JPS63127156A - 充填剤およびその製法 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はクロマトグラフィ用充填剤、特に順相分配液体
クロマトグラフィおよび水系のゲル浸透クロマトグラフ
ィ用として有用な充填剤およびその製法に関する。
クロマトグラフィおよび水系のゲル浸透クロマトグラフ
ィ用として有用な充填剤およびその製法に関する。
(従来技術)
上記クロマトグラフィ用充填剤としては、シリカゲルや
ポーラスガラス等無機材料に6−ゲリセリルオキシプロ
ビル基、アミノプロピル基、シアノプロピル基などを結
合した充填剤と、多糖ゲル。
ポーラスガラス等無機材料に6−ゲリセリルオキシプロ
ビル基、アミノプロピル基、シアノプロピル基などを結
合した充填剤と、多糖ゲル。
ポリアクリルアミド系ゲル、イオン交換樹脂など有機ポ
リマー系充填剤があり、両方とも多孔質であり、親水性
で大きな表面を有している。これらは順相分配クロマト
グラフィ用充填剤として、糖やアルコールなどの極性物
質の分離に使用されること、または水系のゲル浸透クロ
マトグラフィ用充填剤およびハイドロダイナミッククロ
マトグラフィ用充填剤として糖、タンパク質、水溶性合
成高分子などの分子サイズに基づく分離に利用されてい
ることが知られている。
リマー系充填剤があり、両方とも多孔質であり、親水性
で大きな表面を有している。これらは順相分配クロマト
グラフィ用充填剤として、糖やアルコールなどの極性物
質の分離に使用されること、または水系のゲル浸透クロ
マトグラフィ用充填剤およびハイドロダイナミッククロ
マトグラフィ用充填剤として糖、タンパク質、水溶性合
成高分子などの分子サイズに基づく分離に利用されてい
ることが知られている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、これらの充填剤は、以下の様な点でまだ
充分とはいえない。
充分とはいえない。
すなわち、無機基材(シリカゲル、ポーラスガラスなど
)の充填剤において特に親水性固定相を結合したものは
含水溶媒系での耐久性が劣り、使用時間にともなって同
一使用条件下でも溶出量変化がおこる。これはシリカゲ
ル等無機基材の水に対する微量な溶解性に起因すると考
えられている。
)の充填剤において特に親水性固定相を結合したものは
含水溶媒系での耐久性が劣り、使用時間にともなって同
一使用条件下でも溶出量変化がおこる。これはシリカゲ
ル等無機基材の水に対する微量な溶解性に起因すると考
えられている。
一方、ポリマー系充填剤は溶媒の塩濃度、pH。
有機溶媒の混合によって膨潤収縮をおこし、しかも無機
素材の多孔性担体に比べ機械的に弱く、微少粒子の利用
が困難である。このことは特に高速液体クロマトグラフ
ィ用充填剤において、微小粒子の利用が分離能の向上に
重要な因子となっていることから考え、不利な性質であ
る。含水溶媒系での順相分配クロマトグラフィ用および
ゲル浸透クロマトグラフィ用充填剤にとって、含水溶媒
系で安定性がよく溶出量変化をほとんど起こさず、移動
相の違いによる膨潤収縮がなく、微小粒子も利用できる
よ5に硬く、かつ親水性固定相を有することが重要な要
件である。
素材の多孔性担体に比べ機械的に弱く、微少粒子の利用
が困難である。このことは特に高速液体クロマトグラフ
ィ用充填剤において、微小粒子の利用が分離能の向上に
重要な因子となっていることから考え、不利な性質であ
る。含水溶媒系での順相分配クロマトグラフィ用および
ゲル浸透クロマトグラフィ用充填剤にとって、含水溶媒
系で安定性がよく溶出量変化をほとんど起こさず、移動
相の違いによる膨潤収縮がなく、微小粒子も利用できる
よ5に硬く、かつ親水性固定相を有することが重要な要
件である。
(間ff1Y解決するための手段)
まず、硬質な無機担体を基材として用い、担体表面にビ
ニル重合性有機基をもつシランを化学結合した後、アク
リルアミドをシラン結合担体に共重合することによって
、シランを単に無機担体との化学結合だけでなく、アク
リルアミドポリマーへの共重合体として、シランの有機
基を高分子間に取込むことにより、有機固定相を形成す
る高分子が多数のシロキサン結合で担体と化学結合した
充填剤とすることができる。この充填剤では含水溶媒系
での順相クロマトグラフィにおいても経時変化がなく、
水系のゲル浸透クロマトグラフィでも分子の大゛きさに
基づく分離ができ、経時変化のないクロマトグラムを得
乞ことができる。これによって、上記の問題点を解決で
きることを見出し、本発明を完成した。
ニル重合性有機基をもつシランを化学結合した後、アク
リルアミドをシラン結合担体に共重合することによって
、シランを単に無機担体との化学結合だけでなく、アク
リルアミドポリマーへの共重合体として、シランの有機
基を高分子間に取込むことにより、有機固定相を形成す
る高分子が多数のシロキサン結合で担体と化学結合した
充填剤とすることができる。この充填剤では含水溶媒系
での順相クロマトグラフィにおいても経時変化がなく、
水系のゲル浸透クロマトグラフィでも分子の大゛きさに
基づく分離ができ、経時変化のないクロマトグラムを得
乞ことができる。これによって、上記の問題点を解決で
きることを見出し、本発明を完成した。
(発明の構成)
即ち、本発明は担体表面シラノール基の81と下記一般
式(I)もしくは(II)の31及び下記一般式(II
I)の81とがSi−0−Si結合されており、かつ一
般式(m)のシリル基の割合が全シリル基に対して、0
以上273以下のモル比であることを特徴とするクロマ
トグラフィ用充填剤、 一般式(1) %式% (Rs、R*’水酸基、メチル基、エチル基、炭素数1
ないし5のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキシ基
、トリメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基又は担
体表面シラノール基の81と結合している酸素、 m、n:1以上の整数) 0ON鴇 R8 」 R,−Si−R。
式(I)もしくは(II)の31及び下記一般式(II
I)の81とがSi−0−Si結合されており、かつ一
般式(m)のシリル基の割合が全シリル基に対して、0
以上273以下のモル比であることを特徴とするクロマ
トグラフィ用充填剤、 一般式(1) %式% (Rs、R*’水酸基、メチル基、エチル基、炭素数1
ないし5のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキシ基
、トリメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基又は担
体表面シラノール基の81と結合している酸素、 m、n:1以上の整数) 0ON鴇 R8 」 R,−Si−R。
