JPS60137747A - ボビン交換装置 - Google Patents
ボビン交換装置Info
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- JPS60137747A JPS60137747A JP59246403A JP24640384A JPS60137747A JP S60137747 A JPS60137747 A JP S60137747A JP 59246403 A JP59246403 A JP 59246403A JP 24640384 A JP24640384 A JP 24640384A JP S60137747 A JPS60137747 A JP S60137747A
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- Japan
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- bobbin
- paper
- changing device
- cutting tool
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
- B65H19/1868—The roll support being of the turret type
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
- B65H19/1826—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
- B65H19/1836—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
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- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
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- B65H2301/415—Unwinding
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- B65H2301/41508—Preparing unwinding process the web roll being in the unwinding support / unwinding location
- B65H2301/41509—Preparing unwinding process the web roll being in the unwinding support / unwinding location opening web roll and related steps
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- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/461—Processing webs in splicing process
- B65H2301/4611—Processing webs in splicing process before splicing
- B65H2301/46115—Processing webs in splicing process before splicing by bringing leading edge to splicing station, e.g. by chain or belt
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- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/464—Splicing effecting splice
- B65H2301/46414—Splicing effecting splice by nipping rollers
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はボビン交換装置であって、給紙ボビンと満管ボ
ビンのだめの2つのボビン受容部を有しており、保護巻
紙若しくは満管ボビンの第1の層又は複数の層を切断す
るだめの切断工具、並びに満巻ポビンの巻紙始端部全引
出して給紙ボビンの巻紙終端部に結合するためにこれを
継ぎ装置に引渡すだめの引出し手段を有している形式の
ものに関する。
ビンのだめの2つのボビン受容部を有しており、保護巻
紙若しくは満管ボビンの第1の層又は複数の層を切断す
るだめの切断工具、並びに満巻ポビンの巻紙始端部全引
出して給紙ボビンの巻紙終端部に結合するためにこれを
継ぎ装置に引渡すだめの引出し手段を有している形式の
ものに関する。
このような形式の装置は特にタバコ加工工業で使用され
