JPS63124350A

JPS63124350A - 平板型表示装置

Info

Publication number: JPS63124350A
Application number: JP61269422A
Authority: JP
Inventors: Fumio Yamazaki; 文男山崎; Toshibumi Nakatani; 俊文中谷
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1986-11-11
Filing date: 1986-11-11
Publication date: 1988-05-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本光明はカソード電極が線状電極で形成８れた平板型表
示装置に関する。

従来の技術従来、この秤の平板型表示装置としては第１１図と第１
２図のＪ：うに構成されているものがある。第１１図は
平板型表示装置の水平断面図、第１２図はその縦断面図
で、フェースプレート１と側壁２とケーシング背面板３
とで囲まれたケーシング４の後部に電子ビーム発生装置
５が納められている。

６１〜６７は水平偏向電極、７は前記フェースプレート
１の内側の面に設けられた蛍光体、８は前記フェースプ
レート１と各水平偏向電極６１〜６７の間に設けられて
いる支持体である。前記電子ビーム発生装置５は、ケー
シング背面板３と水平偏向電極６１〜６７との間に介装
されている。

ケーシング４の内部を真空にすると前記ケーシング背面
板３は、ケーシング４の内部と外部（大気）との圧力差
でケーシング４の内側に撓もうとするが電子ビーム発生
装置５と水平偏向電極６１〜６７と支持体８を介してフ
ェースプレート１で支持して大気旺に抗する構造とされ
ている。

電子ビーム発生装＠５のそれ自体の構成は、垂直方向Ｖ
に長く、水平方向Ｈに配列して架張された線状カソード
電極９ａ〜９ｆと、この線状カソード電極９ａ〜９ｆを
中央にその両側に背面電極１０と電子ビーム取り出し電
極１１とが配設されている。電子ビーム取り出し電極１
１は電子ビーム″ｉｉ１過孔１２が穿設された電極板１
３ａ、　１３ｂ、　１３ｃとこの間に介装された絶縁ス
ペーサ１４とで構成きれている。

１５ａ、　１５ｂは線状カソード電極９ａ〜９ｂに張力
を与えるばね、１６は背面電極１０と電子ビーム取り出
し電極１１との間に介装された絶縁スペー勺である。

各線状カソード９ａ〜９ｆから放出された電子ビームは
電子ビーム通過孔１２から前方側Ｆに取り出されて、水
平偏向電極６１〜６７の間を通行して蛍光体７に衝突し
で発光する。

発明が解決しようとする問題点このような従来の構成では、線状カソード電極９ａ〜９
ｆがばね１５ａ、　１５ｂによって架張されている番ノ
れども、その長さＳが長いため、小さな衝撃が加わるだ
けで線状カソード電極９ａ〜９ｆが弦振動覆る。このＪ
：うに線状カソード電極９ａ〜９ｆが振動すると電子ビ
ーム取り出し電極１１との距離が変動して取り出される
電子ビーム量が変動するため、蛍光体７が発光Ｊ゛る輝
度にむらが生じて画像の品質を低下させている。また、
振動した線状カソード電極９ａ〜９ｆが前記背面電極１
０や電子ビーム取り出し電極１１に接触して短絡した場
合には線状カソード電極９ａ〜９ｆの断線が発生する。

本発明は線状カソード電極９ａ〜９ｆの不要な振動を十
分に抑えることができる平板型表示装置を提供すること
を目的とする。

問題点を解決するための手段本発明の平板型表示装置は、線状カソード電極を中央に
その両側に背面電極と電子ビーム取り出し電極とを配設
した電子ビーム発生装置を、前面にフェースプレートが
設Ｃプられたケーシングの内部に配設し、この電子ビー
ム発生装置を前記ケーシングの内部と外部の圧力差でケ
ーシング内部に向かって突出するよう変形したケーシン
グ背面板で前記フェースプレートの側に押圧して支持す
るよう構成するとともに、線状カソード電極の長さ方向
に沿って間隔をあけて複数設けられ線状カソード電極の
前記背面電極の側に当接する位置規制部材を有する防振
体を設け、ケーシング背面板とフェースプレートとの間
で防振体よりもフェースプレートの側に介装された部材
の少なくとも一方の受面の前記線状カソード電極の長さ
方向の形状を凹面で形成し、ケーシングの内側に向かっ
て突出した前記ケーシング背面板によって防振体を前記
凹面に沿って変形させて線状カソード電極を前方に押し
出して架張したことを特徴とする。

