CN210683622U - 粪便发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的主要目的是提出一种粪便发酵装置。所述的粪便发酵装置包括:发酵室,其包括搅拌器;加热室,用于加热所述的发酵室;传热挡板,其设置于所述的发酵室和加热室之间,将发酵室和加热室分割成相互独立的空间;理化指标传感器,其包括设置于所述的传热挡板上靠近发酵室一侧的发酵过程理化指标传感器。所述的粪便发酵装置要解决的技术问题是使富含多种重金属的粪便在发酵的同时实现重金属快速钝化,降低其生态环境风险,同时缩短粪便发酵的工艺时间,降低人工成本,提高物料混合均匀性,而且所述的粪便发酵装置设备造价低廉、易操作,从而更加适于实用。
Description
技术领域
本实用新型属于粪便发酵技术领域,尤其涉及一种粪便发酵装置,所述的装置能够将富含多种重金属的粪便在发酵的同时实现快速钝化,降低其生态环境风险。
背景技术
随着我国人民收入日益增加,人们对肉蛋白的需求量也逐年增加。据统计,从1998年到2016年,家禽出栏量由68.4亿只增长到123.7亿只,养殖量增加了81%。
由于饲料中添加重金属可以促进畜禽生长速度,改善胴体质量,增强免疫力,因此,大部分重金属以添加剂形式进入饲料,但由于Cu、Zn、Mn、Cd、Pb等重金属元素很难被家禽完全吸收利用,导致大量重金属(95%以上)随粪尿排出体外,使得粪便和有机肥中重金属呈现一定程度超标,对土壤生态风险和农产品质量安全构成危害。
现有技术中,对于粪便中的重金属的处置方式是:通过堆肥发酵,使得迁移性较强的重金属占比减少,并向残渣态等较为稳定的形态转化,从而降低重金属毒性。但是,堆肥发酵耗时长、人工成本高,物料混合不均匀,不能实现在有机肥制造的同时对多种重金属快速钝化,具有较多的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种粪便发酵装置。所要解决的技术问题是使富含多种重金属的粪便在发酵的同时实现重金属快速钝化,降低其生态环境风险,同时缩短粪便发酵的工艺时间,降低人工成本,提高物料混合均匀性,从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种粪便发酵装置,其包括:
发酵室,其包括搅拌器;
加热室,用于加热所述的发酵室;
传热挡板,其设置于所述的发酵室和加热室之间,将发酵室和加热室分割成相互独立的空间;
理化指标传感器,其包括设置于所述的传热挡板上靠近发酵室一侧的发酵过程理化指标传感器。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的加热室设置有加热元件;所述的发酵过程理化指标检测传感器至少包括温度传感器。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的加热室的外壁设置有温度控制器,其连接所述的温度传感器和加热元件。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的发酵室设置有盖子和出料口;所述的盖子上设置有进料口。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的盖子上还设置有通气孔。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的搅拌器上设置有翻耙。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的搅拌器还包括电机和转轴;所述的翻耙设置于所述的转轴上。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的发酵过程理化指标检测传感器包括pH传感器和温度传感器。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的加热室的外壁设置有参数显示器。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的理化指标检测传感器还包括原料检测传感器。
