JPS63123718A

JPS63123718A - 粒状物質移送用空気輸送装置

Info

Publication number: JPS63123718A
Application number: JP26651386A
Authority: JP
Inventors: ロイネ　ブラーンストローム
Original assignee: Asea Stal AB
Current assignee: ABB Stal AB
Priority date: 1986-11-08
Filing date: 1986-11-08
Publication date: 1988-05-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】イ、産業上の利用分野本発明は、特許請求の範囲第１項に記載の特徴による粒
状物質を移送する空気輸送装置に関する。

受入装置は、貯蔵容器よりも高い圧力または低い圧力に
保持することができる。

口、従来の技術および発明が解決しようとする問題点異なる圧力値に保たれたスペースの間の粒状物質を移送
する場合には、通常、弁を備えた２個の直列に接続され
た容器からなり、前記弁を第１容器の前方、前記容器の
間および第２容器の後方にそれぞれ設けた、いわゆる、
ロックホッパ装置が使用されている。粒状物質を大気圧
に保たれた貯蔵容器からより高い圧力に保たれた受入装
置に移送するために、粒状物質は貯蔵容器からそのとき
に同様に大気圧に保たれた第１０ツクホツパ容器に移送
される。その後、入口に設けられた弁が閑ざされ、かつ
容器が加圧される。その後、２個の容器の間の弁が開か
れ、かつ粒状物質が加圧された第２容器に移送され、そ
の後、前記容器の間の弁が閉ざされ、かつ第２容器の後
方の弁が聞かれて容器を空にし、そして後再び閉ざされ
る。第１容器内の圧力が逃がされかつ第１容器の前方の
弁が開かれてそれにより粒状物質を貯蔵容器から再び移
送可能にする。ロックホッパ装置は、最終のロックホッ
パ容器の後方に回転供給装置により補助しなければ、不
連続な流れを生ずる。

種々のロックホッパ装置および燃料供給袋δがジョン・
イー・ハンウエイ・ジュニアおよびダブリュー・エフ・
パドルスキー氏著作の「加圧流動層燃焼器からの固形物
の放出および取扱い」と題する米国イリノイ州６０４３
　９７００サウス・カス・アベニュ在のアルゴン・ナシ
ョナル研究所からの１９８２年１０月の報告書に記載さ
れている。

ＥＰ−Ａ−４０７０８には、スルース型の粒状物質供給
装置を備えた輸送装置が記載されている。

ハ９問題点を解決するための手段本発明は、受入装置が貯蔵容器よりも好ましく高い圧力
に保たれる前記の種類の改良された輸送装置を提供する
ことを目的とするものである。

この目的を達成するために、本発明は、特許請求の範囲
第１項に記載の特徴を有する特許請求の範囲第１項の序
文による空気輸送装置を提案するものである。

本発明のその他の技術的な開発は、付加的な請求の範囲
に記載の事項を特徴としている。

本発明による輸送装置に組み込まれた粒状物質供給装置
は、回転供給装置と置き換えることができ、したがって
、同時に圧力スルースおよび計母供給装置を構成する。

ロータは、少なくとも１個の粒状物質室を有している。

ハウジングの端壁部とロータの端壁部との間には、協働
するシール面が存在している。ハウジングおよびロータ
の上側端壁部には、粒状物質室に通じた入口開口部が形
成され、かつハウジングおよびロータの下側端壁部には
、粒状物質室からコンベヤパイプまたは容器への出口開
口部が形成されている。ハウジングおよびロータの入口
開口部および出口開口部は、ハウジングに対する〇−タ
の異なる角位置において、相互に整列するように配置さ
れる。粒状物質室に該物質の充填中、上側端壁部のそれ
ぞれの開口部が相互に整列して配置され、かつ出口が閉
塞される。粒状物質室を空にする間、下側端壁部の開口
部が相互に整列するように配置され、かつ入口開口部が
閉塞される。ロータ内の粒状物質室と、〇−夕の下側端
壁部の出口開口部との間には、粒状物質室と端壁部の出
口開口部との間の粒状物質の遮断層としての役目をする
弁が設けられている。

