JPS6312586A - 荷を持ち上げるためのスリング部材 - Google Patents
荷を持ち上げるためのスリング部材Info
- Publication number
- JPS6312586A JPS6312586A JP62117224A JP11722487A JPS6312586A JP S6312586 A JPS6312586 A JP S6312586A JP 62117224 A JP62117224 A JP 62117224A JP 11722487 A JP11722487 A JP 11722487A JP S6312586 A JPS6312586 A JP S6312586A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- endless strand
- test
- sling
- test conductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 43
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 5
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/12—Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
- B66C1/18—Band-type slings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/14—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
- D07B1/145—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising elements for indicating or detecting the rope or cable status
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
- Emergency Lowering Means (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分gH(
本発明は、荷を持1う−1−1げろためのスリング部材
であって、糸層を形成していて支持コアとして働く無端
ストランドと、ヂ、I−ブ状の繊維織布又は縫い合わさ
れた繊組織布より製造されていて糸層を取り囲む保護チ
ューブとから成っている形式のものに関する3゜ 繊維織布製のごのようなスリング部材の構成はDIN
61360の対象である。無端ストランドの糸は合成
マルチフィラメント材料から成っている。
であって、糸層を形成していて支持コアとして働く無端
ストランドと、ヂ、I−ブ状の繊維織布又は縫い合わさ
れた繊組織布より製造されていて糸層を取り囲む保護チ
ューブとから成っている形式のものに関する3゜ 繊維織布製のごのようなスリング部材の構成はDIN
61360の対象である。無端ストランドの糸は合成
マルチフィラメント材料から成っている。
このようなスリング部材は所定の時間をおいて常に無傷
であるか否かを検査しなくてはならない。しかしながら
この検査は構造」−やむをえず保護チューブが無傷か否
かを確認することしかできない。なぜならば糸層ないし
無端ストランドは、無端ストランドだけが支持コアを形
成しているにもかかわらず、不透明な繊維材料から成る
保護チューブによって被覆されていることに基づいて視
覚的な検査が不可能だからである。
であるか否かを検査しなくてはならない。しかしながら
この検査は構造」−やむをえず保護チューブが無傷か否
かを確認することしかできない。なぜならば糸層ないし
無端ストランドは、無端ストランドだけが支持コアを形
成しているにもかかわらず、不透明な繊維材料から成る
保護チューブによって被覆されていることに基づいて視
覚的な検査が不可能だからである。
発明の課題
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述へた形式のスリング部
材を改良して、特別な専門知識なしに無端ストランドが
無傷か否かを検査することのできるスリング部材を提供
することである。
材を改良して、特別な専門知識なしに無端ストランドが
無傷か否かを検査することのできるスリング部材を提供
することである。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明の構成では1無端スト
ランドによって連行される検査導体が設けられていて、
該検査導体が検査媒体のたぬの2つの接続端部ないし接
続接点と結合されており、この場合接続接点か保護チュ
ーブの壁を貫通しているようにしたー。
ランドによって連行される検査導体が設けられていて、
該検査導体が検査媒体のたぬの2つの接続端部ないし接
続接点と結合されており、この場合接続接点か保護チュ
ーブの壁を貫通しているようにしたー。
発明の作用・11ζひに効果
本発明は、糸層ないし無端ストランドの多数のループの
うちの1−)が損県又は特に切断された場合に、スリン
グ部材の支持能力が損われるという認識を出発点として
いる。本発明では無端ストランドが損傷又は切断すると
、検査導体の端部に接続された検−r媒体の通過に影響
が生じ、これは外から測定4−ることかできる。この場
合検査導体の(]寥1特性(J、長手方向にお(Jる過
負荷時にまず初めに無端ス]・ランドが次いで検査導体
が切断オろように選択されているべきである。