るボビンのため、つまり紙巻きタバコ巻紙、口付は紙又
はそれに類似したものから成るボビンのために定められ
ている。現代のタバコ加工機械の高い生産能力に基づい
て、ボビン交換はこのような装置において比較的頻煩に
、かつ、極めて時間的に短か〈実施され々ければならな
い。しかしながら依然として満管+jぐピンの時間的に
手間のかかる準備がボビン交換の際の迅速な作業を妨げ
るものとなっている。なぜならば各満巻ボビンがまず、
第1の層を成す保護巻紙を裂いてその下にある本来の月
相、例えば紙巻きタバコ巻紙からこれを切離さなければ
ならないからである。この作業過程は当該の製造機械の
作業速度が高まれば高まる程より困難にされる。この困
難性はここ数年増加の一途を辿っており、従来のボビン
交換装置はその間能力の限界に突き当たっている。
るボビンのため、つまり紙巻きタバコ巻紙、口付は紙又
はそれに類似したものから成るボビンのために定められ
ている。現代のタバコ加工機械の高い生産能力に基づい
て、ボビン交換はこのような装置において比較的頻煩に
、かつ、極めて時間的に短か〈実施され々ければならな
い。しかしながら依然として満管+jぐピンの時間的に
手間のかかる準備がボビン交換の際の迅速な作業を妨げ
るものとなっている。なぜならば各満巻ボビンがまず、
第1の層を成す保護巻紙を裂いてその下にある本来の月
相、例えば紙巻きタバコ巻紙からこれを切離さなければ
ならないからである。この作業過程は当該の製造機械の
作業速度が高まれば高まる程より困難にされる。この困
難性はここ数年増加の一途を辿っており、従来のボビン
交換装置はその間能力の限界に突き当たっている。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課)緘は満巻ボビンの巻紙始端部を高い引出し
速度においても確実に掴んでボビンから引出すことがで
きるようなボビン交換装置全提供することにある。
速度においても確実に掴んでボビンから引出すことがで
きるようなボビン交換装置全提供することにある。
問題点全解決するだめの手段
この課題は本発明によればこのボビン交換装置に巻紙始
端部を掴む、搬送手段に配置された舌片が設けられてい
ることによって解決された。
端部を掴む、搬送手段に配置された舌片が設けられてい
ることによって解決された。
連続的な作業経過に特に申′し分なく適合する搬送手段
は本発明の1実施態様によれば舌片全支持するエンドン
スな搬送手段であって、有利には搬送チェーンとして構
成されている。
は本発明の1実施態様によれば舌片全支持するエンドン
スな搬送手段であって、有利には搬送チェーンとして構
成されている。
舌片はこの搬送チェーンに不動に結合された保持脚部及
び搬送チェーンに回転運卯1可能に支承された。締付は
脚部を有しており、この締付は脚部がばね力によって保
持脚部に当付けられる方向で負荷されている。
び搬送チェーンに回転運卯1可能に支承された。締付は
脚部を有しており、この締付は脚部がばね力によって保
持脚部に当付けられる方向で負荷されている。
さらにこの搬送チェーンは軸を中心として旋回可能な案
内体によって支持され、別の1実施態様如よればこの搬
送チェーンに滑り体が設けられている。この滑り体は案
内体の案内(背向で支持される。
内体によって支持され、別の1実施態様如よればこの搬
送チェーンに滑り体が設けられている。この滑り体は案
内体の案内(背向で支持される。
舌片のための特別な制御手段及び操作手段の[吏用を排
除する本発明の1実施態様においては案内体に1駆動機
構を介して旋回可能に切断工具が支承されており、この
切断工具が非作業位置から作業位置への旋回時に締付は
脚部ケ舌片全開く方向で負荷するように構成されている
。
除する本発明の1実施態様においては案内体に1駆動機
構を介して旋回可能に切断工具が支承されており、この
切断工具が非作業位置から作業位置への旋回時に締付は
脚部ケ舌片全開く方向で負荷するように構成されている
。
この切断工具は非作業位置への戻り旋回の際に満巻ボビ
ンの巻紙始端部を舌片の掴み範囲に連行するように構成
されていることによって付加的な機能が与えられる。こ
のことは切断工具がボビン軸線に対して平行に満巻ボビ
ンの巻紙幅を越えて走出可能なスリットカッタを有して
おり、このスリットカッタが、切断工具が非作業位置に
戻り旋回する際にも巻紙始端部を負荷する走出された位
置にとどまるようになっていることによって最も簡単に
得られる。
ンの巻紙始端部を舌片の掴み範囲に連行するように構成
されていることによって付加的な機能が与えられる。こ
のことは切断工具がボビン軸線に対して平行に満巻ボビ
ンの巻紙幅を越えて走出可能なスリットカッタを有して
おり、このスリットカッタが、切断工具が非作業位置に
戻り旋回する際にも巻紙始端部を負荷する走出された位
置にとどまるようになっていることによって最も簡単に
得られる。
本発明によって得られる著しい利点は、巻紙始端部が力
を伝達できるように掴まれることによって巻紙を比較的
に大きな加速度を伴なってボビンから引出すことができ
ると共に、相互に規定された運動順序によって巻紙始端