この弁は、ガスの注入により粒状物質の流れを生ずる、
いわゆる、Ｌ字形弁であると好適である。

この弁は、閉塞機能以外に、流量を調整する機能を持た
せることができる。閉塞機能は、ハウジングおよびロー
タの下側端壁部の摺動面の間に粒状物質が流入すること
を阻止する作用をする。

〇−タには、相互に気密状態で隔離された２個の粒状物
質室が好適に形成されている。しかし、１個または複数
の粒状物質室を設けることもできる。Ｌ字形弁を通して
の粒状物質の流れを惹起させるためにＬ字形弁に接続さ
れた加圧ガス導管は、粒状物質室およびハウジングの出
口開口部が整列して配置されたときに、対応した装置内
の圧力よりも高い圧力に保たれた加圧ガス供給源と連絡
する。また、代案として、ロータは、粒状物質室から気
密状態に隔離されかつ各々の粒状物質室およびそれらを
囲繞したハウジングから気密状態に隔離されたスペース
を収容しており、かつロータの端壁部に１個のチャンネ
ルが形成され、かつハウジングの端壁部に別のチャンネ
ルが形成されている。これらのチャンネルは、粒状物質
室が空になる位置において、該チャンネルのオリフィス
を相互に整列させるように配置されている。この位置に
おいて、形成されたスペースは、受入装置内の圧力より
も高い圧力に保たれた圧力媒体供給源と連絡する。Ｌ字
形弁を作動させるための加圧ガスを供給する管系は、こ
のスペースと連絡するので、前記スペースから加圧ガス
を供給される。前記ハウジングは、導管を介して、ガス
を移送するための加圧ガス供給源と恒久的に連絡する。

したがって、ロータは加圧ガスにより囲繞される。

この輸送装置は、燃料を大気圧に保たれた貯蔵容器から
圧力容器内に囲繞されかつ圧縮された燃焼用空気により
囲まれた燃焼室内の加圧流ｖＪｌｉｌの中に送入する発
電所、いわゆる、ＰＦＢＣプラントに有利に使用するこ
とができる。それにより、この輸送装置は、慣用のスル
ース層（ロックホッパ）または同様な供給装置と置き換
えることができる。粒状物質を移送しかつＬ字形弁を作
動するための加圧ガスは、燃焼室内の圧力よりも高い圧
力に保たれ、このガスは圧力容器または燃焼室から取り
出すことができる。後者の場合には、ガスに含まれた酸
素社が少ないために、輸送装置内での燃料が引火するお
それおよび爆発の発生するおそれを少なくしまたはなく
すことができる。前述したＰＦＢＧプラント内の圧力値
は、例えば、約２ＭＰａ　（２０バール）以下であろう
。この輸送装置は、燃料のほかに、硫黄吸収剤および流
動層物質を流ａｍの中に供給することができ、またはこ
のようなプラント内の流動層物質または分離した灰を外
部に送出するために使用することができる。

ロータの端壁部とハウジングの端壁部との間には、協働
する摺動面が存在している。これらの摺動面の一方は、
ばね装置により支持された軸線方向に変位可能なプレー
ト上に設けることができそれによりある軸受圧力および
熱膨張による寸法の変化および摩耗に対する補正が得ら
れる。このプレートには、粒状物質を送入、送出しかつ
加圧ガスを供給するための開口部が形成されている。

さて、本発明を実施例を示す添付図面について、以下に
さらに詳細に説明する。

二、実施例および作用添付図面において、符号１は燃焼室２およびサイクロン
３の形態のクリーナが収納された圧力容器を示す、１個
のみのクリーナを図示したが、物理的には、直列に接続
されたサイクロン３の複数の平行なグループを備えたク
リーニングプラントが設けられる。燃焼室２内の流動層
４内で燃料を燃焼させる。燃焼ガスは、フリーボード５
内で収集されかつ導管６を通してサイクロン３に流入す
る。ちりを除去した燃焼ガスは、サイクロン３から導管
７を介して圧縮機を駆動するタービン８に送られる。圧
縮された燃焼用空気は、導管１１を通して圧力容器１内
のスペース１２に送られる。