作用この構成によると、各線状カソード電極は、防振体の位
置規制部材で中央部はど前方側に突出するよう押し出し
て架張されるため、線状カソード電極の前記中央部の両
側におけるカソード電極は次第に後退して位置規制部材
に押し付けられる状態に架張され、位置規制部Ｉの全部
が線状カソード電極に当接する。

さらに、電子ビーム取り出し電極も線状カソード電極に
沿って湾曲するため、線状カソード電極と電子ビーム取
り出し電極との間隔が均一になり、線状カソード電極の
長さ方向における電子ビーム取り出し量が均一になる。

実施例以下、本発明の実施例を第１図〜第１０図に基づいて説
明する。

第１図と第２図は本発明の平板型表示装置を示し、従来
例で説明した第１１図と同様の作用を成すものには同一
符号を付し、その説明を省く。

第１図において、各線状カソード電極１７ａ〜１７ｄは
垂直方向Ｖに長く、水平方向１−１に配列されており、
第２図のようにばね１８ａ、　１８ｂで張力を与えられ
ている。１９ａ、１９ｂは電子ビーム取り出し電極１１
の電極板１３ａに取り付けられたカソード高さ規制部材
で、石英ガラスなどの絶縁祠料で形成されている。背面
電極１０と電子ビーム取り出し電極１１との間には、防
振体２０が介装されている。これは第３図に示すように
線状カソード電極１７ａ〜１７ｄの長手方向に延びる窓
部２１ａ〜２１ｄがカソード電極１７ａ〜１７ｄの配列
方向に穿設された第１、第２の固定板２２ａ、２２ｂを
重ね合わせて構成されており、各窓部２１ａ〜２１ｄに
位置規制部材２３１〜２３７が形成されるように、石英
ガラスの棒状体２４の一端が第４図のように前記第１、
第２の固定板２２ａと２２ｂの間で挟持されている。防
振体２０と背面電極１０の間には絶縁スペーサ〔図示「
ず〕が介在している。前記電子ど一ム取り出し電極１１
は、第５図に示ずように多数の電子ビーム通過孔１２が
形成された電極板１３ａ、　１３ｂ、　１３ｃの間に第
６図に示すように窓２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄが
穿設された絶縁スペーサ−１４を介在さゼて重ねて構成
されている。電子ビーム取り出し電極１１と各水平偏向
電極６１〜６５の間には、第７図に示づように湾曲面２
６を有する保持部材２７ａ〜２７ｅが前記湾曲面２６を
電子ビーム取り出し電Ｉｌ！１１の側に介装されている
。

クーーシング１の内部を真空にするまでの前記防振体２
０、電極板１３ａ〜１３ｃ１絶縁スペーザ１４は第３図
、第５図、第６図からもわかるように何れも湾曲してい
ない平板状であるが、これらを背面電極１０と保持部材
２７ａ〜２７ｅの間に介装してケーシング４の内部を真
空にすると、ケーシング背面板３がケーシング４の内側
に撓むことによって、背面電極１０にフェースプレート
１に向かう押汁力で作用し、水平偏向電極６１〜６５で
支持されている各保持部材２７ａ〜２７ｅの湾曲面２６
に押し付けられてこの湾曲面２６に沿って弾性変形して
、第２図のＪ、うに背面電極１０、電子ビーム取り出し
電極１１、位置規制部材２３１〜２３７およびノＪソー
ド電極１７１１が前方側Ｆに、中央部はど突出するよう
に押し出される。カソード電極１７ａ、　１７ｃ、　１
７ｄも同様である。

このように構成された平面型表示装置では、各電極に所
定の電位を印加するとともにカソード電極１７ａ〜１７
ｄを加熱すると、カソード電極１７ａ〜１７ｄから熱電
子が放出され、電子ビーム取り出し電極１１を通過した
電子ビームが蛍光体７に衝突して発光する。

