ぜて分散させる。使用前によく混ぜ又は振
り動かす。（乾燥重量を基礎として７５％ないし８５％
の導電性金属。） 災Ｉ アクリロイド（ａｃｒｙｌｏｉｄ） Ｎ Ａ Ｄ −１
０（ナプサ（ｎａｐｔｈａ）中に４０％） １０
シルフレーク（Ｓｉｌｆｌａｋｅ） ＃ ２３７金属パ
ウダー ２０混合手順：
金属パウダーをアクリル樹脂分散系に加えてかき混ぜる
。
リロイド（ａｃｒｙｌｏｉｄ） Ｂ −６７アクリル樹
脂（ナプサ（ｎａｐｔｈａ）中に４５％〉２５ナプサ（
ｎａｐｔｈａ） １６シルフレー
ク（Ｓｉｌｆｌａｋｅ） ＃ ２３７金属パウダー
４２混合手順：金属パウダー
を溶媒に加えて湿潤させる。溶媒和されたアクリル樹脂
をよくかき混ぜて分散させる。使用前によく混ぜ又は振
り動かす。（乾燥重量を基礎として７５％ないし８５％
の導電性金属。） 災Ｉ アクリロイド（ａｃｒｙｌｏｉｄ） Ｎ Ａ Ｄ −１
０（ナプサ（ｎａｐｔｈａ）中に４０％） １０
シルフレーク（Ｓｉｌｆｌａｋｅ） ＃ ２３７金属パ
ウダー ２０混合手順：
金属パウダーをアクリル樹脂分散系に加えてかき混ぜる
。
勇ユ
Ｓ＆Ｖ水性フォイル・インク
ＯＦＧ １１５２５ （３７％Ｔ、Ｓ、
５シルフレーク（Ｓｉｌｆｌａｋｅ） ＃ ２
３７金属パウダー ８混
合手順：金属パウダーを水性分散系にゆっ（り加え、充
分かき混ぜて、むらのない金属分散系にする。
５シルフレーク（Ｓｉｌｆｌａｋｅ） ＃ ２
３７金属パウダー ８混
合手順：金属パウダーを水性分散系にゆっ（り加え、充
分かき混ぜて、むらのない金属分散系にする。
■、第１６図ないし第２０図の 作例についてＡ、低温
被膜１２５の例は次の通りである。
被膜１２５の例は次の通りである。
炎上 重量比アクリロイ
ド（ａｃｒｙｌｏｉｄ） Ｎ Ａ Ｄ −１０分散系（
３０％Ｔ、固体）１０ ナプサ（ｎａｐｔｈａ） ２銅８
６２０１ｉ４ハ’）ター ５混合手順
：銅パウダーをナプサで湿らせ、完全に分散させる。Ｎ
ＡＤ−１０分散系をゆっくり加え、かき混ぜる。使用前
によく混合させ又は振り動かす。
ド（ａｃｒｙｌｏｉｄ） Ｎ Ａ Ｄ −１０分散系（
３０％Ｔ、固体）１０ ナプサ（ｎａｐｔｈａ） ２銅８
６２０１ｉ４ハ’）ター ５混合手順
：銅パウダーをナプサで湿らせ、完全に分散させる。Ｎ
ＡＤ−１０分散系をゆっくり加え、かき混ぜる。使用前
によく混合させ又は振り動かす。
炭Ｉ
ポリエステル樹脂（Ｋ−１９７９） ２８エタノー
ル １０イソプロパツール
１０エチルアセテート
２０上記ポリエステル溶液 １０銅
８６２０パウダー ２．５混合手順：か
き混ぜながら銅パウダーをポリエステル溶液に加え、む
らのない金属分散系にする。
ル １０イソプロパツール
１０エチルアセテート
２０上記ポリエステル溶液 １０銅
８６２０パウダー ２．５混合手順：か
き混ぜながら銅パウダーをポリエステル溶液に加え、む
らのない金属分散系にする。
（乾燥時を基礎にして４８％銅パウダー）Ｂ、低温被膜
１２４の例は次の通りである。
１２４の例は次の通りである。
Ａ±
セルロースアセテートブチレート
（Ｃ，八、Ｂ、）（５５１−０，２）
４０トルエン
１１５エチルアルコール ２１上
記Ｃ，Ａ、Ｂ、溶液 （２２，７％）１０ トルエン ２銅８６２０銅パ
ウダー ５混合手順：ｗ４パウダーを溶
媒で湿らせてＣ，Ａ、Ｂ、溶液を加え、かき混ぜる。
４０トルエン
１１５エチルアルコール ２１上
記Ｃ，Ａ、Ｂ、溶液 （２２，７％）１０ トルエン ２銅８６２０銅パ
ウダー ５混合手順：ｗ４パウダーを溶
媒で湿らせてＣ，Ａ、Ｂ、溶液を加え、かき混ぜる。
開又
アクリロイドＢ−４８Ｎ
（トルエン中に４５％）３０
アセトン ２０イソプロパ
ツール ３上記溶液（２５％Ｔ、Ｓ
、） １０銅８６２０銅パウダー
５（乾燥重量を基礎として一銅は６０〜７０
％である。） 混合手順：銅パウダーを上記溶液に加えて適当にかき混
ぜて、むらの無い金属分散系にする。
ツール ３上記溶液（２５％Ｔ、Ｓ
、） １０銅８６２０銅パウダー