(R,、R,:水酸基、メチル基、エチル基、炭素数1
ないし3のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキシ基
、トリメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基又は担
体表面シラノール基の81と結合している酸素、 R8=3−カルボニルオキシプロピル基、1−フェニレ
ンエチル基又は2−フェニレンエチル基、R6:水素又
はメチル基、 m、n:1以上の整数) 一般式(VI) R。
ないし3のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキシ基
、トリメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基又は担
体表面シラノール基の81と結合している酸素、 R8=3−カルボニルオキシプロピル基、1−フェニレ
ンエチル基又は2−フェニレンエチル基、R6:水素又
はメチル基、 m、n:1以上の整数) 一般式(VI) R。
R,−Si −R1(2)
(R1,R,?水酸基、メチル基、エチル基、炭素数1
ないし3のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキシ基
、トリメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基又は担
体表面シラノール基の81と結合している酸素、 R6:メチル基、エチル基又は3−グリセリルオキシプ
ロピル基) 及び担体表面のシラノール基と、下記一般式■もしくは
(VI)のオルガノシラン及び一般式(VI)のオルガ
ノシランとを、一般式(VI)のオルガノシランが全オ
ルガノシラン量に対して、0以上273以下のモル比と
な、る割合で、20℃ないし200℃で反応させ191
−0−Si結合を形成し、次いでアクリルアミドと20
℃ないし200℃で共重合させることを特徴とするクロ
マトグラフィ用担体の製法、一般式面 OH,=OHの R,−Si−R。
ないし3のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキシ基
、トリメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基又は担
体表面シラノール基の81と結合している酸素、 R6:メチル基、エチル基又は3−グリセリルオキシプ
ロピル基) 及び担体表面のシラノール基と、下記一般式■もしくは
(VI)のオルガノシラン及び一般式(VI)のオルガ
ノシランとを、一般式(VI)のオルガノシランが全オ
ルガノシラン量に対して、0以上273以下のモル比と
な、る割合で、20℃ないし200℃で反応させ191
−0−Si結合を形成し、次いでアクリルアミドと20
℃ないし200℃で共重合させることを特徴とするクロ
マトグラフィ用担体の製法、一般式面 OH,=OHの R,−Si−R。
(R61R? ’メチル基、エチル基、炭素′IIt1
ないし3のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキシ基
。
ないし3のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキシ基
。
トリメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基又はハロ
ゲン原子、 R8=炭素数1ないし5のアルコキシ基、フェノキシ基
、アセトキシ基又はハロゲン原子)一般式(■ CH,= O−R,。
ゲン原子、 R8=炭素数1ないし5のアルコキシ基、フェノキシ基
、アセトキシ基又はハロゲン原子)一般式(■ CH,= O−R,。
R,CVI
善
R6−Si−R。
R。
(R,、R,:メチル基、エチル基、炭素数1ないし3
のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキシ基。
のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキシ基。
トリメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基又はハロ
ゲン原子、 R1:炭素数1ないし3のアルコキシ基、フェノキシ基
、アセトキシ基又はハロゲン原子、Ro:5−カルボニ
ルオキシプロピル基、1−フェニレンエチル基又は2−
フェニレンエチル基、へ。:水素又はメチル基) 一般式(VI) Re Si R? (
VD■ s (R,、R?:メチル基、エチル基、炭素数1ないし3
のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキシ基。
ゲン原子、 R1:炭素数1ないし3のアルコキシ基、フェノキシ基
、アセトキシ基又はハロゲン原子、Ro:5−カルボニ
ルオキシプロピル基、1−フェニレンエチル基又は2−
フェニレンエチル基、へ。:水素又はメチル基) 一般式(VI) Re Si R? (
VD■ s (R,、R?:メチル基、エチル基、炭素数1ないし3
のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキシ基。
トリメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基又はハロ
ゲン原子、 R8:炭素′I&1ないし3のアルコキシ基、フェノキ
シ基、アセトキシ基又はハロゲン原子、R1m=メチル
基、エチル基又は3−グリシドキシプロピル基) を提供するものである。
ゲン原子、 R8:炭素′I&1ないし3のアルコキシ基、フェノキ
シ基、アセトキシ基又はハロゲン原子、R1m=メチル
基、エチル基又は3−グリシドキシプロピル基) を提供するものである。
以下本発明をさらに詳細に説明する。
本発明に用いられる担体としては、シリカゲル。
ポーラスガラス、ケイソウ土、ハイシリカゼオライトな
どがあげられ、その表面を緻密にオルガノシランで覆い
、さらにオルガノシランにアクリルアミドがそれぞれ結
合し、高分子層ヲ形成するため、好ましくは表面にシラ
ノール基′?:1個/nm”以上、好ましくは2.0個
/n−以上有するものが最適である。また、該担体の形
状は、任意の形状を有するものを使用することができる
が、特に液体クロマトグラフィ用としては球状のものが
好ましい。さらに該担体の粒子径は1〜500μm1好
ましくは1.5〜200μmで、細孔を有する担体なら
ば平均細孔径30A以上の担体が好ましい。
どがあげられ、その表面を緻密にオルガノシランで覆い
、さらにオルガノシランにアクリルアミドがそれぞれ結
合し、高分子層ヲ形成するため、好ましくは表面にシラ
ノール基′?:1個/nm”以上、好ましくは2.0個
