JPS63129089A - 畜糞類の攪拌装置 - Google Patents
畜糞類の攪拌装置Info
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- JPS63129089A JPS63129089A JP61274099A JP27409986A JPS63129089A JP S63129089 A JPS63129089 A JP S63129089A JP 61274099 A JP61274099 A JP 61274099A JP 27409986 A JP27409986 A JP 27409986A JP S63129089 A JPS63129089 A JP S63129089A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は畜糞類の乾燥方法及びその方法を実施するため
の攪拌装置に関するものである。
の攪拌装置に関するものである。
畜糞類を乾燥させて有機肥料として使用するため、畜糞
類を温室のような透明の建物からなる乾燥室に投入し、
この乾燥室に設けられたコンクリート床の上に適量の厚
さに畜糞を堆積し太陽熱で温めながら同時に床上を往復
する攪拌機により畜糞を攪拌し、これによって乾燥室の
温室効果を高め、乾燥を促進させる畜糞類の乾燥方法が
従来から行われている。特に最近は温室効果を高めるの
に、太陽熱やボイラ等の加熱によらず、畜糞自体の発酵
熱を利用することにより、短期間かつ経済的に畜糞を乾
燥させることのできる畜糞類の乾燥設備として本出願人
による特願昭６１−１５２００４号「畜糞類の乾燥設備
」がある。
類を温室のような透明の建物からなる乾燥室に投入し、
この乾燥室に設けられたコンクリート床の上に適量の厚
さに畜糞を堆積し太陽熱で温めながら同時に床上を往復
する攪拌機により畜糞を攪拌し、これによって乾燥室の
温室効果を高め、乾燥を促進させる畜糞類の乾燥方法が
従来から行われている。特に最近は温室効果を高めるの
に、太陽熱やボイラ等の加熱によらず、畜糞自体の発酵
熱を利用することにより、短期間かつ経済的に畜糞を乾
燥させることのできる畜糞類の乾燥設備として本出願人
による特願昭６１−１５２００４号「畜糞類の乾燥設備
」がある。
（発明が解決しようとする問題点〕
前記のように、従来の畜糞乾燥方法は、いずれも乾燥室
の温度を上げ、水分を蒸発させ発酵を促すものである。
の温度を上げ、水分を蒸発させ発酵を促すものである。
元来畜糞の含水率が６０〜７０％になると畜糞自体に発
酵作用が生じ、このため６０〜６５℃に発熱し、これに
よって水分の蒸発か促進されてもっとも効率のよい乾燥
が行われることは従来から知られていた。しかしながら
このように畜糞自体の発酵作用による発熱を持続させる
には新しく投入する畜糞の含水率を６０〜７０％に制限
する必要がある。これに対し、一般に生畜糞の含水率は
８３〜９０％であり、更に、夏場の鶏糞は９２〜９３％
の含水率ともなるため、このような含水率の高い生糞に
対しては乾燥室に投入する前に、製板工場等で発生する
オガ粉、ブレナ屑又は、製品の乾燥葉等を水分調整材と
して混合する必要があった。
酵作用が生じ、このため６０〜６５℃に発熱し、これに
よって水分の蒸発か促進されてもっとも効率のよい乾燥
が行われることは従来から知られていた。しかしながら
このように畜糞自体の発酵作用による発熱を持続させる
には新しく投入する畜糞の含水率を６０〜７０％に制限
する必要がある。これに対し、一般に生畜糞の含水率は
８３〜９０％であり、更に、夏場の鶏糞は９２〜９３％
の含水率ともなるため、このような含水率の高い生糞に
対しては乾燥室に投入する前に、製板工場等で発生する
オガ粉、ブレナ屑又は、製品の乾燥葉等を水分調整材と
して混合する必要があった。
この結果畜糞肥料としての純度が下り、その上取扱運搬
量が増大し、ムダな労力を犬とする問題があった。
量が増大し、ムダな労力を犬とする問題があった。
本発明は上記のような従来の問題点を解決するためにな
されたもので、含水率の高い畜糞に対しても、含水率調
整のために予め水分調整材を加える必要がなく、生糞を
そのまＳ没入することが出来た上、畜糞類の水分蒸発と
発酵を持続させることが出来る畜糞乾燥方法と畜糞攪拌
装置を得ることを目的としたものである。
されたもので、含水率の高い畜糞に対しても、含水率調
整のために予め水分調整材を加える必要がなく、生糞を
そのまＳ没入することが出来た上、畜糞類の水分蒸発と
発酵を持続させることが出来る畜糞乾燥方法と畜糞攪拌