５（乾燥重量を基礎として一銅は６０〜７０
％である。） 混合手順：銅パウダーを上記溶液に加えて適当にかき混
ぜて、むらの無い金属分散系にする。
上記の例に使用された材料は次の供給者から入手するこ
とができるニ アクリロイドＮＡＤ−１０、アクリロイドＢ−４８Ｎ及
びアクリロイドＢ−６７は、ローム＆ノ１ス社（Ｒｏｈ
＋＊ ＆ １ｌａｓｓ、Ｐｈ１ｌａｄｅｌｐｈｉａ、Ｐ
ｅｎｎ５ｙｌｖａｎｉａ） ；セルロースアセテート（
Ｅ−３９８−３）及びセルロースアセテートブチレート
（５５１−０，２）は、イーストマン・ケミカル・プロ
ダクツ社（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒ
ｏｄｕｃｔｓ 、Ｉｃｃ、、Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ。
とができるニ アクリロイドＮＡＤ−１０、アクリロイドＢ−４８Ｎ及
びアクリロイドＢ−６７は、ローム＆ノ１ス社（Ｒｏｈ
＋＊ ＆ １ｌａｓｓ、Ｐｈ１ｌａｄｅｌｐｈｉａ、Ｐ
ｅｎｎ５ｙｌｖａｎｉａ） ；セルロースアセテート（
Ｅ−３９８−３）及びセルロースアセテートブチレート
（５５１−０，２）は、イーストマン・ケミカル・プロ
ダクツ社（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒ
ｏｄｕｃｔｓ 、Ｉｃｃ、、Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ。
Ｔｅｎｎｅｓｓｅｅ） ；銅８６２０は、Ｕ、Ｓ、ブロ
ンズ社（Ｕ、Ｓ、 Ｂｒｏｎｚｅ 、 Ｆｌｅｍｉｎｇ
ｔｏｎ 、 Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ） ；シルフレーク
＃２３７は、ハンディ＆ハーモン社（Ｉｌａｎｄｙ ＆
Ｉｌａｒｍｏｎ 、 Ｆａｉｒｆｉｅｌｄ ＋ Ｃｏ
ｎｎｅｃｔｉｃｕｔ） ；フルムパール（Ｋｒｕｎ＋
ｂｈａａｒ） Ｋ −１９７９は、ラウター・インター
ナショナル社（ＬａｗｔｅｒＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａ
ｌ 、 Ｉｎｃ、 、 Ｎｏｒｔｈｂｒｏｏｋ 、ｌ１
ｌｉｎｏｉｓ） ；水溶性フォイル・インクＯＦＧ １
１５２５は、シンクレア＆バレンタイン社（Ｓｉｎｃｌ
ａｉｒ ＆ Ｖａｌｅｎｔｉｎｅ 、Ｓｔ。
ンズ社（Ｕ、Ｓ、 Ｂｒｏｎｚｅ 、 Ｆｌｅｍｉｎｇ
ｔｏｎ 、 Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ） ；シルフレーク
＃２３７は、ハンディ＆ハーモン社（Ｉｌａｎｄｙ ＆
Ｉｌａｒｍｏｎ 、 Ｆａｉｒｆｉｅｌｄ ＋ Ｃｏ
ｎｎｅｃｔｉｃｕｔ） ；フルムパール（Ｋｒｕｎ＋
ｂｈａａｒ） Ｋ −１９７９は、ラウター・インター
ナショナル社（ＬａｗｔｅｒＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａ
ｌ 、 Ｉｎｃ、 、 Ｎｏｒｔｈｂｒｏｏｋ 、ｌ１
ｌｉｎｏｉｓ） ；水溶性フォイル・インクＯＦＧ １
１５２５は、シンクレア＆バレンタイン社（Ｓｉｎｃｌ
ａｉｒ ＆ Ｖａｌｅｎｔｉｎｅ 、Ｓｔ。
Ｐａｕｌ ＋旧ｎｎｅｓｏｒａ）。
第２２図ないし第２５図は第１１図ないし第１５図の実
施例、第１６図ないし第２０図の実施例、及び第２１図
の実施例の改良方法を示す。第２２図ないし第２５図の
実施例の方法は、ウェブに配設された、縦方向に離間し
た不活化可能な共振回路の形成に関する。共振回路間の
間隙は、ウェブの１共振回路を時期尚早に不活化させる
可能性のある静電荷がウェブの他の共振回路に縦方向に
アークを飛ばせてそれを時期尚早に不活化させることを
確実に防止する。可能な場合には、同じ構造と機能を有
する成分を示すために、第１６図ないし第２０図におけ
る参照番号に２００を加えた参照数字を第２２図ないし