/n−以上有するものが最適である。また、該担体の形
状は、任意の形状を有するものを使用することができる
が、特に液体クロマトグラフィ用としては球状のものが
好ましい。さらに該担体の粒子径は1〜500μm1好
ましくは1.5〜200μmで、細孔を有する担体なら
ば平均細孔径30A以上の担体が好ましい。
本発明担体の表面を覆う共重合体は、一般式(1)又は
(II)で表わされるもので、担体表面シラノール基の
SiとSi−0−Si結合されている。該共重合体は、
一般式■又は(VI)のビニル基含有オルガノシランの
ビニル基部分とアクリルアミドのビニル基部分とが重合
したものであり、含水溶離液系に対して劣化の少ない優
れた親水性担体となる。
(II)で表わされるもので、担体表面シラノール基の
SiとSi−0−Si結合されている。該共重合体は、
一般式■又は(VI)のビニル基含有オルガノシランの
ビニル基部分とアクリルアミドのビニル基部分とが重合
したものであり、含水溶離液系に対して劣化の少ない優
れた親水性担体となる。
また、担体を覆5ものは、該共重合体のみである必要は
なく、該共重合体が担体表面を十分にdうことができる
範囲であれば、一般式(VI)で表わされるオルガノシ
ランを担体表面シラノール基と8l−O−Si結合で有
していても良い。この範囲は、全シリル基に対して0以
上2/3以下のモル比でなければならない。2i3以上
のモル比では、共重合体によるvl覆が十分とならず好
ましくない。
なく、該共重合体が担体表面を十分にdうことができる
範囲であれば、一般式(VI)で表わされるオルガノシ
ランを担体表面シラノール基と8l−O−Si結合で有
していても良い。この範囲は、全シリル基に対して0以
上2/3以下のモル比でなければならない。2i3以上
のモル比では、共重合体によるvl覆が十分とならず好
ましくない。
なお、一般式(mのRJび一般式(■のへとしての3−
カルポニルオキシグロビル基、1−フェニレンエチレン
基、2−フェニレンエチレン基については、プロピル基
、エチレン基がオルガノシランのSIK結合し、カルボ
ニル、フェニレンがR1,R1゜と結合している炭素原
子に結合している。
カルポニルオキシグロビル基、1−フェニレンエチレン
基、2−フェニレンエチレン基については、プロピル基
、エチレン基がオルガノシランのSIK結合し、カルボ
ニル、フェニレンがR1,R1゜と結合している炭素原
子に結合している。
本発明充填剤を得るには、担体表面のシラノール基とオ
ルガノシランでS i−〇 −S i結合を形成後、ア
クリルアミドと共重合させることにより得られる。
ルガノシランでS i−〇 −S i結合を形成後、ア
クリルアミドと共重合させることにより得られる。
ビニル基含有のオルガノシランとしては、一般式■又は
(V)のものが用いられるが、例えば、ビニルジメチル
クロロシラン、ビニルジメチルエトキシシラン、ビニル
エチルジクロロシラン、ビニルメチルジアセトキシシラ
ン、ビニルメチルジェトキシシラン、1−ビニルシラト
ラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニルトリクロ四
シラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリフエノ
キシシラン、ビニルトリス(2−メトキシエトキシ)シ
ラン、ビニルトリイソプロポキシシラン、スチリルエチ
ルトリメトキシシラン、メタクリロキシプロピルジメチ
ルクロロシラン、3−メタクリロキシプロビルメチルジ
エトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリメト
キシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリス(メト
キシエトキシ)シラン、3−アクリロキシプロビルトリ
メトキシシラン、3−アクリロキシプロピルメチルジメ
トキシシラン、1.5−ジビニル−1,3−ジメチル−
1,3−ジクロロジシロキサン、1.3−ジビニルテト
ラエトキシジシロキサン、1.3−ジビニルテトラメチ
ルジシラザンなどを挙げることができる。
(V)のものが用いられるが、例えば、ビニルジメチル
クロロシラン、ビニルジメチルエトキシシラン、ビニル
エチルジクロロシラン、ビニルメチルジアセトキシシラ
ン、ビニルメチルジェトキシシラン、1−ビニルシラト
ラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニルトリクロ四
シラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリフエノ
キシシラン、ビニルトリス(2−メトキシエトキシ)シ
ラン、ビニルトリイソプロポキシシラン、スチリルエチ
ルトリメトキシシラン、メタクリロキシプロピルジメチ
ルクロロシラン、3−メタクリロキシプロビルメチルジ
エトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリメト
キシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリス(メト
キシエトキシ)シラン、3−アクリロキシプロビルトリ
メトキシシラン、3−アクリロキシプロピルメチルジメ
トキシシラン、1.5−ジビニル−1,3−ジメチル−
1,3−ジクロロジシロキサン、1.3−ジビニルテト
ラエトキシジシロキサン、1.3−ジビニルテトラメチ
ルジシラザンなどを挙げることができる。
ビニル基を有しない他のオルガノシランとしては、疎水
性の強い官能基は好ましくないので、一般式(VI)で
表わされるものが用いられる。例とじては、3−グリシ
ドキシプロピルジメチルエトキシシラン、3−グリシド
キシプロビルメチルジェトキシシラン、3−グリシドキ
シプロピルトリメトキシシラン、メチルブロモジクロロ
シラン、メチルジメトキシクロロシラン、メチルトリエ
トキシシラン、メチルトリアセトキシシラン、ジメチル
ジェトキシシラン、トリエチルクロロシラン、メトキシ
エチルメチルジクロロシラン、トリメチルクロロシラン
、トリメチルn−プロポキシシラン。
性の強い官能基は好ましくないので、一般式(VI)で
表わされるものが用いられる。例とじては、3−グリシ
ドキシプロピルジメチルエトキシシラン、3−グリシド
キシプロビルメチルジェトキシシラン、3−グリシドキ
シプロピルトリメトキシシラン、メチルブロモジクロロ
シラン、メチルジメトキシクロロシラン、メチルトリエ
トキシシラン、メチルトリアセトキシシラン、ジメチル
ジェトキシシラン、トリエチルクロロシラン、メトキシ
エチルメチルジクロロシラン、トリメチルクロロシラン
、トリメチルn−プロポキシシラン。
トリメチルジシラン類などを挙げることができる。
本発明において、担体表面のシラノール基とこれらオル
