JPS63120613A - 中空成形体の製造法 - Google Patents

中空成形体の製造法

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JPS63120613A
JPS63120613A JP62270505A JP27050587A JPS63120613A JP S63120613 A JPS63120613 A JP S63120613A JP 62270505 A JP62270505 A JP 62270505A JP 27050587 A JP27050587 A JP 27050587A JP S63120613 A JPS63120613 A JP S63120613A
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JP
Japan
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mold
hollow molded
resin
molded body
light
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JP62270505A
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ダンクマル、ショルツ
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BASF SE
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BASF SE
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、光硬化性ポリエステル樹脂から中空成形体を
製造する方法、並びに該中空成形体を巻付は法に基づき
プラスチック容器を製造する際にライナー(Ieine
r)として使用することに関する。
従来の技術 管を製造するための巻付は法は公知である。
この際には、繊維ストランド又はテープに反応性樹脂を
含浸しかつ回転する円筒体の形に巻付ける。樹脂の硬化
後に、完成した管から型を取り出す。この方法は球面成
形体、例えば球体又 ゛は巻付けられた底を有する容器
においては適用不可能である。このような場合には従来
、塩、蝋又はその他の物質から成る型を使用し、波型を
巻付は構造体の製作及び樹脂の硬化後に溶解又は溶融に
よって取出していた。しかしながら、この方法はまさに
不経済である、それというのも1回毎に新たな型を製作
しなければならないからである。もう1つの方法は、薄
壁中空成形体を熱可塑性プラスチックからブロー成形法
で製造しかつライナーとして使用することよりなる。し
かしながら、熱i1塑性樹脂は多くの有機溶剤によって
溶解又は少なくとも膨潤されかったいていは熱安定性が
比較的低いという欠点を有する。
発明が解決しようとする問題点 従って、本発明の課題は、簡単に製造可能な、例えば巻
付は法におけるライナーとして使用することができる、
ポリエステル樹脂から成る中空成形体を提供することで
あった。
問題点を解決するための手段 前記課題は、本発明による方法により解決される。
光硬化性樹脂としては、常用のポリエステル及びビニル
エステル樹脂が適当である。ポリエステル樹脂は共重合
可能な単量体中の不飽和ポリエステルの溶液であり、ビ
ニルエステル樹脂はポリエポキシドと不飽和モノカルボ
ン酸との反応生成物である。両者の樹脂夕″イブは米国
特許第4265723号明細書に詳細に記載されており
、該明細y目こは又有利なアシルホスフィンオキシト光
・(1合開始剤も記載されている。この他に、別の光重
合開始剤、例えばベンジルケタール、ベンゾインエーテ
ル及び−エステル、芳呑族ジスルフィド、並びにジアシ
ルホスフィンオキシトを使用することもできる。光硬化
性樹脂は好ましくは光重合開始剤0.01〜3重量%を
含有する。重合した層を熱的に硬化させる有利なl実施
t!stJでは、光硬化性樹脂は付加的にラジカル重合
開始剤、例えばペルオキシド、ヒドロペルオキシド、ベ
ルカーボネート、C−C不安定化合物、ジアルキル−及
びジアシルペルオキシドを有利には0.05〜1重量%
の量で含有する。更に、中空成形体のその都度の用途に
基づき、その他の常用の添加物例えば抑制剤、光安定剤
、パラフィン、滑剤、透明な着色剤、充填剤及び強化剤
が含有されていてもい液状樹脂は光透過性の型に充填す
る、波型には完全に充満させるのが有利である。型は例
えばガラス、ガラス繊維強化した不飽和ポリエステル樹
脂又は熱可塑性プラスチック、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリメチルメタクリレート又はポリカー
