JPS63111396A - スチ−ムトラップの蒸気漏洩量測定装置 - Google Patents
スチ−ムトラップの蒸気漏洩量測定装置Info
- Publication number
- JPS63111396A JPS63111396A JP61254455A JP25445586A JPS63111396A JP S63111396 A JPS63111396 A JP S63111396A JP 61254455 A JP61254455 A JP 61254455A JP 25445586 A JP25445586 A JP 25445586A JP S63111396 A JPS63111396 A JP S63111396A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inlet
- steam
- chamber
- partition wall
- water level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 29
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- UNPLRYRWJLTVAE-UHFFFAOYSA-N Cloperastine hydrochloride Chemical compound Cl.C1=CC(Cl)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)OCCN1CCCCC1 UNPLRYRWJLTVAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はスチームトラップの作動状態、すなわち、蒸気
を漏らしているか否か、またその漏れ量を測定するスチ
ームトラップの蒸気漏洩量測定装置に関する。
を漏らしているか否か、またその漏れ量を測定するスチ
ームトラップの蒸気漏洩量測定装置に関する。
スチームトラップは蒸気ラインや蒸気使用機器に取り付
けて、蒸気は漏らさず１！水だけを自動的に排出するも
のである。燃料コストの高騰に伴い、蒸気の漏れを益々
厳しく関しするようになってきた。蒸気を漏らさないこ
とがスチームトラップの採用の前提条件になっている。
けて、蒸気は漏らさず１！水だけを自動的に排出するも
のである。燃料コストの高騰に伴い、蒸気の漏れを益々
厳しく関しするようになってきた。蒸気を漏らさないこ
とがスチームトラップの採用の前提条件になっている。
配管後も厳重に監視され、蒸気を漏らすスチームトラッ
プは修理・され、あるいは積極的に取り替えられている
。
プは修理・され、あるいは積極的に取り替えられている
。
従来から、スチームトラップの漏れ検出器が種々開発さ
れ、実用に供されてきた。
れ、実用に供されてきた。
例えば、スチームトラップの出口側配管に透視窓を設け
て、内部の流体の様子を目視するものや、温度計や撮勤
計を用いてスチームトラップの表面温度や流体の流動音
を測定するものである。何れの場合でも、スチームトラ
ップの漏れの状態を定性的にｌ？Ｎするに止どまり、漏
れ母を定量的に測定することはできなかった。従って、
漏れの程度は人間の勘に頼って、判断しなければならな
かった。
て、内部の流体の様子を目視するものや、温度計や撮勤
計を用いてスチームトラップの表面温度や流体の流動音
を測定するものである。何れの場合でも、スチームトラ
ップの漏れの状態を定性的にｌ？Ｎするに止どまり、漏
れ母を定量的に測定することはできなかった。従って、
漏れの程度は人間の勘に頼って、判断しなければならな
かった。
従来の技術
そこで、本件出願人は簡易なスチームトラップの蒸気漏
洩量測定装置の開発を行い、その一つを特願昭６１−５
６５２１号として提案した。これは、蒸気供給側とスチ
ームトラップの間に配置し、オリフィスを通過する蒸気
量とその一次側の水位との相関関係から蒸気漏洩量を測
定するものである。
洩量測定装置の開発を行い、その一つを特願昭６１−５
６５２１号として提案した。これは、蒸気供給側とスチ
ームトラップの間に配置し、オリフィスを通過する蒸気
量とその一次側の水位との相関関係から蒸気漏洩量を測
定するものである。
本発明が解決しようとする問題点
上記のものでは、測定装置内に流入する復水量によって
、オリフィス前後の水位が変化し、また、流入復水でオ
リフィスの一次側の水面が波立つので、正確な蒸気漏洩
量を測定できない問題があった。
、オリフィス前後の水位が変化し、また、流入復水でオ
リフィスの一次側の水面が波立つので、正確な蒸気漏洩
量を測定できない問題があった。
本発明の技術的課題は、従って、流入復水およびその量
の変化に影響されずに、正確に蒸気漏洩量を測定できる
ようにすることである。