ガノシランとでSi−0−Si結合を形成する方法は公
知の方法を用いることができる。ビニル基含有オルガノ
シランとビニル基を有しないオルガノシランの割合は、
全シラン量に対してビニル基を有しないオルガノシラン
を2/3以下のモル比で存在させねばならない。この割
合の範囲であれば、ビニル基含有オルガノシラン単独で
、又はビニル含有オルガノシランとピル二基を有しない
オルガノシランを同時にもしくは別々に、担体シラノー
ルと反応させることができる。反応の再現性や操作上か
ら溶媒を用いるのが好ましいが、溶媒なしでも何らさし
つかえない。
ガノシランとでSi−0−Si結合を形成する方法は公
知の方法を用いることができる。ビニル基含有オルガノ
シランとビニル基を有しないオルガノシランの割合は、
全シラン量に対してビニル基を有しないオルガノシラン
を2/3以下のモル比で存在させねばならない。この割
合の範囲であれば、ビニル基含有オルガノシラン単独で
、又はビニル含有オルガノシランとピル二基を有しない
オルガノシランを同時にもしくは別々に、担体シラノー
ルと反応させることができる。反応の再現性や操作上か
ら溶媒を用いるのが好ましいが、溶媒なしでも何らさし
つかえない。
溶媒としては、オルガノシランを溶解し、担体及びオル
ガノシランに不活性であれば良いが、。n−ブチルエー
テル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールジメチルエーテル。
ガノシランに不活性であれば良いが、。n−ブチルエー
テル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールジメチルエーテル。
テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、ト
ルエン、キシレン、n−ヘキサンなどの炭化水X類、ク
ロロベンゼン、ジブロモブタンなどのハロゲン化炭化水
素類、ジメチルホルムアミド。
ルエン、キシレン、n−ヘキサンなどの炭化水X類、ク
ロロベンゼン、ジブロモブタンなどのハロゲン化炭化水
素類、ジメチルホルムアミド。
ジエチルアセトアミド、N−メチルピロリドンなどのア
ミド類、ジメチルスルホキシドなどのスルホキシド類な
どを、単独又は混合して用いることができる。
ミド類、ジメチルスルホキシドなどのスルホキシド類な
どを、単独又は混合して用いることができる。
反応温度としては、低温では反応速度が遅く、オルガノ
シランの結合量も十分ではない。逆に高温では不飽和有
機基の熱による重合が起こり易くなるため、20℃ない
し200℃、好ましくは40℃ないし150℃の温度範
囲で行うのがよい。
シランの結合量も十分ではない。逆に高温では不飽和有
機基の熱による重合が起こり易くなるため、20℃ない
し200℃、好ましくは40℃ないし150℃の温度範
囲で行うのがよい。
さらに、オルガノシラン結合時に重合反応が進行しない
ようにオルガノシラン景に対し1%以下の重合禁止剤を
添加してもよい。重合禁止剤としては、一般に使用され
ているフェノール類、ヒドロキノン類を使用することが
できる。また、多孔性担体に対するオルガノシランの使
用量は担体中に存在するシラノール基の量に依存するが
、本発明で使用する不飽和有機基を有するオルガノシラ
ンでは最大でも4μmol/m’L、か結合しないので
(担体の表面積1)X(4μmol / m’ )以上
のオルガノシランを使用すれば十分である。
ようにオルガノシラン景に対し1%以下の重合禁止剤を
添加してもよい。重合禁止剤としては、一般に使用され
ているフェノール類、ヒドロキノン類を使用することが
できる。また、多孔性担体に対するオルガノシランの使
用量は担体中に存在するシラノール基の量に依存するが
、本発明で使用する不飽和有機基を有するオルガノシラ
ンでは最大でも4μmol/m’L、か結合しないので
(担体の表面積1)X(4μmol / m’ )以上
のオルガノシランを使用すれば十分である。
次に、上記反応によって得られたシラン処理担体とアク
リルアミドとの共重合方法は、シラン処理担体の表面に
アクリルアミドおよび重合開始剤を担持し、これをアク
リルアミド不溶の溶媒中で懸濁させるか、または無溶媒
下加熱して重合する方法、アクリルアミド可溶性の溶媒
中で担体、アクリルアミドおよび開始剤を混合し、重合
する方法などが使用できる。ここで使用される開始剤に
ついては特に制限はなく、一般にアクリルアミドの重合
に用いられる過酸化物、アゾ化合物およびレドックス開
始剤などが使用できる。
リルアミドとの共重合方法は、シラン処理担体の表面に
アクリルアミドおよび重合開始剤を担持し、これをアク
リルアミド不溶の溶媒中で懸濁させるか、または無溶媒
下加熱して重合する方法、アクリルアミド可溶性の溶媒
中で担体、アクリルアミドおよび開始剤を混合し、重合
する方法などが使用できる。ここで使用される開始剤に
ついては特に制限はなく、一般にアクリルアミドの重合
に用いられる過酸化物、アゾ化合物およびレドックス開
始剤などが使用できる。
また、アクリルアミドを溶解し、重合に使用できる溶媒
としては、水やメタノール、エタノール。
としては、水やメタノール、エタノール。
イソプロピルアルコール、アセトニトリル、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、グリセリン、メチル
カルピトール、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセト
アミド、ジメチルスルホキシド、ジオキサン、アセトン
など水溶性有機溶媒およびこれらの混合溶液などが挙げ
られる。逆にアクリルアミドの不溶性溶媒としてアクリ
ルアミド担持シラン処理剤の重合の懸濁用媒体の例とし
ては、n−ヘキサン、ケロシン* n /%ラフイン
。
リコール、ジエチレングリコール、グリセリン、メチル
カルピトール、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセト
アミド、ジメチルスルホキシド、ジオキサン、アセトン
など水溶性有機溶媒およびこれらの混合溶液などが挙げ
られる。逆にアクリルアミドの不溶性溶媒としてアクリ
ルアミド担持シラン処理剤の重合の懸濁用媒体の例とし
ては、n−ヘキサン、ケロシン* n /%ラフイン
。
ベンゼン、トルエン、キシレン、メチルイノフチルケト
ン、1,1.1−)ジクロロエタン。四塩化炭素、ジプ
チルエーテル、クロルベンゼンなど疎水性有機溶媒およ
びこれらの混合溶媒が挙げられる。
ン、1,1.1−)ジクロロエタン。四塩化炭素、ジプ
チルエーテル、クロルベンゼンなど疎水性有機溶媒およ
びこれらの混合溶媒が挙げられる。
なお、上記重合反応において、重合は低温でも進行する
が、一般には反応速度が遅くなり実用性に乏しく、逆に
