JPS631195B2

JPS631195B2 -

Info

Publication number: JPS631195B2
Application number: JP54069085A
Authority: JP
Inventors: Masao Kumagai
Original assignee: Nippon Electric Co Ltd
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1979-06-01
Filing date: 1979-06-01
Publication date: 1988-01-11
Also published as: JPS55161686A

Description

【発明の詳細な説明】本発明はコンピユーターシステムに使用される
ラインプリンタ等の防音筐体に関し、特にライン
プリンタから発生する騒音を排除する防音筐体に
関する。

従来この種の防音筐体は第１図に示すように筐
体１内に印字用紙２上に所望の文字を印字するた
めのラインプリンタを構成するアクチユエータ
４、プリントハンマ５、活字ドラム６等が設けら
れており、特にアクチユエータ４、プリントハン
マ５等は衝撃作用を有するもので騒音の発生原因
となつているので筐体１内側に吸音材を設け騒音
を防止していた。

しかし、この筐体１はアクチユエータ等から可
成りの発熱を生じるので、これを冷却するために
冷却用フアン（シロツコフアン）７により冷却し
ていたが、筐体全体の空気の流れとして筐体底面
から矢印Ａのごとき取り入れ、フアン８により筐
体背面から外部へ放出していたので、プリントハ
ンマ、アクチユエータ等より発生する騒音が放出
される空気とともに筐体外部へ送り出されてい
た。

このためこの種の防音筐体はラインプリンタ等
から発生する騒音が排気口を通つて漏れ、特に筐
体背面の防音効果を悪する欠点があつた。

本発明の目的は前記欠点を除去し、且つライン
プリンタ等を冷却した空気を筐体底面から排出す
るように空気流路を設けた防音筐体を提供するこ
とにある。

本発明の他の目的は構造を簡単にして冷却効果
を得ると共に防音効果の高い筐体を提供すること
にある。

本発明によれば、ラインプリンタ等を実装した
装置において、前記ラインプリンタからの空気を
装置底部へ強制排出するように空気流路を設けた
ことを特徴とする防音形筐体が得られる。

次に本発明の実施例について図面を参照して詳
細に説明する。

第２図はラインプリンタを実装した防音装置を
示す斜視図である。第２図において、防音装置１
０はフレーム１１上に後述するラインプリンタ本
体が設けられた構造で、ラインプリンタ本体を覆
うトツプ・ミドルカバー１２と、フレーム１１の
前後に設けられるフロントドア１３およびリヤー
ドア１４とを有している。

第３図は本発明の実施例におけるエアーフロー
状態を示す概念図である。

第３図において、防音筐体１０は、その上部に
ラインプリンタ本体を有し、下部に冷却用空気を
筐体底面に導くエアーダクト１７と、筐体底面か
ら外部へ排出するクロスフローフアン１８とを有
している。ラインプリンタ本体には発熱体である
アクチユエータ１５と、これを冷却するクロスフ
ローフアン１６とを含んでいて、クロスフローフ
アン１６は冷却空気を吹き下すように流路を形成
する。エアーダクト１７はラインプリンタであた
ためられた空気を受ける上部１７′と、この空気
をフレーム１１の両側に沿つて下方へ導く側部１
７″と、空気を外部に導くためのクロスフローフ
アン１８に接続される下部１７とから構成さ
れ、冷却用空気ルートに対して膨張形消音器と直
角ベントが組合わされていて消音効果を向上せし
め且つダクト内部に吸音材が貼けられていて吸音
効果を向上せしめる構造になつている。

このように構成された筐体１０は冷却用空気３
を装置後部底面より取り入れ矢印Ｃ，C′方向に流
路を形成して上部にあるラインプリンタ側に送よ
うに形成されている。ラインプリンタ側に入つた
空気は発熱体であるアクチユエータ１５を冷却す
るためのクロスフローフアン１６により下方に吹
きおろされ矢印Ｄ方向に流れる。更にアクチユエ
ータ１５を介した空気は矢印Ｅ方向に流れエアー
ダクト１７の上部１７′に送られる。エアーダク
ト１７では上部１７′に入つた空気が流路Ｆに示
すように直角にまげられ、更に流路Ｇに示すよう
に直角にまげられて下部１７に送られる。エア
ーダクト１７の下部１７に送られた空気はクロ
スフローフアン１８により装置前部底面より矢印
Ｈ方向に排出される。このように排出される空気
はエアーダクトの消音効果と吸音効果により極め
て静かな空気となる。

第４図は本発明の実施例における具体的装置の
要部断面を示す。第４図において、筐体２０は上
部にラインプリンタ本体２１を有し、下部に印字
用紙を置く部分を有する。ラインプリンタ本体２
１はスチール活字ベルト部２３、これを駆動する
モータ２４、インクリボンを収納したリボンカセ
ツト２５、活字ベルト２３に対向して設けられた
ハンマおよびハンマアクチユエータ２６、ハンマ
アクチユエータ２６を冷却するための冷却用クロ
スフローフアン２７、および印刷用紙を走行させ
るトラクター２８を有している。印字用紙が置か
れる筐体下部には前後にフロントドア３２および
リヤードア３３を有し、中央部にエアーダクト２
９，３０を有する。エアーダクト３０はその内部
が吸音材３１が貼付けられていて、第３図に示す
ように上部３０′と、上部に直角に構成された側
部３０″と、を有している。更にエアーダクト３
０の排出口にはエアーダクト２９，３０からの空
気を排出するクロスフローフアン３１を有してい
る。

未使用の印刷用紙３４はフレーム上の床面でフ
ロントドア３２の近傍に置かれ、印字後の印字用
紙３４″はフレーム上の床面でリヤードアの近傍
に置かれる。

印刷用紙３４′は矢印４２方向に送られるがラ
インプリンタ本体中央からスチール活字ベルト２
３とハンマ２６との間を通りトラクタ２８に送ら
れ、更に冷却用クロスフローフアン２７の上側を
通つて用紙案内板３５の上面を通つてフレームの
床面に送り込まれる。

次に冷却用空気は筐体のリヤードア３３の近傍
の底面より取り入れられ、矢印Ｃ方向に流れる。
更にこの冷却用空気は用紙案内板３５上で印刷用
紙の両側を通つてクロスフローフアン２７に送ら
れる。クロスフローフアン２７から送風される冷
却空気はハンマアクチユエータ２６を冷却する。
この結果空気は約10〜15゜上昇し、エアーダクト
３０に送られる。

エアダクト３０′内の空気は両側にあるエアダ
クト３０″に流れ、流路Ｇを通つて排出用クロス
フローフアン３１に送られ装置前部底面より外部
（流路Ｈ）に排出される。

なお吸込まれる空気と排出される空気は装置床
部がエアーインシユレーター３６によつて区別さ
れているので混合しないようになつている。

本発明は以上説明したように排気される空気を
装置床面に排気可能な構成することにより騒音を
低下させる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のラインプリンタを示す図、第２
図は本発明の実施例を示す斜視図、第３図は本発
明の実施例におけるエアーフローを示す概念図、
第４図は本発明の好ましい実施例における要部断
面を示す図である。１０……筐体、１１……フレーム、１２……ト
ツプミドルカバー、１３……フロントドア、１４
……リヤードア、１５……アクチユエータ、１６
……クロスフローフアン、２０……筐体、２１…
…ラインプリンタ本体、２２……エアーダクト、
２３……スチール活字ベルト部、２４……モー
タ、２５……リボンカセツト、２６……ハンマお
よびアクチユエータ、２７……クロスフローフア
ン、２８……トラクタ、２９……エアダクト、３
０……エアーダクト、３１……吸音材、３２……
フロントドア、３３……リヤードア、３４……印
字用紙、３５……用紙案内板、３６……エアイン
シユレータ。

Claims

【特許請求の範囲】

１印刷済の印字用紙が近くに置かれ空気を吸込
むための第１の筐体底面と未使用の印刷用紙が近
くに置かれ空気を排気するための第２の筐体底面
を有するとともにアクチユエータを含むラインプ
リンタが上部に実装された筐体と、吸込まれる空
気と排気される空気とが混合しないように前記第
１の筐体底面と前記第２の筐体底面とを分かつよ
うに設けられたエアーインシユレーターと、前記
第１の筐体底面から吸込まれ印字後の印刷用紙が
送られる方向と逆の方向を通つて前記アクチユエ
ータへ空気を送るための第１のクロスフローフア
ンと、前記アクチユエータへ送られた空気を前記
第２の筐体底面に導くためのエアーダクトと、前
記エアーダクトで導かれた空気を前記第２の筐体
底面から排出するための第２のクロスフローフア
ンとを含むことを特徴とする防音形筐体。