の変化に影響されずに、正確に蒸気漏洩量を測定できる
ようにすることである。
問題点を解決するための手段
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術
的手段は、ケーシングで液溜め室と、液溜め室の上部に
、流体を導入する入口と流体を導出する出口を形成し、
液溜め至に隔壁を設けて、入口に連通ずる入口室と、出
口に連通ずる出口室に分割し、隔壁の入口と出口の開口
位置よりも下の部位に、入口室と出口室を連通ずる開口
を形成し、入口室に入口の開口位置よりも下方に延びる
仕切壁を設けて、入口室を入口側空間と測定室に分割し
、仕切壁の液体最大流量時の水位よりも上の部位に気体
通過用通路を形成し、測定室内の水位を測定する手段を
設け、水位測定手段の検出水位値と隔壁に形成した開口
を通過する気体量の相関関係から蒸気漏洩量を演算し表
示する手段を設けた、ものである。
的手段は、ケーシングで液溜め室と、液溜め室の上部に
、流体を導入する入口と流体を導出する出口を形成し、
液溜め至に隔壁を設けて、入口に連通ずる入口室と、出
口に連通ずる出口室に分割し、隔壁の入口と出口の開口
位置よりも下の部位に、入口室と出口室を連通ずる開口
を形成し、入口室に入口の開口位置よりも下方に延びる
仕切壁を設けて、入口室を入口側空間と測定室に分割し
、仕切壁の液体最大流量時の水位よりも上の部位に気体
通過用通路を形成し、測定室内の水位を測定する手段を
設け、水位測定手段の検出水位値と隔壁に形成した開口
を通過する気体量の相関関係から蒸気漏洩量を演算し表
示する手段を設けた、ものである。
作用
上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
入口と出口は蒸気供給側とスチームトラップの間に接続
する。スチームトラップが正常に作動している場合は、
入口側空間と出口室および測定室の水位は同じでおる。
する。スチームトラップが正常に作動している場合は、
入口側空間と出口室および測定室の水位は同じでおる。
スチームトラップが蒸気漏洩を起こす場合、その蒸気漏
洩量分が隔壁に形成した開口を通って、出口に流れ測定
室内の水位が低下する。この水位の低下を電極やフロー
ト等の水位検出手段で検出する。流量演算表示器には予
め水位と隔壁に形成した開口の気体通過流量との関係を
記憶させているので、水位検出手段の検出水位値から蒸
気漏洩量を演算し表示できる。
洩量分が隔壁に形成した開口を通って、出口に流れ測定
室内の水位が低下する。この水位の低下を電極やフロー
ト等の水位検出手段で検出する。流量演算表示器には予
め水位と隔壁に形成した開口の気体通過流量との関係を
記憶させているので、水位検出手段の検出水位値から蒸
気漏洩量を演算し表示できる。
隔壁を通過する蒸気は、蒸気漏洩量が少ない場合には、
気体通過用通路を通って、蒸気漏洩量が多い場合には、
気体通過用通路および仕切壁の下端を通って、測定室内
に補給される。
気体通過用通路を通って、蒸気漏洩量が多い場合には、
気体通過用通路および仕切壁の下端を通って、測定室内
に補給される。
入口からの流入復水量が変化すると入口室と出口室の水
位はそれに伴って変化するが、測定室内の水位はスチー
ムトラップでの蒸気漏洩量分だけが常に通過して水位を
低下させるので、流入復水量の変化に影響されずに、正
確な蒸気漏洩量を測定できる。また、入口から流入する
復水は入口側空間の水面を波立たせるが、蒸気漏洩量が
少ない場合には、気体通過用通路のみを通って蒸気は測
定室に流れ、仕切壁の下端を通過しないので、測鎖室は
仕切壁により入口側空間と仕切られた状態であり、測定
室内の水面が波立つことはない。蒸気漏洩量が多くなる
と、仕切壁の下端からも蒸気が測定室内に流れるが、こ
のときは蒸気漏洩量が大きいので精度への影響が少ない
。
位はそれに伴って変化するが、測定室内の水位はスチー
ムトラップでの蒸気漏洩量分だけが常に通過して水位を
低下させるので、流入復水量の変化に影響されずに、正
確な蒸気漏洩量を測定できる。また、入口から流入する
復水は入口側空間の水面を波立たせるが、蒸気漏洩量が
少ない場合には、気体通過用通路のみを通って蒸気は測
定室に流れ、仕切壁の下端を通過しないので、測鎖室は
仕切壁により入口側空間と仕切られた状態であり、測定
室内の水面が波立つことはない。蒸気漏洩量が多くなる
と、仕切壁の下端からも蒸気が測定室内に流れるが、こ
のときは蒸気漏洩量が大きいので精度への影響が少ない
。
発明の効果
本発明は下記の特有の効果を生じる。
流入復水量が変化しても測定室内の水位は変化せず、ま
た、流入復水で測定室内の水面が波立つこが少々いので
、正確な蒸気漏洩量を測定できる。
た、流入復水で測定室内の水面が波立つこが少々いので
、正確な蒸気漏洩量を測定できる。