高温では、種々の副反応が起こり、発生するラジカルの
寿命も短か(、オルガノシラン間の架橋が十分に生成し
難くなる。したがって、充填剤の水系溶媒中での寿命が
短縮されることおよび非可逆的吸着性の原因にもなるた
め好ましくない。具体的には、20℃ないし200℃の
温度範囲で行うことができる。この温度範囲は主に開始
剤の種類によって選択されるが、30°Cないし150
℃の範囲で行5のが好ましい。上記の方法によって得ら
れた充填剤は充填剤と化学結合していないポリアクリル
アミドおよび未反応モノマーなどが混在しているが、こ
れらの重合体およびモノマーは水に可溶であり、容易に
洗浄除去することができる。
が、一般には反応速度が遅くなり実用性に乏しく、逆に
高温では、種々の副反応が起こり、発生するラジカルの
寿命も短か(、オルガノシラン間の架橋が十分に生成し
難くなる。したがって、充填剤の水系溶媒中での寿命が
短縮されることおよび非可逆的吸着性の原因にもなるた
め好ましくない。具体的には、20℃ないし200℃の
温度範囲で行うことができる。この温度範囲は主に開始
剤の種類によって選択されるが、30°Cないし150
℃の範囲で行5のが好ましい。上記の方法によって得ら
れた充填剤は充填剤と化学結合していないポリアクリル
アミドおよび未反応モノマーなどが混在しているが、こ
れらの重合体およびモノマーは水に可溶であり、容易に
洗浄除去することができる。
(発明の効果)
本発明の充填剤は公知である従来の担体に比較して、水
系ゲル浸透クロマトグラフィ用および順相分配クロマト
グラフィ用充填剤としてきわめて優れた性能を有してい
る。水系ゲル浸透クロマトグラフィ用充填剤としての特
徴は、低吸着性および再現性のよいデータが得られるこ
とにある。これは担体の細孔表面が親水性高分子である
ポリアクリルアミド層で覆われているため被測定物質と
加水分解と脱水縮合との平衡反応によっても有機固定相
が担体からは(離することかない。したがって、長時間
の含水溶液中での使用でも再現性のよい測定結果かえら
れる。しかも、担体の基材としては公知の方法で作製で
きる無機担体としてシリカゲルやポーラスガラスなどが
あり、これら担体は有機ポリマー系の担体に比べ一般に
細孔径分布が狭く、溶媒の交換による膨潤度の変化がな
い硬質の多孔性材料である。したがって、微粒子の使用
が可能であるため分離能が高(、しかも高速化が容易で
ある。さらに細孔径の大きさの調節は基材となる担体に
よってきまるが、各種の細孔径の基材の調製法は公知の
方法で可能である。それゆえ、本発明で得られた親水性
担体は水系ゲル浸透クロマトグラフィ用充填剤として、
例えばタンパク質、ポリペプチド、核酸、ヌクレオチド
、糖。
系ゲル浸透クロマトグラフィ用および順相分配クロマト
グラフィ用充填剤としてきわめて優れた性能を有してい
る。水系ゲル浸透クロマトグラフィ用充填剤としての特
徴は、低吸着性および再現性のよいデータが得られるこ
とにある。これは担体の細孔表面が親水性高分子である
ポリアクリルアミド層で覆われているため被測定物質と
加水分解と脱水縮合との平衡反応によっても有機固定相
が担体からは(離することかない。したがって、長時間
の含水溶液中での使用でも再現性のよい測定結果かえら
れる。しかも、担体の基材としては公知の方法で作製で
きる無機担体としてシリカゲルやポーラスガラスなどが
あり、これら担体は有機ポリマー系の担体に比べ一般に
細孔径分布が狭く、溶媒の交換による膨潤度の変化がな
い硬質の多孔性材料である。したがって、微粒子の使用
が可能であるため分離能が高(、しかも高速化が容易で
ある。さらに細孔径の大きさの調節は基材となる担体に
よってきまるが、各種の細孔径の基材の調製法は公知の
方法で可能である。それゆえ、本発明で得られた親水性
担体は水系ゲル浸透クロマトグラフィ用充填剤として、
例えばタンパク質、ポリペプチド、核酸、ヌクレオチド
、糖。
水溶性合成高分子などの水溶液系での分子フルイ効果に
基づく分離剤として、きわめて有効である。
基づく分離剤として、きわめて有効である。
一方、順相分配クロマトグラフィ用充填剤としても、同
様な特徴が生かされ、特に含水溶媒系での順相分配クロ
マトグラフィによるポリオールや糖の分離において、分
離能および再現性にすぐれており、非水溶媒系において
も従来の無機担体ベースの充填剤と同等の性能を示す。
様な特徴が生かされ、特に含水溶媒系での順相分配クロ
マトグラフィによるポリオールや糖の分離において、分
離能および再現性にすぐれており、非水溶媒系において
も従来の無機担体ベースの充填剤と同等の性能を示す。
(実施例)
以下、実施例によって本発明をさらに具体的に説明する
が、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
が、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
実施例1
基材としたシリカゲルの物性は以下の通りである。
形 状二球 形 1粒子径:8〜12μm比表面積
: 250i/9.平均細孔径:250χこのシリカゲ
ルを減圧乾燥器中、80℃、1101Hで16時間乾燥
後10部(以下すべて重量部)をとす、ビニルトリクロ
ロシラン2部、トルエン50部、フエ・ノール(LO1
部、ジエチルアミンエタノール4部を混合し、75℃、
3時間反応する。
: 250i/9.平均細孔径:250χこのシリカゲ
ルを減圧乾燥器中、80℃、1101Hで16時間乾燥
後10部(以下すべて重量部)をとす、ビニルトリクロ
ロシラン2部、トルエン50部、フエ・ノール(LO1
部、ジエチルアミンエタノール4部を混合し、75℃、
3時間反応する。
シラン処理シリカゲル″4tF別し、トルエン50部で
2回つづいてメタノール50部で3回洗浄し、30℃、
16時間、減圧乾燥する。得られたシラン処理シリカゲ
ル10部をとり、25%メタノール水溶液50部に懸濁
させ、アクリルアミド1部。
2回つづいてメタノール50部で3回洗浄し、30℃、
16時間、減圧乾燥する。得られたシラン処理シリカゲ
ル10部をとり、25%メタノール水溶液50部に懸濁
させ、アクリルアミド1部。
過硫酸カリウムα1部を加え反応系を窒素置換した後、
60℃に昇温し6時間重合した。得られた担体を炉別し
、水洗を繰り返えし担体と結合していないポリアクリル
アミドを除去する。得られた充填剤を内径7.5.、長
さ30crnのステンレスカラムに湿式充填し、下記の
条件下で水溶媒系ゲル浸透クロマトグラフィ用充填剤と
しての性能を調べた。
60℃に昇温し6時間重合した。得られた担体を炉別し
、水洗を繰り返えし担体と結合していないポリアクリル
アミドを除去する。得られた充填剤を内径7.5.、長
さ30crnのステンレスカラムに湿式充填し、下記の
条件下で水溶媒系ゲル浸透クロマトグラフィ用充填剤と