部が強制的に舌片の掴み範囲に引渡される結果、この引
出し手段の許容性のある、確実な作業形式がどのような
場合にも保証されていることにある。
を伝達できるように掴まれることによって巻紙を比較的
に大きな加速度を伴なってボビンから引出すことができ
ると共に、相互に規定された運動順序によって巻紙始端
部が強制的に舌片の掴み範囲に引渡される結果、この引
出し手段の許容性のある、確実な作業形式がどのような
場合にも保証されていることにある。
実施例
第1図及び第2図に示されたボビン交換装置はボビン支
持体1を有しており、このボビン支持体1には2つのボ
ビン受容部2a、2bが支承されている。これらボビン
受容部自体は詳しくは図示されていない形式で自動的に
緊締される。そのためにはボビン受容部はアメリカ合衆
国特許第4149681号明細書によって公知である配
置形式ニ従って構成されている。ボビン支持体1は軸3
全中心として図示されていない駆動装置によって公知の
形式で180°のステップで矢印4の方向で旋回可能で
ある。ボビン受容部2a上の給紙ボビン10巻紙6は案
内ピン8並びに変向ローラ9,11.12.13.14
に沿って案内されて矢印16の方向で給紙される。
持体1を有しており、このボビン支持体1には2つのボ
ビン受容部2a、2bが支承されている。これらボビン
受容部自体は詳しくは図示されていない形式で自動的に
緊締される。そのためにはボビン受容部はアメリカ合衆
国特許第4149681号明細書によって公知である配
置形式ニ従って構成されている。ボビン支持体1は軸3
全中心として図示されていない駆動装置によって公知の
形式で180°のステップで矢印4の方向で旋回可能で
ある。ボビン受容部2a上の給紙ボビン10巻紙6は案
内ピン8並びに変向ローラ9,11.12.13.14
に沿って案内されて矢印16の方向で給紙される。
変向ローラ13はテンションローラとして役立てられ、
かつ、軸17を中心として旋回可能なレバー18に支承
されている。このレバー18は引張りばね19によって
負荷されている。このレバー18を介しては図示されて
いないポテンショメータが作動させられる。このポテン
ショメータは′アメリカ合衆国特許第4131501号
明細書に記載された形式で、ボビン受容部2a、2bに
所属するボビン制動機全制御する。
かつ、軸17を中心として旋回可能なレバー18に支承
されている。このレバー18は引張りばね19によって
負荷されている。このレバー18を介しては図示されて
いないポテンショメータが作動させられる。このポテン
ショメータは′アメリカ合衆国特許第4131501号
明細書に記載された形式で、ボビン受容部2a、2bに
所属するボビン制動機全制御する。
図示されていない切換え部材によってはプレ12−ドの
かけられたポテンショメータが給紙ボビンに直接的に所
属するボビン制動機に常に接続されている。この切換え
はそれ自体公知である継ぎ装置21の継ぎ過程と共に行
なわれる。この別の重要な構成部材は定置のローラ23
、定置のカッタ24、矢印26の方向で連動d」能なカ
ッタ27及び両面に粘着性を有する接着テープ29のた
めの保持部材28である。この継ぎ装置21についての
詳細は例えばアメリカ合衆国特許第3749664号明
細書に記載されている。
かけられたポテンショメータが給紙ボビンに直接的に所
属するボビン制動機に常に接続されている。この切換え
はそれ自体公知である継ぎ装置21の継ぎ過程と共に行
なわれる。この別の重要な構成部材は定置のローラ23
、定置のカッタ24、矢印26の方向で連動d」能なカ
ッタ27及び両面に粘着性を有する接着テープ29のた
めの保持部材28である。この継ぎ装置21についての
詳細は例えばアメリカ合衆国特許第3749664号明
細書に記載されている。
ボビン支持体1の下側端部にはエンドレスな搬送チェー
ン32に配置された舌片33の形状の引出し手段31が
巻紙始端部゛、つ−まり満巻ボビン36の巻紙34を掴
んで引出すために設けられている。駆動輪3γによって
駆動可能なこの搬送チェーン32は二分割された案内体
38の周囲に案内されている。この案内体38の、ボビ
ン支持体1に近い方の案内部分は軸39を中心として矢
印41の方向で液圧的な操作シリンダ42の形状を有す
る旋回駆動装置を介して旋回可能である。この搬送チェ
ーン32自体は案内体38の案内溝43内で摺動するよ
うに案内されている。このだめには個々のチェーンリン
グが滑り体44として構成されている(第6図及び第5
図を見よ)。
ン32に配置された舌片33の形状の引出し手段31が
巻紙始端部゛、つ−まり満巻ボビン36の巻紙34を掴
んで引出すために設けられている。駆動輪3γによって
駆動可能なこの搬送チェーン32は二分割された案内体
38の周囲に案内されている。この案内体38の、ボビ
ン支持体1に近い方の案内部分は軸39を中心として矢
印41の方向で液圧的な操作シリンダ42の形状を有す
る旋回駆動装置を介して旋回可能である。この搬送チェ
ーン32自体は案内体38の案内溝43内で摺動するよ