借由上述技术方案,本实用新型提出的粪便发酵装置至少具有下列优点:
1、本实用新型提出的粪便发酵装置,通过加热室对发酵室加热,且通过加热元件、温度传感器和温度控制器的协同作用,准确控制发酵室内的温度条件;通过通气孔控制发酵室内的气氛条件;通过搅拌器使发酵室内的物料微环境均匀一致,为粪便发酵提供了非常有利的条件;使得粪便快速发酵的同时实现快速钝化,降低了其生态环境风险,提高了农产品的质量安全性;
2、本实用新型提出的粪便发酵装置,其在粪便发酵时仅需将混合物料及酵素放入其中,加水后设置温度自行发酵即可,实现对粪便有机肥的快速腐熟发酵的同时,达到对粪便中多种重金属钝化作用,降低其生态环境风险;
3、本实用新型提出的粪便发酵装置,其还设置有原料检测传感器,可以实时监测粪便和和稻草秸秆的含水率以及碳氮元素含量,控制原料在适当的条件下进入发酵室内,能够更好地控制粪便发酵的工艺条件,从而实现对粪便有机肥的快速腐熟发酵的同时,达到对粪便中多种重金属钝化作用;
4、本实用新型提出的粪便发酵装置,其设备造价低廉、易操作,且其发酵工艺耗时少、环境影响小。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型提出的粪便发酵装置的结构示意图;
图2是本实用新型粪便发酵装置的温度控制原理的示意图;
图3本实用新型粪便发酵装置的发酵过程理化指标传感器连接示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的粪便发酵装置其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
本实用新型提出一种粪便发酵装置,如附图1至附图3所示,其包括:
发酵室1,其包括搅拌器13;
加热室2,用于加热所述的发酵室1;
传热挡板3,其设置于所述的发酵室1和加热室2之间,将发酵室1和加热室2分割成相互独立的空间;
理化指标传感器,其包括设置于所述的传热挡板3上靠近发酵室1一侧的发酵过程理化指标传感器。
在本实用新型的技术方案中,所述的加热室2为所述的发酵室1提供热源,使发酵室1能够将粪便加热发酵;所述的发酵室1设置有搅拌器13可以使发酵室1内的混合物料均匀混合,用于粪便、尤其是鸡粪的快速发酵,同时使粪便中的重金属快速钝化,从而降低了其生态环境风险;所述的传热挡板3上设置有发酵过程理化指标检测传感器,用于实时监测发酵室1内的混合物料的理化指标,从而实时监测发酵室1内混合物料(堆肥)的发酵状态并根据预设的工艺参数自动控制发酵室1内的环境条件。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的加热室2设置有加热元件21;所述的发酵过程理化指标检测传感器至少包括温度传感器22。
所述的加热元件21采用封闭电阻。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的加热室2的外壁25设置有温度控制器23,其连接所述的温度传感器22和加热元件21。
所述的温度传感器22可以实时监测发酵室1内的温度。
所述的温度控制器23可以预设发酵室1内的目标温度。
所述的温度控制器23连接所述的加热元件21和温度传感器22;所述的温度传感器22将实际监测的发酵室1内的温度结果反馈至所述的温度控制器23,温度控制器23将其与预设的发酵室1内的目标温度比较,从而控制所述的加热元件21开启加热或者停止加热,实现发酵室1内温度的准确控制。
粪便发酵时,仅需将被发酵处理的混合物料、以及酵素一起放入发酵室1内,加水,设置温度,即可自行发酵。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的发酵室1设置有盖子11和出料口12;所述的盖子11上设置有进料口112。