燃焼用空気は、燃焼室の底部１４に設けられたノズル１
３を通って燃焼室２に流入して流動層４の層物質を流動
化させる。流動層４．は、管群１５を囲繞している。管
群１５内には、蒸気タービン（図示せず）を駆動する蒸
気が発生する。管群１５は、同時に、流動層４を冷却す
る。サイクロン３内で分離されたちりは、導管１６を通
して、冷却されるダスト放出装置１７に導入される。ダ
スト放出装置１７は、シャフト１８を通してノズル１３
に流れる燃焼用空気により冷却される。ちりは、導管２
０を通して収集容器（図示せず）に輸送される。

空気輸送装置２１により、燃料が燃焼室２に供給される
。この輸送装置２１は、おそらく硫黄吸収剤と混合する
ことができる微粒燃料２３、例えば、微粉炭を保持する
燃料容器２２と、モータ２５により駆動されるウオーム
コンベア（第２図参照）として示した燃料を導管２７を
通して粒状物質供給装置２６に供給する放出装置２４と
を備えている。燃料は、粒状物質供給装置２６から垂直
管２８を通して燃料および輸送ガスの混合位置３０に送
られ、その後、搬送管３１を通して燃焼室２内の燃料ノ
ズル（図示せず）に送られる。混合位ｆｆ１３０の上流
側のノズル３２は、ノズル３２の後方の圧力がノズル３
２の前方の圧力よりも少なくとも約５％だけ低ければ、
搬送管３１内の輸送用ガスの実質上一定の圧力がノズル
３２の後方の圧力と関係無く得られるラバル（ＬＡＶＡ
Ｌ）ノズルであると好適である。その他の型式の絞り装
置によれば、ノズル３２の後方の変化する圧力において
管３１内に搬送ガスの一定の圧力を保証するために、よ
り大きい圧力差が必要になろう。また、より大きい圧縮
機の仕事が必要になろう。

輸送用ガスを圧縮するために、ブースタ圧縮機３３が設
けられている。ブースタ圧縮機３３は、吸込側において
、導管３４を介して圧力容器１内のスペース１２に接続
されまたは冷却器３５および導管３６を介してサイクロ
ン３からの導管７に接続される。冷却器３５は、圧縮様
１０からの圧縮空気により冷却されそれにより抽出され
た熱が燃焼用空気を予熱するために使用される。したが
って、後者の実施例においては、酸素含有量の少ない輸
送用ガスが得られ、それにより燃料輸送装置２１内に爆
発または火災が発生するおそれを少なくしまたはなくす
ことができる。圧縮機３３は、導管３７により、混合位
置３０に接続されている。

粒状物質供給装置２６は、第１導管３８および第２導管
４０により、導管３７に接続されており、第２導管４０
は作動装置を有する調整弁４１を備えている。

第２図に略図で示す実施例においては、粒状物質供給装
置２６は、円形の上側端壁部４６、下側端壁部４７およ
び円筒形の側壁部４８を有するハウジング４５を備えて
いる。ハウジング４５内に、〇−タ５０が回転可能に配
置されている。ロータ５０は、上側端壁部５１、下側端
壁部５２および円筒形の側壁部５３を備えている。ロー
タ５０の端壁部５１．５２は、シャフト端部５４および
５５を備えている。シャフト端部５４および５５は、ハ
ウジング４５の端壁部４６．４７内に軸支されている。

ロータ５０は、モータ５６により駆動される。ロータ５
０には、粒状物質の２個の室５７および５８が形成され
ている。ハウジング４５の上側端壁部４６は、軸方向の
入口開口部６０を備えている。入口開口部６０は、導管
２７に接続されている。ロータ５０の上側端壁部５１は
、粒状物質室５７に連絡した第１出ロ開ロ部６１および
粒状物質室５８に連絡した第１出ロ開ロ部６２を備えて
いる。ハウジング４５の下側端壁部４７には、軸方向出
口開口部６３が形成されている。出口開口部６３は、管
２８に接続されている。ロータ５０の下側端壁部５２に
は、導管６５により粒状物質室５７に接続された第１出
ロ開ロ部６４および導管６７により粒状物質室５８に接
続された第２出ロ開ロ部６６が形成されている。これら
の導管６５および６７は、いわゆる、１字形弁６５ａお
よび６７ａを構成している。１字形弁６５ａおよび６７
ａを通しての粒状物質の流れを惹起するために、これら
の弁６５ａおよび６７ａには、導管７０および７１をそ
れぞれ通して加圧ガスが供給される。ハウジング４５の
下側端壁部４７は、導管４０に接続された加圧ガス用の
入口開口部７２を備えている。ロータ５０の下側端壁部
５２には、２個の開口部７３および７４が形成されてい
る。第２図は、１字形弁を加圧ガス供給源に接続するた
めの二つの異なる実施例を示す。この図の左側に示した
実施例においては、管７ｏが開口部７３に接続されてい
る。この図の右側に示した実施例においては、管７１が
粒状物質室５８およびハウジング４５から気密状態に隔
離されたスペース７５に間口しており、かつ１字形弁６
７ａには、スペース７５を通して加圧ガスが供給される
。ロータ５０のまわりのハウジング４５内のスペース７
６は、導管３８を通して加圧ガス導管３７と連絡し、し
たがって加圧されている。