装置を得ることを目的としたものである。
〔問題点を解決するための手段及び作用）本発明は、上
記の目的を達成するためになされたもので、水分調整材
を使わない生糞を乾燥室の投入口より攪拌装置の生糞タ
ンクへ投入し、ついで攪拌装置を穆動させながら散布機
によって生糞を発酵中の畜糞ベース上に薄く散布すると
同時に、攪拌装置の切削機と攪拌機を回転させて生糞と
畜糞ベースとを攪拌、混合し、これにより発酵を持続し
、乾燥を促進するようにした畜糞類の乾燥方法及び攪拌
装置を提供するものである。
記の目的を達成するためになされたもので、水分調整材
を使わない生糞を乾燥室の投入口より攪拌装置の生糞タ
ンクへ投入し、ついで攪拌装置を穆動させながら散布機
によって生糞を発酵中の畜糞ベース上に薄く散布すると
同時に、攪拌装置の切削機と攪拌機を回転させて生糞と
畜糞ベースとを攪拌、混合し、これにより発酵を持続し
、乾燥を促進するようにした畜糞類の乾燥方法及び攪拌
装置を提供するものである。
第１図は本発明の一実施例の攪拌装置の模式図である。
図において、１は畜糞乾燥室床の全幅にわたる長さのＵ
形樋状の生糞タンク、２は生糞タンク１内を縦通ずる生
食攪拌機、３は生糞タンク１の底部開口３ａ内に設けら
れた散布機、４は畜糞乾燥室床の横幅全長にわたる攪拌
機、５は生糞タンク１を挟んで攪拌Ｐｌｔ４と平行に配
設された切削機である。なお６は攪拌装置の本体、６ａ
は本体６を穆動させる回動輪、７は回動輪６ａが走行す
るレール、８は乾燥室の床である。次に第２図は攪拌機
４の詳細図で、攪拌装置の本体６に取りつけられ畜糞乾
燥室の床上を横断する攪拌軸４ａに、一定間隔をおいて
攪拌腕４ｂが負荷を均一にするため、順次位置を変えて
配列されている。第２図（Ｂ）は攪拌腕４ｂの詳細図で
、図に示すように先端には攪拌羽根４ｃが備えられてお
り、攪拌効率を高めるようになっている。なお、第２図
（Ｃ）は第２図（Ｂ）のＸ−Ｙ断面図である。次に第３
国人は、切削機５の詳細図で、攪拌装置本体６に前記攪
拌＠４ａと平行に取りつけられた切削軸５ａに一定間隔
をおいて切削羽根５ｂが順次位置を変えて配列されてい
る。第３図（Ｂ）は切削羽根５ｂの詳細図で図に示すよ
うに突刃形状の硬質ステンレス板（板厚２〜３ｍｍ）の
周縁に切刃５ｃが形成されている。
形樋状の生糞タンク、２は生糞タンク１内を縦通ずる生
食攪拌機、３は生糞タンク１の底部開口３ａ内に設けら
れた散布機、４は畜糞乾燥室床の横幅全長にわたる攪拌
機、５は生糞タンク１を挟んで攪拌Ｐｌｔ４と平行に配
設された切削機である。なお６は攪拌装置の本体、６ａ
は本体６を穆動させる回動輪、７は回動輪６ａが走行す
るレール、８は乾燥室の床である。次に第２図は攪拌機
４の詳細図で、攪拌装置の本体６に取りつけられ畜糞乾
燥室の床上を横断する攪拌軸４ａに、一定間隔をおいて
攪拌腕４ｂが負荷を均一にするため、順次位置を変えて
配列されている。第２図（Ｂ）は攪拌腕４ｂの詳細図で
、図に示すように先端には攪拌羽根４ｃが備えられてお
り、攪拌効率を高めるようになっている。なお、第２図
（Ｃ）は第２図（Ｂ）のＸ−Ｙ断面図である。次に第３
国人は、切削機５の詳細図で、攪拌装置本体６に前記攪
拌＠４ａと平行に取りつけられた切削軸５ａに一定間隔
をおいて切削羽根５ｂが順次位置を変えて配列されてい
る。第３図（Ｂ）は切削羽根５ｂの詳細図で図に示すよ
うに突刃形状の硬質ステンレス板（板厚２〜３ｍｍ）の
周縁に切刃５ｃが形成されている。
本発明に係る攪拌装置は上記のような構成であるから、
この装置により畜糞類の乾燥を行うには、先づ水分調整
材を使わない生糞を乾燥室の没人口より、Ｕ形樋状の生
糞タンク１内へ投入する。生糞は生糞攪拌機２によって
攪拌されながら底部間口３ａを通って散布機３にかけら
れ、畜糞乾燥室床の全幅にわたり均一に薄い層となり、
発酵中の畜糞ベースの上に散布される。ついで回動輪６
ａを駆動させて攪拌装置本体６を移動させながら、同時
に攪拌機４及び切削機５を回転゛させる。このようにす
れば発酵畜糞ベースの上に薄い層で散布された生食は、
攪拌機４と切削機５により発酵中の畜糞ベースに極めて
急速にかつ均一に攪拌されるので、発酵畜糞ベースの高
温によって没入された生糞の水分が早く蒸発し、発酵可
能な含水率となり、没入されたばかりの生糞が発酵を開
始するようになり、このため畜糞ベースの発酵作用は変
動することなく続行される。
この装置により畜糞類の乾燥を行うには、先づ水分調整
材を使わない生糞を乾燥室の没人口より、Ｕ形樋状の生
糞タンク１内へ投入する。生糞は生糞攪拌機２によって
