JPS63125303A - 釘打ち機 - Google Patents

釘打ち機

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Publication number
JPS63125303A
JPS63125303A JP27221786A JP27221786A JPS63125303A JP S63125303 A JPS63125303 A JP S63125303A JP 27221786 A JP27221786 A JP 27221786A JP 27221786 A JP27221786 A JP 27221786A JP S63125303 A JPS63125303 A JP S63125303A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
compressor
air
hose
main body
power
Prior art date
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Pending
Application number
JP27221786A
Other languages
English (en)
Inventor
宮田 敏視
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP27221786A priority Critical patent/JPS63125303A/ja
Publication of JPS63125303A publication Critical patent/JPS63125303A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【技術分野】
本発明は釘やステープル等の打ち込み部材を打ち込む釘
打ち磯、殊に携帯型の空気圧式釘打ち機に関するもので
ある。
【?!l景技術】
コイル状に連結されたロール釘や、分離可能に連接接合
されたステープル、T字釘等の打ち込み部材を打撃手段
によって打ち込む携帯型の釘打ち機には、特公昭53−
1947号公報に示されたようにツレ/イドを用いた電
気式のものと、エアシリンダーを用いた空気圧式のもの
とが提供されているが、従来における空気圧式のものは
、すべて外部圧縮空気源から供給される圧縮空気を利用
したエアシリンダーで打撃作用を行なうものであったた
めに、作業場所が限られる他、長尺のホースの取り扱い
の点で作業性を悪くしている。
【発明の目的】
本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところは空気圧式であるにもかかわらず、取
り扱いの便が良くて作業性が向上した釘打ち機を提供す
るにある。
【発明の開示】 しかして本発明は、釘やステープルのような打ち込み部
材の打撃用のピストンを往復動自在に備えているエアシ
リンダーと、エフシリンダーに圧縮空気を供給して上記
ピストンを駆動するコンプレッサーと、このコンプレッ
サー用の電源とを備えた釘打ち磯であって、エアシリン
ダーを具備する本体部と、コンプレッサーと電源とこの
両者を身体に装着するための装着共とを具備する携帯型
動力部と、動力部のコンプレッサーと本体部のエアシリ
ンダーとをつなぐ圧縮空気用ホースとがらなり、ホース
とエフシリンダーとの間にエフシリンダーへの圧縮空気
の供給を制御する弁を設けていることに特徴を有して、
身体に装着することができる動力部から供給される圧縮
空気により、本体部におけるエアシリンダーを作動させ
るようにしたものであるとともに、ホース内の空間が携
帯型であるために空気吐出量の少ないコンプレッサーを
補う空気タンクとして作用するようにしたものである。 以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、この
携帯型空気圧式の釘打ち機は、打ち込み部材9として釘
を使用するものであって、第1図に示すように、本体部
Aと動力部Bとこの両者をつなぐホースCとから構成さ
れており、更に本体部Aは、先端よりノズル15を突出
させているヘッド部1と、このヘッド部1の側面に一端
がつながっているハンドル部2と、ヘッド部1のノズル
15に一端がつながっているとともにハンドル部2との
開に空間をおいているマ〃ノン4とから構成されている
。 この本体IAについて更に詳しく説明すると、ヘッド部
1は第2図に示すように、中空のハウシング10内にシ
