JPS6313032B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6313032B2 JPS6313032B2 JP23748885A JP23748885A JPS6313032B2 JP S6313032 B2 JPS6313032 B2 JP S6313032B2 JP 23748885 A JP23748885 A JP 23748885A JP 23748885 A JP23748885 A JP 23748885A JP S6313032 B2 JPS6313032 B2 JP S6313032B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- support plate
- compressor
- plate
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 20
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/16—Filtration; Moisture separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は圧気中の油を分離することができるよ
うにした密閉型電動圧縮機の組立方法に係り、特
に油分離用閉塞板の組立ての簡易化を図つた密閉
型電動圧縮機の組立方法に関する。
うにした密閉型電動圧縮機の組立方法に係り、特
に油分離用閉塞板の組立ての簡易化を図つた密閉
型電動圧縮機の組立方法に関する。
従来、密閉型電動圧縮機においては、例えば、
実開昭53−100111号公報や実公昭52―24805号公
報等に示されるように、油分離用閉塞板を回転軸
への固着前に電動機の回転子のエンドリング上端
部に、かしめ等により直に取付ける構成となつて
いた。そのため、回転子を回転軸に焼ばめにより
固着する時に、回転子の軸孔が油分離用閉塞板に
覆われているので前記軸孔を覗くことができず、
したがつて、回転子の軸孔と回転軸との位置合せ
が困難となり、焼ばめ作業性が悪いという問題が
あつた。また、これらを改善するために、回転子
を回転軸に固着後に油分離用閉塞板を取付けるこ
とも考えられるが、油分離用閉塞板を回転子にか
しめにより取付けるものにおいては、かしめ作業
時の強い応力を回転軸で受けることになり、回転
軸またはこの回転軸を支持する部品が変形する問
題があつた。
実開昭53−100111号公報や実公昭52―24805号公
報等に示されるように、油分離用閉塞板を回転軸
への固着前に電動機の回転子のエンドリング上端
部に、かしめ等により直に取付ける構成となつて
いた。そのため、回転子を回転軸に焼ばめにより
固着する時に、回転子の軸孔が油分離用閉塞板に
覆われているので前記軸孔を覗くことができず、
したがつて、回転子の軸孔と回転軸との位置合せ
が困難となり、焼ばめ作業性が悪いという問題が
あつた。また、これらを改善するために、回転子
を回転軸に固着後に油分離用閉塞板を取付けるこ
とも考えられるが、油分離用閉塞板を回転子にか
しめにより取付けるものにおいては、かしめ作業
時の強い応力を回転軸で受けることになり、回転
軸またはこの回転軸を支持する部品が変形する問
題があつた。
本発明は上記事実に着目して創案されたもので
あり、その目的は、圧気中の油を確実に分離して
油の流出が阻止できることは勿論、組立ての簡易
化を図ることができる密閉型電動圧縮機の組立方
法を提供することにある。
あり、その目的は、圧気中の油を確実に分離して
油の流出が阻止できることは勿論、組立ての簡易
化を図ることができる密閉型電動圧縮機の組立方
法を提供することにある。
本発明は、電動機の回転子の上端部に回転子単
体の状態で中央部に回転子の軸孔よりも大径の開
口部を有する環状の支持板を取付け、該回転子を
回転軸に焼ばめにより固着後に、上記支持板上に
その開口部を覆う油分離用閉塞板を上記支持板に
その弾性変形力により係合する係合手段により取
付けたもので、部品の変形等を生じることなく組
立作業性を向上できる密閉型電動圧縮機の組立方
法を提供することができる。
体の状態で中央部に回転子の軸孔よりも大径の開
口部を有する環状の支持板を取付け、該回転子を
回転軸に焼ばめにより固着後に、上記支持板上に
その開口部を覆う油分離用閉塞板を上記支持板に
その弾性変形力により係合する係合手段により取