攪拌されながら底部間口３ａを通って散布機３にかけら
れ、畜糞乾燥室床の全幅にわたり均一に薄い層となり、
発酵中の畜糞ベースの上に散布される。ついで回動輪６
ａを駆動させて攪拌装置本体６を移動させながら、同時
に攪拌機４及び切削機５を回転゛させる。このようにす
れば発酵畜糞ベースの上に薄い層で散布された生食は、
攪拌機４と切削機５により発酵中の畜糞ベースに極めて
急速にかつ均一に攪拌されるので、発酵畜糞ベースの高
温によって没入された生糞の水分が早く蒸発し、発酵可
能な含水率となり、没入されたばかりの生糞が発酵を開
始するようになり、このため畜糞ベースの発酵作用は変
動することなく続行される。
次に、この時の攪拌機４、及び切削機５の作動状態を説
明する。
明する。
第４図（Ａ）は攪拌機４の作動状態図、（Ｂ）は切削機
５の作動状態図である。第４図（Ａ）に示すように攪拌
機４で畜糞１０を攪拌すると攪拌羽根４Ｃの軌跡で畜糞
１０が押し除けられて畜糞の切断が行われない。これに
対し、第４図ＣＢ）に示すように、切削機５が畜糞１０
を切削する場合は畜Ｒ１０の中を切削羽根５ｂが切り抜
けて回転するので畜糞１０が粉砕切断される。このよう
な状態に対して本願発明に係る攪拌装置は攪拌機４、切
削機５を引き離して独立的に配設しであるので攪拌及び
切削が夫々の機能を充分に発揮することが出来るように
なる。
５の作動状態図である。第４図（Ａ）に示すように攪拌
機４で畜糞１０を攪拌すると攪拌羽根４Ｃの軌跡で畜糞
１０が押し除けられて畜糞の切断が行われない。これに
対し、第４図ＣＢ）に示すように、切削機５が畜糞１０
を切削する場合は畜Ｒ１０の中を切削羽根５ｂが切り抜
けて回転するので畜糞１０が粉砕切断される。このよう
な状態に対して本願発明に係る攪拌装置は攪拌機４、切
削機５を引き離して独立的に配設しであるので攪拌及び
切削が夫々の機能を充分に発揮することが出来るように
なる。
又、畜糞を乾燥室床面に平均に散布充填しても、一定時
間が経過して水分が除去されるにつれ、表面の高さに変
化を生じ、そのため発酵、乾燥が不均一になることがあ
る。これを防止するため表面の均し装置が必要となる。
間が経過して水分が除去されるにつれ、表面の高さに変
化を生じ、そのため発酵、乾燥が不均一になることがあ
る。これを防止するため表面の均し装置が必要となる。
第５図は前記攪拌装置本体６の前部及び後部に、均し装
置９を取付けた場合を模式的に示した側面図である。そ
の他の符号は前記と同じものを示す。図に示すように均
し装置９は攪拌装置本体６の前部及び後部の下端に軸止
めにより吊りさげられており、軸を中心として出口方向
へのみ回動可能となっている。該均し板は、余剰ベース
を除徐に出口方向へ送り、製品を連続して取出す作用を
併せ有する。第６図は均し装置９の主体となる均し板９
ａの正面図で、図に示すように下縁に鋸状均し面を形成
した平板である。第７図は、均し装置９の作動状態を示
す模式図で第７図（５）に示すように、攪拌装置本体６
が乾燥室出口方向へ進む場合は均し板９ａをストッパ１
２が押えて均し板９ａの下端より高い部分の表面の畜糞
１０を押しながら進んで低い部分を埋め、かつ、更に余
剰分を乾燥室の出口方向に押し進む、逆に第７図（Ｂ）
に示すように攪拌装置本体６が乾燥室の投入口方向に戻
る場合は均し板９ａはストッパ１２から離れて畜糞１０
の表面をすべりながら投入口の方向に戻るので畜糞１０
は移動しない。このように、攪拌装置本体６の前部及び
後部に均し装置９を取りつけることにより畜糞表面が平
面となり畜糞の発酵、乾燥を均一に行うことが出来るよ
うになる。
置９を取付けた場合を模式的に示した側面図である。そ
の他の符号は前記と同じものを示す。図に示すように均
し装置９は攪拌装置本体６の前部及び後部の下端に軸止
めにより吊りさげられており、軸を中心として出口方向
へのみ回動可能となっている。該均し板は、余剰ベース
を除徐に出口方向へ送り、製品を連続して取出す作用を
併せ有する。第６図は均し装置９の主体となる均し板９
ａの正面図で、図に示すように下縁に鋸状均し面を形成
した平板である。第７図は、均し装置９の作動状態を示
す模式図で第７図（５）に示すように、攪拌装置本体６
が乾燥室出口方向へ進む場合は均し板９ａをストッパ１
２が押えて均し板９ａの下端より高い部分の表面の畜糞
１０を押しながら進んで低い部分を埋め、かつ、更に余
剰分を乾燥室の出口方向に押し進む、逆に第７図（Ｂ）
に示すように攪拌装置本体６が乾燥室の投入口方向に戻
る場合は均し板９ａはストッパ１２から離れて畜糞１０
の表面をすべりながら投入口の方向に戻るので畜糞１０