うに案内されている。このだめには個々のチェーンリン
グが滑り体44として構成されている(第6図及び第5
図を見よ)。
第ろ図及び第5図においては舌片33は搬送チェーン3
2に固定された支持体46の構成部材である。この支持
体46には搬送チェーン32から側方に突出する保持脚
部47が形成されていて、かつ、支承ピン48が固定さ
れている。
2に固定された支持体46の構成部材である。この支持
体46には搬送チェーン32から側方に突出する保持脚
部47が形成されていて、かつ、支承ピン48が固定さ
れている。
この支承ピン48には旋回可能に、かつ、トーションは
ね49を介して保持脚部47に当付けられる方向で負荷
されて給料は脚部51が支承されている。さらに案内体
38には第6図に示されているように切断工具52が旋
回可能に支承されている。このためにはこの案内体38
に軸53が設けられている。この軸53にはアングルレ
バ−54が支承されている。このアングルレバ−54の
一方の脚部54aには第1図に示された空気力の操作/
リンダ56の形状をした駆動機構がリンクアーム56a
k介して係合されており、他方の脚部には空気力で負荷
された、スリットカッタ58のためのカッタ保持部拐5
7が支持されている。第4図に示されているようにこの
カッタ医持部桐51はシリンダとj−で構成されて圧力
導管59に接続されている。
ね49を介して保持脚部47に当付けられる方向で負荷
されて給料は脚部51が支承されている。さらに案内体
38には第6図に示されているように切断工具52が旋
回可能に支承されている。このためにはこの案内体38
に軸53が設けられている。この軸53にはアングルレ
バ−54が支承されている。このアングルレバ−54の
一方の脚部54aには第1図に示された空気力の操作/
リンダ56の形状をした駆動機構がリンクアーム56a
k介して係合されており、他方の脚部には空気力で負荷
された、スリットカッタ58のためのカッタ保持部拐5
7が支持されている。第4図に示されているようにこの
カッタ医持部桐51はシリンダとj−で構成されて圧力
導管59に接続されている。
このスリットカッタ58は一方の端部にピストン61ケ
有している。このピストン61はこのスリットカッタ5
8をシリンダ内の非作業位置からシリンダの外の作業位
置に運動させるために戻しばね62のばね力に抗して圧
縮空気によって負荷される。このスリットカッタ58自
体は漢に帳びる刃64を有する板ばね63として構成さ
れている。
有している。このピストン61はこのスリットカッタ5
8をシリンダ内の非作業位置からシリンダの外の作業位
置に運動させるために戻しばね62のばね力に抗して圧
縮空気によって負荷される。このスリットカッタ58自
体は漢に帳びる刃64を有する板ばね63として構成さ
れている。
第1図及び第2図に示されているように、継ぎ装置21
の範囲若しくは搬送チェーン320案内体38の後方部
分の範囲に満巻ボビン36′の巻紙34のための別の駆
動手段及び案内手段若しくは変向手段が設けられている
。この手段は巻紙34にカッタ24の切断を容易にする
ループを形成するだめに定置のローラ23の他に、駆動
される引出しローラ66、案内ピン61、軸68全中心
として矢印69の方向で旋回可能な圧着ローラγ1並び
に公知の形式で軸γ3を中心として旋回可能である変向
ローラ72を有している。さらに満管ボビン360巻紙
始端部全受容する受けホッパγ4が設けられており、こ
の受けホッパ74は吸込み空気によって負荷可能である
。そのうえ切断工具52と舌片33とは互いに協働する
ようになっており、そのために第6図及び第5図によっ
ては舌片33の上側の締付は脚部51にストッパ16が
固定されており、切断工具52には連行体77が固定さ
れている。このストッパ76を負荷する別の連行体78
(第1図参照)は案内体38の上側部分に設けられてい
る。
の範囲若しくは搬送チェーン320案内体38の後方部
分の範囲に満巻ボビン36′の巻紙34のための別の駆
動手段及び案内手段若しくは変向手段が設けられている
。この手段は巻紙34にカッタ24の切断を容易にする
ループを形成するだめに定置のローラ23の他に、駆動
される引出しローラ66、案内ピン61、軸68全中心
として矢印69の方向で旋回可能な圧着ローラγ1並び
に公知の形式で軸γ3を中心として旋回可能である変向
ローラ72を有している。さらに満管ボビン360巻紙
始端部全受容する受けホッパγ4が設けられており、こ
の受けホッパ74は吸込み空気によって負荷可能である
。そのうえ切断工具52と舌片33とは互いに協働する
ようになっており、そのために第6図及び第5図によっ
ては舌片33の上側の締付は脚部51にストッパ16が
固定されており、切断工具52には連行体77が固定さ
れている。このストッパ76を負荷する別の連行体78
(第1図参照)は案内体38の上側部分に設けられてい
る。
このボビン交換装置の作用形式を特に満管ボビンの巻紙
始端部の掴みと引出しに関して以下に述べる: まず、第1図に示された状態から出発して、位置Aで破
線で示された直径部分を除いて給紙された給紙ボビン1
