CN212425902U - 一种有机肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产装置，包括支撑框、发酵台、发酵筒和搅拌组件，发酵台放置在所述支撑框上，所述发酵台上开设有多个通气孔，且所述通气孔的大小能调；所述发酵筒的底部连接在所述发酵台上，所述发酵筒的顶部为封闭状态，所述发酵筒的顶部设置与所述发酵筒内腔连通的三个能关闭的进料管，所述发酵筒侧壁设置有能打开的出料门；搅拌组件设置在所述发酵筒的顶部，并延伸至所述发酵筒内，用于将物料搅拌均匀。本有机肥生产装置，能方便的进行有机肥生产，并能减少外界环境对发酵过程的影响，从而生产出高质量的有机肥。

Description

一种有机肥生产装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种有机肥生产装置。

背景技术

有机肥生产通常是通过微生物发酵基、切割成小段的辅料(秸秆、豆粕、棉粕、麦麸等)和畜禽粪(鸡粪、牛羊马粪、兔粪等)便混合加工而成，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，有机肥富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。有机肥生产分为静态生产和动态生产两种，静态生产大多数在田间经过手工生产而成，一般通过混合、第一次发酵、第二次发酵等过程，这种生产不但麻烦，此外，由于在田间敞开式生产，这样受外界气候影响较大，同时，在发酵过程中，还要预防风、雨水等的影响，这样给发酵出高质量的有机肥代来一定的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种有机肥生产装置，能方便的进行有机肥生产，并能减少外界环境对发酵过程的影响，从而生产出高质量的有机肥。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种有机肥生产装置，包括：

支撑框；

发酵台，放置在所述支撑框上，所述发酵台上开设有多个通气孔，且所述通气孔的大小能调；

发酵筒，所述发酵筒的底部连接在所述发酵台上，所述发酵筒的顶部为封闭状态，所述发酵筒的顶部设置与所述发酵筒内腔连通的三个能关闭的进料管，所述发酵筒侧壁设置有能打开的出料门；及

搅拌组件，设置在所述发酵筒的顶部，并延伸至所述发酵筒内，用于将物料搅拌均匀。

进一步地，所述发酵台包括位置调节组件及上下重叠的上发酵板和下发酵板；所述上发酵板和所述下发酵板上均开设有所述通气孔，且所述上发酵板和所述下发酵板上的所述通气孔能对应连通或相互错位封闭，所述上发酵板上的上端面的边沿与所述发酵筒相连，所述上发酵板的下端面与所述支撑框相连，所述支撑框为U形，所述支撑框两个相对的面上相对的开设有导向槽，所述下发酵板的相对的两边能滑动的插设在所述导向槽内；所述位置调节组件包括支撑架和螺杆，所述支撑架设在所述上发酵板的边沿，并向下延伸至所述支撑框的缺口处，所述支撑架上开设有螺纹孔，所述螺杆一端连接在所述下发酵板上，所述螺杆的另外一端穿过所述螺纹孔向外延伸，且与所述螺杆螺纹连接。

进一步地，所述螺杆的端部设置有把手。

进一步地，所述搅拌组件包括旋转电机、转轴和叶片，所述旋转电机设置在所述发酵筒的顶部，所述转轴设置在所述旋转电机的动力输出轴上，并延伸至所述发酵筒内，所述叶片有多个，多个所述叶片间隔均匀的设置在所述转轴上。

进一步地，所述发酵筒上开设有多个与其内腔相通的侧管，所述侧管内均设置有能拆卸的堵头。

进一步地，所述支撑框上设置有能滑动的滚轮。

本实用新型的有益效果：

上述有机肥生产装置，包括发酵平台、发酵筒和搅拌组件，用于有机肥生产。发酵筒设置在发酵平台，搅拌组件设置在所述发酵筒的顶部，并延伸至所述发酵筒内，可对发酵筒内的有机肥进行搅拌。所述发酵台上开设有多个通气孔，且所述通气孔的大小能调。通气孔用于保持与外界通气，为发酵提供氧气和通风，并且通气孔的大小能调，当通气孔处于关闭状态时，能防止发酵筒内的物料从通气孔掉出；调整通气孔的大小，则能调整进而发酵筒的空气量，使发酵筒内的氧气到达需求。