は移動しない。このように、攪拌装置本体６の前部及び
後部に均し装置９を取りつけることにより畜糞表面が平
面となり畜糞の発酵、乾燥を均一に行うことが出来るよ
うになる。
（発明の効果）
本発明は、以上説明したとおり、乾燥室内において、発
酵中の畜糞ベース上に生糞タンクから散布機によって生
食を薄く均一に散布し、同時にこれを攪拌機、及び切削
機によって攪拌、切削することにより生糞と畜糞ベース
とを充分に混合して均一にさせることが出来るので、こ
れにより畜糞ベースの発酵熱が有効に作用して生糞の水
分蒸発が促進され、投入された生糞が発酵を開始するよ
うになり、畜糞の発酵作用に変化を生ずることなく発酵
が継続されるため、従来のように生糞を投入する前に水
分調整材を混入する必要がなくなり、乾燥畜糞製品の純
度を高め、更に、労力の節減を図ることが可能となった
。
酵中の畜糞ベース上に生糞タンクから散布機によって生
食を薄く均一に散布し、同時にこれを攪拌機、及び切削
機によって攪拌、切削することにより生糞と畜糞ベース
とを充分に混合して均一にさせることが出来るので、こ
れにより畜糞ベースの発酵熱が有効に作用して生糞の水
分蒸発が促進され、投入された生糞が発酵を開始するよ
うになり、畜糞の発酵作用に変化を生ずることなく発酵
が継続されるため、従来のように生糞を投入する前に水
分調整材を混入する必要がなくなり、乾燥畜糞製品の純
度を高め、更に、労力の節減を図ることが可能となった
。
第１図は本発明の一実施例の攪拌装置の模式図、第２図
（５）は攪拌機の詳細図、第２図ＦＢ）は攪拌腕の詳細
図、第２図（Ｃ１は第２図（Ｂ）のＸ−Ｙ断面図、第３
１大は切削機の詳細図、第３図（Ｂ）は切削羽根の詳細
図、第４１囚は攪拌機の作動状態図、第４図（Ｂ）は切
削機の作動状態図、第５図は均し装置の取付状態を示す
模式図、第６図は均し板の正面図、第７１囚は均し装置
の前進状態を示す模式図、第７図（Ｂｌは均し装置の後
進状態を示す模式図である。 図において、１は生食タンク、２は生糞攪拌機、３は散
布機、４は攪拌機、５は切削機、６は本体、７はレール
である。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第１図 第２図 第３図 第４図 箒 ５ 図 第６図 ＝＝＝ゴ 第７図 手続補正書、。発） 昭和６２年６月１９
（５）は攪拌機の詳細図、第２図ＦＢ）は攪拌腕の詳細
図、第２図（Ｃ１は第２図（Ｂ）のＸ−Ｙ断面図、第３
１大は切削機の詳細図、第３図（Ｂ）は切削羽根の詳細
図、第４１囚は攪拌機の作動状態図、第４図（Ｂ）は切
削機の作動状態図、第５図は均し装置の取付状態を示す
模式図、第６図は均し板の正面図、第７１囚は均し装置
の前進状態を示す模式図、第７図（Ｂｌは均し装置の後
進状態を示す模式図である。 図において、１は生食タンク、２は生糞攪拌機、３は散
布機、４は攪拌機、５は切削機、６は本体、７はレール
である。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第１図 第２図 第３図 第４図 箒 ５ 図 第６図 ＝＝＝ゴ 第７図 手続補正書、。発） 昭和６２年６月１９
Claims (3)
- （１）畜糞類を発酵させながら乾燥させる方法において
、水分調整材を混じない生糞を生糞タンクへ投入し、畜
糞ベース上を移動しながら、散布機により畜糞ベース上
に薄く均一に生糞を散布し、ついで攪拌機により、生糞
と畜糞ベースとを、攪拌して均一に混合させ、且つ、切
削機に依って該混合された畜糞ベースを細かく切断破砕
して、畜糞の発酵作用を変化なく継続するようにした畜
糞類の乾燥方法。 - （２）畜糞類の発酵作用を変化なく継続させながら乾燥
させる畜糞類の乾燥設備の攪拌装置において、乾燥室の
床の上を、畜糞類の投入口と取出口との間にかけて往復
移動する本体の中央部に生畜糞タンクを据付け、該畜糞
タンク内に生糞攪拌機を設置し、且つ該生糞タンクの底
部開口内に散布機を設置し、前記生糞タンクに平行して
、一方の側に回転軸に攪拌羽根を備えた攪拌機を、他方
の側に回転軸に切削羽根を備えた切削機を配設したこと
を特徴とする畜糞類の攪拌装置。 - （３）畜糞類の発酵作用を変化なく継続させながら乾燥
させる畜糞類の乾燥設備の攪拌装置において、乾燥室の
床の上を畜糞類の投入口と取出口との間にかけて往復移
動する本体の中央に生糞タンクを据付け、該生糞タンク
の底部開口内に散布機を設置し、前記生糞タンクに平行
して、一方の側に回転軸に攪拌羽根を備えた攪拌機を、
他方の側に回転軸に切削羽根を備えた切削機を配設した