付けたもので、部品の変形等を生じることなく組
立作業性を向上できる密閉型電動圧縮機の組立方
法を提供することができる。
以下に本発明の好適一実施例を添付図面に従つ
て詳述する。第1図において、1はロータリ式の
密閉型電動圧縮機で、密閉容器2内には上部に電
動機3が下部にロータリ式圧縮機4が隔壁5を介
してそれぞれ設けられている。
て詳述する。第1図において、1はロータリ式の
密閉型電動圧縮機で、密閉容器2内には上部に電
動機3が下部にロータリ式圧縮機4が隔壁5を介
してそれぞれ設けられている。
圧縮機4は密閉容器2の下部に貯留された潤滑
用油0内に浸漬された状態で隔壁5に取付けら
れ、その回転軸6は隔壁5に形成された軸受7を
介して電動機3の回転子8に連結されている。
用油0内に浸漬された状態で隔壁5に取付けら
れ、その回転軸6は隔壁5に形成された軸受7を
介して電動機3の回転子8に連結されている。
電動機3は上記回転子8とこれに囲繞させて密
閉容器2に設けられた固定子9とから成り、回転
子8は上下両端部に隆起した環状のエンドリング
10,10を有している。
閉容器2に設けられた固定子9とから成り、回転
子8は上下両端部に隆起した環状のエンドリング
10,10を有している。
斯様な構成において、回転子8の上部エンドリ
ング10上には、第2図に示す如く直径方向両側
に支持片11,11が突設され、これら両支持片
11,11にはこれらに跨らせて環状の支持板1
2がエンドリング10から離間した状態で両支持
片11,11の上端部をかしめることにより固定
されている。従つて、支持板12とエンドリング
8との間には開口13が形成されることになり、
この開口13は油分離孔乃至ガス抜孔を構成す
る。
ング10上には、第2図に示す如く直径方向両側
に支持片11,11が突設され、これら両支持片
11,11にはこれらに跨らせて環状の支持板1
2がエンドリング10から離間した状態で両支持
片11,11の上端部をかしめることにより固定
されている。従つて、支持板12とエンドリング
8との間には開口13が形成されることになり、
この開口13は油分離孔乃至ガス抜孔を構成す
る。
支持板12は上記回転子8と同径に形成され、
その中央部には回転子8の軸孔8aより径大の開
口部14を有し、その直径方向両側には下方に屈
曲するかしめ逃げ溝15,15が折曲形成される
と共に、両かしめ逃げ溝15,15と直交する方
向の両縁部には後述の挾持片16を係合させる係
合溝17,17が形成されている。
その中央部には回転子8の軸孔8aより径大の開
口部14を有し、その直径方向両側には下方に屈
曲するかしめ逃げ溝15,15が折曲形成される
と共に、両かしめ逃げ溝15,15と直交する方
向の両縁部には後述の挾持片16を係合させる係
合溝17,17が形成されている。
そして、支持板12上には、その開口部14を
覆う油分離用閉塞板18が挾持片16(係合手
段)によつて着脱自在に取付けられている。
覆う油分離用閉塞板18が挾持片16(係合手
段)によつて着脱自在に取付けられている。
即ち、油分離用閉塞板18は上記支持板12と
同径の円板状に形成され、直径方向両縁部には上
記係合溝17,17と合致する係合溝18a,1
8aが形成されている。
同径の円板状に形成され、直径方向両縁部には上
記係合溝17,17と合致する係合溝18a,1
8aが形成されている。
一方、挾持片16は帯状の弾性部材から成り、
第2図に示す如く弓状に形成した本体の両端部が
内方向へ鍵状に曲成された挾持部16a,16a
を有している。
第2図に示す如く弓状に形成した本体の両端部が
内方向へ鍵状に曲成された挾持部16a,16a
を有している。
従つて、油分離用閉塞板18はその係合溝18
a,18aを支持板12の係合溝17,17に合
わせて支持板12上に重ねた状態で、それら係合
溝18a・17,18a・17に挾持片16の両
挾持部16a,16aを係合させて挾持片16を
取付けることにより、上方向および半径方向の移
動が規制されている。
a,18aを支持板12の係合溝17,17に合
わせて支持板12上に重ねた状態で、それら係合
溝18a・17,18a・17に挾持片16の両
挾持部16a,16aを係合させて挾持片16を
取付けることにより、上方向および半径方向の移
動が規制されている。
そして、第1図に示す如く圧縮機4の吸入口に
は吸込管19が、且つ吐出口には電動機3の収容
室20内へ圧気導入する導入管21がそれぞれ設
