JPS63115732A - 段ボ−ル製造装置の自動フル−ト変更装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、段ポール製造装置の自動フルート変更装置に
係り、特に両面段ボールシート若しくは複合両面段ボー
ルシートを製造する時に、片面段ポールシートの種類を
自動的に変更できる自動フルート変更装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、両面段ボールシート若しくは複合両面段ポール
シートを製造する場合は、中芯の波形、つまりフルート
を変更せねばならない要求がしばしばあり、又両面段ボ
ールシートと複合両面段ボールシートとの相互間でのｉ
更もしばしば要求される。従来、このような変更は、−
旦装置の稼働を停止させるか、又は極めて低速で運転し
ながら、不要な片面段ボールシートを作業員が手作業で
切断し、次に要望される種類の片面段ボールシートの始
端を同様に手作業でダブルフェーサに装填していた。こ
のような作業員の人手に頼って変更作業をする形式では
、作業能率が極めて悪いといった他に、作業員が怪我を
するといった危険性も多々あり、好ましいことではなっ
かった。

これを解消すべく特公昭６０−８２２６号公報記載の変
更装置が既に提案されている。該変更装置は、複数のシ
ングルフェーサの各後方に、切断装置と、切断した片面
段ボールシートの端部を保持する吸着装置と、次に要求
される種類の片面段ポールシートをダブルフェーサに装
填するための送り出し装置左を配設したものである。

そして、フルート換えを行う時は、まず不要になった片
面段ポールシートを吸着保持し、この状態で切断装置に
より切断し、次に要求される種類の片面段ボールシート
を送り出し装置によりダブルフェーサに装填するように
したものである。

しかし、上記変更装置は、フルートを変更するのに必要
とする部材の点数が極めて多く、又構成も複雑であり、
かつ各部材相互間の動作も互いに関連を持たせて行う関
係上大損りなものになるといった欠点がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

そこで、本発明は、上記事情に鑑み、部品点数が少な（
で済むとともに、構成も簡易であり、しかも各部材相互
間を一定の関連をもたせて動作させる機構も極めて簡易
で、管理装置により自動運転させるべく制御動作をさせ
るのに極めて好適な段ボール製造装置の自動フルート変
更装置を提供することを目的とする。

〔発明が解決しようとする手段〕

本発明は、上記目的を達成するため、複数のシングルフ
ェーサと、各シングルフェーサから繰出される片面段ボ
ールシートを適宜選択してライナーに貼着するダブルフ
ェーサとから成る段ボール製造装置において、上記シン
グルフェーサとダブルフェーサとの間に、各シングルフ
ェーサから繰出される片面段ボールシートと対応させて
揺動アームを配設し、各揺動アームには片面段ボールシ
ートを張設するテンションロールと、片面段ボールシー
トの張設時に喰い込むカッターとを付設し、かつ揺動ア
ームとダブルフェーサとの間に装填すべき片面段ボール
シートの始端を挾持して送り出す喰え込みロールを配設
した段ボール製造装置の自動フルート変更装置を特徴と
するものである。

〔作用〕

本発明は、上記手段において、通常の製造時にあっては
、揺動アームが揺動せず、ダブルフェーサで貼着させる
べく搬送されている片面段ボールシートに対しテンショ
ンロールが何等作用せず、フルートの変更に際し、不用
となった片面段ボールシートを揺動アームの揺動に伴い
テンションロールが張設すると同時に、カックーが揺動
アームの揺動で不用になった片面段ボールシートに喰い
込んで切断し、一方、必要とする片面段ボールシートを
喰え込みロールが挾持してダブルフェーサに装填するよ
うにしたものである。

〔実施例〕

以下に、本発明に係る段ボール製造装置の自動フルート
変更装置の一実施例を図面に基づき説明する。第１図に
おいて、１はＡフルートの片面段ボールシート、２はＢ
フルートの片面段ボールシート、３はライナーである。