がボビン支持体1の旋回によって矢印4の方向で位置B
にもたらされる。
始端部の掴みと引出しに関して以下に述べる: まず、第1図に示された状態から出発して、位置Aで破
線で示された直径部分を除いて給紙された給紙ボビン1
がボビン支持体1の旋回によって矢印4の方向で位置B
にもたらされる。
同時に図示されていない、予め位置Bにある空のボビン
コアがこのボビン支持体1の旋回の際に位置Aにもたら
される。ここで、このボビンコアはボビン受容部から引
出され、満管ボビン36と交換される。この過程の間、
使用中の給紙ボビンIの巻紙6は位置Bで引続き給紙さ
れる。満管ボビン36が張設された後、搬送チェーン3
2によって舌片33は第1図に示された位置Cから搬込
チェーン32の上側区分の、第2図に示された位置りに
もたらされる。この搬送運動の間、第1図に示された搬
送チェーン3り 2 IJ、クヒン36から離れる方向で旋回させられた
状態にとどめられる。次いで操作シリンダ42が負荷さ
れることによって搬送チェーン32若しくは案内体38
の、満管ボビン36に近い方の部分が第2図に示されて
いるように軸39を中心として図示されていないストッ
パに向がって上方に旋回させられる。次いで図示されて
いない形式でボビン支持体1の連結が解除されるので、
このボビン支持体1は満管ボビン36の固有重量によっ
て矢印4の方向で、この満管ボビン36が舌片33の保
持脚部47に接触する壕で引続き旋回させられる。
コアがこのボビン支持体1の旋回の際に位置Aにもたら
される。ここで、このボビンコアはボビン受容部から引
出され、満管ボビン36と交換される。この過程の間、
使用中の給紙ボビンIの巻紙6は位置Bで引続き給紙さ
れる。満管ボビン36が張設された後、搬送チェーン3
2によって舌片33は第1図に示された位置Cから搬込
チェーン32の上側区分の、第2図に示された位置りに
もたらされる。この搬送運動の間、第1図に示された搬
送チェーン3り 2 IJ、クヒン36から離れる方向で旋回させられた
状態にとどめられる。次いで操作シリンダ42が負荷さ
れることによって搬送チェーン32若しくは案内体38
の、満管ボビン36に近い方の部分が第2図に示されて
いるように軸39を中心として図示されていないストッ
パに向がって上方に旋回させられる。次いで図示されて
いない形式でボビン支持体1の連結が解除されるので、
このボビン支持体1は満管ボビン36の固有重量によっ
て矢印4の方向で、この満管ボビン36が舌片33の保
持脚部47に接触する壕で引続き旋回させられる。
第6図及び第5図に示されているように、続いて操作シ
リンダ56が負荷されることによって切断工具52はア
ングルレバ−541Qt153を中心として旋回させな
がら上方の切断位置に旋回させられる。この時、アング
ルレバ−54に固定された連行体1γは締付は脚部51
のストッパ16に接触してこれを切断工具52の上昇運
動の際にトーションばね49のばね力に抗して保持脚部
47から離すように強制的に持上げるので、これによっ
て舌片33が開かれる。
リンダ56が負荷されることによって切断工具52はア
ングルレバ−541Qt153を中心として旋回させな
がら上方の切断位置に旋回させられる。この時、アング
ルレバ−54に固定された連行体1γは締付は脚部51
のストッパ16に接触してこれを切断工具52の上昇運
動の際にトーションばね49のばね力に抗して保持脚部
47から離すように強制的に持上げるので、これによっ
て舌片33が開かれる。
カッタ保持部材57内のピストン61が負荷されること
によっては第4図及び第5図に示されているようにスリ
ットカッタ58がボビンに対して平行に走出させられ、
この時このスリットカッタの板ばね63は満巻ボビン3
6の外側の層の間に侵入して、スリットカッタ58の刃
64が満巻ボビン金色む保護巻紙並びに・満巻ボビンの
外側範囲の数枚の巻紙層を切断する。この切断過程の後
、スリットカッタ58′は初めはその走出された位置に
とどめられる。この時切断工具52はその出発位置に下
方に向かって戻り旋回させられ、かつ、スリットカッタ
58はこの切断過程によって形成された下側の巻紙端部
を下方に向かって舌片33の保持脚部47に押付ける。
によっては第4図及び第5図に示されているようにスリ
ットカッタ58がボビンに対して平行に走出させられ、
この時このスリットカッタの板ばね63は満巻ボビン3
6の外側の層の間に侵入して、スリットカッタ58の刃
64が満巻ボビン金色む保護巻紙並びに・満巻ボビンの
外側範囲の数枚の巻紙層を切断する。この切断過程の後
、スリットカッタ58′は初めはその走出された位置に
とどめられる。この時切断工具52はその出発位置に下
方に向かって戻り旋回させられ、かつ、スリットカッタ
58はこの切断過程によって形成された下側の巻紙端部
を下方に向かって舌片33の保持脚部47に押付ける。
この巻紙端部はこのようにして切断工具52の下降旋回
によって自由にされる締付は脚部51の締付は範囲に確
実にもたらされる。
によって自由にされる締付は脚部51の締付は範囲に確