粒状物質供給装置２６は、次のように作動する。

〇−タ５０の図示の位置においては、入口開口部６０お
よび６２ならびに出口開口部６３および６４は、それぞ
れ相互に整列しており、一方入ロ開ロ部６１および出口
開口部６６は、ハウジング４５の端壁部４６および４７
によりそれぞれ閉ざされている。Ｌ字形弁６５ａには、
調整弁４１、導管４０、開口部７２．７３および導管７
０を通して導管３７からの作動ガスが供給され、その結
果、粒状物質室５７が空になる。室５７を空にする速度
ｔま、Ｌ字形弁６５ａへのガスの流れを調整することに
より調整することができる。この調整は、弁４１を通し
ての流れを連続的に調整することによりまたはこの弁４
１によりガスの流れを脈動させることにより行うことが
できる。入口開口部６０および６２は、相互に整列する
ように配置される。開口部６６および７４は、ハウジン
グ４５の下側端壁部４７によりシールされる。容器２２
からの粒状物質２３は、スクリューフィーダー２４を経
て垂直管２７に供給されかつ開口部６０および６２を通
して粒状物質室５８中に落下して該室５８を充填する。

この位置において、Ｌ字形弁６７ａは、閉塞機能をはた
す。堅５７が空にされかつ室５８が所望のレベルまで充
填されたときに、ロータ５０を回転して開口部６０およ
び６１、開口部６３および６６ならびに開口部７２およ
び７４をそれぞれ相互に整列させる。粒状物質室５８が
空にされかつ粒状物質室５７が充填される。この位置に
おいて、粒状物質の流れを惹起するためのガスがＬ字形
弁６７ａおよびスペース７５を通して供給される。室５
７および５８のいずれかが空にされかつロータ５０を回
転して空になった室の入口開口部６１または６２を端壁
部４６の開口部６０に整列させたときに、加圧ガスが管
２７を通して大気中に流出し、その結果、室５７または
５８内の圧力は、容器２２から充填される前に釈放され
る。

室５７および６８の溢流を阻止しかつ空にする速度を制
御するために、これらの室の上部、Ｆ部およびロータ５
０内に変換器を設けることができる。これらの変換器は
、好適には、放射型にすることができる。過充填を阻止
する別の可能性は、粒状物質供給装置２６の上方に、粒
状物質室５７および５８に充填期間中に好適な量の粒状
物質を供給する定量供給装置を設けることである。

第３図ないし第７図に示す好ましい実施例においては、
ハウジング４５の底壁部４７には、壁部４８に固定され
た部分４７ａおよび複数個のばね装置８０上に支持され
た軸線方向に限定量だけ移動可能な可動部分４７ｂが形
成されている。ばね装置８０は、ボルト８１により軸線
方向に調節可能である。ばね装置８０はカップばねから
構成することができる。可動部分４７ｂは、回転を阻止
するように、装置（図示せず）により、部分４７ａまた
は壁部４８に連結されている。部分４７ａの開口部７２
ａと可動部分４７ｂの開口部７２ｂとの間には、間隙８
３を橋絡する弾性接続管８２が設けられている。部分４
７ａの開口部６３ａと可動部分４７ｂとの間には、間隙
８３を同様に橋絡するベローズの形態の弾性連結部材８
４が設けられている。部分４７ａ内の軸受８５には、シ
ャフト５５が軸支されている。前記軸受８５は、可動部
分４７ｂのための心出しガイドを構成する第１フランジ
８６および軸受８５をロータ５０の下側端壁部５２に結
合する第２フランジ８７を備えている。シャフト５５は
、パツキン箱８８により囲繞されている。モータ５６は
、ハウジング４５に対して二つの角位置の間で〇−タ５
０を回転するアーム９ｏによりシャフト５５に連結され
だ液圧または空気圧により作動する複動シリンダからな
っている。