リンダー11を設置したもので、シリンダー11内には
先端をノズル15内に位置させた打撃子13が一体に設
けられているピストン12が摺動自在に納められている
。そしてシリンダー11の下端開口部はグンパ19で閉
じられており、シリンダー11の上端開口は、図中上下
に摺動自在であり且っばね61にて下方に付勢されてい
る可動プレート14により開閉自在とされているととも
に、可動プレート14を貫通するグンパ18が位置して
いる。また、シリンダー11問が形成されているのであ
るが、この空間は上下2室に分けられており、上方のタ
ンク室16は後述するハンドル部2内のタンク室26と
連通しており、下部の復帰用エアタンク17はシリンダ
ー11の下部内と連通孔71.72により連通している
。 ハンドル部2はその内部が前述したタンク室26とされ
た中空のもので、トリが一パルプTが設置されている。 ハンドル部2の外面に設置されたレバー50を引くこと
で復帰ばね51に抗して図中上方へと移動する紬52と
、この紬52に間隔をおいて形成されているピストン5
3.54が内面を摺動するシリンダ一部55とからなる
トリガーパルプTは、ヘッド部1のハウジング10の上
端と可動プレート14の上面との間に形成される空気室
60を、紬52における2つのピストン53.54間の
空間を通じてタンク室16.26に連通させる制御通気
孔56.57をシリンダ一部55に備えている。またシ
リンダ一部55の上端の連通している。 マがノン4は針/に90等の連結部材によって多数個が
つなげられている打ち込み部材9を収納しているもので
、前記/ズル15に打も込み部材9を送るための送り込
み部材(図示せず)を備えている。 一方、動力部Bは第3図に示すように、本体部Aのヘッ
ド部1へと供給する圧縮空気を形成するピストン式コン
プレッサー5及びこのコンプレッサー5の駆動用のモー
タ32と、電源としてのパック型電池31とをハウジン
グ30内に納めた単一の動力源バック3として構成され
ている。 シリング−22とピストン23とからなる上記コンプレ
ッサー5は、ギアケース21を介してハウジング30内
に設置されており、またギアケース21内にはクランク
25及びクランク25とピストン23とを連結するコネ
クティングロッド24とが納められている。前記モータ
32はその出力軸に装着されたピニオン34を、クラン
ク25に取り付けられたギア35に噛み合わせることで
、クランク25を駆動する。尚、ここにおけるギア35
は大径で回転モーメントが大きく、フライホイールとし
ても機能するものとなっている。 動力部Bにおける上記各部材を収納しているハウジング
30は、第1図に示すように、その側面に引掛突起36
を一体に具備しており、作業者は第6図に示すように、
腰にまいたベルトにこの引掛突起36を係止させること
で、携帯することができるようになっている。 本体部Aと動力部BとをつなぐホースCは、動力部Bに
おけるコンプレッサー5の出力部と、本体部Aのハンド
ル部2の端面に設けられた入力部とに両端が夫々ソケッ
)81.81で連結されるらので、第5図(a)(b)
に示すように、伸縮した時にもその内部容積を変化させ
ない蛇腹状のものとして形成されており、動力部B側の
端部には、空気タンク室82を備えている。 次に動作について説明する。ヘッド部1内のピストン1
2は、シリング−11の下部空間と復帰用エフタンク1
7とにおける空気圧にてtJrI2図に示す状態に保た
れており、またシリング−11の上端開口はばね61に
よる付勢を受けた可動プレート14で閉じられている。 今、動力部Bに設けられた電源スィッチ33を投入する
と、電池31を電源とするモータ32によって駆動され
るコンプレッサー5が、吸気弁27及び排気弁28を交
互に作動させつつ、ホースCを通じて本体部へのタンク
室16.26に空気を送り込み、このタンク室16,2
f3内の空気圧を高める。またこの状態においては、ヘ
ッド部1上端に設けられている空気室60にも制御通気
孔57.56を通じて空気が送り込まれる。 釘打ちにあたっては、ハンドルg2を握ろ手でトリブー
パルプTのレバー50を引けばよい。この捏作によって
上動した軸52は、fjIJ4図に示すように、一方の
ピストン53をシリング一部55の上端大径部に移動さ
せるととらに、ピストン54で制御通気孔57を閉じて
しまうことがら、空気室60内の空気は制御通気孔56
と排気孔75とを通じて外部に排出される。この結果、
タンク室16の上端に設けられた連通空間63を介して