実にもたらされる。
この締付は脚部51はトーションはね490作用によっ
て下側の保持脚部47に接触してこの巻紙端部を締込む
。その後スリットカッタ58はカッタ保持部材57内に
引戻される。次いで搬送チェーン32は逆時計回りで第
1図に示された位置Cに戻され、舌片33Fi切断さi
したこの巻紙端部、つまり満巻ボビン36の巻紙始端部
を引出す。この搬送チェーン32は位置Cに達する際に
案内体38の可動部分がlll1lI39ヲ中心として
下方旋回させられることによって第1図に示された位置
に新たにもたらされる。その時、可動の案内体38に固
定された連行体78が締付は脚部51のストッパγ6に
押イτ1けられてこれを下側の保持脚部4γがら離すこ
とによって舌片33が開かれるので、巻紙端部は開放さ
れる。
て下側の保持脚部47に接触してこの巻紙端部を締込む
。その後スリットカッタ58はカッタ保持部材57内に
引戻される。次いで搬送チェーン32は逆時計回りで第
1図に示された位置Cに戻され、舌片33Fi切断さi
したこの巻紙端部、つまり満巻ボビン36の巻紙始端部
を引出す。この搬送チェーン32は位置Cに達する際に
案内体38の可動部分がlll1lI39ヲ中心として
下方旋回させられることによって第1図に示された位置
に新たにもたらされる。その時、可動の案内体38に固
定された連行体78が締付は脚部51のストッパγ6に
押イτ1けられてこれを下側の保持脚部4γがら離すこ
とによって舌片33が開かれるので、巻紙端部は開放さ
れる。
次いで圧着ローラ71が引出しローラ66に向かって運
動させられ、満管ボビン36の巻紙34は公知の形式で
自動的なボビン交換装置の図示された組合わせローラの
周囲に張設される。
動させられ、満管ボビン36の巻紙34は公知の形式で
自動的なボビン交換装置の図示された組合わせローラの
周囲に張設される。
引出しローラ66は運動させられ、かつ、吸込み空気が
受けホッパ14に供給さiするので、切断された巻紙端
部並びに満巻ボビン36の〃またに形成された巻紙始端
部も受けボッパフ6内に搬送される。この満巻・ドビン
36の1y2回転後、巻紙引出しは停止される。
受けホッパ14に供給さiするので、切断された巻紙端
部並びに満巻ボビン36の〃またに形成された巻紙始端
部も受けボッパフ6内に搬送される。この満巻・ドビン
36の1y2回転後、巻紙引出しは停止される。
給紙arビン7がほぼそのコア直径捷で給紙されると、
この時に検出されたボビン回転数に関連して公知の形式
で継ぎ過程が開始される。その時引出し70−ラ66に
よって新しい巻紙34は給紙される巻紙6の速度にまで
加速される。
この時に検出されたボビン回転数に関連して公知の形式
で継ぎ過程が開始される。その時引出し70−ラ66に
よって新しい巻紙34は給紙される巻紙6の速度にまで
加速される。
両巻紙の間で同期(これは公知の形式で制御さ動させら
れるので、両面に接着作用を有する接着テープ029を
)「シてこの巻紙6は巻紙34に結合される。同時に巻
紙6は;、泳ぎ箇所の後方でカッタ2γによって切9離
される。、、g @’ i所の前にある、満巻ボビン3
6の響紙端部はこの継ぎ箇所の前進連動によってループ
全形成しながら変向ローラ72に至って自動的に定置の
カッタ24のところで切り離される。
れるので、両面に接着作用を有する接着テープ029を
)「シてこの巻紙6は巻紙34に結合される。同時に巻
紙6は;、泳ぎ箇所の後方でカッタ2γによって切9離
される。、、g @’ i所の前にある、満巻ボビン3
6の響紙端部はこの継ぎ箇所の前進連動によってループ
全形成しながら変向ローラ72に至って自動的に定置の
カッタ24のところで切り離される。
発明の効果
本発明によっては、巻紙始端部がカを伝達できるように
掴まれることによって巻紙全比較的に大きな加速度を伴
なってボビンから引出すことができると共に、相互に規
定された運動順序によって巻紙始端部が強制的に舌片の
掴み範囲に引渡される結果、この引出し手段の許容性の
ある、確実な作業形式がどのような場合にも保証される
ようになった。
掴まれることによって巻紙全比較的に大きな加速度を伴
なってボビンから引出すことができると共に、相互に規
定された運動順序によって巻紙始端部が強制的に舌片の
掴み範囲に引渡される結果、この引出し手段の許容性の
ある、確実な作業形式がどのような場合にも保証される
ようになった。
第1図及び第2図はボビン交換装置の概略的全体図を異
なる作業位置で示した図、第5図は本発明による引出し
手段の斜視図、第4図は、引出し手段に所属する切断工
具を第2図のIV −1v線に沿って断面した図、第5
図は切断過程の開始時の切断手段及び引出し手段の憬能
を説明する図である。
なる作業位置で示した図、第5図は本発明による引出し
手段の斜視図、第4図は、引出し手段に所属する切断工
具を第2図のIV −1v線に沿って断面した図、第5
図は切断過程の開始時の切断手段及び引出し手段の憬能
を説明する図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 ボビン交換装置であって、給紙ボビンと満管ボビ