所述的盖子11为可拆卸连接。当将盖子11取下时,也可以直接通过盖子11处直接投料进发酵室1内。盖子11设计为可拆卸连接,旨在保证发酵室1内的清洁及方便设备维护。
在发酵过程中,所述的盖子11需要盖上,以保证发酵室内的温度条件和气氛条件,以准确地控制发酵室内的发酵工艺参数与预设的参数一致。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的盖子11上还设置有通气孔111。
所述的通气孔111用于发酵室1内的通风。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的搅拌器13上设置有翻耙。
所述的翻耙用于搅匀发酵室1内的混合物料(堆肥),用于保持发酵室1内各微环境温度的一致性。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的搅拌器13还包括电机和转轴131;所述的翻耙设置于所述的转轴131上。
在堆肥发酵过程中,所述的搅拌器13通过所述的电机驱动所述的转轴131转动,从而带动所述的翻耙搅拌发酵室1内的混合物料(堆肥),以使所述的发酵室1内的混合物料均匀。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的发酵过程理化指标检测传感器包括pH值传感器26和温度传感器22。
所述的发酵过程理化指标检测传感器用于实时监测发酵室1内的混合物料的pH值指标和温度指标。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的加热室2的外壁25设置有参数显示器24。
所述的参数显示器24连接所述的温度传感器22和pH值传感器26,可以实时显示发酵室1内的混合物料的温度和pH值的状态,即时反应当前堆肥的状态。
参数显示器24还连接搅拌器13,可以实时显示搅拌器13的转速。
优选的,前述的粪便发酵装置,其中所述的理化指标检测传感器还包括原料检测传感器。
应用本实用新型的发酵装置,在发酵室1内添加适当比例的鸡粪与玉米秸秆或者稻草秸秆,在高温条件及酵素酶的作用下,只需要发酵3个小时,即可实现将鸡粪中的重金属钝化的技术效果;而且,所发酵后的产物,其理化性质等符合有机肥料的标准。
所述的原料包括鸡粪和玉米秸秆或者稻草秸秆,首先通过原料检测传感器检测鸡粪和玉米秸秆或者稻草秸秆的含水率以及碳氮元素含量。当所述原料的碳氮比为25:1左右、含水率为60%左右时,所述的温度控制器23控制所述的加热元件21启动加热,预热的时间为30-50分钟;所述的酵素的添加比例为1%-3%,第一次发酵按照下述的参数条件开展:所述温度为65℃-85℃;所述的高温酵素快速发酵时间为30-60分钟;所述的搅拌器13的转速为60-90转/分钟。
本实用新型的粪便发酵装置,通过加热室2对发酵室1进行加热,并通过加热元件21、温度传感器22和温度控制器23协同作用,准确控制发酵室1内发酵混合物料的温度;同时,通过搅拌器13对发酵室1内的发酵混合物料均匀搅拌,使发酵室1内的发酵物料均匀一致;通过在发酵室1的盖子11上设置通气孔111,使发酵室1内的环境适合堆肥。以上的技术手段综合作用,使该粪便发酵装置能够将富含多种重金属元素的粪便发酵,同时将其中的重金属快速钝化,从而缩短了粪便发酵的工艺时间、提高了物料的均匀性、降低了人工制造成本,极大地降低了生态环境风险,提高了农产品的质量安全性。
优选的,所述的粪便发酵装置,其中还包括设置于加热室2底部的万向轮4。
所述的万向轮4使该粪便发酵装置可以在工作区域内自由移动,方便操作,机动灵活。
下面通过更具体的实施例对其进行进一步的说明。
其中一个实施例的粪便发酵装置包括:上部发酵室1和下部加热室2,二者之间用传热挡板3隔开;发酵室1的上部为可拆卸连接的盖子11,在盖子11上设置有进料口112,并设有通气口111;发酵室1内部有搅拌器13,其上设置有翻耙;发酵室2的侧面靠下的位置设置有出料口12;传热挡板3内设置有温度传感器22和pH温度传感器26;传热挡板3的底部为加热室2,加热室2的外壁25上设置有参数显示器24以及温度控制器23;加热室2的底部安装有若干万向轮4。
