JPS6312461A - デイスペンサ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、びん等の首部に設けられた排出装置を備え、
この排出装置が排出弁と、横方向の排出口を有する操作
ヘッドとを備え、操作ヘッドが可撓性のポンプ室壁の頂
部範囲において突出し、ボンプ室を貫通し、ポンプ室底
のボスの中を案内されている、液状物質からペースト状
物質までを分与するためのディスペンサーに関する。

〔従来の技術〕

この種類のディスペンサーはヨーロッパ特許出願第００
３５５８８号明細書によって知られている。この場合、
操作ヘッドを案内するボスは円筒状のディスベンサーケ
ーソングの横幅全体にわたって延びるスポークを備えて
いる。案内される操作ヘッドのンヤフトはケーシング底
側の小さな閉鎖管として形成されている。この管の端部
から離れた位置に、管内部に供給物質を流入させる開口
が設けられている。供給物質は側方を向いた排出口から
流出する。前記開口と、初期位置でこの開口を密に取り
巻くボス内壁は、弁機能を有する。これらはいわゆる排
出弁を形成する。弁の開放は排出装置を下へ押すときに
行われる。その際圧力下にある媒体は開口を通ってシャ
フト内部に流れ出る。操作ストロークは最後に、押圧底
によって制限される。この抑圧底は前記の過程の際に動
いて充填レベルに追随し、片側が遮断されている。シャ
フト端部が押圧底と反対の方向に延び、ポンプ室底が開
放しているので、比較的多量の排出物質の残量が排出不
可能で残る。

〔発明の目的〕

本発明の課題は、充填物質を残らないよう排出すること
ができるように、かつ製作が簡単で使用が有利になるよ
うに、冒頭に述べたディスペンサーを形成することであ
る。

〔発明の構成〕

この課題は、閉鎖形成されたポンプ室底のボス壁がびん
内部でポンプ入口弁室に接続し、操作ヘッドがボスの中
を案内されるその長さ部分にわたって放射状に形成され
、少なくとも一つの放射状リブの細縁部が、ボスの上縁
に形成した当接ビードに係合していることによって解決
される。

本発明のディスペンサーの好ましい実施態様は特許請求
の範囲第２〜８項に記載しである。

〔発明の効果〕

一ヒ記構成により、冒頭に述べたディスペンサーは使用
価値が高まる。貯蔵室とポンプ室は明確に分割されてい
る。従来の大きさの非排出領域は発生しない。媒体はボ
スを通ってポンプ室に直に達する。従って、特にペース
ト状の内容物の場合に発生する力を消耗する媒体移動が
行われない。媒体はポンプ領域を通って直線的に移動す
る。構造的な手段は簡単で合目的である。これに関して
例えば、閉鎖形成されたポンプ室底のボス壁はびん内部
でポンプ人口弁チャンバにつながっており、操作ヘッド
はボスの中を案内されるその長さ部分が放射状に形成さ
れ、そして少なくとも一つの放射リブの外側の細縁部は
ボスの上縁の当接ビードに係合している。この手段は更
に、成形技術的に有利であり、良好な密封をもたらし、
操作を容易にする。特に、吸引ストロークにとって最適
な前提条件が得られる。

〔発明の実施態様とその効果〕

更に、ポンプ室壁が切頭円錐状のベローとして形成され
ていると好都合である。ベローとして形成したことによ
り、一様な容積縮小が達成される。

可撓性のポンプ室壁を変形する必要がない。操作抑圧面
が比較的に狭い場合には、力がベロー全体に分配される
。ベローの基部はびんの首部の方へ向いている。物質の
合目的な排出は、少なくとも一つの放射状リブとボスの
当接ビードとの間に、相対回転防止部材が設けられてい
ることによって達成される。力的に望ましいはめ込み構
造は、放射状リブがびん側の端部に向かって先細になっ
ていること、すなわちその背部が欠谷状にアンダーカッ
トされていることによって達成される。これは一方では
操作ヘッドの中央シャフトの弾性逃げ一自由室の形成に
つながり、他方では有利な材料節約につながる。放射状
リブが操作ヘッドの横方向壁から突出形成され、横方向
壁の上方でポンプ排出弁室が延設されていると成形技術
的に有利である。ポンプ排出弁室は互いに接続している
部分を安定させる働きがある。更に、操作ヘッドの押圧
面ははめ込まれた壁によって形成され、この壁がその下
面に、排出弁のばねを担持している。これにより、壁は
多機能を有する。すなわち押圧面の形成、ばね室の蓋の
形成、排出弁ばねの支持部の形成を行う。別個のばねは
常に、組み立て時に誤ってポンプ装置に組み込まれない
という欠点がある。更に、本発明では、ポンプ入口弁室
の底壁が吸引ホース接続管につながっている。立ち上が
り管として知られている吸引ホースは接続管に一体成形
してもよい。それによって部品数が更に減少する。更に
、ポンプ室底のびん内側において排出装置に側壁に、空
気入口が設けられ、この空気入口の前において弁座面が
外方へ離して延設され、ベローのびん側の端縁が、空気
吸い込み時に環状隙間内に変形して逃げる突出リブとし
て、弁座面に載っていると有利である。ポンプ排出装置
の選択された回転対称的な構造を考慮して、複数の開口
を等角度で分配配置してもよい。