ンのだめの2つのボビン受容部を有しており、保護巻紙
若しくは満管ボビンの第1の層又は複数の層を切断する
ための切断工具、並びに満巻ボビンの巻紙始端部を引出
して給紙ボビンの巻紙終端部に結合するためにこれを継
ぎ装置に引渡すための引出し手段を有している形式のも
のにおいて、 巻紙始端部を掴む、搬送手段に配置された舌片(33)
が設けられていることを特徴とする、ボビン交換装置。 2、前記搬送手段が一方向で駆動されるエンドレスな搬
送手段である、特許請求の範囲第1項記載のボービン交
換装置。 6、 前記搬送手段が搬送チェーン(32)として構成
されている、特許請求の範囲第1項又は第2項記載のボ
ビン交換装置。 4、@記舌片(33)が搬送チェーン(32)に不動に
結合された保持脚部(47)及びこの搬送チェーン(3
2)に回転運動可能に支承された締付は脚部(51)’
(z有している、特許請求の範囲第1項から第6項まで
のいずれか1項記載のボビン交換装置。 5、 前記締付は脚部(51)がばね力によって保持脚
部(47)に当付けられる方向で負荷されている、特許
請求の範囲第1項から第4項までのいずれか1項記載の
ボビン交換装置。 6、 前記搬送チェーン(32)が軸(39)を中心と
して旋回可能な案内体(38)によって支持される、特
許請求の範囲第1項から第5項までのいずれか1項記載
のボビン交換装置。 Z 前記搬送チェーン(32)に滑り体(44)が設け
られており、この滑り体(44)が案内体(38)の案
内溝(43)内で支持される、特許請求の範囲第1項か
ら第6項までのいずれか1項記載のボビン交換装置。 8. 前記案内体(38)に駆動機構(56)’e介し
て旋回可能に切断工具(52)が支承されており、この
切断工具(52)が非作業位置から作業位置に旋回する
際に締付は脚部(51)を舌片(33)e開く方向で負
荷するように構成されている、特許請求の範囲第1項か
ら第7項までのいずれか1項記載のボビン交換装置。 9 前記切断工具(52)が非作業位置への戻り旋回の
際に満管ボビン(36)の巻紙始端部を舌片(33)の
掴み範囲に連行するように配置されている、特許請求の
範囲第1項から第8項までのいずれか1項記載のボビン
交換装置。 10、前記切断工具(52)がボビン軸線に対して平行
に満巻ボビン(36)の巻紙幅金越えて走出可能なスリ
ットカッタ(5B)e有しており、このスリットカッタ
(58)が切断工具が非作業位置に戻り旋回する際に巻
紙始端部を負荷する走出された位置にとどまる、特許請
求の範囲第1項から第9項1でのいずれか1項記載のボ
ビン交換装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3342406 | 1983-11-24 | ||
DE3342406.3 | 1983-11-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60137747A true JPS60137747A (ja) | 1985-07-22 |
JPH0515618B2 JPH0515618B2 (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=6215092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59246403A Granted JPS60137747A (ja) | 1983-11-24 | 1984-11-22 | ボビン交換装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4579293A (ja) |
JP (1) | JPS60137747A (ja) |
DE (1) | DE3441205C2 (ja) |
GB (1) | GB2154217B (ja) |
IT (1) | IT1178613B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007161488A (ja) * | 2005-12-13 | 2007-06-28 | Hauni Maschinenbau Ag | 自動化ボックス内のボビンを操作する装置と方法及び自動化ボックス |
WO2013133263A1 (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-12 | 日東電工株式会社 | 光学表示パネルの連続製造方法およびその連続製造システム、切替方法および繰出装置 |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH0125600Y2 (ja) * | 1985-01-28 | 1989-07-31 | ||
DE3531731C1 (de) * | 1985-09-05 | 1987-03-05 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Vorrichtung zum kontinuierlichen Zufuehren eines bandfoermigen Materials zu einer Verarbeitungsmaschine |