けられると共に、回転子8の鉄心には圧気を上方
に導くための通孔22が形成され、密閉容器2の
上部には圧気を吐出する吐出管23が設けられて
いる。
は吸込管19が、且つ吐出口には電動機3の収容
室20内へ圧気導入する導入管21がそれぞれ設
けられると共に、回転子8の鉄心には圧気を上方
に導くための通孔22が形成され、密閉容器2の
上部には圧気を吐出する吐出管23が設けられて
いる。
しかして、上述の如く構成された密閉型電動圧
縮機1は、圧縮機4で圧縮された冷却媒体等の圧
気を電動機3における回転子8と固定子9との間
隙および回転子8の通孔22を介して上方へ導く
過程で、通孔22から上方へ導かれる圧気を回転
子8と共に回転している油分離用閉塞板18で遠
心分離を行い、圧気中に混在する油を分離しつつ
吐出管23から吐出する。
縮機1は、圧縮機4で圧縮された冷却媒体等の圧
気を電動機3における回転子8と固定子9との間
隙および回転子8の通孔22を介して上方へ導く
過程で、通孔22から上方へ導かれる圧気を回転
子8と共に回転している油分離用閉塞板18で遠
心分離を行い、圧気中に混在する油を分離しつつ
吐出管23から吐出する。
次に、上記密閉型電動圧縮機1の組立方法につ
いて説明する。
いて説明する。
まず、回転子8単体の状態で回転子8の上部エ
ンドリング10上に突設された支持片11,11
に環状の支持板12を支持片11,11の上端部
をかしめることにより取付ける。次に、隔壁5等
を組立てた回転軸6に前記支持板12を取着した
回転子8を焼ばめにより固着する。この焼ばめ作
業においては、前記支持板12が中央部に回転子
8の軸孔8aよりも大径の開口部14を有してい
るので、上記開口14を介して回転子8の軸孔8
aを覗くことができ、したがつて、回転子8の軸
孔8aと回転軸6との位置合せをが容易にでき、
焼ばめ作業性を向上することができる。
ンドリング10上に突設された支持片11,11
に環状の支持板12を支持片11,11の上端部
をかしめることにより取付ける。次に、隔壁5等
を組立てた回転軸6に前記支持板12を取着した
回転子8を焼ばめにより固着する。この焼ばめ作
業においては、前記支持板12が中央部に回転子
8の軸孔8aよりも大径の開口部14を有してい
るので、上記開口14を介して回転子8の軸孔8
aを覗くことができ、したがつて、回転子8の軸
孔8aと回転軸6との位置合せをが容易にでき、
焼ばめ作業性を向上することができる。
次に、回転子8に取付けられた支持板12の係
合溝17,17に係合溝18a,18aを位置さ
せて油分離用閉塞板18を載置し、挾持片16の
挾持部16a,16aをその弾性変形力により上
記係合溝17,17,18a,18aに係合させ
て油分離用閉塞板18を取付ける。
合溝17,17に係合溝18a,18aを位置さ
せて油分離用閉塞板18を載置し、挾持片16の
挾持部16a,16aをその弾性変形力により上
記係合溝17,17,18a,18aに係合させ
て油分離用閉塞板18を取付ける。
この油分離用閉塞板18の取付けは、挾持片1
6の弾性変形力により行うものであるから、回転
軸6に大きな荷重を加えることなく行うことがで
き、したがつて、回転軸6等の変形を防止するこ
とができると共に、ワンタツチで取付けることが
でき取付け作業性も良い。
6の弾性変形力により行うものであるから、回転
軸6に大きな荷重を加えることなく行うことがで
き、したがつて、回転軸6等の変形を防止するこ
とができると共に、ワンタツチで取付けることが
でき取付け作業性も良い。
尚、上記実施例では閉塞板18と挾持片16と
を別体にしたが一体化しても良く、この場合、閉
塞板18の直径方向両側縁部に挾持部を設けるよ
うにして支持板12上に取付けるようにしても良
い。
を別体にしたが一体化しても良く、この場合、閉
塞板18の直径方向両側縁部に挾持部を設けるよ
うにして支持板12上に取付けるようにしても良
い。
また、上記実施例では支持片11のかしめ部が
邪魔にならぬように支持板12にかしめ逃げ溝1
5を形成したが、支持板12の代りに閉塞板18
にかしめ逃げ用の凹部乃至切欠きを形成するよう
にしても良い。
邪魔にならぬように支持板12にかしめ逃げ溝1
5を形成したが、支持板12の代りに閉塞板18
にかしめ逃げ用の凹部乃至切欠きを形成するよう
にしても良い。
以上のように、本発明は回転子単体の状態で中
央部に回転子の軸孔よりも大径の開口部を有する
環状の支持板を取付け、該回転子を回転軸に焼ば