ハウジング４５の上側端壁部４６もまた、２個の部分で
構成されている。端壁部４６の外側部分４６ａは、壁部
４８に固定されかつその内側部分４６ｂは、限定量だけ
軸線方向に移動可能に配置されているが、回転を阻止さ
れるように外側部分４６ａまたは壁部４８に連結されて
いる。外側部分４６ａと内側部分４６ｂとの間には、複
数個のばね装置、９１が設けられている。ばね装置９１
は、端壁部４６ａに取り付けられたボルト９２により調
節可能である。シャフトの端部５４゛が端壁部４６ａの
軸受９２内に軸支されている。シャフトの端部５４は、
部分４６ｂの半径方向のガイドを構成する第１フランジ
９４およびシャフトの端部５４をロータ５０の上側端壁
部５１と連結する第２フランジ９５を備えている。部分
４６ａおよび４６ｂのそれぞれの開口部６０ａおよび６
０ｂの間には、間隙９６を橋絡するベローズ９７が設け
られている。ばね装置８０および９１は、ハウジング４
５の軸線方向に可動の端壁部４７ｂおよび４６ｂをロー
タ５０の端壁部５２および５１に適当に調節された力で
押圧している。ロータ５０は、シャフトの端部５５およ
び推力軸受９日によりまたはハウジング４５の端壁部４
７ａにより支持することができる。

ハウジング４５の下側端壁部４７の上側部分４７ｂおよ
びロータ５０の下側端壁部５２には、面から突出する三
つの「いぼＪ　（ＷＡＲＴ）１００．１０１．１０２，
１０３，１０４．１０５が形成されている。（第３図お
よび第５図参照）これらのいぼ１００ないし１０５の面
は、相互に摺動しかつ協働するシール面を構成している
。第２図、第３図および第５図は、粒状物質室５７を空
にする間の位置を示す。この場合には、開口部６３ａお
よび６４、開口部７２ｂおよび７３がそれぞれ相互に整
列し、それにより粒状物質２３を自由に流出させかつＬ
字形弁６５ａを作動するためのガスを自由に流入させる
。導管７ｏを介して推進用ガスを供給するときに、粒状
物質室５７が空になる。室５７を空にする速度は、ガス
供給伝により調整される。この調整は、弁４１によりガ
スの流れを脈動させることにより有利に行うことができ
る。ロータ５０を第３図に示す位置に回転して粒状物質
室５７を空にするときに、連結管１５０を介して、管６
５と粒状物質室５７との間に圧力の平衡が得られる。い
ぼ１０５の開口部７４がいぼ１０２により閉塞され、そ
れにより導管４ｏと、同時に充填される粒状物質室５８
とは接続されない。端壁部５２および端壁部４７ｂに限
定された摺動面を形成することにより、良好なシール状
態が得られる。導管６５に弁６５ａを設けることにより
、粒状物質２３が導管６５の下部の中に落下することが
阻止されてロータ５０の回転中のシール面の摩耗を阻止
する。スペース７６を恒久的に加圧された状態に維持す
ることにより、粒状物質がいぼ１００ないし１０５の協
働するシール面の間に侵入して摩耗、損傷を惹き起こす
おそれを少なくなる。ばね装置８０により部分４７ｂを
移動することが可能であるので、たとえ摺動面にある量
の摩耗が生じたとしても、部分４７ｂはロータ５０の端
壁部５２に恒久的に接触した状態に保たれる。

ロータ５０の上側ｒａ壁部５１およびハウジング４５の
内側端壁部４６ｂには、同様に、協働する摺動面および
開口部を有するいぼ１１０．１１１゜１１２．１１３お
よび１１４が形成されている。