うちの1−)が損県又は特に切断された場合に、スリン
グ部材の支持能力が損われるという認識を出発点として
いる。本発明では無端ストランドが損傷又は切断すると
、検査導体の端部に接続された検−r媒体の通過に影響
が生じ、これは外から測定4−ることかできる。この場
合検査導体の(]寥1特性(J、長手方向にお(Jる過
負荷時にまず初めに無端ス]・ランドが次いで検査導体
が切断オろように選択されているべきである。
実施態様
検査導体を両端部において保護チューブと結合させるこ
とは特に簡単に可能である。また特−4= 許請求の範囲第4項記載のように構成されていると、無
端ストランドをその全長にわたって無傷か否かを検査導
体によって検査することができる。このことは、検査導
体を無端ストランドの糸と一緒に紡ぐことによって簡単
に保証することができる。この場合検査導体が無端スト
ランド内に完全に埋め込まれていると有利であり、この
31;うになっていると、検査導体が隣接したループの
検査導体と直接接触することを確実に回避することがで
きる。
とは特に簡単に可能である。また特−4= 許請求の範囲第4項記載のように構成されていると、無
端ストランドをその全長にわたって無傷か否かを検査導
体によって検査することができる。このことは、検査導
体を無端ストランドの糸と一緒に紡ぐことによって簡単
に保証することができる。この場合検査導体が無端スト
ランド内に完全に埋め込まれていると有利であり、この
31;うになっていると、検査導体が隣接したループの
検査導体と直接接触することを確実に回避することがで
きる。
また例えば検査導体が波形又は螺旋形に無端ストランド
の長芋方向において延びていると、無端ストランドの糸
の伸長性に比べて大きな伸長性を検査導体に与えること
ができる。
の長芋方向において延びていると、無端ストランドの糸
の伸長性に比べて大きな伸長性を検査導体に与えること
ができる。
検査導体は通電検査のための導電体であってもよく、こ
のためには導電体が絶縁体によって被覆されていると有
利である。しかしながらまた同様に、検査導体は光通過
検査のための光導体であってもよい。
のためには導電体が絶縁体によって被覆されていると有
利である。しかしながらまた同様に、検査導体は光通過
検査のための光導体であってもよい。
実施例
次に図面につき本発明の詳細な説明する。
スリング部(4の支111二l ”j’ fJ糸層を形
成する無端ストランド1から成っており、この無端スト
ランド1は例えばポリアミド繊維糸及び(又は)ポリエ
ステル繊維糸のよ6な合成マルチフィラメント糸層であ
る。、 1l12んで位置しているストランド区分の個
々のループ11の数が、糸層によって受容され得ろスリ
ング部材の負荷容量を規定する。糸層ないし無端ストラ
ンド1はそれをゆるく取り囲む保護チューブ2によって
被覆されている。保護チューブ2はチューブ状の繊維織
布又は縫い合わされた繊維織布から成っている。保護チ
ューブ2はその最大チューブ横断面の約60%〜7 (
1%まで1.か糸層ないし無端ストランド1に、J、−
、−C満たされていない。保護チューブ2 LJさらに
スリング部材の周方向3において軽く襞をイ・1ζ1ら
れて1jりこの結果、負荷時に生じる糸層ム゛いし無端
ストランドlの伸長ひいては周方向長さの増大に、1っ
て、保護チューブに引張り負荷か作用するごとはまった
くなく、保護チューブ損傷のおそれもまったく惹起され
ない。糸層ないし無端ストランドlが保護チューブ2内
にゆるく配置されていることによって、保護チューブ2
は糸層ないし無端ストランドlに対してかつ個々の糸ス
トランドないしループ11は互いに自動的な負荷補償の
ために容易にシフトすることができる。
成する無端ストランド1から成っており、この無端スト
ランド1は例えばポリアミド繊維糸及び(又は)ポリエ
ステル繊維糸のよ6な合成マルチフィラメント糸層であ
る。、 1l12んで位置しているストランド区分の個
々のループ11の数が、糸層によって受容され得ろスリ
ング部材の負荷容量を規定する。糸層ないし無端ストラ
ンド1はそれをゆるく取り囲む保護チューブ2によって
被覆されている。保護チューブ2はチューブ状の繊維織
布又は縫い合わされた繊維織布から成っている。保護チ
ューブ2はその最大チューブ横断面の約60%〜7 (
1%まで1.か糸層ないし無端ストランド1に、J、−
、−C満たされていない。保護チューブ2 LJさらに
スリング部材の周方向3において軽く襞をイ・1ζ1ら
れて1jりこの結果、負荷時に生じる糸層ム゛いし無端
ストランドlの伸長ひいては周方向長さの増大に、1っ
て、保護チューブに引張り負荷か作用するごとはまった
くなく、保護チューブ損傷のおそれもまったく惹起され
ない。糸層ないし無端ストランドlが保護チューブ2内
にゆるく配置されていることによって、保護チューブ2
は糸層ないし無端ストランドlに対してかつ個々の糸ス
トランドないしループ11は互いに自動的な負荷補償の
ために容易にシフトすることができる。
無端ストランド1はその中心に連行される検査導体4を
有していて、この検査導体4の両端部41.42は検査
媒体のための2つの接続端部ないし接続接点5.6と結
合されており、この場合接続接点5.6は保護チューブ
2の壁を貫通しているので、外から接近することができ
る。スリング部材が複数の無端ストランドlを糸層とし
て有している場合には、保護チューブ2から相応に案内
された2つの接続端部ないし接続接点5.6を備えた検
査導体4が各無端ストランドIに配属されている。この
場合有利には検査導体4は該検査導体に所属の無端スト
ランド1と同じ長さを有しており、このようになってい
ると検査導体4はその全長にわたって連行されることに