めにより固着後に、上記支持板上にその開口部を
覆う油分離用閉塞板を上記支持板にその弾性変形
力により係合する係合手段により取付けるように
したので、回転軸等の部品の変形を生じることな
く密閉型電動圧縮機の組立作業性を向上すること
ができる。
央部に回転子の軸孔よりも大径の開口部を有する
環状の支持板を取付け、該回転子を回転軸に焼ば
めにより固着後に、上記支持板上にその開口部を
覆う油分離用閉塞板を上記支持板にその弾性変形
力により係合する係合手段により取付けるように
したので、回転軸等の部品の変形を生じることな
く密閉型電動圧縮機の組立作業性を向上すること
ができる。
第1図は本発明の一実施例に係る組立方法によ
り組立られた密閉型電動圧縮機の縦断面図、第2
図は第1図の要部の構成を示す斜視図である。 図中、1は密閉型電動圧縮機、2は密閉容器、
3は電動機、4は圧縮機、8は回転子、12は支
持板、14は開口部、16は挾持片(係合手段)、
18は油分離用閉塞板である。
り組立られた密閉型電動圧縮機の縦断面図、第2
図は第1図の要部の構成を示す斜視図である。 図中、1は密閉型電動圧縮機、2は密閉容器、
3は電動機、4は圧縮機、8は回転子、12は支
持板、14は開口部、16は挾持片(係合手段)、
18は油分離用閉塞板である。
Claims (1)
- 1 密閉容器内に圧縮機と電動機とを備え、該圧
縮機からの圧気を上記電動機を通して吐出させる
密閉型電動圧縮機の組立方法において、上記電動
機の回転子の上端部に回転子単体の状態で中央部
に回転子の軸孔よりも大径の開口部を有する環状
の支持板を取付け、該回転子を回転軸に焼ばめに
より固着後に、上記支持板上にその開口部を覆う
油分離用閉塞板を上記支持板にその弾性変形力に
より係合する係合手段により取付けたことを特徴
とする密閉型電動圧縮機の組立方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23748885A JPS6193284A (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 密閉型電動圧縮機の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23748885A JPS6193284A (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 密閉型電動圧縮機の組立方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6193284A JPS6193284A (ja) | 1986-05-12 |
JPS6313032B2 true JPS6313032B2 (ja) | 1988-03-23 |
Family
ID=17016064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23748885A Granted JPS6193284A (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 密閉型電動圧縮機の組立方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6193284A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0236338U (ja) * | 1988-08-30 | 1990-03-09 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2836088B2 (ja) * | 1989-03-24 | 1998-12-14 | 松下電器産業株式会社 | 密閉型冷凍圧縮機用電動機 |
-
1985
- 1985-10-25 JP JP23748885A patent/JPS6193284A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0236338U (ja) * | 1988-08-30 | 1990-03-09 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6193284A (ja) | 1986-05-12 |
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