KR910001628B1 - 전자비임발생장치 및 평판형 표시장치 - Google Patents

전자비임발생장치 및 평판형 표시장치 Download PDF

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KR910001628B1 KR1019870012521A KR870012521A KR910001628B1 KR 910001628 B1 KR910001628 B1 KR 910001628B1 KR 1019870012521 A KR1019870012521 A KR 1019870012521A KR 870012521 A KR870012521 A KR 870012521A KR 910001628 B1 KR910001628 B1 KR 910001628B1
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도시후미 나까다니
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마쯔시다덴기산교 가부시기가이샤
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Abstract

내용 없음.

Description

전자비임발생장치 및 평판형 표시장치
제1도는 본 발명의 전자비임발생장치의 일실시예의 단면도.
제2도는 제1도의 X-X'선에 따른 단면도.
제3도는 본 발명의 평판형 표시장치의 일실시예의 수평단면도.
제4도는 제3도의
Figure kpo00001
선에 따른 수직단면도.
제5도는 제3도에 있어서의 방진체의 외관사시도.
제6도는 제3도의 Y-Y'선에 따른 단면도.
제7도는 제3도에 있어서의 인출전극의 외관사시도.
제8도는 제3도에 있어서의 절연스페이서의 외관사시도.
제9도는 제3도에 있어서의 지지부재의 외관사시도.
제10도는 다른 실시예에 있어서의 절연스페이서의 단면도.
제11도와 제12도는 각각 배면전극과 방진체를 일체화하였을 경우의 수직단면도.
제13도는 종래의 전자비임발생장치의 기본 구성을 도시한 단면도.
제14도는 제13도의 일부를 개선한 종래예의 단면도.
제15도는 종래의 평판형 표시장치의 수평단면도.
제16도는 제15도의 Z-Z'번에 따른 수직단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 페이스플레이트 3 : 케이싱배면판
4 : 케이싱 5 : 전자비임발생장치
10 : 배면전극 11 : 전자비임인출 전극
13a∼13c : 전극판 14 : 절연스페이서
17a∼17d : 선형상(線狀)의 캐소우드전극
20 : 방진체 231-237: 위치규제부재
24 : 봉형상체 26 : 만곡면
27a∼27e : 지지부재 30 : 배면전극기판
31 : 돌기(위치규제부재) 32 : 볼록부(위치규제부재)
33 : 오목부 F : 전방쪽
본 발명은 선형상의 캐소우드전극을 사용한 전자비임발생장치 및 그것을 사용한 평판형 표시장치에 관한 것이다.
이러한 종류의 전자비임발생장치는 텔레비젼 수상기나 전자계산기의 단말디스플레이등의 평판형 표시장치에 있어서의 전자원으로서 사용하는 것을 고려할 수 있으며, 종래에는 제13도와 같이 구성되어 있다. 선형상의 캐소우드전극(100)은 간극을 두고 배설된 지지부재(101)(102)사이에 소정의 장력을 인가해서 현가되어 있으며, 이 캐소우드전극(100)을 중앙에. 그 양쪽에 소정간극으로 배면전극(103)과 다수의 작은 구멍이 천설된 평판형상의 전자비임인출전극(104)이 배설되어 있다. 그 동작은 고온으로 가열된 선형상의 캐소우드전극(100)에서 열전자를 방출시켜서, 전자비임인출전극(104)에 소정의 전위를 인가함으로서 전방쪽(F)으로 향해서 전자비임을 발생시키고 있다.