〔実施例〕

以下、図示した実施例に基づいて本発明の対象を詳しく
説明する。

配置ポンプとして形成された排出装置ｌはびん３の首部
２に装着固定されている。この固定はねじ込み連結の方
法で行われる。そのため、首２は対応するおねじ４を備
え、このおねじにねじ込みキャップ状本体のめねじ５が
係合している。本体の円筒状キャップ壁６はその外面に
、つかみやずくするための軸方向刻み目７を備えている
。

ねじ込みキャップ状本体の蓋は、びん３の貯蔵室９とそ
の上にある排出装置Ｉのポンプ室１０の間の隔壁として
の働きをする。

底８は中央に位置するボスＮを形成している。

このボスは円筒形のスリーブ状成形物である。この成形
物はポンプ室底８から貯蔵室９の方向とポンプ室１０の
方向に突出している。ボスは底８の、びんの首状の縮小
部１１に根ざしている。この縮小部１１とボスＮの外周
面の間には、狭い環状室１２が形成されている。縮小部
底からボスが延びている。このボスは内側横断面積が同
じ領域であり、軸方向両方向において同じ長さを有する
。その際、この長さは実質的に縮小部１１の内径と同じ
である。

底８はびん首部の延長平面内において、先ず首部端縁２
′の方へ向かって環状壁Ｉ３につながっている。それに
よって、外へ向いた水平な環状段を形成しながらそこか
ら円筒状キャップ壁６にかぶさっている。これによって
形成された壁突出部は載置されるシールリング肩１３′
　となる。

環状壁１３は反対方向において、ポンプ室底８から上方
へ少し突出しやや外側へ向いたカラー１５につながって
いる。このカラーには、可撓性のポンプ室壁を形成する
ベローすなわち蛇腹がはめ込み装着されている。上方へ
向いたベローの他端は排出装置ｌの操作ヘッド１６に、
動きを制限するよう、すなわち当接状態で挿入されてい
る。ここでもはめ込み連結を行ってもよい。

操作ヘッド１６はボスＮの中で軸方向において当接状態
で案内されている。そのために、操作ヘッドは下側で、
横断面が放射状の、特に十字形の軸１８につながってい
る。引き出しを制限するために、少なくとも一つの放射
状リブ１９の細縁部１９′はボスＮの上縁の内側に形成
された当接ビード２０に係合している。当接ビード２０
と協働するシャフト状の当接肩２１は、初期位置で当接
ビード２０のすぐ下に接続する細縁部１９′の領域の半
径方向拡大部に基づいて形成される。本実施例の場合、
すべての細縁部１９′ははめ込みできるように加工され
ている。

第３図から判るように、右側の放射状リブ１９は当接ビ
ード２０の横断面範囲においてその大きな間隔幅のとこ
ろにない。しかし、そこにあるボスＮの範囲は縮小部１
１の底まで切り欠いである。

従って、北側から開放した軸方向の長手スリット２２が
形成されている。このスリットには、半径方向外側へ拡
がった放射状リブ１９の部分１９″が挿入されている。

これは操作ヘッド■６とボスＮの相対回転を防止する。

例えばびん本体に形成された取っ手を考慮して、操作ヘ
ッド１６から側方へ延びているくちばし状のノズルの供
給通路のための所定の供給方向が存在する場合には、前
記と対応する相対回転防止は溝によって行われる。