また、防振体２０は位置規制部材２３１〜２３７となる
棒状体２４が片持ち構造であるため、弾性変形しやすく
、棒状体２４を第１、第２の固定板２２ａと２２ｂの間
に挟持させる際に取り付は位置の誤差があっても、確実
にカソード電極１７ａ〜１７ｄに当接させることができ
る。さらに、この片持ち構造であると、製造時の熱プロ
セスが作用したときに、第１、第２の固定板２２ａ、　
２２ｂと棒状体２４との熱膨張差による棒状体２４の破
損を防ぐことができる。

熱伝導率の小さい材料として石英ガラスを使用して棒状
体２４を構成したため、線状カソード電極１７ａ〜１７
ｄの温度が位置規制部材２３１〜２３７で大幅に低下す
るようなこともない。

上記実施例では、一方の受面に湾曲面２６を有する保持
部材２７ａ〜２７ｅを介装して線状カソード電１ｉ１７
ａ〜１７ｄならびに電子ビーム取り出し電極１１を前方
側［に押し出したが、これは両面を湾曲面２６に形成し
ても同様である。さらに、保持部材２７ａ〜２７ｅとし
て湾曲面２６のない平坦なものを使用し、電子ビーム取
り出し電＠Ａ１１における各絶縁スペー′す１４として
第８図のようなものを使用することによっても達成でき
る。

第８図はケーシング４に組み込む前の絶縁スペーサ１４
の垂直方向Ｖの断面図で、芯材２８の両面に線状カソー
ド電極１７ａ〜１７ｄの長手方向の両端部が厚く、中央
が薄くなるように絶縁膜２９が塗布されており、この絶
縁スペーサ１４を用いることによって、ケーシング４を
真空にした際のケーシング背面板３の撓みで、防振体２
０と線状カソード電極１７ａ〜１７ｄおよびこの絶縁ス
ペーサ１４に隣接する電極板１３ａ〜１３ｃを前方側［
に押し出すことかできる。

第１図〜第８図の各実施例では、背面電極１０と防振体
２０とは切削に形成して組み立てられていたが、これは
第９図または第１０図のように一体に形成することもで
きる。第９図ではガラスなどで形成した背面電極基板３
０の前面に、熱伝導率が小さい絶縁材料からなる突起３
１を水平方向ト１に長く線状に付着し、これを垂直方向
Ｖに配列して線状カソード電極１７ａ〜１７ｄの背後に
当接する位置規制部材を形成している。突起３１の材料
としては半［［ガラスなどを使用ぐきる。背面電極１０
の電極は図示されていないが、突起３１の間のうちの適
当な位置の前記背面電極基板３０の上に形成されている
。

第１０図では背面電極基板３０の曲面を１ツヂングなど
で水平方向に長い凹凸に形成して、凸部３２を線状カソ
ード電極１７ａ〜１７ｄの背後に当接Ｊる位置規制部材
を形成している。電極は凹部３３に形成される。第１０
図の背面電極基板３０の材料としては高融点のガラス、
ヒラミック材料などを使用できるなお、この第９図と第
１０図は真空にされたケーシング４の内部に組み込まれ
た背面電極１０の断面図で、組み込み前は平板状である
。

このように防振体２０を背面電極１０と一体に構成した
場合には、部品点数を削減でさるとともに、線状カソー
ド電極１７ａ〜１７ｄの長手方向に短い間隔で各線状カ
ソード電極１７ａ〜１７ｄに当接させることができ、前
記振動をより十分に低減できる。

発明の効果以上のように本発明によると、防振体よりもフェースプ
レートの側に介装された部材の線状カソード電極の長さ
方向の形状を凹面で形成し、この凹面に沿うよう防振体
をケーシング背面板で押圧したため、防振体の位置規制
部材によって線状カソード電極が中央部はど前方側に突
出するよう押し出して架張され、寸べての位置規制部材
が確実に線状カソード電極に当接して各当接位置が線状
カソード電極の振動の節になり、振動の固有振動数が上
がし−Ｃ振幅が小さくなり、従来のものに比べて線状カ
ソード電極の振動が生じにくく、生じた振動も短時間で
減衰し、線状カソード電極の断線のおそれが大幅に低減
されて信頼性が向上するものである。