采用上述的粪便发酵装置,进行粪便发酵以及多种重金属快速钝化,工艺过程包括以下步骤:
1)将所述的粪便发酵装置快速升温、充分预热后,加入秸秆与鸡粪以碳氮比为25:1配比的混合物料7.5kg,其含水率控制在60%左右,以60转/分的转速翻转混合物料,将混合物料预热30-50分钟,分别在55、65、75和85℃四个温度梯度下发酵处理3h,分别在0、30、90、150、和180min时取样检测。
所述的秸秆为玉米秸秆或者稻草秸秆;所述鸡粪为新鲜鸡粪;所述碳氮比25:1左右,具体可为26:1、28:1或30:1;所述含水率控制在60%左右,具体可为58%、63%、68%或73%;所述预热的时间为30-50分钟,具体可为30、40和50分钟。
2)往发酵箱中加入一定剂量酵素,在一定温度、时间和转速下进行第一次高温快速发酵;
所述第一次发酵酵素添加量为1%-3%,具体可为1%、2%和3%;
所述第一次高温酵素快速发酵温度为65-85℃,具体可为60、75和85℃;
所述第一次高温酵素快速发酵时间为30-60分钟,具体可为30、40、50和60分钟;
所述第一次发酵转速设定为60-90转/分钟,具体可为60、75和90转/分钟。
3)按照本领域常规的方法检测发酵产物的理化性质以及重金属的钝化率;其中,每种重金属的钝化率测试方法如下:
a、首先通过本领域常规的方法检测发酵产物中每种重金属的不同形态的含量,包括可交换态重金属和其它形态重金属;
b、钝化率按照下述的步骤进行计算:
b-1可交换态重金属分配率=可交换态重金属质量分数/该种重金属的总质量分数*100%;
b-2钝化率=(发酵前可交换态重金属分配率-发酵后可交换态重金属分配率)/发酵前可交换态重金属分配率。
实施例1
将粪便发酵装置充分预热后,加入玉米秸秆与鸡粪以碳氮比为25:1配比混合物料,含水率控制在60%,添加1%酵素后进行混匀;每个发酵箱装入7.5kg物料并以60转/分翻转混合物料,分别在55、65、75和85℃四个温度梯度下发酵处理3h,分别在0、30、90、150、和180min时取样。
采用此实施例的方法,通过检测发现:
所获得的发酵产物的理化指标符合有机肥料的标准。
所获得的发酵产物中,不同重金属可交换态分配率随温度增加而降低,如表1所示,与堆肥前相比,不同的工艺条件下,3h发酵钝化后,堆肥中Cu、Cr、Cd和As的钝化率随温度增加而增加,与堆肥前相比,分别增加了0.7%-24.8%、4.0%-27.6%、0.5%-26.9%和0.1%-13.9%。Zn的钝化率在55℃和85℃发酵时分别增加了3.2%和26.0%,而在65℃和75℃发酵时则分别减少了0.4%和1.8%。
表1不同处理条件下各种重金属的钝化率结果
实施例2
将稻草秸秆与鸡粪以碳氮比为25:1进行混合,含水率控制在60%;将粪便发酵装置充分预热后,添加单一海泡石、钙镁磷肥、生物炭及其复配材料,分别计为CK组(无添加),SE组(3%海泡石),NP组(3%钙镁磷肥),BI组(3%生物炭),S+N组(1.5%海泡石+1.5%钙镁磷肥),S+B组(1.5%海泡石+1.5%生物炭),N+B组(1.5%钙镁磷肥+1.5%生物炭),S+N+B组(1%海泡石+1%钙镁磷肥+1%生物炭)。然后加入3%酵素发酵,每组处理物料总重量均为7.5kg,以60转/min翻转混匀,在85℃下发酵处理3h。
采用此实施例方法,通过检测发现:
在堆肥结束后,有效态含量全部下降,但变化较小,发现在堆肥结束后,主要体现为各组残渣态占比大幅提高,各钝化剂处理组普遍高于CK组。不同重金属钝化率整体上均有所增加,见表2所示。
与对照相比,Cr、Mn、Ni、Cu、Zn、As、Cd和Pb钝化率最大分别增加了12.29%、8.97%、20.49%、21.11%、17.17%、14.63%、6.99%和42.74%。其中,S+N处理对Cr和Cd钝化效果最好。