しての性能を調べた。
装置 ポンプj 0OPD高圧定量ポンプ、検出器:R
ニー8(示差屈折計)、UV−8(紫外線吸光度計28
0 um)以上東洋曹達工業■製測定条件 溶離液:水
または20mMす/酸緩衝液(pH7,0,αIMji
化ナトリウム含有)、流速: 1 dl m1ns試料
注入−ji(:cL1%50μt(タンパク質)、α1
〜15%50μt (その他)まず、溶離液として水を
用いてデキストラン(MW≠soo、ooo、ファルマ
シア社製、デキストランT−500)とエチレンクリコ
ールノ混合物を測定し、ゲルキャパシティを求めた。
ニー8(示差屈折計)、UV−8(紫外線吸光度計28
0 um)以上東洋曹達工業■製測定条件 溶離液:水
または20mMす/酸緩衝液(pH7,0,αIMji
化ナトリウム含有)、流速: 1 dl m1ns試料
注入−ji(:cL1%50μt(タンパク質)、α1
〜15%50μt (その他)まず、溶離液として水を
用いてデキストラン(MW≠soo、ooo、ファルマ
シア社製、デキストランT−500)とエチレンクリコ
ールノ混合物を測定し、ゲルキャパシティを求めた。
(ケルキャパシティ)=(エチレングリコールの溶出量
)−(デキストランT−500の溶出量)/(デキスト
ランT−500の溶出量)このときのゲルキャパシティ
は1.20であった。
)−(デキストランT−500の溶出量)/(デキスト
ランT−500の溶出量)このときのゲルキャパシティ
は1.20であった。
次に溶離液をリン酸緩衝液とし、各種タンパク質の溶出
量と回収率を測定した。さらに同一条件で200時間溶
離液を流し、再び各種タンパク質の溶出量と回収率を測
定した。その結果を表1に示す。なお、回収率の測定は
内径α601長さ五7mのステンレスカラムを通過させ
た場合のタンパク質の紫外吸収によるピーク面積と充填
カラムを通過させた場合のピーク面積の総和(メインピ
ークおよび不純物のピーク)の百分率で表わす。測定は
3回づつ行い、その平均を求めた。なお、本実施例にお
けるシラン処理後の担体および共重合反応後の担体の乾
燥状態における組成分析の結果を以下に示す。
量と回収率を測定した。さらに同一条件で200時間溶
離液を流し、再び各種タンパク質の溶出量と回収率を測
定した。その結果を表1に示す。なお、回収率の測定は
内径α601長さ五7mのステンレスカラムを通過させ
た場合のタンパク質の紫外吸収によるピーク面積と充填
カラムを通過させた場合のピーク面積の総和(メインピ
ークおよび不純物のピーク)の百分率で表わす。測定は
3回づつ行い、その平均を求めた。なお、本実施例にお
けるシラン処理後の担体および共重合反応後の担体の乾
燥状態における組成分析の結果を以下に示す。
0%H% N% Siへ% ゼ雅%
シラン処理後 4.6 1.1 [L5以下 94.
OIIL5以下共重合後 &3 1.5 2.0 8
7.8 α4比較例1 実施例1と同じシリカゲル10部と、3−グリシドキシ
プロビルトリメトキシシラン3部、トルエン50部を混
合し100℃、3時間反応し、炉別する。トルエン50
部で1回、次にアートン50部で2回、さらに純水50
部で2回洗浄後、得られたシラン処理シリカゲルを塩酸
酸性(1)H五〇)水溶液100部と混合し、40℃で
3時間反応して、5−グリシジルオキシプロビル基のエ
ポキシ基!加水分解開環する。水洗、次いでメタ結果を
表1に示す。
OIIL5以下共重合後 &3 1.5 2.0 8
7.8 α4比較例1 実施例1と同じシリカゲル10部と、3−グリシドキシ
プロビルトリメトキシシラン3部、トルエン50部を混
合し100℃、3時間反応し、炉別する。トルエン50
部で1回、次にアートン50部で2回、さらに純水50
部で2回洗浄後、得られたシラン処理シリカゲルを塩酸
酸性(1)H五〇)水溶液100部と混合し、40℃で
3時間反応して、5−グリシジルオキシプロビル基のエ
ポキシ基!加水分解開環する。水洗、次いでメタ結果を
表1に示す。
比較例2
実施例1と同じシリカゲル10mと3−グリシドキシプ
ロビルトリメトキシシラン3部、ビニルトリメトキシシ
ランα5部、トルエン50部、フェノール101部を混
合し、実施例1と同じようにシラン処理、アクリルアミ
ド共重合を行って得られた担体をさらに比較例1に示し
たように塩酸酸性溶液中残存エポキシ基を開環して得た
担体を実施例1と同様にカラムに充填し、同一条件でタ
ンパク質の溶出蓋を測定した。同じ(結果を表1に示す
。
ロビルトリメトキシシラン3部、ビニルトリメトキシシ
ランα5部、トルエン50部、フェノール101部を混
合し、実施例1と同じようにシラン処理、アクリルアミ
ド共重合を行って得られた担体をさらに比較例1に示し
たように塩酸酸性溶液中残存エポキシ基を開環して得た
担体を実施例1と同様にカラムに充填し、同一条件でタ
ンパク質の溶出蓋を測定した。同じ(結果を表1に示す
。
実施例2〜4
実施例1と同一シリカゲルを用い、各種オルガノシラン
、触媒、溶媒を用いて実施例1と同一条件下で反応させ
た後、得られた担体の炭素および窒素含有率およびこの
担体を同一カラムに充填して、同一条件でタンパク質(
人血清r−グロプリン、卵白アルブミン、シトクロムC
)の回収率を求めた結果を表2に示す。ただし、実施例
5におけるシラン処理条件の反応温度は実施例1と異な
り、50℃で行った。
、触媒、溶媒を用いて実施例1と同一条件下で反応させ
た後、得られた担体の炭素および窒素含有率およびこの
担体を同一カラムに充填して、同一条件でタンパク質(
人血清r−グロプリン、卵白アルブミン、シトクロムC
)の回収率を求めた結果を表2に示す。ただし、実施例
5におけるシラン処理条件の反応温度は実施例1と異な
り、50℃で行った。
実施例5
実施例1と同じシリカゲル10部、ビニルトリメトキシ
シラン2部、3−グリシドキシプロピルメチルジェトキ
シシラン2g1S、)ルエンsa部。
シラン2部、3−グリシドキシプロピルメチルジェトキ
シシラン2g1S、)ルエンsa部。
フェノールIIL01部を混合し、110℃で3時間反
応し得られたシラン処理シリカゲルを濾過し、トルエン
50部で2回、つづいてメタノール50部で3回洗浄し
た後、40℃で減圧乾燥する。得られた乾燥ゲル10部
と2.2′−アゾビス(インブチルアミド)二水和物α
2部、アクリルアミド2部を90%メタノール水溶液4
0部を混合した後、減圧上溶媒を除去する。得られた担
体をキシレン中で懸濁し、80℃で6時間重合反応させ
る。生成物を戸別し、アセトン50部で3回洗浄後、純
水でよく洗浄し得られた担体を塩酸水溶液(1)H!5
)100部と混合し、40℃、3時間反応し、5−グリ
シドキシプロピル基のエポキシ基を開環して得た担体を
実施例1と同様にカラムに充填し、同一条件下でタンパ
ク質の測定を行った。結果を表1に示す。