なる。
有していて、この検査導体4の両端部41.42は検査
媒体のための2つの接続端部ないし接続接点5.6と結
合されており、この場合接続接点5.6は保護チューブ
2の壁を貫通しているので、外から接近することができ
る。スリング部材が複数の無端ストランドlを糸層とし
て有している場合には、保護チューブ2から相応に案内
された2つの接続端部ないし接続接点5.6を備えた検
査導体4が各無端ストランドIに配属されている。この
場合有利には検査導体4は該検査導体に所属の無端スト
ランド1と同じ長さを有しており、このようになってい
ると検査導体4はその全長にわたって連行されることに
なる。
検査導体4は通電検査のための導電体であってもよい。
このような場合には導電体が絶縁体12によって被覆さ
れていると有利であり、このようにな−)でいると無端
ストランドIの互いに隣接している糸ないしループ11
の検査導体相互の接触を回避“4′るごとができる。し
かしながらまた検査導体4は光通過検査用の光導体であ
ってもよい。
れていると有利であり、このようにな−)でいると無端
ストランドIの互いに隣接している糸ないしループ11
の検査導体相互の接触を回避“4′るごとができる。し
かしながらまた検査導体4は光通過検査用の光導体であ
ってもよい。
検査導体4が損傷していない場合には、単純な通過検査
装置を用いて専門知識のない使用者によってもループ1
1がなお無傷であるか又は切断されているかを容易に確
認することができる。無端ストランド1のループ11が
切断されていない場合に(J、通過検査装置は通電もし
くは光通過を示す。ごれに対して切断が生じている場合
には、通過検査装置に、1;って切断が示される。例え
ば電気的な検査導体では通電が生じなくなる。検査導体
か光導体である場合には光導体の切断の一部しか簡単な
形式で視覚的に確認することはできない。いずれにせよ
スリング部材を本発明のように構成することによって、
スリング部材の支持コアが無傷ケあるか否かを簡単に検
査することができる。
装置を用いて専門知識のない使用者によってもループ1
1がなお無傷であるか又は切断されているかを容易に確
認することができる。無端ストランド1のループ11が
切断されていない場合に(J、通過検査装置は通電もし
くは光通過を示す。ごれに対して切断が生じている場合
には、通過検査装置に、1;って切断が示される。例え
ば電気的な検査導体では通電が生じなくなる。検査導体
か光導体である場合には光導体の切断の一部しか簡単な
形式で視覚的に確認することはできない。いずれにせよ
スリング部材を本発明のように構成することによって、
スリング部材の支持コアが無傷ケあるか否かを簡単に検
査することができる。
第1図は本発明によるスリング部材の全体を示す図、第
2図は第1図のHの部分を拡大して示す図、第3図は第
1図及び第2図の■−■線に沿った断面図である。 1・・・無端ストランド、2・・・保護チューブ、3・
・・周方向、4・・検査導体、5,6・・・接続接点、
+1・・・ループ、+2・・・絶縁体、41.42・・
・端部 1≧皇 郵 竪 1 ℃憎肌、 ?−Nむく )〒−へ で−へ 〒−−、士 、ナ
2図は第1図のHの部分を拡大して示す図、第3図は第
1図及び第2図の■−■線に沿った断面図である。 1・・・無端ストランド、2・・・保護チューブ、3・
・・周方向、4・・検査導体、5,6・・・接続接点、
+1・・・ループ、+2・・・絶縁体、41.42・・
・端部 1≧皇 郵 竪 1 ℃憎肌、 ?−Nむく )〒−へ で−へ 〒−−、士 、ナ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、荷を持ち上げるためのスリング部材であって、糸層
を形成していて支持コアとして働く無端ストランド(1
)と、チューブ状の繊維織布又は縫い合わされた繊維織
布より製造されていて糸層を取り囲む保護チューブ(2
)とから成っている形式のものにおいて、無端ストラン
ド(1)によって連行される検査導体(4)が設けられ
ていて、該検査導体が検査媒体のための2つの接続端部
ないし接続接点(5、6)と結合されており、この場合
接続接点(5、6)が保護チューブ(2)の壁を貫通し
ていることを特徴とする、荷を持ち上げるためのスリン
グ部材。 2、検査導体(4)の長手方向伸長性が無端ストランド
(1)の糸の長手方向伸長性と少なくとも同じである、
特許請求の範囲第1項記載のスリング部材。 3、2つの接続接点(5、6)が検査導体(4)の両端
部(41、42)と結合されている、特許請求の範囲第
1項又は第2項記載のスリング部材。 4、検査導体(4)が無端ストランド(1)と同じ長さ
を有し、無端ストランド(1)の全長にわたって連行さ
れている、特許請求の範囲第1項から第3項までのいず
れか1項記載のスリング部材。 5、検査導体(4)が無端ストランド(1)内に完全に
埋め込まれている、特許請求の範囲第1項から第4項ま
でのいずれか1項記載のスリング部材。 6、検査導体(4)が波形又は螺旋形に無端ストランド
(1)の長手方向において延びている、特許請求の範囲
第1項から第5項までのいずれか1項記載のスリング部
材。 7、無端ストランド(1)が合成マルチフィラメント糸
から成っている、特許請求の範囲第1項から第6項まで
のいずれか1項記載のスリング部材。 8、検査導体(4)が通電検査のための導電体である、
特許請求の範囲第1項から第7項までのいずれか1項記
載のスリング部材。 9、導電体が絶縁体(12)によって被覆されている、
特許請求の範囲第8項記載のスリング部材。 10、検査導体(4)が光通過検査のための光導体であ
る、特許請求の範囲第1項から第7項までのいずれか1