종래, 이러한 종류의 평판형 전자장치로서는 제15도와 제16도와 같이 구성되어 있는 것이 있다. 제15도는 평판형 표시장치의 수평단면도, 제16도는 그 종단면도로서, 페이스플레이트(1)와 측벽 (2)과 케이싱배면판(3)으로 둘러싸인 케이싱(4)의 후부에 전자비임발생장치(5)가 수납되어 있다. (61)∼(67)은 수평편향전극, (7)은 상기 페이스플레이트(1)의 안쪽면에 부착된 형광체, (8)은 상기 페이스플레이트(1)와 각 수평편향전극(61)∼(67)사이에 착설되어 있는 지지체이다. 상기 전자비임발생장치(5)는, 케이싱배면판(3)과 수평편향전극(61)∼(67)과의 사이에 개재해서 착설되어 있다. 케이싱(4)의 내부를 진공으로 하면 상기 케이싱배면판(3)은, 케이싱(4)의 내부와 외부[대기]와의 압력차에 의해서 케이싱(4)의 안쪽으로 휠려고 하나. 전자비임발생장치(5)와 수평편향전극(61)∼(67)과 지지체(8)를 개재해서 페이스플레이트(1)로 지지해서 대기압에 대항하는 구조로 되어 있다.
전자비임발생장치(5)의 각각에 자체구조는 수직방향(V)으로 길게, 수평방향(H)으로 배열해서 현가된 선형상의 캐소우드전극(9a)∼(9f)과, 이 선형상의 캐소우드전극(9a)∼(9f)을 중앙에, 그 양쪽에 배면전극(10)과 전자비임인출전극(11)이 배설되어 있다. 전자비임인출전극(11)은 전자비임통과구멍(12)이 천설된 전극판(13a)(13b)(13c)과 그 사이에 개재해서 착설된 절연스페이서(14)로 구성되어 있다. (15a)(15b)는 선형상의 캐소우드전극(9a)∼(9f)에 장력을 부여하는 스프링, (16)은 배면전극(10)과 전자비임인출전극(11)과의 사이에 개재해서 착설된 절연스페이서이다.
각 선형상의 캐소우드전극(9a)∼(9f)에서 방출된 전자비임은 전자비임통과구멍(12)으로부터 전방쪽(F)으로 인출되어서 수평편향전극(61)∼(67) 사이를 통과하여 형광체 (7)에 충돌해서 발광한다.
이와같은 종래의 구성에서는, 지지부재(101)(102)의 간격(S)을 길게 하였을 경우에 선형상의 캐소우드전극(100)은 작은충격이 가해지는 것만으로 지지부재(101)(102)를 고정단부로 해서 현진동(弦振動)한다. 이와같이 캐소우드전극(100)이 진동하면 방출전류가 변동하기 때문에, 텔레비젼 수상기의 표시장치의 경우에는 휘도얼룩이 발생해서 화상의 품질을 저하시키고 있다. 또, 진동한 캐소우드전극(100)이 상기 배면전극(103)이나 전자비임인출전극(104)에 접촉해서 단락되었을 경우에는 캐소우드전극(100)의 단선이 발생한다.
그래서, 제14도와 같이 배면전극(103)쪽으로부터 캐소우드전극(100)쪽으로 절연재료로 형성된 돌기(1051)∼(1053)를 착설하고, 각 돌기(1051)∼(1053)를 캐소우드전극(100)에 당접시켜서 상기의 현진동을 억제하는것을 고려할 수 있으나, 각 돌기 (1051)∼(1053)의 배면전극(103)으로부터의 높이(ℓ1)(ℓ2)(ℓ3)를 균일하게 일치시키는 일이 어렵고, 돌기(1051)∼(1053)중, 높은 2개소 밖에 캐소우드전각(100)에 당접하지 않기 때문에, 진동을 억제하는 부재로서의 기능은 충분하지 못한것이 현실정이다
또, 평판형 표시장치에 있어서의 종래의 구성에서는 선형상의 캐소우드전극(9a)∼(9f)이 스프링(15a)(15b)에 의해서 현가되어 있으나, 그 깊이(S)가 길기때문에, 작은충격이 가해지는 것만으로 선형상의 캐소우드전극(9a)∼(9f)이 현진동한다. 이와같이 선형상의 캐소우드전극(9a)∼(9f)이 진동하면 전자비임인출전극(11)과의 거리가 변동해서 배출되는 전자비임량이 변동하기 때문에, 형광체(7)가 발광하는 휘도에 얼룩이 발생해서 화면의 품질을 저하시키고 있다. 또, 진동한 선형상의 캐소우드전극(9a)∼(9f)이 상기 배면전극(10)이나 전자비임인출전극(11)에 접촉해서 단락되었을 경우에는 선형상의 캐소우드전극(9a)∼(9f)이 단선이 발생한다.