通过本装置，能为有机肥发酵提供相对封闭的空间，进而防止有机肥在发酵过程中，受到外界温度、风、雨等的影响，进而能提高高质量的有机肥。

附图说明

图1为本实用新型一种有机肥生产装置的示意图；

图2为本实用新型一种有机肥生产装置的发酵台的示意图；

图3本实用新型一种有机肥生产装置的发酵台另外角度发的示意图；

附图标记：100-支撑框、110-导向槽、200-发酵台、210-通风孔、220-上发酵板、230-下发酵板、240-位置调节组件、241-支撑架、242-螺杆、243-把手、300-发酵筒、310-进料筒、320-出料门、330-侧管、400-搅拌组件、410-旋转电机、420-转轴、430-叶片、500-滚轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种有机肥生产装置，包括支撑框100、发酵台200、发酵筒300和搅拌组件400，用于有机肥的生产。

具体的，发酵台200放置在支撑框100上，发酵台200上开设有多个通气孔210，且通气孔210的大小能调。通气孔210用于保持与外界通气，为发酵提供氧气和通风。发酵筒300的底部连接在发酵台200上。发酵筒300的顶部为封闭状态，发酵筒300的顶部设置与发酵筒300连通的三个进料管310。三个进料管310分别为微生物发酵基进料管310、辅料进料管310和畜禽粪便进料管310。进料管310的大小应根据进料的种类决定。发酵筒300侧壁设置有能打开的出料门320。在有机肥完成制造后，需要出肥时，可打开出料门320，通过出料门320出料。搅拌组件400设置在发酵筒300的顶部，并延伸至发酵筒300内。

发酵台200包括位置调节组件240、上下重叠的上发酵板220和下发酵板230。上发酵板220和下发酵板230上均开设有通气孔210，且上发酵板220和下发酵板230上的通气孔210能对应连通或相互错位封闭。上发酵板220上的上端面的边沿与发酵筒300相连，上发酵板220的下端面与支撑框100相连。支撑框100为U形。支撑框100两个相对的面上相对的开设有导向槽110，下发酵板230的相对的两边能滑动的插设在导向槽110内。位置调节组件240包括支撑架241和螺杆242。支撑架241设在上发酵板220的边沿，并向下延伸至支撑框100的缺口处。支撑架241上开设有螺纹孔，螺杆242一端连接在下发酵板230上，并穿过螺纹孔向外延伸，且与螺杆242螺纹连接。为了方便操作螺杆242，螺杆242的端部设置有把手243。

在搅拌状态下，上发酵板220和下发酵板230上的通气孔210相互错位，通气孔210处于关闭状态，此时将发酵用的通过进料管310加入到发酵筒300内。发酵基菌种、辅料和畜禽粪便等物料掉落在发酵平台上，通气孔210处于关闭状态能防止物料从通气孔210掉出。当混合完成，进行发酵过程中，则可旋转螺杆242，使螺杆242带动下发酵板230运动，则可调整上发酵板220和下发酵板230之间的位置，直至发酵板和下发酵板230上的通气孔210相互连通。外界空气则可通过通气孔210进入发酵筒300内，为发酵提供氧气。通气孔210的大小通过上发酵板220和下发酵板230上的通气孔210重叠的多少来控制。

搅拌组件400包括旋转电机410、转轴420和叶片430。旋转电机410设置在发酵筒300的顶部，转轴420设置在旋转电机410的动力输出轴上，并延伸至发酵筒300内。叶片430有多个，多个叶片430间隔均匀的设置在转轴420上。在发酵过程中，通过启动旋转电机410带动叶片430对发酵筒300搅拌均匀进行发酵。

作为优选，发酵筒300上开设有多个与其内腔相通的侧管330。侧管330内均设置有能拆卸的堵头。在发酵过程中，可通过侧管330将温度计伸入到发酵筒300内测试发酵筒300内部的温度。也可通过侧管330观察发酵筒300内物料的干湿情况，当发酵筒300内水分缺少时，也可通过侧管330加水，使水分达到需求。

作为优选的，支撑框100上设置有能滑动的滚轮500。滚轮500方便将整个有机肥生产装置进行移动，使用者选择在比较方便的地方进行有机肥生产操作，在使用时，则可通过滚轮500将有机肥生产装置移动田间，进行施肥操作。