項記載のスリング部材。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3616465.8 | 1986-05-15 | ||
DE3616465A DE3616465C1 (de) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | Rundschlinge zum Heben von Lasten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6312586A true JPS6312586A (ja) | 1988-01-19 |
Family
ID=6300944
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62117224A Pending JPS6312586A (ja) | 1986-05-15 | 1987-05-15 | 荷を持ち上げるためのスリング部材 |
JP1990002435U Pending JPH02108989U (ja) | 1986-05-15 | 1990-01-17 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1990002435U Pending JPH02108989U (ja) | 1986-05-15 | 1990-01-17 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4757719A (ja) |
EP (1) | EP0286711A1 (ja) |
JP (2) | JPS6312586A (ja) |
KR (1) | KR870011034A (ja) |
CN (1) | CN87103447A (ja) |
AU (1) | AU586102B2 (ja) |
BR (1) | BR8702503A (ja) |
DE (2) | DE3616465C1 (ja) |
DK (1) | DK246287A (ja) |
ES (1) | ES1016421Y (ja) |
FI (1) | FI872158A (ja) |
IT (1) | IT222157Z2 (ja) |
NO (1) | NO871921L (ja) |
NZ (1) | NZ220301A (ja) |
ZA (1) | ZA873492B (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006049226A1 (en) * | 2004-11-02 | 2006-05-11 | Toray International, Inc. | Fiber sling and method for evaluating its performance |
JP2008542154A (ja) * | 2005-05-23 | 2008-11-27 | スリングマックス・インコーポレイテッド | 予測され得る破壊の事前警告インジケータを備えたスリング |
JP2012515693A (ja) * | 2009-01-20 | 2012-07-12 | ユ グンイム | ラウンドスリング及びその製造方法 |
JP2017500255A (ja) * | 2014-01-13 | 2017-01-05 | スリングマックス・インコーポレイテッド | RFID(Radio Frequency Identification)事前不具合警告インジケータを有するラウンドスリング |
JP2018530492A (ja) * | 2015-10-14 | 2018-10-18 | スリングマックス テクノロジーズ エルエルシー | ラウンドスリングの電子的検査、荷重モニタリングおよび警告システム |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3703547A1 (de) * | 1987-02-06 | 1988-08-18 | Spanset Inter Ag | Verfahren zum herstellen einer rundschlinge |
FR2651762B1 (fr) * | 1989-09-11 | 1992-01-03 | R P Dev Sarl | Elingue a haute resistance et son procede de fabrication. |
FR2676814B1 (fr) * | 1991-05-24 | 1993-08-06 | Elf Aquitaine | Systeme de surveillance et de controle des cables par fibre optique. |
US5727833A (en) * | 1996-06-10 | 1998-03-17 | American Steel Investment Corporation | Eye-and-eye sling |
ATE500185T1 (de) * | 2001-12-03 | 2011-03-15 | Mamutec Ag | Hebegurtschlinge |
US7134267B1 (en) | 2003-12-16 | 2006-11-14 | Samson Rope Technologies | Wrapped yarns for use in ropes having predetermined surface characteristics |