본 발명은 선형상의 캐소우드전극(9a)∼(9f)의 불필요한 진동을 충분히 억제할 수 있는 전자비임발생장치 및 그것을 사용한 평판형 표시장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 전자비임발생장치는, 선형상의 캐소우드전극의 전방에 전자비임인출전극을 배설함과 동시에, 상기 캐소우드전극의 배후에 당접하는 복수의 위치규제부재를 캐소우드전극의 길이방향으로 소정간격을 두고 착설하고, 이 위치규제부재로 캐소우트전극의 중앙부일수록 상기의 전방쪽으로 더욱 돌출하도록 밀어내어서 현가하고, 또한 상기 전자비임인출전극을 캐소우드전극을 따라서 만족시킨 것을 특징으로 한다.
본 발명의 평판형 표시장치는, 선형상의 캐소우드전극을 중앙에, 그 양쪽에 배면전극과 전자비임인출전극을 배설한 전자비임발생장치를, 전면에 페이스플레이트가 착설된 케이싱의 내부에 배설하고, 이 전자비임발생장치를 상기 케이싱의 내부와 외부의 압력차에 의해서 케이싱내부로 향해서 돌출하도록 변형한 케이싱배면판으로 상기 페이스플레이트쪽으로 압압해서 지지하도록 구성함과 동시에, 선형상의 캐소우드전극의 길이방향을 따라서 간격을 두고 복수개 착설된 선형상의 캐소우드전극의 상기 배면전극쪽에 당접하는 위치규제부재를 가진 방진체를 착설하고, 케이싱배면판과 페이스플레이트와의 사이에서 방진체보다도 페이스플레이트쪽에 개재해서 착설된 부재의 적어도 한쪽지지면의 상기 선형상의 캐소우드전극의 길이방향의 형상을 오목면으로 형성하고, 케이싱의 안쪽으로 향해서 돌출한 상기 케이싱배면판에 의해서 방진체를 상기 오목면을 따라서 변형시켜서 선형상의 캐소우드전극을 전방으로 밀어내면서 현가한 것을 특징으로 한다.
이러한 구성에 의하면, 위치규제부재에 의해서 캐소우드전극을 중앙부일수록 전방쪽으로 더욱 돌출하도록 밀어내어서 현가되어 있기 때문에, 캐소우드전극의 상기 중앙부의 양쪽에 있어서의 캐소우드전극은 점차적으로 후퇴해서 위치규제부재에 압압된 상태로 현가되어, 위치규제부재의 전부가 캐소우드전극에 당접한다.
또한, 전자비임인출전극이 캐소우드전극을 따라서 만곡되어 있기 때문에 캐소우드전극과 전자비임인출전극과의 간극이 균일하게 되어, 캐소우드전극의 길이방향에 있어서의 전자비임인출량이 균일하게 된다.
이하, 본 발명의 실시예를 제1∼제12도에 의거해서 설명한다.
제1도와 제2도는 본 발명의 전자비임발생장치를 도시하고, 제13도와 마찬가지의 작용을 하는 것에는 동일한 부호를 붙이고 그 설명을 생략한다.