ノズルの開口は２４で示しである。ノズル開口はびんの
最大横断面の外側にあり、内容物の適切な投与を可能に
する。

放射状リブＩ９はびん側の端部の方へ先細になっている
。すなわち、放射状リブはシャフト■８の中央の十字放
射部が切除されている。これによって、弾性が高まる。

放射状リブは半径方向内側に向かって弾性的に変位する
。」二方へ向かって縮小したくかび状の切除スリット２
５はボスの上縁から突出している。これに対してシャフ
トコアは放射状リブＩ９の下端から突出している。放射
状リブ１９の外縁は端面側が面取りされている。その結
果、組み立て時に当接ビード２０を容易にはめ込むこと
ができる。これに対して、ボスからのシャフトの抜き出
しは大きな引っ張り力を加えることによってのみ可能で
ある。しかし、この構造は逆でもよい。

シャフト１８の−Ｌ方において、操作ヘッド１６はチャ
ンバ２６を形成している。このチャンバはポンプ排出弁
■２を収納する働きをする。この弁の弁座面２７は横壁
２８に設けられている。この横壁から下側へ向かって放
射状リブＩ９が形成されている。弁頭Ｉ４は半球の形を
している。上向きの弁軸は十字状に形成されている。シ
ャフト長手壁はチャンバ２６の壁に沿って案内されてい
る。

弁開口２９は十字形のシャフト１８の吐出範囲まで達し
ている。開］コの直径は放射状リブ１９の厚さよりも大
きい。従って、良好な放出が行われる。

ポンプ排出弁ｖ２はばねの付勢を受けている。

ばね３０は環状体として形成され、チャンバ２６を閉鎖
するばね３１の下面に成形されている。環状は蓋側には
め込まれている。蓋の上面は操作ヘッド１６の上面とほ
ぼ同じ平面内にある。すなわち、蓋の上面は操作面１６
′の一部を形成している。

供給通路２３は、媒体が通過するチャンバ２６に横方向
から開口している。

びん内部の排出装置１の端部はびんの底３′まで達する
吸引ポース３３の接続管３２を形成している。接続管の
底側の開口は、びん壁がその端部を閉鎖しないように立
っているかまたは切断されている。立ち上がり管とも呼
ばれる吸引ホース３３を、接続管を介してボスＮの端部
に差し込む代わりに、吸引ホース３３をボスに一体成形
してもよい。

接続管の上方において、ボスは横断面縮小端部３４に、
ポンプ人口弁Ｖ１を形成している。この弁はチャンバ２
６内にある弁ｖ２と同じ構造をしている。

弁座面３６は横断面縮小によって形成された横壁状の、
底壁３７の肩範囲に設けられている。弁開口３８は吸引
ホース３３の内径と同じである。

ポンプ入口弁Ｖ１がチャンバ３５からその上の横断面拡
大された隣室に滑り落ちないようにするために、この間
の範囲に、ポンプ人口弁ｖ１のチャンバ横断面を少し小
さくする環状肩３９が設けられている。

媒体の排出量だけ外気を補給するために、ねじキャップ
状本体の円筒状の環状壁１３は、ポンプ室底８の下方に
おいて、すなわち貯蔵室９の側において、少なくとも一
つの空気入口４０を備えている。本実施例ではこの空気
入口は３個設けられている。空気入１」４０の前方にお
いて、それから離して外側に弁座面４Ｉが形成されてい
る。この弁座面は環状溝４２内にあり、外側にある溝側
面上して斜めに設置ｙられている。すなわち、弁座面は
Ｉ一方へ向かって連続的に立ち上がっている。この弁座
面には、ベローＢのびん側の外側端縁４３が少し押圧さ
れて接触している。空気を吸い込む際に、可撓性ベロー
の下向きの縁範囲は環状溝４２の幅広の環状隙間４４の
方へ変形する。縁範囲は横断面を縮小した可撓性のリブ
Ｌとして形成されている。

カラー１５の環状溝にはめ込まれた、下側のべ〔ノー縁
の環状突起は、ポンプ室壁を形成する切頭円錐状のベロ
一本体よりも肉厚になっている。図から判るように、カ
ラー１５の端縁にかぶさるベローひだ４５の端ひだ４５
′は、第３図の初期状態ではカラーから離れている。ベ
ローひだ４５が互いに接触する操作状態では、この揺動
変位は下側のベロー縁を傾動させ、その結果弁座面４１
における各部りの押圧力が強まる。