US7475926B2 (en) * | 2004-06-19 | 2009-01-13 | First Sling Technology Llc | Synthetic roundsling with inspectable core |
US8341930B1 (en) | 2005-09-15 | 2013-01-01 | Samson Rope Technologies | Rope structure with improved bending fatigue and abrasion resistance characteristics |
US8256810B2 (en) | 2006-03-03 | 2012-09-04 | Mueller Dewayne | Lifting sling with excessive elongation warning indictor |
US7422256B2 (en) * | 2006-03-03 | 2008-09-09 | Mueller Dewayne | Lifting sling with excessive elongation warning indicator |
US7938468B2 (en) | 2006-03-03 | 2011-05-10 | Mueller Dewayne | Lifting sling with excessive elongation warning indicator |
US8109072B2 (en) | 2008-06-04 | 2012-02-07 | Samson Rope Technologies | Synthetic rope formed of blend fibers |
US9003757B2 (en) | 2012-09-12 | 2015-04-14 | Samson Rope Technologies | Rope systems and methods for use as a round sling |
JP6190647B2 (ja) * | 2012-10-29 | 2017-08-30 | 株式会社オルセン | 合成繊維ロープ |
US8689534B1 (en) | 2013-03-06 | 2014-04-08 | Samson Rope Technologies | Segmented synthetic rope structures, systems, and methods |
ES2525948B1 (es) * | 2013-06-26 | 2015-09-09 | Industrias Ponsa, S.A. | Procedimiento para la fabricación de una eslinga textil redonda y una eslinga así obtenida |
CN103922218B (zh) * | 2014-05-06 | 2015-10-28 | 哈尔滨建成集团有限公司 | 一种吊装锥形体仪器舱的吊具 |
NL2012849B1 (en) * | 2014-05-20 | 2016-03-07 | Cabin Air Group Bv | Cable, and method for monitoring a cable. |
EP3114273B1 (en) | 2014-05-20 | 2017-08-30 | Cabin Air Group B.V. | Cable, and method for monitoring a cable |
DE102015106515B3 (de) * | 2015-04-28 | 2016-10-20 | Mizu Vertriebs-Gmbh | Aufrollhilfe |
US9573661B1 (en) | 2015-07-16 | 2017-02-21 | Samson Rope Technologies | Systems and methods for controlling recoil of rope under failure conditions |
US10377607B2 (en) * | 2016-04-30 | 2019-08-13 | Samson Rope Technologies | Rope systems and methods for use as a round sling |
USD908362S1 (en) * | 2019-04-02 | 2021-01-26 | Lift-All Company, Inc. | Sling |
US11577894B2 (en) * | 2020-11-24 | 2023-02-14 | Idea Makers, LLC | Self-binding equipment ties |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB454641A (en) * | 1934-12-27 | 1935-06-28 | Stephen Percival Foreacre Snee | Improvements in or relating to cordage |
US3080748A (en) * | 1959-11-27 | 1963-03-12 | Goodyear Aircraft Corp | Strain detection apparatus |
US3104515A (en) * | 1962-04-09 | 1963-09-24 | United States Steel Corp | Wire rope |
SE341456B (ja) * | 1970-06-17 | 1971-12-27 | Spanset Inter Ag | |