제1도에 있어서, (241)∼(247)은 선단부가 캐소우드전극(17)의 배후에 당접하는 봉형상의 위치규제부재로서, 석영유리로 형성되어 있으며, 그 기단부는 제2도에 도시한 바와같이 지지부(18)로 연결한 한쪽이 지지된 구조로 되어 있다. 위치규제부재(241)∼(247)는 제1도와 같이 위치규제부재(244)를 중앙에, 그 양쪽의 위치극규제부재(241)∼(243), (245)∼(247)가 점차적으로 후퇴되어 있으며, 캐소우드 높이규제부재(191)(192)사이의 캐소우드전극(17)의 중앙부일수록 위치규제부재(241)∼(247)로 전방쪽(F)으로 더욱 밀어내서 현가되어 있다. 또한 배면전극(10)과 전자비임인출전극(13a)도 캐소우드전극(17)이 상기 밀어내는 것에 따라서, 전방쪽(F)으로 돌출해서 만곡되어 있다.
이와같이 구성하였기 때문에, 배면전극(10)과 전자비임인출전극(13a) 및 지지부(18)를 소정위치에 부착하면, 각 위치규제부재(241)∼(247)는 제1도 및 제2도와 같이 캐소우드 높이규제부재(191)(192) 사이에 있어서, 캐소우드 높이규제부재(191)의 위치의 캐소우드전극(17)은 위치규제부재(241)(242)(245)(244)를 순차적으로 개재해서 점차적으로 전방쪽(F)으로 밀어내고, 캐소우드 높이규제부재(192)의 위치의 캐소우드전극(17)은 위치규제부재(247)(246)(24s)(244)를 순차적으로 개재해서 점차적으로 전방쪽(F)으로 밀어내어서 캐소우드전곽(17)을 전방쪽(F)으로 밀어내어 현가되어 있으며, 각 위치규제부재 (241)∼(247)가 확실하게 캐소우드전극(17)에 당접한다.
따라서, 각 위치규제부재(241)∼(247)가 상기 캐소우드전극(17)에 당접하는 위치가 캐소우드전극(17)의 진동의 마디가 되어, 진동의 고유진동수가 상승해서 진폭이 작아지며, 종래의 것에 비해서 캐소우드전극(17)의 진동이 발생이 어렵게 되어, 진동은 단시간으로 감쇠되어 캐소우드전극(17)의 단선 염려가 대폭적으로 저감되어서 신뢰성이 향상 된다.
또한, 전자비임인출전극(13a)와 캐소우드전극(17)과의 거리가 캐소우드전극(17)의 길이방향에 있어서 균일하기 때문에, 전자비임인출전극(13a)의 전자비임통과구멍(12)으로부터의 전자비임인출량이, 캐소우드전극(17)의 길이방향에서 균일해진다.
제3도∼제12도는 제 1도에 있어서의 전자비임발생장치(5)를 평판형 표시장치에 조립해 넣은 실시예를 도시한다.
제3도에 있어서, 각 선형상의 캐소우드전극(17a)∼(17d)은 수직방향(V)으로 길게, 수평방향(H)으로 배열되어 있으며, 제4도와 같이 스프링(18a)(18b)에 의해서 장력을 인가하고 있다. (19a)(19b)는 전자비임인출전극(11)의 전극판(13a)에 부착된 캐소우드 높이규제부재로서, 석영유리나 알루미나 등의 절연부재로 형성되어있다. 배면전극(10)과 전자비임인출전극(11)과의 사이에는, 방진체(20)가 개재해서 착설되어 있다. 이것은 제5도에 도시한 바와같이 선형상의 캐소우드전극(17a)∼(17d)의 길이방향으로 뻗은 윈도우부(21a)∼(21d)가 캐소우드전극(17a)∼(17d)의 배설방향에 천설된 제1, 제2의 고정판(22a)(22b)을 중첩시켜서 구성되어 있으며, 각 윈도우부(21a)∼(21d)에 위치규제부재(231)∼(237)가 형성되도록 석영유리나 알루미나의 봉형상체(24)의 일단부가 제6도와 같이 상기 제1, 제2의 고정판(22a)(22b)사이에서 협지되어 있다. 방진체(20)와 배면전극(10)사이에는 절연스페이서[도시하지 않음]가 개재되어 있다. 상기 전자비임인출전극(11)은 제7도에 도시한 바와같이 다수의 전자비임통과구멍(12)이 형성된 전극판(13a)(13b)(13c) 사이에 제8도에 도시한 바와같이 윈도우(25a)(25b)(25c)(25d)가 천설된 절연스페이서(14)를 개재시켜 중첩해서 구성되어 있다. 전자비임인출전극(11)자 각 수평편향전극(61)∼(65)사이에는 제9도에 도시한 바와같이 만곡면(26)을 가진 지지부재 (27a)∼(27e)가 상기 만곡면(26)을 전자비임인출전극(11)쪽에 개재해서 착설되어 있다.