作用は次の通りである。操作面１６′に対して矢印Ｐ方
向に力を加えることによって、ポンプ室１０の容積が減
少する。前回の操作によってポンプ室内にある配量され
た供給物質は弁開口２９を通って排出弁Ｖ２を持ちあげ
、チャンバ２６を通って排出口２４に達する。この場合
ポンプ室ＩＯ内の正圧がポンプ人口弁ｖ１を閉鎖するの
で、ボス底のポンプ室内にある媒体は吸引ホース３３を
通って貯蔵室９内に押し戻されない。すなわち逆流しな
い。

分与量排出した後で、排出装置１の操作ヘッド１６を再
び離すと、ポンプ室１０内に差圧状態が発生する。この
差圧はポンプ人口弁Ｖｌを開放し、ポンプ排出弁ｖ２を
閉鎖する。シャフト１８が当接によって制限される端位
置に達するまで、媒体は開放した人口弁Ｖｌを経てポン
プ室内？こ吸引される。それによって媒体の次の排出を
開始することができる。

ベローＢは再び初期位置にもたらす戻しばねとしての働
きをする。

操作ヘッド１６の上昇によって、各部■、がその弁座面
４１から持ち上がるので、取り出された媒体は空気入口
４０から貯蔵室９内に達する空気によって補償される。

各部の弾性的な当接により、容器が倒れたときの媒体の
流出が回避される。

以上述べた特徴と図に示した特徴はすべて、特許請求の
範囲に記載されていなくても、本発明にとって重要であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は初期位置にあるディスペンサーの側面図、第２
図は第１図のディスペンサーの平面図、第３図は初期位
置にあるディスペンサーの、第２図のｍ−ｍ線に沿った
断面図、第４図は操作−ポンピング位置にあるディスペ
ンサーの第３図と同様な図、第５図は第３図のＶ−Ｖ線
に沿った断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、びん等の首部に設けられた排出装置を備え、この排
   出装置が排出弁と、横方向の排出口を有する操作ヘッド
   とを備え、操作ヘッドが可撓性のポンプ室壁の頂部範囲
   において突出し、ポンプ室を貫通し、ポンプ室底のボス
   の中を案内されている、液状物質からペースト状物質ま
   でを分与するためのディスペンサーにおいて、閉鎖形成
   されたポンプ室底（８）のボス壁がびん内部でポンプ入
   口弁室（３５）に接続し、操作ヘッド（１６）がボス（
   Ｎ）の中を案内されるその長さ部分にわたって放射状に
   形成され、少なくとも一つの放射状リブ（１９）の細縁
   部（１９′）が、ボス（Ｎ）の上縁に形成した当接ビー
   ド（２０）に係合していることを特徴とするディスペン
   サー。 ２、ポンプ室壁が切頭円錐状のベロー（Ｂ）として形成
   されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記
   載のディスペンサー。 ３、少なくとも一つの放射状リブ（１９）とボス（Ｎ）
   の当接ビード（２０）との間に、相対回転防止部材が設
   けられていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
   または第２項記載のディスペンサー。 ４、放射状リブ（１９）がびん側の端部に向かって先細
   になっていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
   から第３項までのいずれか一つに記載のディスペンサー
   。 ５、放射状リブ（１９）が操作ヘッド（１６）の横方向
   壁（２８）から突出形成され、横方向壁の上方でポンプ
   排出弁室（２６）が延設されていることを特徴とする、
   特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか一つに
   記載のディスペンサー。 ６、操作ヘッド（１６）の押圧面（１６′）がはめ込ま
   れた壁（３１）によって形成され、この壁がその下面に
   、排出弁（Ｖ２）のばね（３０）を担持していることを
   特徴とする、特許請求の範囲第１項から第５項までのい
   ずれか一つに記載のディスペンサー。 ７、ポンプ入口弁室（３５）の底壁（３７）が吸引ホー
   ス接続管（３２）につながっていることを特徴とする、
   特許請求の範囲第１項から第６項までのいずれか一つに
   記載のディスペンサー。 ８、ポンプ室底（８）のびん内側において排出装置に側
   壁（１３）に、空気入口（４０）が設けられ、この空気
   入口の前において弁座面（４１）が外方へ離して延設さ
   れ、ベロー（Ｂ）のびん側の端縁（４３）が、空気吸い
   込み時に環状隙間（４４）内に変形して逃げる突出リブ
   （Ｌ）として、弁座面に載っていることを特徴とする、
   特許請求の範囲第１項から第７項までのいずれか一つに
   記載のディスペンサー。