DK138043B (da) * | 1972-11-08 | 1978-07-03 | Skepps & Fiskeritillbehoer | Løftestrop. |
US3958455A (en) * | 1973-09-21 | 1976-05-25 | Russell John D | Force transducer for strain gage |
GB1570511A (en) * | 1976-08-20 | 1980-07-02 | Standard Telephones Cables Ltd | Strain threshold alarm device |
FR2410077A1 (fr) * | 1977-11-28 | 1979-06-22 | Seine & Lys | Cables, cordages et sangles de securite, notamment en matieres textiles synthetiques |
GB2053303B (en) * | 1979-07-20 | 1983-12-14 | Platts M J | Elastic tie member |
GR73539B (ja) * | 1980-01-21 | 1984-03-12 | Spanset Inter Ag | |
GB2130611A (en) * | 1982-11-22 | 1984-06-06 | Dr A T Ratcliffe | Synthetic fibre rope: monitoring strain using optical fires |
GB2152088B (en) * | 1983-12-20 | 1986-11-12 | Bridon Plc | Detection of deterioration in rope |
-
1986
- 1986-05-15 DE DE3616465A patent/DE3616465C1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-04-27 EP EP87106085A patent/EP0286711A1/de not_active Withdrawn
- 1987-05-06 DE DE8706451U patent/DE8706451U1/de not_active Expired
- 1987-05-11 CN CN198787103447A patent/CN87103447A/zh active Pending
- 1987-05-11 NO NO871921A patent/NO871921L/no unknown
- 1987-05-14 DK DK246287A patent/DK246287A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-05-14 NZ NZ220301A patent/NZ220301A/xx unknown
- 1987-05-15 ZA ZA873492A patent/ZA873492B/xx unknown
- 1987-05-15 JP JP62117224A patent/JPS6312586A/ja active Pending
- 1987-05-15 BR BR8702503A patent/BR8702503A/pt unknown
- 1987-05-15 AU AU73101/87A patent/AU586102B2/en not_active Ceased
- 1987-05-15 US US07/050,021 patent/US4757719A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-15 FI FI872158A patent/FI872158A/fi not_active Application Discontinuation
- 1987-05-15 KR KR870004800A patent/KR870011034A/ko not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-01-17 JP JP1990002435U patent/JPH02108989U/ja active Pending
-
1991
- 1991-01-30 ES ES19919100273U patent/ES1016421Y/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-17 IT ITMI910906U patent/IT222157Z2/it active IP Right Grant
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006049226A1 (en) * | 2004-11-02 | 2006-05-11 | Toray International, Inc. | Fiber sling and method for evaluating its performance |
JP2008515740A (ja) * | 2004-11-02 | 2008-05-15 | 東レインターナショナル株式会社 | 繊維スリングとその性能評価方法 |
US7681934B2 (en) | 2004-11-02 | 2010-03-23 | Toray International, Inc. | Fiber sling and method for evaluating its performance |