応し得られたシラン処理シリカゲルを濾過し、トルエン
50部で2回、つづいてメタノール50部で3回洗浄し
た後、40℃で減圧乾燥する。得られた乾燥ゲル10部
と2.2′−アゾビス(インブチルアミド)二水和物α
2部、アクリルアミド2部を90%メタノール水溶液4
0部を混合した後、減圧上溶媒を除去する。得られた担
体をキシレン中で懸濁し、80℃で6時間重合反応させ
る。生成物を戸別し、アセトン50部で3回洗浄後、純
水でよく洗浄し得られた担体を塩酸水溶液(1)H!5
)100部と混合し、40℃、3時間反応し、5−グリ
シドキシプロピル基のエポキシ基を開環して得た担体を
実施例1と同様にカラムに充填し、同一条件下でタンパ
ク質の測定を行った。結果を表1に示す。
なお、得られた担体の乾燥状態における組成分析結果を
以下に示す。
以下に示す。
0% H% 8% Sin、% その他%実施例
6 基材としたシリカゲルの物性は以下の通りである。
6 基材としたシリカゲルの物性は以下の通りである。
形 状二球 形 0粒子径:6〜9μm。
比表面積: 330yy//9.平均細孔径:100λ
このシリカゲルを減圧乾燥器中80℃、 10 wH
gで16時間乾燥後10部とり、3−メタクリロキシプ
ロピルトリメトキシシラン2g1S、)シェフ50部、
フェノール(LO1部を混合し、80℃。
このシリカゲルを減圧乾燥器中80℃、 10 wH
gで16時間乾燥後10部とり、3−メタクリロキシプ
ロピルトリメトキシシラン2g1S、)シェフ50部、
フェノール(LO1部を混合し、80℃。
3時間反応する。シラン処理シリカゲルをp開俵トルエ
ン50部で2回つづいてメタノール50部で3回洗浄し
、50℃、16時間減圧乾燥する。
ン50部で2回つづいてメタノール50部で3回洗浄し
、50℃、16時間減圧乾燥する。
得られたシラン処理シリカゲルを10部とり、25%メ
タノール水溶液100部に懸濁させ、アクリルアミド1
2部、過硫酸カリウム[1,2部を加え、反応系を窒素
置換した後、60℃に加熱して8時間反応した。得られ
た担体懸濁液に水を加え、担体を遠心沈降させ分離し、
水洗を繰り返えして担体と結合していないポリアクリル
アミドを除去する。得られた充填剤を内径4−6 u
I長さ25crnのステンレスカラムに充填し、下記の
条件で順相分配クロマトグラフィ用充填剤としての性能
を調べた。装置は実施例1と同じ。
タノール水溶液100部に懸濁させ、アクリルアミド1
2部、過硫酸カリウム[1,2部を加え、反応系を窒素
置換した後、60℃に加熱して8時間反応した。得られ
た担体懸濁液に水を加え、担体を遠心沈降させ分離し、
水洗を繰り返えして担体と結合していないポリアクリル
アミドを除去する。得られた充填剤を内径4−6 u
I長さ25crnのステンレスカラムに充填し、下記の
条件で順相分配クロマトグラフィ用充填剤としての性能
を調べた。装置は実施例1と同じ。
測定条件 溶離液ニアセトニトリルと水混合溶液(容量
比75/25)、流速ニー1.0 ml/ win、試
料注入量:12%、20μt、試料:ポリオール類(グ
リセリン、エリスリ、ト、キシリトール。
比75/25)、流速ニー1.0 ml/ win、試
料注入量:12%、20μt、試料:ポリオール類(グ
リセリン、エリスリ、ト、キシリトール。
マンニトール、イノシトール)
ポリオール類の溶出量はそれぞれ順に、arm。
&9m、a5sd、1α2m、1aO−で各成分は完全
に分離することができた。測定条件で200時間のラン
ニング後の各成分の溶出量はまったく変化なく、カラム
効率の変化も見られず再現性のよいデータが得られた。
に分離することができた。測定条件で200時間のラン
ニング後の各成分の溶出量はまったく変化なく、カラム
効率の変化も見られず再現性のよいデータが得られた。
なお、本実施例におけるシラン処理後の担体および共重
合反応後の担体の乾燥状態における組成分析の結果を以
下に示す。
合反応後の担体の乾燥状態における組成分析の結果を以
下に示す。
0% H% N% Siへ% 桓也%
シラン処理後 611 1.1 (L3以下
89.7 五〇共重合後12.2 2.0 2.4
8α6 λ8また、共重合後の担体とシリカゲル基材の
赤外吸光分析の差スペクトルを測定したところ、水素結
合9E N −Hに部民される3 200crK’ 、
脂肪族0−Hによる2950crrr1.アミドの0=
0による1675ご1 、アミドN鵬による1610ば
1 。
シラン処理後 611 1.1 (L3以下
89.7 五〇共重合後12.2 2.0 2.4
8α6 λ8また、共重合後の担体とシリカゲル基材の
赤外吸光分析の差スペクトルを測定したところ、水素結
合9E N −Hに部民される3 200crK’ 、
脂肪族0−Hによる2950crrr1.アミドの0=
0による1675ご1 、アミドN鵬による1610ば
1 。
0−Nによる1 520c1fr’の吸収が見られ、有
機固定相はポリアクリルアミドが主構成単位となってい
ることが判る。赤外スペクトルを第1図に示す。
機固定相はポリアクリルアミドが主構成単位となってい
ることが判る。赤外スペクトルを第1図に示す。
比較例3
実施例6と同じシリカゲル10部と3−アミノプロピル
トリエトキシシラン4部、トルエン50部を混合し、9
0℃で3時間反応し炉別する。
トリエトキシシラン4部、トルエン50部を混合し、9
0℃で3時間反応し炉別する。
トルエン50部で1回、アセトン50部で3回洗浄して
、得られた充填剤を実施例6と同じカラムに充填し、同
一の装置および同一条件下でポリオール類の溶出量を測
定した。充填直後のグリセリン、エリスリット、キシリ
トール、マンニトール。
、得られた充填剤を実施例6と同じカラムに充填し、同
一の装置および同一条件下でポリオール類の溶出量を測
定した。充填直後のグリセリン、エリスリット、キシリ
トール、マンニトール。
イノシトールの各ポリオールの溶出量は、5.1d。
6.1m、 7.4tILt、 llL7m/、 1
5.0−テアツタo Lかし、測定条件下で72時間の
ランニング後カラム効率の変化は特になかったが、各ポ
リオール類の溶出量は4.0tnl、 4.6ml、
a2d、 5.9m。
5.0−テアツタo Lかし、測定条件下で72時間の
ランニング後カラム効率の変化は特になかったが、各ポ
リオール類の溶出量は4.0tnl、 4.6ml、
a2d、 5.9m。
9、0−に変化していた。
第1図は実施例6で得られた本発明充填剤と原料シリカ
ゲル担体の差赤外線スペクトルのチャートである。
ゲル担体の差赤外線スペクトルのチャートである。
Claims (2)
- (1)担体表面シラノール基のSiと、下記一般式(
I )もしくは(II)のSi及び下記一般式(III)のS
iとがSi−O−Si結合されており、かつ一般式(I
II)のシリル基の割合が全シリル基に対して、0以上2