케이싱(4)의 내부를 진공으로 할때까지의 상기 방진체(20), 진극판(13a)∼(13c), 절연스페이서 (14)는 제5도, 제7도, 제8도로부터 알 수 있는 바와같이 모두 만곡되어 있지 않은 평판형상이나, 이들을 배면전극(10)과 지지부재 (27a)∼(27e)사이에 개재해서 착설하여 케이싱(4)의 내부를 진공으로 하면, 케이싱배면판(3)이 케이싱 (4)의 안쪽으로 휨에 따라서 배면전극(10)에 페이스플레이트(1)로 향하는 압압력으로 작용하여, 수평편향전극(61)∼(65)으로 지지되어 있는 각 지지부재(27a)∼(27e)의 만곡면(26)에 압압되어서 이만곡면(26)을 따라서 탄성변형해서, 제4도와 같이 배면전극(10), 전자비임인출전극(11), 위치규제부재(231)∼(237) 및 캐소우드전극(17b)이 건방쪽(F)으로, 중앙부일수록 더욱 돌출하도록 압압된다. 캐소우드전극(17a)(17c)(17d)도 마찬가지이다.
이와같이 구성된 평면형 표시장치에서는 각 전극에 소정의 전위를 인가함과 동시에 캐소우드전극(17a)∼(17d)을 가열하면, 캐소우드전극(17a)∼(17d)에서 열전자가 방출되고, 전자비임인출전극(11)을 통과한 전자비임이 형광체 (7)에 충돌해서 발광한다.
또, 방진체 (20)는 위치규제부재(231)∼(237)가 되는 봉형상체(24)가 한쪽이 지지된 구조이기 때문에, 탄성변형되기 쉬워, 봉형상체(24)를 제1, 제2의 고정판(22a)(22b) 사이에 협지시킬때에 부착위치의 오차가 있어도 확실하게 캐소우드전극(17a)∼(17d)에 당접시킬 수 있다. 또한, 이와같이 한쪽이 지지된 구조이면, 제조시의 열프로세스가 작용하였을때에, 제1, 제2의 고정판(22a)(22b)과 봉형상체(24)와의 열팽창차에 의한 봉형상체(24)의 파손을 방지할 수 있다. 열전도율이 작은 재료로서 석영유리를 사용해서 봉형상체(24)를 구성하였기 때문에, 선형상의 캐소우드전극(17a)∼(17d)의 온도가 위치규제부재(231)∼(237)에서 대폭적으로 저하하는 일도 없다.
또, 방진체(20)는 내열성의 절연판들 사용해서 일체적으로 형성한 구조이어도 된다. 또한, 금속판의 표면에 내열성 절연막을 피착시킨 것으로 구성하는 것도 가능하다.
상기 실시예에서는, 한쪽의 지지면에 만곡면(26)을 가진 지지부재(27a)∼(27e)를 개재하여 착설해서 선형상의 캐소우드전극(17a)∼(17d) 및 전자비임인출전극(11)을 전방쪽(F)으로 밀어내었으나, 이것은 양면을 만곡면(26)에 형성하여도 마찬가지이다. 또한, 지지부재(27a)∼(27e)로서 만곡면(26)이 아닌 평탄한 것을 사용하여, 전자비임인출전극(11)에 있어서의 각 절연스페이서(14)로서 제10도와 같은 것을 사용함으로서 달성할 수도 있다.