畜糞類の攪拌装置において、前記本体の前部及び後部の
下端に一方向にのみ回動可能に均し板を設け、該均し板
に依り余剰ベースを徐々に出口方向に移送することを特
徴とする畜糞類の攪拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61274099A JPS63129089A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | 畜糞類の攪拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61274099A JPS63129089A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | 畜糞類の攪拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63129089A true JPS63129089A (ja) | 1988-06-01 |
| JPH0244276B2 JPH0244276B2 (ja) | 1990-10-03 |
Family
ID=17536980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61274099A Granted JPS63129089A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | 畜糞類の攪拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63129089A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07237987A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Yonemi Tanaka | 有機廃棄物の堆肥化方法及びその装置 |
| JP2009023858A (ja) * | 2007-07-18 | 2009-02-05 | Hisayuki Kishi | 発酵堆肥化処理法及び装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5151458A (en) * | 1974-11-01 | 1976-05-07 | Sato Zoki Co Ltd | Kachikufunnyono hiryokahoho |
| JPS5523076A (en) * | 1978-08-09 | 1980-02-19 | Nogyo Kikaika Kenkyusho | Treatment of livestock urine sewage |
| JPS5910900A (ja) * | 1982-06-14 | 1984-01-20 | パイク−マリンクロツド・シル・ビ−・ブイ | 放射性同位体含有液体の調製方法ならびにその液体の生成装置 |
-
1986
- 1986-11-19 JP JP61274099A patent/JPS63129089A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS5523076A (en) * | 1978-08-09 | 1980-02-19 | Nogyo Kikaika Kenkyusho | Treatment of livestock urine sewage |
| JPS5910900A (ja) * | 1982-06-14 | 1984-01-20 | パイク−マリンクロツド・シル・ビ−・ブイ | 放射性同位体含有液体の調製方法ならびにその液体の生成装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH07237987A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Yonemi Tanaka | 有機廃棄物の堆肥化方法及びその装置 |
| JP2009023858A (ja) * | 2007-07-18 | 2009-02-05 | Hisayuki Kishi | 発酵堆肥化処理法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0244276B2 (ja) | 1990-10-03 |
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