Ａフルートの片面段ポールンート１とＢフルートの片面
段ボールシート２とは中芯の波型寸法が相違するもので
、それぞれ前段に配置されたシングルフェーサで製造さ
れ、各シングルフェーサから繰出されるようになってい
る。各片面段ボールシート１，２はそれぞれシングルフ
ェーサから繰出された後、グルーマシンで中芯の段頂に
糊が転移されてダブルフェーサ４に繰入れされるように
なっている。グルーマシンの後方でダブルフェーサ４の
繰入れ口の前方には、揺動アーム５．６を配置する。各
ｔ３動アーム５．６は、第１図及び第２図に示す如く、
それぞれ左右に一対づつ有して、フレーム７に揺動自在
に枢着されている。各揺動アーム５，６の枢軸８．９の
一端にはレバー１０．１１の一側を固設する。レバー１
０．１１の他側には、空圧シリンダ１２．１３のピスト
ンロッド１２ａ、１３ａを軸支する。空圧シリンダ１２
．１３に代えて油圧シリンダを使用することも可能であ
る。空圧シリンダ１２．１３は、ブラケット１４．１５
を介在させてフレーム７に取付ける。左右の揺動アーム
５．６間にはテンションロール１６．１７をＤ転自在に
軸支する。一方、揺動アーム５．６間に位置する枢軸８
，９の部分にはカッター１８．１９を固設する。カッタ
ー１８．１９は、枢軸８．９に対し上記揺動アーム５，
６が空圧シリンダ１２゜１３により揺動して、テンショ
ンロール１６，１７で片面段ボールシート１．２が張設
された時に、該片面段ボールシート１．２に喰い込むこ
とができるような位置に設けである。揺動アーム６の下
方にはライナー３を案内するためのガイド板２０を配設
する。ガイド板２０は上記フレーム７に固設する。各揺
動アーム５．６及びガイド板２０とダブルフェーサ４と
の間には、各フルートの段ボールシートの流れに追従し
て回転する喰え込みロール２１．２２を配設する。一方
の喰え込みロール２１は、フレーム７に回転自在に軸支
されている。又、他方の喰え込みロール２２は、軸受２
３に回転自在に支承され、かつ該軸受２３が空圧シリン
ダ２４のピストンロッド２４ａに取付けられている。上
記ダブルフェーサ４は、周知構成のもので、加熱部２５
や搬送コンベア２６などを有している。

上記構成において、まず第３図に示す如く、Ａフルート
の片面段ボールシート１がシングルフェーサから繰出さ
れて、グルーマシンにより中芯の段頂に糊が転移された
後、ダブルフェーサ４でＡフルートの片面段ポールシー
ト１にライナー３が貼着されているものとする。この時
、他方の揺動アーム６は空圧シリンダ１３によって下動
してＢフルートの片面段ボールシート２を押下げ、カッ
ター１９がｇｌ　Ｂフルートの片面段ボールシート２を
切断してあって、かつＢフルートの片面段ボール’ｉ　
−ト２を製造するシングルフェーサが運転を停止してい
る。

この状態で、Ａフルートの片面段ボールシートからＢフ
ルートの片面段ボールシート２に切替える時は、揺動ア
ーム６を揺動させてテンションロール１７によるＢフル
ートの片面段ポールシート２の押し下げ作用とカッター
１９の喰込い作用とを解除し、同時にシングルフェーサ
を稼動させてＢフルートの片面段ボールシート２を繰出
せば、該Ｂフルートの片面段ボールシート２の始端がラ
イナー３上にｔ置されて、ライナー３の搬送と共に、喰
え込みロール２１．２２間にまで送出された後、空圧シ
リンダ２４によって一方の喰え込みロール２２が他方の
喰え込みロール２１に向かって上動し、これにより喰え
込みロール２１．２２間にＡフルートの片面段ボールシ
ート１及びライナー３と共にＢフルートの片面段ボール
シート２の始端を挾持させ、喰え込みロール２１の回転
でＢフルートの片面段ポールシート２の始端をダブルフ
ェーサ４に装填する。次に空圧シリンダ１２を駆動させ
て揺動アーム５を揺動させ、これによりテンションロー
ル１６がＡフルートの片面段ボールシート１を押上げて
、テンシコンロール１６により、ダブルフェーサ４との
間で張設すると同時に、揺動アーム５の揺動と共に枢軸
８の回動でカンタ−１８がＡフルートの片面段ボールシ
ート１に喰込んで、該Ａフルートの片面段ボールシート
１を切断する。この切断と同時にＡフルートの片面段ボ
ールシート１を製造するシングルフェーサの運転を停止
させ、該シングルフェーサからの繰出しを停止させる。

喰え込みロール２２は、Ｂフルートの片面段ボールシー
ト２の始端をダブルフェーサ４に装填させた後、空圧シ
リンダ２４により下動させればよいが、そのまま送りロ
ール若しくはガイドロールとして利用することもできる
。