ボネートから成っていてもよい。重要なことは、該材料
が露光を実施する光に対して透過性であることである。
次いで、型を外部から全面的にかつできるだけ均一に露
光する。ランプを適当に配置することのよって、均一な
露光強度を達成することができる。回転対称形の中空成
形体を製造する際には、光硬化性樹脂を充填した型を湾
曲したランプ領域内をゆっくりと回転させる。非対称形
の成形体の場合には、成形体の回りをランプ領域を回転
させるのが有利である。原則的には、光源から型までの
距離が大きくなればなる程に、−層露光は均一になる。
型の一部分を覆うことにより、その部分で硬化が行われ
るのを阻止することができる。このようにすれば、中空
成形体に例えば穴又はスリットを設けることができる。
露光の強度及び時間は所望の中空成形体の壁厚さ次第で
あり、該厚さは[■〜X0czの広い限界内にあってよ
く、ライナーを製造する際には、1〜1・Oxxの壁厚
さが有利である。露光時間は好ましくはlO秒〜10分
間である。
その後、重合しなかった、なお液状の樹脂を型から流出
させる、この操作は型の適当な位置に取り付けた弁によ
って行うことができる。この樹脂は別の中空成形体を製
造するために使用することができる。
次いで、重合した層を更に露光するか又は熟的にラジカ
ル開始剤によって硬化さUる。その際、中空成形体に不
活性ガスを導入するのが有利である、それにより中空成
形体の粘着しない内部表面が得られる。その際には万一
の収縮は害にならない。中空成形体は硬化の際に不可避
的に内側に向かって縮むことができる、従って実質的に
応力不含の成形品が得られる。
最後に、有利には2又はそれ以」ユの部分から成る型を
取り外しかつ完成した中空成形体を取り出すことができ
る。
本発明に基づき製造される中空成形体は、任意の形、例
えば閉じた円形の端部を有する円tI体又は管、球、円
錐体の形をaすることがでJる。
これらの成形体は直接的に容器、例えばフラスコ、シャ
ーレ又は箱として、鑑賞物、例えば花瓶として、電子素
子を埋設するための型としてかつ特にプラスチック中空
成形体を製造する際のライナーとして使用することがで
きる。後者の自体公知の方法においては、繊維ストラン
ド又はテープにプラスチックを含浸させかつ回転する芯
に巻付ける。この巻付は法の代わりに、別の通常の方法
例えば射出成形法、プレス成形法又は手作業法を適用す
ることができる。引き続き、場合によりプラスデックを
硬化させる。この際にも、プラスチックとしてはポリエ
ステル及びビニルエステル樹脂並びにエポキシ樹脂を使
用することができる。しかしながら、熱可塑性プラスチ
ックを使用するこ゛ともでき、その際には含浸は溶融物
又は適当な溶剤中の溶液から行う。含浸した繊維ストラ
ンドは熱いうちに芯に巻付けることができる、それとい
うのもジュロプラスチック(duroplastic)
樹脂から成る芯は熱時でも形状安定性を維持するからで
ある。
このようにして繊維強化中空成形体、例えば容器、管、
ベント管、分岐管及び丁字形管を製造することができる
。ジュロプラスチックから成るライナーは、管及び組合
せ円筒状容器において内部保護層又は化学薬品保護層と
して作用する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、光硬化性樹脂から中空成形体を製造する方法におい
    て、光硬化性ポリエステル樹脂、又はビニルエステル樹
    脂を光透過性型に充填し、該型を外部から可能な限り全
    面的にかつ均一に、樹脂が、型壁から出発して所望の層
    深さまで重合する程に露光し、その残りの重合しなかっ
    た、尚流動性の樹脂を型から流出させ、重合した層を更
    に露光又は熱的に硬化させかつ型から取り出すことを特
    徴とする、中空成形体の製造法。
JP62270505A 1986-10-29 1987-10-28 中空成形体の製造法 Pending JPS63120613A (ja)

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DE19863636755 DE3636755A1 (de) 1986-10-29 1986-10-29 Verfahren zur herstellung von hohlkoerpern
DE3636755.9 1986-10-29

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EP (1) EP0265843A3 (ja)
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