제10도는 케이싱(4)에 조립해 넣기전의 절연스페이서(14)의 수직방향(V)의 단면도로서, 심재(28)의 양면에 선형상의 캐소우드전극(17a)∼(17d)의 길이방향의 양단부가 두텁고, 중앙이 얇게 절연막(29)이 도포되어 있으며, 이 절연스페이서(14)를 사응함으로서, 케이싱 (4)을 진공으로 하였을때의 케이싱배면판(3)의 휨에 의해서, 방진체(20)와 선형상의 캐소우드전극(17a)∼(17d) 및 이 절연스페이서(14)와 인접하는 전극판(13a)∼(13c)을 전방쪽(F)으로 밀어낼 수 있다.
제1도∼제10도의 각 실시예에서는, 배면전극(10)과 방진체(20)은 각각 별도로 형성해서 조립되고 있었으나, 이것은 제11도 또는 제12도와 같이 일체적으로 형성할 수도 있다. 제11도에서는 유리등으로 형성한 배면전극기관(30)의 전면에, 열전도율익 작은 절연재료로 이루어진 돌기(31)를 수평방향(H)으고 길게 선형상으로 부착하고, 이것을 수직방향(V)으로 배열해서 선형상의 캐소우드전극(17a)∼(17d)의 배후에 당접하는 위치규제부재를 형성하고 있다. 돌기(31)의 재료로서는 접착용유리등을 사용할 수 있다. 배면전극(10)의 전극은 도시되어 있지 않으나, 돌기(31)사이의 적당한 위치에 상기 배면전극기판(30)위에 형성되어 있다. 제12도에서는 배면전극기판(30)의 전면을 에칭등에 의해서 수평방향으로 길게 오목부 및 볼록부를 형성하고, 볼록부(32)를 선형상의 캐소우드전극(17a)∼(17d)의 배후에 당접하는 위치규제부재를 형성하고 있다. 전극은 오목부(33)에 형성된다. 제12도의 배면전극기판(30)의 재료로서는 고융점의 유리, 세라믹재료등을 사용할수 있다. 또한, 이 제11도와 제12도는 진공으로 된 케이싱(4)의 내부에 조립해 넣은 배면전극(10)의 단면도로서, 조립해 넣기 전에는 평판형상이다
이와같이 방진체(20)를 배면전극(10)과 일체적으로 구성하였을 경우에는 부품수를 삭감할 수 있음과 동시에 선형상기 캐소우드전극(17a)∼(17d)의 길이방향으로 짧은 간격으로 각 선형상의 캐소우드전극(17a)∼(17d)에 당접시킬 수 있어, 상기 진동을 충분히 저감시킬 수 있다.
이상과 간이 본 발명에 의하면, 방진체보다도 페이스플레이트쪽으로 개재하여 착설된 부재의 선형상의 캐소우드전극의 길이방향의 형상을 오목면으로 형성하고, 이 오목면을 따르도록 방진체를 케이싱배면판으로 압압하였기 때문에, 방진체의 위치규제부재에 의해서 선형상의 캐소우드전극이 중앙부일수록 전방쪽으로 더욱 돌출하도록 밀어내어서 현가하여, 모든 위치규제부재가 확실하게 선형상의 캐소우드전극에 당접되며 각 당접위치가 선형상의 캐소우드전극의 진동의 마디가 되어 진동의 고유진동수가 상승해서 진폭이 작아지게되어, 종래의 것과 비교해서 선형상의 캐소우드전극의 진동이 발생하기 어렵게 되며, 또 발생한 진동도 단시간에 감쇠하여 선형상의 캐소우드전극이 단선되는 염려가 대폭적으로 저감되어서 신뢰성이 향상된다.