JP2008542154A (ja) * | 2005-05-23 | 2008-11-27 | スリングマックス・インコーポレイテッド | 予測され得る破壊の事前警告インジケータを備えたスリング |
JP4864965B2 (ja) * | 2005-05-23 | 2012-02-01 | スリングマックス・インコーポレイテッド | ラウンドスリングおよびそのための予測され得る破壊の事前警告インジケータ |
JP2012515693A (ja) * | 2009-01-20 | 2012-07-12 | ユ グンイム | ラウンドスリング及びその製造方法 |
JP2017500255A (ja) * | 2014-01-13 | 2017-01-05 | スリングマックス・インコーポレイテッド | RFID(Radio Frequency Identification)事前不具合警告インジケータを有するラウンドスリング |
JP2018530492A (ja) * | 2015-10-14 | 2018-10-18 | スリングマックス テクノロジーズ エルエルシー | ラウンドスリングの電子的検査、荷重モニタリングおよび警告システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8702503A (pt) | 1988-02-23 |
JPH02108989U (ja) | 1990-08-30 |
IT222157Z2 (it) | 1995-01-24 |
NZ220301A (en) | 1988-11-29 |
FI872158A0 (fi) | 1987-05-15 |
ES1016421U (es) | 1991-11-16 |
DE3616465C1 (de) | 1987-05-14 |
CN87103447A (zh) | 1988-01-20 |
FI872158A (fi) | 1987-11-16 |
ES1016421Y (es) | 1992-05-01 |
ZA873492B (en) | 1987-11-12 |
NO871921D0 (no) | 1987-05-11 |
ITMI910906U1 (it) | 1993-04-17 |
EP0286711A1 (de) | 1988-10-19 |
KR870011034A (ko) | 1987-12-19 |
US4757719A (en) | 1988-07-19 |
DK246287D0 (da) | 1987-05-14 |
AU586102B2 (en) | 1989-06-29 |
DE8706451U1 (de) | 1987-07-30 |
NO871921L (no) | 1987-11-16 |
AU7310187A (en) | 1987-11-19 |
DK246287A (da) | 1987-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6312586A (ja) | 荷を持ち上げるためのスリング部材 | |
US5036166A (en) | Electric fence line | |
US3451305A (en) | Braided steel leader construction | |
US7752830B2 (en) | Electronic elongation-sensing rope | |
KR20070070204A (ko) | 파이버 슬링 및 그 성능 평가 방법 | |
KR20110132325A (ko) | 하중 인양을 위한 라운드슬링 | |
US2854931A (en) | Flexible cable cargo net construction | |
US2456015A (en) | Electrical conductor | |
JPS63310408A (ja) | コンベヤーベルト | |
US3842584A (en) | Strand for a wire cable of synthetic wires and synthetic fibres | |
US6381939B1 (en) | Wire rope sling and methods of making same | |
US7047860B2 (en) | Safety mountaineering rope and manufacturing method therefor | |
KR20100086539A (ko) | 손상 여부 확인 기능을 구비한 라운드 슬링 | |
JPS582805A (ja) | 高架電気伝送、配電システム | |
RU170627U1 (ru) | Гибкий грузонесущий кабель | |
ES2088163T3 (es) | Un metodo para fabricar un fusible. | |
US1524671A (en) | Plaited cable sling | |
US2453043A (en) | Hair net | |
US3209528A (en) | Flexible wire rope core | |
JPS60254516A (ja) | ケーブル用引張り応力鎧装及び該鎧装を具備した海底用ケーブル | |
CN214229515U (zh) | 一种渔网接缝装置及基于渔网接缝装置的渔网和鱼护 | |
FI68476B (fi) | Traod foer elstaengsel | |
CN108063395A (zh) | 一种绝缘跨越网 | |
KR200389451Y1 (ko) | 이엘 케이블 | |
JPS6385190A (ja) | スチ−ルコ−ド |