DE3722345A1 (de) * | 1987-07-07 | 1989-01-26 | Pagendarm Beschichtungstechnik | Vorrichtung zum einziehen des anfangs einer materialbahn in eine behandlungsanlage |
JP2545557B2 (ja) * | 1987-11-12 | 1996-10-23 | ハマダ印刷機械株式会社 | 巻取紙の端末処理方法およびその装置 |
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US5467676A (en) * | 1991-08-13 | 1995-11-21 | Lamb-Grays Harbor Co. | Automatic roll wrapper removing apparatus and method |
DE4139586C2 (de) * | 1991-11-30 | 1995-04-27 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden und Erfassen eines Bahnanfanges einer Ersatz-Wickelrolle |
EP0721905B1 (fr) * | 1994-12-12 | 2002-03-06 | Philip Morris Products S.A. | Procédé et dispositif de préparation de l'ouverture d'une bobine |
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DE19804614A1 (de) * | 1998-02-06 | 1999-08-12 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Materialbahnen |
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ITFI20040108A1 (it) * | 2004-05-07 | 2004-08-07 | Perini Fabio Spa | Dispositivo svolgitore multiforme |
GB201410008D0 (en) * | 2014-06-05 | 2014-07-16 | British American Tobacco Co | Tipping paper feed assembly for use in smoking article manufacture |
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-
1984
- 1984-11-02 IT IT23430/84A patent/IT1178613B/it active
- 1984-11-10 DE DE3441205A patent/DE3441205C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-11-15 US US06/672,096 patent/US4579293A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-11-22 JP JP59246403A patent/JPS60137747A/ja active Granted
- 1984-11-23 GB GB08429637A patent/GB2154217B/en not_active Expired
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Publication number | Publication date |
---|---|
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US4579293A (en) | 1986-04-01 |
DE3441205C2 (de) | 1994-04-28 |
GB2154217B (en) | 1987-07-29 |
GB8429637D0 (en) | 1985-01-03 |
DE3441205A1 (de) | 1985-06-05 |
IT1178613B (it) | 1987-09-09 |
GB2154217A (en) | 1985-09-04 |
JPH0515618B2 (ja) | 1993-03-02 |
IT8423430A0 (it) | 1984-11-02 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |