JPS63118342A - 接着性ポリフエニレンサルフアイド樹脂成形品 - Google Patents
接着性ポリフエニレンサルフアイド樹脂成形品Info
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- JPS63118342A JPS63118342A JP26497486A JP26497486A JPS63118342A JP S63118342 A JPS63118342 A JP S63118342A JP 26497486 A JP26497486 A JP 26497486A JP 26497486 A JP26497486 A JP 26497486A JP S63118342 A JPS63118342 A JP S63118342A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野］
本発明は接着性ポリフェニレンサルファイド樹脂成形品
、特Ｃ二はその表面を化学エツチング処理して接着性を
改良した接着性ポリフェニレンサルファイド樹１１ｉＴ
成形品イニ関するものである。
、特Ｃ二はその表面を化学エツチング処理して接着性を
改良した接着性ポリフェニレンサルファイド樹１１ｉＴ
成形品イニ関するものである。
（従来の技術Ｊ
プラスチック成形品（二ついてはその利用度を高めるた
めにその表面にメッキや蒸着つ装を施して金属面な美感
を与えたり、耐摩耗性、耐熱性、耐候性、耐食性などを
同上させ、導電性の付与、軽量化を画るなどの方法がと
られているが、これらの処理に当っては施工前に予じめ
成形品表面を適度に粗面化してメッキや中膜の密看性を
高めておく必要があり、この成形品同士またはこれを他
種の成形品と招電させるときにもその表面を機械同にま
たは化学四に粗面化してそのアンカーボルト的効果によ
って接看強Ｉ！ｊ￥回上させるということが行なわれて
いる。
めにその表面にメッキや蒸着つ装を施して金属面な美感
を与えたり、耐摩耗性、耐熱性、耐候性、耐食性などを
同上させ、導電性の付与、軽量化を画るなどの方法がと
られているが、これらの処理に当っては施工前に予じめ
成形品表面を適度に粗面化してメッキや中膜の密看性を
高めておく必要があり、この成形品同士またはこれを他
種の成形品と招電させるときにもその表面を機械同にま
たは化学四に粗面化してそのアンカーボルト的効果によ
って接看強Ｉ！ｊ￥回上させるということが行なわれて
いる。
したがってポリフェニレンサルファイド樹脂成形品Ｃ：
ついても上記したような目的においてその表面を粗面化
することが検討されているが、このものはポリフェニレ
ンチルファイド樹■旨が単純な分子構造のものであるた
めＣ：フッ素樹ｌ旨（二匹敵する耐薬品性を有するもの
であるから、これを２００℃以下の温度で化学エツチン
グする処理剤がなく、これは現在もまだ見出されていな
い。
ついても上記したような目的においてその表面を粗面化
することが検討されているが、このものはポリフェニレ
ンチルファイド樹■旨が単純な分子構造のものであるた
めＣ：フッ素樹ｌ旨（二匹敵する耐薬品性を有するもの
であるから、これを２００℃以下の温度で化学エツチン
グする処理剤がなく、これは現在もまだ見出されていな
い。
（発明の構成］
本発明はこのポリフェニレンサルファイド樹脂成形品を
化学エツチング剤で処理して粗面化した成形品に関する
ものであり、これはポリフェニレンサルファイド樹脂成
形品の表面をクロロスルホン酸を主剤とする処理剤で処
理してなることを特徴とするものである。
化学エツチング剤で処理して粗面化した成形品に関する
ものであり、これはポリフェニレンサルファイド樹脂成
形品の表面をクロロスルホン酸を主剤とする処理剤で処
理してなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明者らはポリフェニレンサルファイド樹
脂成形品の表面を粗面化して接着性を向上させるためζ
二有用とされる化学エツチング剤（二ついて種々検討し
た結果、これ（；ついてはクロロスルホン酸を主剤とす
る処理剤を使用下れば短時間、低温でポリフェニレンサ
ルファイド樹脂成形品の表面を粗面化ＣＪＩＳ法（１０
点平均租さ］で０．５〜３０μｍの範囲〕させることが
できることを見出し、この処理剤の組成、処理方法など
についての研究を進めて本発明を完成させた。
脂成形品の表面を粗面化して接着性を向上させるためζ
二有用とされる化学エツチング剤（二ついて種々検討し
た結果、これ（；ついてはクロロスルホン酸を主剤とす
る処理剤を使用下れば短時間、低温でポリフェニレンサ
ルファイド樹脂成形品の表面を粗面化ＣＪＩＳ法（１０
点平均租さ］で０．５〜３０μｍの範囲〕させることが
できることを見出し、この処理剤の組成、処理方法など
についての研究を進めて本発明を完成させた。
本発明（二おけるポリフェニレンサルファイド樹脂成形
品は例えば米国特許第３，３５４．１２９号明細−：Ｗ
ＺどＣ二記載されている、パラジクロロベンゼンと硫化
ナトリウムとの縮合反応で得られる式（−Ｑ−８−）
をくり返し単位＆Ｔ７＋；ｔｒ！１７ｚニレンチルフ
ァイド樹脂に必要Ｃ二応じヒユームドシリカ、沈殿シリ
カ、石英粉末、酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、ア
スベスト、ガラス繊維などのような無機質充填剤を添加
し、これを移、組成形、射出成形、圧縮成形などの成形
方法で任意の形状Ｃ二成形したものとされる。
品は例えば米国特許第３，３５４．１２９号明細−：Ｗ
ＺどＣ二記載されている、パラジクロロベンゼンと硫化
ナトリウムとの縮合反応で得られる式（−Ｑ−８−）
をくり返し単位＆Ｔ７＋；ｔｒ！１７ｚニレンチルフ
ァイド樹脂に必要Ｃ二応じヒユームドシリカ、沈殿シリ
カ、石英粉末、酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、ア
スベスト、ガラス繊維などのような無機質充填剤を添加
し、これを移、組成形、射出成形、圧縮成形などの成形
方法で任意の形状Ｃ二成形したものとされる。
本発明の接着性ポリフェニレンサルファイド樹脂成形品
は上記したポリフェニレンサルファイド樹脂成形品の表
面を粗面加工（ＪＩＳ法（１０点平均法〕でα２５μｍ
以下〕するこｉｃ：よって得ることができるが、この粗
面加工はポリフェニレンサルファイド樹脂成形品をクロ
ロスルホン酸を主剤とＴる処理剤で処理することによっ
て行なわれる。こ′＞シニ便用する処理剤はクロロスル
ホン酸とジクロロエタンとからなるものとすることがよ
く、これはグロロスルホン酸１〜９０重量％Ｃニジクロ
ロエタンを９９〜１０重量％添加したものとすればよい
。
は上記したポリフェニレンサルファイド樹脂成形品の表
面を粗面加工（ＪＩＳ法（１０点平均法〕でα２５μｍ
以下〕するこｉｃ：よって得ることができるが、この粗
面加工はポリフェニレンサルファイド樹脂成形品をクロ
ロスルホン酸を主剤とＴる処理剤で処理することによっ
て行なわれる。こ′＞シニ便用する処理剤はクロロスル
ホン酸とジクロロエタンとからなるものとすることがよ
く、これはグロロスルホン酸１〜９０重量％Ｃニジクロ
ロエタンを９９〜１０重量％添加したものとすればよい
。
この処理剤によるポリフェニレンナルファイト樹脂成形
品の処理はこの成形品を処理液中Ｃ二浸漬してから水洗
下るという方法で行なえばよいが、これには処理液を成
形品の表面に滴下または吹き付けるという方法で行なっ
てもよい。また、この処理条件は成形品と処理液を数秒
間から数１０分間、例えばクロロスルホン酸１００％溶
液で数秒から数１０分間、クロロスルホン酸５０％溶液
で数１０秒から数１０分間接触させればよく、この接触
時間は成形品に与えるべき粗面の深さく−もとづいて決
定丁ればよいが、これを５分間以上とすると粗面の深さ
が大きくなりすぎて逆（二接看強度が低下するのでこれ
は５分以内とすることがよい。
品の処理はこの成形品を処理液中Ｃ二浸漬してから水洗
下るという方法で行なえばよいが、これには処理液を成
形品の表面に滴下または吹き付けるという方法で行なっ
てもよい。また、この処理条件は成形品と処理液を数秒
間から数１０分間、例えばクロロスルホン酸１００％溶
液で数秒から数１０分間、クロロスルホン酸５０％溶液
で数１０秒から数１０分間接触させればよく、この接触
時間は成形品に与えるべき粗面の深さく−もとづいて決
定丁ればよいが、これを５分間以上とすると粗面の深さ
が大きくなりすぎて逆（二接看強度が低下するのでこれ
は５分以内とすることがよい。
なお、この処理温度は常温でもよく、必要（＝応じ加熱
下としてもよいがこの加熱は７０℃以下とＴることがよ
い。
下としてもよいがこの加熱は７０℃以下とＴることがよ
い。
このクロロスルホン酸を主剤とする処理剤で化学エツチ
ングを行なうとポリフェニレンサルファイド成形品はそ
の表面が適度に粗面化されるし、この粗面の深さは処理
剤と成形品との接触時間を調整↑ることによって調節す
ることができるので、このように処理をしたポリフェニ
レンサルファイド樹脂成形品同士あるいは他種の成形品
とを市販の接着剤で憎者するとこのものはその表面粗さ
のアンカーボルト効果によってその接着強度が著しく同
上するという実用性が与えられる。
ングを行なうとポリフェニレンサルファイド成形品はそ
の表面が適度に粗面化されるし、この粗面の深さは処理
剤と成形品との接触時間を調整↑ることによって調節す
ることができるので、このように処理をしたポリフェニ
レンサルファイド樹脂成形品同士あるいは他種の成形品
とを市販の接着剤で憎者するとこのものはその表面粗さ
のアンカーボルト効果によってその接着強度が著しく同
上するという実用性が与えられる。
つぎ（二本発明の実施例を示す。
実施例
クロロスルホン酸〔和光純薬■製〕７鮮をジクロロエタ
ン（同社製）１００．Ｗｌ中Ｃ／ｉ加し攪拌して処理液
を調製し、この処理液にポリフェニレンサルファイド樹
脂・信越ＰＰＳ−１ｏｏ２（信越ポリマー■製商品名〕
を射出成形して得た１０×４×１００期の成形品を１０
秒間、２０秒間、５分間浸漬してから引き上げて水洗し
、得られた被処理品についての表面粗さを測定したとこ
ろ、第１図に示したとおりの結果が得られ、未処理品〔
第１図ｈ））には粗面がみられないが１０秒間処理品〔
第１図１ 〕には僅かに粗面化が認められ、２０秒間処
理品〔第１図ａ））には全面に深さ０．５〜２．０μｍ
の粗面化が発生していて粗面化率、すなわち未処理の表
面粗度／処理済み品の表面粒度が４〜イ０となっている
ことが確認され、さらに５分間処理品〔第１図ｄ）〕（
二ついては深さ０．５〜３０μｍの粗面化が行なわれて
いるこ七が判った。
ン（同社製）１００．Ｗｌ中Ｃ／ｉ加し攪拌して処理液
を調製し、この処理液にポリフェニレンサルファイド樹
脂・信越ＰＰＳ−１ｏｏ２（信越ポリマー■製商品名〕
を射出成形して得た１０×４×１００期の成形品を１０
秒間、２０秒間、５分間浸漬してから引き上げて水洗し
、得られた被処理品についての表面粗さを測定したとこ
ろ、第１図に示したとおりの結果が得られ、未処理品〔
第１図ｈ））には粗面がみられないが１０秒間処理品〔
第１図１ 〕には僅かに粗面化が認められ、２０秒間処
理品〔第１図ａ））には全面に深さ０．５〜２．０μｍ
の粗面化が発生していて粗面化率、すなわち未処理の表
面粗度／処理済み品の表面粒度が４〜イ０となっている
ことが確認され、さらに５分間処理品〔第１図ｄ）〕（
二ついては深さ０．５〜３０μｍの粗面化が行なわれて
いるこ七が判った。
つぎにこの未処理品および上記のようＣ：処理したポリ
フェニレンサルファイド樹脂成形品の表面をトルエンを
用いて脱脂洗浄したのち、この成形品同士な一液性エボ
キシ樹脂・ＸＮ１２４４（日本チバガイギーー製商品名
〕を用いて接着面積３０×１０頗、１５０℃×１０分の
条件で接着し、引張試験機を用いてこの僧着物の引張り
せん断強度を測定したところ、未処理品が９５Ｋｐ／ａ
ｎ？であるのに対し１０秒間処理、２０秒間処理のもの
けそれぞれｌｌ０ＫＰ／ｃｎｌ、１１５Ｋｐ／−を示し
たが、５分間処理のものは１２５ ＫＰｌｃｒ＆となっ
た。
フェニレンサルファイド樹脂成形品の表面をトルエンを
用いて脱脂洗浄したのち、この成形品同士な一液性エボ
キシ樹脂・ＸＮ１２４４（日本チバガイギーー製商品名
〕を用いて接着面積３０×１０頗、１５０℃×１０分の
条件で接着し、引張試験機を用いてこの僧着物の引張り
せん断強度を測定したところ、未処理品が９５Ｋｐ／ａ
ｎ？であるのに対し１０秒間処理、２０秒間処理のもの
けそれぞれｌｌ０ＫＰ／ｃｎｌ、１１５Ｋｐ／−を示し
たが、５分間処理のものは１２５ ＫＰｌｃｒ＆となっ
た。
第１図は実施例におけるポリフェニレンサルファイド樹
１旨成形品の表面粗さの測定グラフを示したもので、ａ
）図は未処理品、ｂ）図は１０秒間処理品、Ｃ）図は２
０秒間処理品、ｄ）図は５分間処理品の測定グラフを示
したものである。 特許出願人 信越ポリマー株式会社 第１図
１旨成形品の表面粗さの測定グラフを示したもので、ａ
）図は未処理品、ｂ）図は１０秒間処理品、Ｃ）図は２
０秒間処理品、ｄ）図は５分間処理品の測定グラフを示
したものである。 特許出願人 信越ポリマー株式会社 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ポリフェニレンサルファイド樹脂成形品の表面をク
ロロスルホン酸を主剤とする処理剤で処理してなること
を特徴とする接着性ポリフェニレンサルファイド樹脂成
形品。 ２、処理剤がクロロスルホン酸とジクロロエタンとから
なるものである特許請求の範囲第１項記載の接着性ポリ
フェニレンサルファイド樹脂成形品。 ３、処理が１秒〜５分間、室温〜７０℃の条件で行なわ
れる特許請求の範囲第１項記載の接着性ポリフェニレン
サルファイド樹脂成形品。 ４、処理剤の処理で表面粗さが０．２〜３０μｍとされ
た特許請求の範囲第１項記載の接着性ポリフェニレンサ
ルファイド樹脂成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26497486A JPS63118342A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 接着性ポリフエニレンサルフアイド樹脂成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26497486A JPS63118342A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 接着性ポリフエニレンサルフアイド樹脂成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63118342A true JPS63118342A (ja) | 1988-05-23 |
Family
ID=17410796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26497486A Pending JPS63118342A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 接着性ポリフエニレンサルフアイド樹脂成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63118342A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013141364A1 (ja) | 2012-03-23 | 2013-09-26 | Dic株式会社 | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物および成形体 |
-
1986
- 1986-11-07 JP JP26497486A patent/JPS63118342A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013141364A1 (ja) | 2012-03-23 | 2013-09-26 | Dic株式会社 | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物および成形体 |
| US9475940B2 (en) | 2012-03-23 | 2016-10-25 | Dic Corporation | Polyarylene sulfide resin composition and molded body |
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