/3以下のモル比であることを特徴とするクロマトグラ
フィ用充填剤。 一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) {R_1、R_2:水酸基、メチル基、エチル基、炭素
数1ないし3のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキ
シ基、トリメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基又
は担体表面シラノール基のSiと結合している酸素、 m、n:1以上の整数} 一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) {R_1、R_2:水酸基、メチル基、エチル基、炭素
数1ないし3のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキ
シ基、トリメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基又
は担体表面シラノール基のSiと結合している酸素、 R_3:3−カルボニルオキシプロピル基、1−フェニ
レンエチル基又は2−フェニレンエチル基、 R_4:水素又はメチル基、 m、n:1以上の整数} 一般式(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) {R_1、R_2:水酸基、メチル基、エチル基、炭素
数1ないし3のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキ
シ基、トリメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基又
は担体表面シラノール基のSiと結合している酸素、 R_5:メチル基、エチル基又は3−グリセリルオキシ
プロピル基} - (2)担体表面のシラノール基と、下記一般式(IV)も
しくは(V)のオルガノシラン及び一般式(VI)のオル
ガノシランとを、一般式(VI)のオルガノシランが全オ
ルガノシラン量に対して、0以上2/3以下のモル比と
なる割合で、20℃ないし200℃で反応させSi−O
−Si結合を形成し、次いでアクリルアミドと20℃な
いし200℃で共重合させることを特徴とするクロマト
グラフィ用担体の製法。 一般式(IV) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) {R_6、R_7:メチル基、エチル基、炭素数1ない
し3のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキシ基、ト
リメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基又はハロゲ
ン原子、 R_8:炭素数1ないし3のアルコキシ基、フェノキシ
基、アセトキシ基又はハロゲン原子} 一般式(V) ▲数式、化学式、表等があります▼(V) {R_6、R_7:メチル基、エチル基、炭素数1ない
し3のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキシ基、ト
リメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基又はハロゲ
ン原子、 R_8:炭素数1ないし3のアルコキシ基、フェノキシ
基、アセトキシ基又はハロゲン原子、 R_9:3−カルボニルオキシプロピル基、1−フェニ
レンエチル基又は2−フェニレンエチル基、 R_1_0:水素又はメチル基} 一般式(VI) ▲数式、化学式、表等があります▼(VI) {R_6、R_7:メチル基、エチル基、炭素数1ない
し3のアルコキシ基、フェノキシ基、アセトキシ基、ト
リメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基又はハロゲ
ン原子、 R_8:炭素数1ないし3のアルコキシ基、フェノキシ
基、アセトキシ基又はハロゲン原子、 R_1_1:メチル基、エチル基又は3−グリシドキシ
プロピル基}
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61271960A JP2504005B2 (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 充填剤およびその製法 |
EP87116881A EP0268243B1 (en) | 1986-11-17 | 1987-11-16 | Packing material and process for its production |
DE3752102T DE3752102T2 (de) | 1986-11-17 | 1987-11-16 | Füllmaterial und dessen Herstellungsverfahren |
US07/121,888 US4835058A (en) | 1986-11-17 | 1987-11-17 | Packing material and process for its production |
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---|---|---|---|
JP61271960A JP2504005B2 (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 充填剤およびその製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63127156A true JPS63127156A (ja) | 1988-05-31 |
JP2504005B2 JP2504005B2 (ja) | 1996-06-05 |
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ID=17507206
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---|---|---|---|
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---|---|
US (1) | US4835058A (ja) |
EP (1) | EP0268243B1 (ja) |
JP (1) | JP2504005B2 (ja) |
DE (1) | DE3752102T2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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