これらの４個のいぼ１１０ないし１１４のほかに、ざら
に２個のいぼ（図示せず）を形成することができる。こ
れらのさらに２個のいぼの一方は端壁部４６ｂに配置さ
れかつ他方が端壁部５１に配置され、それにより三つの
接触点が得られ、したがって良好な静的な安定性が得ら
れる。

粒状物質室５７と導出管６５との間の圧力を補正しかつ
室５７を空にするために、第３図に示すように、管６５
の下部と室５７との間に連結管１５０が設けられている
。この連結管１５０は、Ｌ字形弁を良好に作用させるた
めに必要である。

【図面の簡単な説明】第１図は加圧された流動層内に燃料または流動層物質を
供給するために使用される本発明による輸送装置の略図
、第２図は第１図の輸送装置に含まれた粒状物質供給装置
の断面を示す略図、第３図は第５図を■−■線に沿って裁った好ましい実施
例の断面図、第４図は第３図を矢印■の方向に裁った底面図、第５図
は第３図をｖ−ｖ線で裁った断面図、第６図および第７
図は二つの作動位置におけるロータの略図を示す斜視図
である。１・・・・・・圧力容器、２・・・・・・燃゛焼室、３
・・・・・・サイクロン、４・・・・・・流動層、２１
・・・・・・空気輸送装置、２２・・・・・・貯蔵容器
、２３・・・・・・粒状物質、２４・・・・・・放出装
置、２５・・・・・・モータ、２６・・・・・・粒状物
質供給装置、３３・・・・・・圧力媒体供給源、３８・
・・・・・導管、４５・・・・・・ハウジング、４６．
４７・・・・・・端壁部、４７ｂ・・・・・・プレート
状部材、５０・・・・・・ロータ、５１゜５２・・・・
・・端壁部、５７．５８・・・・・・粒状物質室、６０
．６１・・・・・・入口開口部、６３．６４・・・・・
・出口開口部、６５・・・・・・導出導管、６５ａ・・
・・・・弁、７２゜７４・・・・・・チャンネル、７２
ｂ・・・・・・開口部、７３・・・・・・開口部、７５
・・・・・・スペース、８０・・・・・・ばね装置、１
５０・・・・・・連結管。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）上側端壁部（４６）および下側端壁部（４７）を
有する閉鎖された垂直方向に向いたハウジング（４５）
と、前記ハウジング（４５）内に回転可能に収納されか
つ駆動装置（５６）により回転可能なロータ（５０）と
を備え、前記ロータ（５０）は上側端壁部（５１）、下
側端壁部（５２）および少なくとも１個の粒状物質室（
５７）を有し、さらに、ハウジング（４５）の端壁部（
４６、４７）とロータ（５０）の端壁部（５１、５２）
との間で協働するシール面と、ハウジング（４５）の上
側端壁部（４６）およびロータ（５０）の上側端壁部（
５１）にそれぞれ形成された粒状物質室（５７）に連絡
する入口開口部（６０、６１）と、ロータ（５０）の下
側端壁部（５２）およびハウジング（４５）の下側端壁
部（４７）にそれぞれ形成された粒状物質室（５７）か
らの出口開口部（６３、６４）とを備え、前記出口開口
部（６３、６４）はハウジング（４５）およびロータ（
５０）の入口開口部（６０、６１）および出口開口部（
６３、６４）がそれぞれハウジング（４５）に対するロ
ータ（５０）の異なる角位置において相互に整列するよ
うに配置された粒状物質供給装置（２６）を備えた貯蔵
容器（２２）から受入装置（２）に粒状物質（２３）移
送用空気輸送装置において、粒状物質室（５７）とロー
タ（５０）の出口開口部（６４）との間に弁装置（６５
ａ）を設けたことを特徴とする粒状物質移送用空気輸送
装置。
（２）特許請求の範囲第１項に記載の空気輸送装置にお
いて、弁（６５ａ）がいわゆるＬ字形弁または同様な弁
からなることを特徴とする空気輸送装置。
（３）特許請求の範囲第２項に記載の空気輸送装置にお
いて、Ｌ字形弁（６５ａ）の作動用ガス供給導管（４０
）内に、ガスの流れ、したがって、粒状物質の流れを調
整する調整弁（４１）を設けたことを特徴とする空気輸
送装置。