또한, 전자비임인출전극도 선형상의 캐소우드전극과 함께 만곡되기 때문에, 선형상의 캐소우드전극과 전자비임인출전극과의 간격이 균일하게 되어, 선형상의 캐소우드전극의 길이방향에 있어서의 전자비임인출량이 균일하게 되며, 선형상의 캐소우드전극의 진동이 저감됨과 동시에, 휘도얼룩이 저감되어서 화상의 품질이 대폭적으로 향상된다.

Claims (9)

  1. 선형상의 캐소우드전극의 전방에 전자비임인출전극을 배설함과 동시에, 상기 캐소우드전극의 배후에 당접하는 복수의 위치규제부재를 캐소우드전극의 길이방향에 소정간격으로 착설하고, 이 위치규제부재에 의해서 캐소우드전극의 중앙부일수록 전방속으로 더욱 돌출하도록 밀어내어서 현가하고, 또한 상기 전자비임인출전극을 캐소우드전극을 따라서 만곡시킨 전자비임발생장치.
  2. 제1항에 있어서, 위치규제부재를 지지하는 지지부와 전자비임인출전극을 중첩해서 지지부재의 만곡면으로 압압하고, 캐소우드전극 및 전자비임인출전극을 전방쪽으로 돌출시킨 것을 특징으로 하는 전자비임발생장치.
  3. 제1항에 있어서, 위치규제부재를 열 전도율이 작은 석영유리등의 재료로 형성한 것을 특징으로 하는 전자비임발생장치.
  4. 제1항에 있어서, 각 위치규제부재를 한쪽이 지지된 구조로 지지한 것을 특징으로 하는 전자비임발생장치.
  5. 선행상의 캐소우드전극을 중앙에, 그 양쪽에 배면전극과 전자비임인출전극을 배설한 전자비임발생장치를, 전면에 페이스플레이트가 착설된 케이싱의 내부에 배설하고, 이 전자비임발생장치를 상기 케이싱의 내부와 외부의 압력차로 케이싱내부로 향해서 돌출하도록 변형 가능한 케이싱배면판에 의해서 상기 페이스플레이트쪽으로 압압해서 지지되도록 구성함과 동시에, 선형상의 캐소우드전극의 길이방향을 따라서 간격을 두고 복수매 착설되며 선형상의 캐소우드전극의 상기 배면전극쪽에 당접하는 위치규제부재를 가진 방진체를 착설하고, 케이싱배면판과 페이스플레이트 사이에서 방진체보다도 페이스플레이트쪽에 개재해서 착설된 부재의 적어도 한쪽의 지지면의 상기 선형상의 캐소우드전극의 길이방향의 형상을 오목면으로 형성하고, 케이싱의 안쪽으로 향해서 돌출한 상기 케이싱배면판에 의해서 방진체가 상기 오목면을 따라서 변형되어 선형상의 캐소우드전극을 전방으로 밀어내어서 현가한 평판형 표시장치.
  6. 제5항에 있어서, 전자비임인출전극을 지지하는 지지부재의 지지면을 오목면으로 형성하고, 이 오목면과 케이싱배면판 사이의 배면전극과 방진체 및 전자비임인출전극이 상기 오목면을 따라서 변형된 것을 특징으로 하는 평판형 표시장치.
  7. 제5항에 있어서 중첩된 복수매의 인출전극판으로 구성되는 전자비임인출전극에 있어서의 상기 인출전극판의 상호사이에 개재해서 착설되는 절연스페이서를, 선형상의 캐소우드전극의 길이방향의 중앙부가 얇고, 양단부를 중앙부 보다도 두터운 단면형상으로 케이싱배연판에 의해서 압압되어서 지지면에 오목면이 형성되도록 구성한 것을 특징으로 하는 평판형 표시장치.
  8. 제5항에 있어서, 배면전극과 방진체를 일체적으로 형성한 것을 특징으로 하는 평판형 표시장치.
  9. 제5항에 있어서, 방진체의 표면이 적어도 내열성절연재료로 구성된 것을 특징으로 하는 평판형 표시장치.
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