タンク室16.26内の高圧空気に接している可動プレ
ート14は、ばね61に抗して押し上げられ、タンク室
16.26内の高圧空気が連通空間63を通じてシリン
グ−11の上部空間に流入することを許す。このために
、ピストン12は高圧空気によって下方へ駆動され、打
撃子13によって打ち込み部材9を7ズル15から打ち
出す。この際、ピストン12の下降に伴なって、シリン
グ−11の下部内の空気は復帰用エフタンク17に送り
込まれる。 ついでレバー50がら手を離せば、紬52の復帰によっ
て再度タンク室16.26と空気室6゜とが制御通気孔
56.57を介して連通するために、可動プレート14
はばね61にょる付勢もあって下方へ移動し、シリング
−11の上端開口及び連通空間63を閉じるとともに、
シリング−11内の上部空間を排気孔74.73にて外
部に連通させる。またピストン12は、その下降の際に
復帰mエアタンク17に蓄えられた空気圧によって、上
方へ復帰する。 復帰用エフタンク17はピストン12が最も下降した位
置にある時、シリング−11のピストン12よりも上方
の空間と連通孔72を通じて連通するが、下方の連通孔
71よりもその径ははるかに小さく、ピストン12の復
帰を妨げる存在となることはない。尚、連通孔72は、
復帰用エアタンク17に十分な圧力が蓄えられなかった
時、コンプレッサー5からの空気を復帰用エアタンク1
7に送り込むために設けたものである。 ところで、タンク室16.26は、コンプレッサー5の
容量が小さいために設けたものであるが、この釘打ち機
においては、ホースC内の空間も、圧縮空気を蓄えるタ
ンク室として機能している上に、前述のようにホースC
の動力部B側の端部に空気タンク室82を設けているこ
とがら、これらを合わせたタンク室の総容量はかなり大
きなものとなっており、このために釘打ち動作で圧縮空
気が消費されることによる空気圧の低下は少なく、携帯
型であるが故にコンプレッサー5の容量が小さいにもか
かわらず、次の釘打ち動作に短時間のうちに移ることが
できる。空気タンク室82は第7図に示すように、ホー
スCの本体8ISA側の端部に設けてもよい。 また、動力部Bは作業者の腰に取り付けることがでさる
ために、圧縮空気源を内蔵しているとはいえ、作業者が
受ける重量感及び腕にかかる負担は小さく、また、ホー
スCが存在しているものの、腰に取り付けた動力部Bと
手で持つ本体部Aとの間をつなぐのに必要な長さしかな
い上に、伸縮するようになっているために、据え付は型
のコンプレッサーに接続したホースと比べれば、取り扱
いの点で問題を招くようなことはない。更にホースCが
短いことは、コンプレッサー5の吐出圧力を上げて損失
をカバーする必要がなく、比較的低出力のコンプレッサ
ー5であっても、十分な作業効率を得ることができる。 また、ここで使用するホースCは伸縮しても内容積が一
定のものとしているために、ホースCの伸縮によって空
気圧が変化することはない。尚、このようなホースCは
、第5図(a)に示す最小径dと、ひだの角度θ及び長
さhを次の関係とすることで得ることができる。 h= =(3d/4tanθ)±(d/4tanθ) 
・12/eos+9−3第8図に動力部Bの他の実施例
を示す、これは動力部Bをコンプレッサー5及びモータ
32を収納した動力バック3Aと、電池31を納めた電
源パック3Bとに分離するとともに、各パック3A。 3Bにベルトを通すことができる取付片38.38を設
けて、両パック3 A、3 Bを腰の両側に振り分ける
ことができるようにしたものである。この場合、作業者
が受ける重量感は更に軽減され、重量物であるこれらの
部材による作業性の低下を防ぐことができる。図中39
は両パック3A、3Bをつないでいる電源コードである
。 tlS9図に更に別の実施例を示す。本体部Aのハンド
ル部2後端にはタンク室26と仕切られているとともに
互いに仕切られている一対の室91゜92が設けられて
おり、これらの室91.92は切換弁93を介してタン
ク室26とつながっている。また各室91.92は、第
10図から明らかなように、2本のホースC9Cによっ
て各別に動力部Bのコンプレッサー5と接続されている
。 上記切換弁93は、ばね94による付勢で常時は一方の
室91のみをタンク室26と連通させているものであり
、従って最初の釘打ち作業にあたっては、一方のホース
Cと室91及びタンク室16゜26の空気が消費される
が、これによって室91及びタンク室26の空気圧が下
がると、室92内の空気はばね94の付勢に抗して切換