第２５図の実施例に使用した。第３図、第５図及び第６
図も参照することが理解されるであろう。
施例、第１６図ないし第２０図の実施例、及び第２１図
の実施例の改良方法を示す。第２２図ないし第２５図の
実施例の方法は、ウェブに配設された、縦方向に離間し
た不活化可能な共振回路の形成に関する。共振回路間の
間隙は、ウェブの１共振回路を時期尚早に不活化させる
可能性のある静電荷がウェブの他の共振回路に縦方向に
アークを飛ばせてそれを時期尚早に不活化させることを
確実に防止する。可能な場合には、同じ構造と機能を有
する成分を示すために、第１６図ないし第２０図におけ
る参照番号に２００を加えた参照数字を第２２図ないし
第２５図の実施例に使用した。第３図、第５図及び第６
図も参照することが理解されるであろう。
初めに第２２図を参照すると、平らな、導電性材料のウ
ェブ２４９は導体スパイラル４００．４０１のパターン
に切られる。切られたパターンは横向き又は横断方向の
完全な切断のｖＡ４０２を含む。導体スパイラル４００
．４０１は導体スパイラル２５．３０と略々同様である
が、第５図を見れば判るように、全ての導体スパイラル
２５．３０は縦方向において互いに非常に接近しており
、それ自体刃物の切り目で隔てられているだけである。
ェブ２４９は導体スパイラル４００．４０１のパターン
に切られる。切られたパターンは横向き又は横断方向の
完全な切断のｖＡ４０２を含む。導体スパイラル４００
．４０１は導体スパイラル２５．３０と略々同様である
が、第５図を見れば判るように、全ての導体スパイラル
２５．３０は縦方向において互いに非常に接近しており
、それ自体刃物の切り目で隔てられているだけである。
また、スパイラル２５同士は互いに接続され、スパイラ
ル３０同士は互いに結合されている。対照的に、第２２
図ないし第２５図の実施例では、完全切断線４０２の隣
接線間の導体スパイラル４００．４０１だけが相互に接
続されている。第２２図ないし第２５図の実施例では、
第３図を参照すれば判るように、導体スパイラル・ウェ
ブ２０．３７はロール６６の周囲を部分的に回る時に分
離され、その後誘電体材料ウェブ２８ａ、２８ｂが付け
られ、ウェブ２０．３７が１導体スパイラル４００ （
又は４０１）のピンチと１導体の幅だけ縦方向にシフト
され、その後ウェブ２０．３７はロール８６．８７の間
を通る時に再び張り合わされる。
ル３０同士は互いに結合されている。対照的に、第２２
図ないし第２５図の実施例では、完全切断線４０２の隣
接線間の導体スパイラル４００．４０１だけが相互に接
続されている。第２２図ないし第２５図の実施例では、
第３図を参照すれば判るように、導体スパイラル・ウェ
ブ２０．３７はロール６６の周囲を部分的に回る時に分
離され、その後誘電体材料ウェブ２８ａ、２８ｂが付け
られ、ウェブ２０．３７が１導体スパイラル４００ （
又は４０１）のピンチと１導体の幅だけ縦方向にシフト
され、その後ウェブ２０．３７はロール８６．８７の間
を通る時に再び張り合わされる。
第２３図から明らかであるように、共振回路４０１のウ
ェブがはぎ取られると、形成されたウェブ２２０は、縦
方向に離れた共振回路４０１の対を有する。同様に、は
ぎ取られたウェブの共振回路４００の対（第３図のウェ
ブ３７に対応する）も縦方向に離れている。
ェブがはぎ取られると、形成されたウェブ２２０は、縦
方向に離れた共振回路４０１の対を有する。同様に、は
ぎ取られたウェブの共振回路４００の対（第３図のウェ
ブ３７に対応する）も縦方向に離れている。
第２２図ないし第２５図の実施例は不活化可能なタグの
製造に関する。タグを活性化する図示の方法は、不活化
材料ウェブ３１８．３１９ （例えば第１６図の不活化
材料ウェブ１１８．１１９に対応する）が縦方向に離間
した不活化材料ストリツブ又はストライプ３１８′、３
１９′に分離されるという事を除いて、第１６図ないし
第２０図の実施例に関して教示された構成を利用してい
る。
製造に関する。タグを活性化する図示の方法は、不活化
材料ウェブ３１８．３１９ （例えば第１６図の不活化
材料ウェブ１１８．１１９に対応する）が縦方向に離間
した不活化材料ストリツブ又はストライプ３１８′、３
１９′に分離されるという事を除いて、第１６図ないし
第２０図の実施例に関して教示された構成を利用してい
る。
その分離は、ウェブ２３８及び不活化材料ウェブ３１８
．３１９の部分又は孔４０７を打ち抜くことにより、第
２４図に示された実施例に従って、行なわれる。この目
的のために、概略的に示された回転バンチ４０３と回転
ダイ４０４が使われる。
．３１９の部分又は孔４０７を打ち抜くことにより、第
２４図に示された実施例に従って、行なわれる。この目
的のために、概略的に示された回転バンチ４０３と回転
ダイ４０４が使われる。
回転バンチ４０３はバンチ４０５を有し、回転ダイ４０
４は、これと協働するダイ孔４０６を有する。形成され
る孔４０７は、共振回路間の間隔より広い。斯くして孔
４０７は、第２５図に示されているように縦方向に離れ
た共振回路の縁と整合する。斯くして、静電気は共振回
路間で縦方向にアークを飛ばせることはできず、且つ、
静電気は不活化材料ストリップ３１８° （又は３１９
°）間にアークを飛ばせることはできない。
４は、これと協働するダイ孔４０６を有する。形成され
る孔４０７は、共振回路間の間隔より広い。斯くして孔
４０７は、第２５図に示されているように縦方向に離れ
た共振回路の縁と整合する。斯くして、静電気は共振回
路間で縦方向にアークを飛ばせることはできず、且つ、
静電気は不活化材料ストリップ３１８° （又は３１９
°）間にアークを飛ばせることはできない。
当業者は本発明の他の実施例や修正に想到するであろう
。そして、本発明の趣旨の内にあるものは全て特許請求
の範囲の欄に記載されたその範囲の中に包含される。
。そして、本発明の趣旨の内にあるものは全て特許請求
の範囲の欄に記載されたその範囲の中に包含される。
第１図は本発明の実施例であるタグの分解斜視図である
。 第２図は第１図に示されたタグの断片的断面図である。 第３図は本発明のタグを作る方法を示す斜視図である。 第４図は、接着剤で被覆された第１ウエブに付けられた
マスクを示すとともに、マスクが付けられた第１接着剤
被覆ウェブに張られた導電性ウェブを示す平面図である
。 第５図は、切断されて導体の第１及び第２の対を成した
導電性ウェブを示すとともに、導電性ウェブに張られた
マスク付き第２接着剤被覆ウェブを示す平面図である。 第６図は、第２４体が接着されている第２被覆ウエブに
対して、第１被覆ウエブに接着されたｌ導体を分離して
示し、第１被覆ウエブに接着剤が塗り直されて２枚の誘
電体ウェブがその塗り直された第１被覆ウエブに張られ
ている事を示し、誘電体ウェブに接着剤が塗布されてい
る事を示す平面図である。 第７図は、第２導体が接着されている第２被覆ウエブが
変位させられて誘電体ウェブと、第１導体を伴なった第
１被覆ウエブとに張られて複合タグ・ウェブを成してい
る事を示し、各タグの第１及び第２導体のステーキング
により各タグに共振回路を設ける事を示し、複合タグ・
ウェブを裂いて複数の複合タグ・ウェブを供給する事を
示す平面図である。 第８図は、導電性ウェブをスパイラル形に切ることによ
って得られる第１及び第２導体を伴なう第１及び第２被
覆ウエブを垂直方向に分離して示す図である。 第９図は、１導体スパイラルの幅と１導体の幅との和に
等しい距離だけずらされた第１及び第２被覆ウエブを示
す平面図である。 第１０図は２つのタグの平面図であり、誘電体ウェブは
破線で示されている。 第１１図は、以上の図とともに見た時に、不活化可能な
タグを作る改良された方法を示す断片的斜視図である。 第１２図は第１１図の線１２−１２に沿う断片的平面図
である。 第１３図は第１２図の線１３−１３に沿う断面図である
。 第１４図は、第１図に似ているが、タグを不活化させる
ための構造の１実施例を示す断片的斜視図である。 第１５図は、第１４図に示されたタグの断片的平面図で
ある。 第１６図は、第１図ないし第１０図とともに見た時に、
不活化可能なタグを作る他の改良された方法を示す断片
的斜視図である。 第１７図は第１６図の線１７−４７に沿う断片的平面図
である。 第１８図は第１７図の線１８−１８に沿う断面図である
。 第１９図は、第１４図に似ているが、タグを不活化させ
るための構造の他の実施例を示す断片的斜視図である。 第２０図は、第１９図に示されたタグの断片的平面図で
ある。 第２１図は第１８図に似ているが、タグを不活化させる
ための他の構造を示す断面図である。 第２２図は、第５図のＤに略々対応する導電材料のウェ
ブの他の切断パターンの平面図である。 第２３図は他の切断パターンの平面図であり、導電材料
の２は除去され、第６図のＧに略々対応する。 第２４図は不活化材料のウェブをストライプ又はストリ
ップに切り分ける方法を示す斜視図である。 第２５図はそれぞれ別の不活化ストリップを伴なった１
対の、縦方向に離れた共振回路の平面図である。 ＩＧ−１
。 第２図は第１図に示されたタグの断片的断面図である。 第３図は本発明のタグを作る方法を示す斜視図である。 第４図は、接着剤で被覆された第１ウエブに付けられた
マスクを示すとともに、マスクが付けられた第１接着剤
被覆ウェブに張られた導電性ウェブを示す平面図である
。 第５図は、切断されて導体の第１及び第２の対を成した
導電性ウェブを示すとともに、導電性ウェブに張られた
マスク付き第２接着剤被覆ウェブを示す平面図である。 第６図は、第２４体が接着されている第２被覆ウエブに
対して、第１被覆ウエブに接着されたｌ導体を分離して
示し、第１被覆ウエブに接着剤が塗り直されて２枚の誘
電体ウェブがその塗り直された第１被覆ウエブに張られ
ている事を示し、誘電体ウェブに接着剤が塗布されてい
る事を示す平面図である。 第７図は、第２導体が接着されている第２被覆ウエブが
変位させられて誘電体ウェブと、第１導体を伴なった第
１被覆ウエブとに張られて複合タグ・ウェブを成してい
る事を示し、各タグの第１及び第２導体のステーキング
により各タグに共振回路を設ける事を示し、複合タグ・
ウェブを裂いて複数の複合タグ・ウェブを供給する事を
示す平面図である。 第８図は、導電性ウェブをスパイラル形に切ることによ
って得られる第１及び第２導体を伴なう第１及び第２被
覆ウエブを垂直方向に分離して示す図である。 第９図は、１導体スパイラルの幅と１導体の幅との和に
等しい距離だけずらされた第１及び第２被覆ウエブを示
す平面図である。 第１０図は２つのタグの平面図であり、誘電体ウェブは
破線で示されている。 第１１図は、以上の図とともに見た時に、不活化可能な
タグを作る改良された方法を示す断片的斜視図である。 第１２図は第１１図の線１２−１２に沿う断片的平面図
である。 第１３図は第１２図の線１３−１３に沿う断面図である
。 第１４図は、第１図に似ているが、タグを不活化させる
ための構造の１実施例を示す断片的斜視図である。 第１５図は、第１４図に示されたタグの断片的平面図で
ある。 第１６図は、第１図ないし第１０図とともに見た時に、
不活化可能なタグを作る他の改良された方法を示す断片
的斜視図である。 第１７図は第１６図の線１７−４７に沿う断片的平面図
である。 第１８図は第１７図の線１８−１８に沿う断面図である
。 第１９図は、第１４図に似ているが、タグを不活化させ
るための構造の他の実施例を示す断片的斜視図である。 第２０図は、第１９図に示されたタグの断片的平面図で
ある。 第２１図は第１８図に似ているが、タグを不活化させる
ための他の構造を示す断面図である。 第２２図は、第５図のＤに略々対応する導電材料のウェ
ブの他の切断パターンの平面図である。 第２３図は他の切断パターンの平面図であり、導電材料
の２は除去され、第６図のＧに略々対応する。 第２４図は不活化材料のウェブをストライプ又はストリ
ップに切り分ける方法を示す斜視図である。 第２５図はそれぞれ別の不活化ストリップを伴なった１
対の、縦方向に離れた共振回路の平面図である。 ＩＧ−１
Claims (6)
- （１）物品の電子監視システムに使用されるタグを作る
方法であって、縦方向に延在する導電性材料のウェブを
供給し、導電性材料のウェブを切断して、相互に包まれ
た隣接する、共面の、第１及び第２スパイラル導体を各
々有する導体の複数の組を形成し、第１スパイラル導体
を縦方向に延在する第１導体ウェブで支持し、第２スパ
イラル導体を縦方向に延在する第２導体ウェブで支持し
、第１スパイラル導体ウェブと第２スパイラル導体ウェ
ブとを互いに分離し、第１スパイラル導体ウェブと第２
スパイラル導体ウェブとを縦方向に互いに変位させて第
１スパイラル導体と第２スパイラル導体とを容量的に且
つ誘導的に結合させる関係に位置させ、関係した第１及
び第２導体を結合して、共振回路を各々有する１連のタ
グを供給する工程から成ることを特徴とする方法。 - （２）物品の電子監視システムに使用されるタグであっ
て、略々平らな誘電体と、誘電体の両面に容量的に且つ
誘導的に結合した関係で配置された逆巻きの第１及び第
２スパイラル導体と、第１及び第２導体を電気的に結合
させて共振回路を設けるための手段とから成っており、
第１及び第２導体は、導電性の平らな材料をスパイラル
形に切断して隣接する第１及び第２の逆巻きの導体の対
を設け、第１及び第２の導体の対を前記関係に位置させ
ることによって形成された逆巻きパターンであることを
特徴とするタグ。 - （３）電子物品監視システムに使用される不活化可能な
タグを作る方法であって、第１エネルギー・レベル信号
に応答してアラーム信号を放出して質問ゾーンにおける
共振回路の存在を示す共振回路を設け、同回路はスパイ
ラル導体を有する誘導子を含むものであり、第１エネル
ギー・レベル信号より高いエネルギー・レベルの第２エ
ネルギー・レベル信号に応答して導電性になることので
きる通常不導電性の、導体を含んだ材料を包含する活性
化可能結線をスパイラル導体に設ける工程から成ること
を特徴とする方法。 - （４）物品の電子監視システムに使用される不活化可能
なタグを作る方法であって、第１エネルギー・レベル信
号に応答してアラーム信号を放出して質問ゾーンにおけ
る共振回路の存在を示す共振回路を設け、第１エネルギ
ー・レベル信号より高いエネルギー・レベルの第２エネ
ルギー・レベル信号に応答してタグを不活化するための
、破壊被膜を有する絶縁された導体を同回路に接触させ
る工程から成ることを特徴とする方法。 - （５）物品の電子監視システムに使用される不活化可能
なタグであって、支持体と、支持体上の共振回路とから
成り、この共振回路は、第１エネルギー・レベル信号に
応答して、質問ゾーンにおける共振回路の存在を示すア
ラーム信号を放出し、共振回路は、スパイラル導体と、
共振回路の放出する信号を変化させて質問ゾーンにおけ
る同回路の存在の検出を阻止するための手段とを包含し
ており、この信号変化手段は、スパイラル導体に結合さ
れた通常不導電性の材料を包含しており、その通常不導
電性の導体包含材料は、第１エネルギー・レベル信号よ
り高いエネルギー・レベルの第２エネルギー・レベル信
号に応答して導電性になることができることを特徴とす
るタグ。 - （６）物品の電子監視システムに使用される不活化可能
なタグであって、支持体と、第１エネルギー・レベル信
号に応答してアラーム信号を放出して質問ゾーンにおけ
るその存在を示す、支持体上の共振回路と、破壊被膜を
有するとともに共振回路に接触していて、第１エネルギ
ー・レベル信号より高いエネルギー・レベルの第２エネ
ルギー・レベル信号に応答してタグを不活化させるため
の絶縁された導体とから成ることを特徴とするタグ。
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