上述有机肥生产装置具体使用方式：

使用时，将有机肥生产装置移动到方便采集原料、避风、避雨的地方，随后，确保通气孔210、出料门320、侧管330均处于关闭状态下后，接着准备微生物发酵基、水、辅料和畜禽粪等有机肥原料，辅料应该切割加工成小段，并通过三个进料管310分别加入微生物发酵基、水、辅料和畜禽粪，随后，关闭三个进料管310，并启动旋转电机410，将发酵筒300的所有原料搅拌均匀，随后通过螺杆242，调整下发酵板230与上发酵板220之间的相互距离，使通气孔210处于打开的状态，将发酵筒300内部与外界连通，则进入发酵期。在发酵期内，可通过侧管330，将温度计伸入到发酵筒300内测试发酵筒300内的温度，进而决定是否需要调整通气孔210的大小，也可通过通气孔210观察发酵筒300内物料的干湿程度，进而决定是否需要通过侧管330加水。加水时，看通过多个侧管330加水，有用于侧管330分布在发酵筒300的圆周壁上，则可通过多点进行加水，即可提高加水的效率，也可达到多点均匀加水的目的。

在制作完成后，将本有机肥生产装置移动田间等需要施肥的地方，则可打开出料门320将有机肥取出进行施肥操作。

上述有机肥生产装置，包括发酵平台、发酵筒300和搅拌组件400，用于有机肥生产。发酵筒300设置在发酵台200上，搅拌组件400设置在发酵筒300的顶部，并延伸至发酵筒300内，可对发酵筒300内的有机肥进行搅拌。发酵台200上开设有多个通气孔210，且通气孔210的大小能调。通气孔210用于保持与外界通气，为发酵提供氧气和通风。通气孔210的大小能调，使用时，通过螺杆242调整上发酵板220和下发酵板230之间相互位置，从而调整通气孔210的大小。当通气孔210处于关闭状态时，能防止发酵筒300内的物料从通气孔210掉出。调整通气孔210的大小，则能调整进而发酵筒300的空气量，使发酵筒300内的氧气到达需求。

在使用过程中，通过侧管330可观察发酵筒300内发酵物的干湿程度，也可通过侧管330进行温度测试，从而做到方便掌握发酵情况，生产出高质量的有机肥。

通过本装置，能为有机肥发酵提供相对封闭的空间，进而防止有机肥在发酵过程中，受到外界温度、风、雨等的影响。同时，可将本装置移动当去材方便的地方，发酵生产完后，将本装置移动到施肥的地方，既方便生产，有方便使用。

最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种有机肥生产装置，其特征在于，包括：

支撑框；

发酵台，放置在所述支撑框上，所述发酵台上开设有多个通气孔，且所述通气孔的大小能调；

发酵筒，所述发酵筒的底部连接在所述发酵台上，所述发酵筒的顶部为封闭状态，所述发酵筒的顶部设置与所述发酵筒内腔连通的三个能关闭的进料管，所述发酵筒侧壁设置有能打开的出料门；及

搅拌组件，设置在所述发酵筒的顶部，并延伸至所述发酵筒内，用于将物料搅拌均匀。

2.根据权利要求1所述的有机肥生产装置，其特征在于，所述发酵台包括位置调节组件及上下重叠的上发酵板和下发酵板；所述上发酵板和所述下发酵板上均开设有所述通气孔，且所述上发酵板和所述下发酵板上的所述通气孔能对应连通或相互错位封闭，所述上发酵板上的上端面的边沿与所述发酵筒相连，所述上发酵板的下端面与所述支撑框相连，所述支撑框为U形，所述支撑框两个相对的面上相对的开设有导向槽，所述下发酵板的相对的两边能滑动的插设在所述导向槽内；所述位置调节组件包括支撑架和螺杆，所述支撑架设在所述上发酵板的边沿，并向下延伸至所述支撑框的缺口处，所述支撑架上开设有螺纹孔，所述螺杆一端连接在所述下发酵板上，所述螺杆的另外一端穿过所述螺纹孔向外延伸，且与所述螺杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的有机肥生产装置，其特征在于，所述螺杆的端部设置有把手。

4.根据权利要求1所述的有机肥生产装置，其特征在于，所述搅拌组件包括旋转电机、转轴和叶片，所述旋转电机设置在所述发酵筒的顶部，所述转轴设置在所述旋转电机的动力输出轴上，并延伸至所述发酵筒内，所述叶片有多个，多个所述叶片间隔均匀的设置在所述转轴上。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的有机肥生产装置，其特征在于，所述发酵筒上开设有多个与其内腔相通的侧管，所述侧管内均设置有能拆卸的堵头。

6.根据权利要求1或2所述的有机肥生产装置，其特征在于，所述支撑框上设置有能滑动的滚轮。

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