弁93を開いてタンク室26に流入する。つまり、コン
プレッサー5からの空気供給のみで室91及びタンク室
26の空気圧が釘打ち作業に必要な空気圧に復帰する場
合よりも早く空気圧の復帰が行なわれるものであり、こ
のために連続したコンプレッサー5の能力が低くとも、
連続した釘打ち作業を空気圧の不足による釘打ち能力の
低下を招くことなく社なえるものである。 【発明の効果1 以上のように本発明においては、空気圧式とはいえ、コ
ンプレッサー等の動力部も携帯型とじているために、据
え付は型のコンプレッサーから圧縮空気を供給する場合
に比して、取り扱いの便が良好であり、しかもこの動力
部は作業者の身体に装着することができるものとしてい
るために、作業者が受ける重量感及び腕にかかる負担は
小さく、また動力部と本体部とをつなぐホースが存在し
ているものの、腰に取り付けた動力部と手で持つ本体部
との間をつなぐのに必要な長さしかないために、ホース
が邪魔になって作業性が悪くなるということはないもの
であり、しかもこのホース内の空間は、携帯型であるた
めに空気吐出量の少ないコンプレッサーを補う空気タン
クとして作用することから、釘打ち能力の点で問題とな
ることもないものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明一実施例の斜視図、第2図は同上の本体
部の縦断面図、第3図は同上の動力部の縦断面図、第4
図は同上の釘打ち時における本体部の縦断面図、第5図
(a)(b)は同上のホースの断面図、第6図は同上の
使用状態を示す斜視図、第7図は他の実施例の斜視図、
第8図は動力部の他の実施例を示す斜視図、第9図は本
体部の別の実施例の縦断面図、第10図は同上に使用す
るホースの横断面図であって、Aは本体部、Bは動力部
、Cはホース、5はコンプレッサー、11はエアシリン
ダー112はピストン、31は電池、32はモータを示
す。 代理人 弁理士 石 1)長 七 第7図 第8図

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)釘やステープルのような打ち込み部材の打撃用の
    ピストンを往復動自在に備えているエアシリンダーと、
    エアシリンダーに圧縮空気を供給して上記ピストンを駆
    動するコンプレッサーと、このコンプレッサー用の電源
    とを備えた釘打ち機であって、エアシリンダーを具備す
    る本体部と、コンプレッサーと電源とこの両者を身体に
    装着するための装着具とを具備する携帯型動力部と、動
    力部のコンプレッサーと本体部のエアシリンダーとをつ
    なぐ圧縮空気用ホースとからなり、ホースとエアシリン
    ダーとの間にエアシリンダーへの圧縮空気の供給を制御
    する弁を設けていることを特徴とする釘打ち機。
  2. (2)ホースは動力部のコンプレッサーとの接続部に空
    気タンク室を備えていることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載の釘打ち機。
  3. (3)ホースは本体部との接続部に空気タンク室を備え
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の釘
    打ち機。
  4. (4)本体部と動力部とは複数本のホースで並列に接続
    されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    の釘打ち機。
  5. (5)ホースは内部容積が一定のままで伸縮する蛇腹状
    のものであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の釘打ち機。
  6. (6)動力部におけるコンプレッサーと電源とは個々の
    ケースに収納されてベルト型の装着具に取り付けられて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の釘打
    ち機。
JP27221786A 1986-11-15 1986-11-15 釘打ち機 Pending JPS63125303A (ja)

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JPS63125303A true JPS63125303A (ja) 1988-05-28

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