さらに、電子ビーム取り出し電極も線状カソード電極と
ともに湾曲するため、線状カソード電極と電子ビーム取
り出し電極との間隔が均一になり、線状カソード電極の
長さ方向における電子ビーム取り出し量が均一になり、
線状カソード電極の振動が低減されることと相俟って、
輝度むらが低減されて画像の品質が大幅に向上する・ｂ
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の平板型表示装置の一実施例の水平断面
図、第２図は第１図のｘ−ｘ’線に沿う垂直断面図、第
３図は第１図における防振体の外観斜視図、第４図は第
３図のＹ−Ｙ’線に沿う矢視図、第５図は第１図におけ
る取り出し電極の外観斜視図、第６図は第１図における
絶縁スペーサの外観斜視図、第７図は第１図における保
持部材の外観斜視図、第８図は他の実施例における絶縁
スペーサの断面図、第９図と第１０図はそれぞれ背面電
極と防振体とを一体化した場合の垂直断面図、第１１図
は従来の平板型表示装置の水平断面図、第１２図は第１
１図のｚ−ｚ’線に沿う垂直断面図である。１・・・フェースプレート、３・・・ケーシング背面板
、４・・・ケーシング、５・・・電子ビーム発生装置、
１０・・・背面電極、１１・・・電子ビーム取り出し電
極、１３ａ〜１３ｃ・・・電極板、１４・・・絶縁スペ
ーサ、１７ａ〜１７ｄ・・・線状カソード電極、２０・
・・防振体、２３１〜２３７・・・位置規制部材、２４
・・・棒状体、２６・・・湾曲面、２７ａ〜２７ｅ・・
・保持部材、３０・・・背面電極基板、３１・・・突起
（位置規制部材）、３２・・・凸部〔位置規制部材〕、
３３・・・凹部、Ｆ・・・前方側。代理人　　　森　　本　　義　　弘一　　　　　、１〉乙 −へ（へ第２図／７ｚ〜／７ｄ第１１図／７ｚ〜／７ｔｌ

Claims

【特許請求の範囲】１、線状カソード電極を中央にその両側に背面電極と電
子ビーム取り出し電極とを配設した電子ビーム発生装置
を、前面にフェースプレートが設けられたケーシングの
内部に配設し、この電子ビーム発生装置を前記ケーシン
グの内部と外部の圧力差でケーシング内部に向かって突
出するよう変形したケーシング背面板で前記フェースプ
レートの側に押圧して支持するよう構成するとともに、
線状カソード電極の長さ方向に沿って間隔をあけて複数
設けられ線状カソード電極の前記背面電極の側に当接す
る位置規制部材を有する防振体を設け、ケーシング背面
板とフェースプレートとの間で防振体よりもフェースプ
レートの側に介装された部材の少なくとも一方の受面の
前記線状カソード電極の長さ方向の形状を凹面で形成し
、ケーシングの内側に向かって突出した前記ケーシング
背面板によって防振体を前記凹面に沿って変形させて線
状カソード電極を前方に押し出して架張した平板型表示
装置。２、電子ビーム取り出し電極を支持する保持部材の受面
を凹面に形成し、この凹面とケーシング背面板との間の
背面電極と防振体および電子ビーム取り出し電極とを前
記凹面に沿って変形させたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の平板型表示装置。３、重ね合わされた複数枚の取り出し電極板で構成され
る電子ビーム取り出し電極における前記取り出し電極板
の相互間に介装される絶縁スペーサを、線状カソード電
極の長さ方向の中央部が薄く、両端部を中央部よりも厚
い断面形状でケーシング背面板で押圧されて受面に凹面
が形成されるように構成したことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の平板型表示装置。４、防振体を、位置規制部材となる棒状体と、この各棒
状体の基端部の相互間を連結する保持部とで構成したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の平板型表示
装置。５、背面電極と防振体とを一体に形成したことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の平板型表示装置。