Ｂフルートの片面段ボールシート２からＡフルートの片
面段ボールシート１に変更する場合は、上記とは逆にＡ
フルートの片面段ボールシート１を対応するシングルフ
ェーサから繰出してテンションロール１６及びカッター
１８を介在させることなく、Ｂフルートの片面段ボール
シート２の上にＡフルートの片面段ボールシート１の始
端を重ねた状態にして喰え込みロー元２１．２２により
ダブルフェーサ４に装填し、次に、揺動アーム６を揺動
させてテンションロール１７によりＢフレームの片面段
ボールシート２を張設すると同時にカッター１９で切断
した後、対応するシングルフェーサからＢフルートの片
面段ボールシート２の繰出しを停止する。以後通常の運
転を行えばよい。

複合両面段ボールシートの製造から両面段ボールシート
の製造に変更する場合は、不用となった何れかの片面段
ボールシート１．２を上記と同様にしてテンションロー
ル１６．１７で張設すると同時にカッター１８．１９で
切断し、対応するシングルフェーサからの繰出しを停止
するのみで足りる。

逆に、両面段ボールシートから複合両面段ボールシート
の製造に切替えるには、両面段ボールシートの製造時の
搬送状態のまま、待機状態にある何れかの片面段ボール
シート１，２を、対応するシングルフェーサからの繰出
しの開始によって、その始端を上記と同様にして喰え込
みロール２１゜２２に挾持させた後、該喰え込みロール
２１，２２の送り出しによりダブルフェーサ４に装填す
れば、以後複合両面段ボールシートを連続して製造でき
る。

上記変更時にお−いて、グルーマシンのライダーロール
などは、不用となった片面段ボールシート１．２の切断
後に、斯る片面段ポールシート１゜２から直ちに離間す
るようになっている。又不用になった片面段ボールシー
トの切断後は、斯る片面段ボールシートのシングルフェ
ーサのブレーキスタンドが直ち動作をして瞬時に繰出し
が停止するようになっている。

尚、本発明は、上記実施例において、Ａフルートの片面
段ポールシート１とＢフルートの片面段ボールシート２
との相互間で変更するようにしたが、更に複数種の片面
段ボールシートを各シングルフェーサから繰出しできる
ようにしておき、これら相互間において、フルートの変
更を自由にすることができる。

〔発明の効果〕

以上の如く、本発明に係る段ボール製造装置の自動フル
ート変更装置によれば、フルートの変更時に運転を一端
停止し、又低速運転をさせる必要性がないので、品質の
低下を招くことがなく作業能率が良好であるばかりか、
部品点数が少なくて済み、又構成も簡易であり、しかも
各部材相互間、特に、テンションロールとカッターとの
動作を連動させるのにそれ専用の機構を別に設けるとい
った必要がなく、又他の部材間においても節易なもので
連動させることができ、管理装置で自動運転させるべく
制御動作させるのに便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る段ボール製造装置の自動フルート
変更装置の一実施例を示す構成図、第２図は揺動アーム
の構成を示す正面図、第３図はＡフルートの片面段ボー
ルシートからＢフルートの片面段ボールシートに変更す
る説明図、第４図はＢフルートの片面段ボールシートか
らＡフルートの片面段ボールシートに変更する説明図で
ある。 １・・・Ａフルートの片面段ポールシート２・・・Ｂフ
ルートの片面段ボールシート３・・・ライナー　　　　
　４・・・ダブルフェーサ５．６・・・揺動アーム　　
７・・・フレーム８．８・・・枢軸　　　　　１０．１
１・・・レバー１２．１３．２４・・・空圧シリンダ １４．１５・・・ブラケット １６．１７・・・テンションロール １８．１９・・・カッター　２０・・・ガイド板２１．
２２・・・喰え込みロール ２３・・・軸受　　　　　　２５・・・加熱部２６・・
・搬送コンベア

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数のシングルフェーサと、各シングルフェーサから繰
   出される片面段ボールシートを適宜選択してライナーに
   貼着するダブルフェーサとから成る段ボール製造装置に
   おいて、上記シングルフェーサとダブルフェーサとの間
   に、各シングルフェーサから繰出される片面段ボールシ
   ートと対応させて揺動アームを配設し、各揺動アームに
   は、片面段ボールシートを張設するテンションロールと
   、片面段ボールシートの張設時に喰い込むカッターとを
   付設し、かつ揺動アームとダブルフェーサとの間に装填
   すべき片面段ボールシートの始端を挾持して送り出す喰
   え込みロールを配設したことを特徴とする段ボール製造
   装置の自動フルート変更装置。