表2不同工艺下的重金属钝化率
实施例3
将稻草秸秆与鸡粪以碳氮比为25:1进行混合,分成每份7.5kg。发酵方式分为一次发酵:3%VT-1000液体菌剂和芽孢杆菌固体菌剂静态好氧堆肥发酵(泡沫箱中静态堆肥,发酵时间为10d),以及3%酵素发酵(在发酵箱中以60r·min-1翻转混合物料,保持85℃恒温,发酵3h);连续二次发酵:先在发酵箱高温酵素发酵3h,转移到泡沫箱中,分别加入3%的VT-1000液体菌剂和芽孢杆菌菌剂,进行静态好氧堆肥,发酵时间为10d。静态发酵每隔1d翻堆一次。不同发酵方式分别标记为:S(芽孢杆菌固体菌剂,一次发酵)、L(VT-1000液体菌剂,一次发酵)、E(酵素,一次发酵)、ES(酵素+芽孢杆菌固体菌剂,二次发酵)和EL(酵素+VT-1000液体菌剂,二次发酵)。发酵前的混合物料计为CK。
采用此实施例方法,通过检测发现:不同堆肥发酵方式下鸡粪有机肥重金属的钝化率,见表3所示。Cu、Zn、Cr、Cd、Pb和As钝化率分别为27.2%-69.3%、17.1%-50.7%、24.0%-68.7%、16.9%-46.3%、33.1%-54.3%和0.4%-29.5%。鸡粪不同重金属钝化效果整体上表现为Cu>Cr>Pb>Zn>Cd>As;不同发酵方式下,连续二次发酵重金属钝化效果好于一次发酵,即ES>E和S;SL>S和L。EL组下重金属Cu、Cr、Pb、Zn、Cd和As钝化率最高。
表3不同工艺下的重金属钝化率
由上述的实施例1至3的粪便发酵的结果可见,本实用新型提出的粪便发酵装置,可准确控制发酵室内的温度条件;通过通气孔控制发酵室内的气氛条件;通过搅拌器使发酵室内的物料微环境均匀一致;使得粪便快速发酵的同时实现快速钝化,降低了其生态环境风险,提高了农产品的质量安全性;其在粪便发酵时仅需将混合物料及酵素放入其中,加水后设置温度自行发酵即可,实现对粪便有机肥的快速腐熟发酵的同时,达到对粪便中多种重金属钝化作用,降低其生态环境风险;其还设置有原料检测传感器,可以实时监测粪便和和稻草秸秆的含水率以及碳氮元素含量,控制原料在适当的条件下进入发酵室内,能够更好地控制粪便发酵的工艺条件,从而实现对粪便有机肥的快速腐熟发酵的同时,达到对粪便中多种重金属钝化作用;其设备造价低廉、易操作,且其发酵工艺耗时少、环境影响小。
应该注意的是在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种粪便发酵装置,其特征在于,其包括:
发酵室,其包括搅拌器;
加热室,用于加热所述的发酵室;
传热挡板,其设置于所述的发酵室和加热室之间,将发酵室和加热室分割成相互独立的空间;
理化指标传感器,其包括设置于所述的传热挡板上靠近发酵室一侧的发酵过程理化指标传感器。
2.根据权利要求1所述的粪便发酵装置,其特征在于,
所述的加热室设置有加热元件;
所述的发酵过程理化指标检测传感器至少包括温度传感器。
3.根据权利要求2所述的粪便发酵装置,其特征在于,
所述的加热室的外壁设置有温度控制器,其连接所述的温度传感器和加热元件。
4.根据权利要求1所述的粪便发酵装置,其特征在于,
所述的发酵室设置有盖子和出料口;
所述的盖子上设置有进料口。
5.根据权利要求4所述的粪便发酵装置,其特征在于,
所述的盖子上还设置有通气孔。
6.根据权利要求1所述的粪便发酵装置,其特征在于,
所述的搅拌器上设置有翻耙。
7.根据权利要求6所述的粪便发酵装置,其特征在于,
所述的搅拌器还包括电机和转轴;
所述的翻耙设置于所述的转轴上。
8.根据权利要求1所述的粪便发酵装置,其特征在于,
所述的发酵过程理化指标检测传感器包括pH传感器和温度传感器。
9.根据权利要求1所述的粪便发酵装置,其特征在于,
所述的加热室的外壁设置有参数显示器。
10.根据权利要求1所述的粪便发酵装置,其特征在于,
所述的理化指标检测传感器还包括原料检测传感器。
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