（４）特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか
１項に記載の空気輸送装置において、ロータ（５０）に
相互に気密状態で隔離された２個またはそれ以上の粒状
物質室（５７、５８）が形成されたことを特徴とする空
気輸送装置。
（５）特許請求の範囲第２項から第４項までのいずれか
１項に記載の空気輸送装置において、Ｌ字形弁（６５ａ
）を通しての粒状物質の流れを惹起させるための加圧ガ
ス用Ｌ字形弁（６５ａ）に接続されたガス導管（４０、
７０）が加圧ガス供給源（３３）と連絡し、ハウジング
（４５）の出口開口部（６３）および粒状物質室（５７
）の出口開口部（６４）を相互に整列させたときに、加
圧供給源（３３）の圧力が受入装置（２）内の圧力より
も高いことを特徴とする空気輸送装置。
（６）特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれか
１項に記載の空気輸送装置において、粒状物質室（５８
）および囲繞ハウジング（４５）から気密状態に隔離さ
れたスペース（７５）がロータ（５０）に設けられ、前
記スペース（７５）が粒状物質室（５８）が空になる位
置において、ロータ（５０）およびハウジング（４５）
の端壁部（５２、４７）に形成されたチャンネル（７４
、７２）をそれぞれ介して受入装置（２）内の圧力より
も高い圧力に保たれた圧力媒体供給源と連絡することを
特徴とする空気輸送装置。
（７）特許請求の範囲第６項に記載の空気輸送装置にお
いて、Ｌ字形弁（６５ａ）を通しての粒状物質の流れを
惹起させるための加圧ガス供給導管（４０）が前記スペ
ース（７５）と連絡することを特徴とする空気輸送装置
。
（８）特許請求の範囲第１項から第７項までのいずれか
１項に記載の空気輸送装置において、粒状物質室（５７
）からの出口導管（６５）と粒状物質室（５７）の上部
との間に、圧力補正接続部（１５０）を設けたことを特
徴とする空気輸送装置。
（９）特許請求の範囲１項から第８項までのいずれか１
項に記載の空気輸送装置において、ハウジング（４５）
が導管（３８）を介して粒状物質室（５７）よりも高い
圧力容器を有する圧力媒体供給源（３３）と恒久的に連
絡することを特徴とする空気輸送装置。
（１０）特許請求の範囲第２項に記載の空気輸送装置に
おいて、受入装置（２）が圧力容器（１）内の燃焼室で
あり、前記輸送装置が燃料、硫黄吸収剤または層物質の
貯蔵容器（２２）を前記燃焼室と接続し、圧力媒体供給
源（３３）が前記燃焼室内よりも高い圧力を有する加圧
ガスを発生する圧縮機であり、この加圧ガスがロータ（
５０）を囲繞する前記ハウジング（４５）を加圧しかつ
粒状物質を輸送するためにＬ字形弁（６５ａ）を通して
の粒状物質の流れを付勢する作用をすることを特徴とす
る空気輸送装置。
（１１）特許請求の範囲第１０項に記載の空気輸送装置
において、圧力媒体供給源（３３）が圧力容器（１）内
の燃焼用空気の圧力または燃焼室（２）内に発生した不
活性燃焼ガスの圧力を高めるブースタ圧縮機であること
を特徴とする空気輸送装置。
（１２）特許請求の範囲第１項から第１１項までのいず
れか１項に記載の空気輸送装置において、ハウジング（
４５）がばね装置（８０）により支持された少なくとも
１個のプレート状部材（４７ｂ）を収納し、前記プレー
ト状部材がロータ（５０）の一方の端壁部（５２）およ
び粒状物質の入口開口部または出口開口部（６４）と協
働する摺動面を有していることを特徴とする空気輸送装
置。
（１３）特許請求の範囲第１２項に記載の空気輸送装置
において、プレート状部材（４７ｂ）が導管（６５）を
通しての粒状物質室（５７）の出口における弁装置（６
５ａ）を作動させる圧縮空気を供給するための開口部（
７２ｂ）を有しており、前記開口部（７２ｂ）が粒状物
質室（５７）が空になった位置においてロータ（５０）
の端壁部（５２）の開口部（７３）に整列することを特
徴とする空気輸送装置。