実施例
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（第
１図ないし第２図参照）。
１図ないし第２図参照）。
ケーシング１０で液溜め至（１２，１４，１６）と、液
溜め室の上部に開口する入口１８と出口２Ｏを形成する
。ケーシング１０は内部の流体圧力に耐える強度を要す
る。
溜め室の上部に開口する入口１８と出口２Ｏを形成する
。ケーシング１０は内部の流体圧力に耐える強度を要す
る。
液溜め室の頂部から隔壁２２と仕切壁２４を設ける。隔
壁２２と仕切壁２４により液溜め室を、入口１８に連通
する入口側空間１２と測定室１４、出口２０に連通する
出口室１６に分割する。入口側空間１２と測定室１４は
仕切壁２４の下方および仕切壁２４に開けた気体通過用
通路３７を通して、測定室１４と出口室１６は隔壁２２
の下部に形成したセキ２６を通して連通する。
壁２２と仕切壁２４により液溜め室を、入口１８に連通
する入口側空間１２と測定室１４、出口２０に連通する
出口室１６に分割する。入口側空間１２と測定室１４は
仕切壁２４の下方および仕切壁２４に開けた気体通過用
通路３７を通して、測定室１４と出口室１６は隔壁２２
の下部に形成したセキ２６を通して連通する。
仕切壁２４の下端および隔壁２２に形成したセキ２６の
上端は入口１８と出口２０の開口位置よりも下に位置し
ている。゛仕切壁２４に開けた気体通過用通路３７は液
体最大流量時の水位よりも上の部位に位置している。
上端は入口１８と出口２０の開口位置よりも下に位置し
ている。゛仕切壁２４に開けた気体通過用通路３７は液
体最大流量時の水位よりも上の部位に位置している。
測定室１６の頂壁を貫通して、互いに高さを異にする複
数の電極３６ａ、３６ｂ・・・３６ｎを取付部材２８に
取り付ける。取付部材２８は絶縁物で形成し、固定部材
３０でケーシング１０に取り付けている。従って、電極
３６ａ、３６ｂ・・・３６ｎにより、測定室１６内の水
位を測定することができる。電極３６ａ、３６ｂ・・・
３６ｎに、水位とセキ２６を通過する気体流量の相関関
係から蒸気漏洩■を演算し表示する演算表示器（図示せ
ず）を接続する。
数の電極３６ａ、３６ｂ・・・３６ｎを取付部材２８に
取り付ける。取付部材２８は絶縁物で形成し、固定部材
３０でケーシング１０に取り付けている。従って、電極
３６ａ、３６ｂ・・・３６ｎにより、測定室１６内の水
位を測定することができる。電極３６ａ、３６ｂ・・・
３６ｎに、水位とセキ２６を通過する気体流量の相関関
係から蒸気漏洩■を演算し表示する演算表示器（図示せ
ず）を接続する。
入口１８と出口２０は蒸気供給側とスチームトラップの
間に接続する。スチームトラップが正常に作動している
場合は、入口室１２と出口室１４および測定室１６の水
位は第１図に図示のように同じである。スチームトラッ
プが蒸気漏洩を起こす場合、その蒸気漏洩量分がセキ２
６を通って、出口２０に流れ測定室１６内の水位が低下
する。
間に接続する。スチームトラップが正常に作動している
場合は、入口室１２と出口室１４および測定室１６の水
位は第１図に図示のように同じである。スチームトラッ
プが蒸気漏洩を起こす場合、その蒸気漏洩量分がセキ２
６を通って、出口２０に流れ測定室１６内の水位が低下
する。
この水位の低下を電極３６ａ、３６ｂ・・・３６ｎで検
出する。電極３６ａ、３６ｂ・・・３６ｎでの検出水位
値から演算表示器で蒸気漏洩量を演算し表示する。
出する。電極３６ａ、３６ｂ・・・３６ｎでの検出水位
値から演算表示器で蒸気漏洩量を演算し表示する。
第１図は本発明の実施例のスチームトラップの蒸気漏洩
量測定装置の断面図、第２図は第１図の■−■線断面図
、第３図は第１図の■−■線断面図である。 １０：ケーシング １２：入口側空間 １４：測定室 １６：出口室 １８：入口 ２０：出口 ２２：隔壁 ２４：仕切壁 ２６：セキ ２８．取付部材 ３６ａ、３６ｂ・３６ｎ ：電極 ３７：気体通過用通路
量測定装置の断面図、第２図は第１図の■−■線断面図
、第３図は第１図の■−■線断面図である。 １０：ケーシング １２：入口側空間 １４：測定室 １６：出口室 １８：入口 ２０：出口 ２２：隔壁 ２４：仕切壁 ２６：セキ ２８．取付部材 ３６ａ、３６ｂ・３６ｎ ：電極 ３７：気体通過用通路
Claims (1)
- １、ケーシングで液溜め室と、液溜め室の上部に、流体
を導入する入口と流体を導出する出口を形成し、液溜め
室に隔壁を設けて、入口に連通する入口室と、出口に連
通する出口室に分割し、隔壁の入口と出口の開口位置よ
りも下の部位に、入口室と出口室を連通する開口を形成
し、入口室に入口の開口位置よりも下方に延びる仕切壁
を設けて、入口室を入口側空間と測定室に分割し、仕切
壁の液体最大流量時の水位よりも上の部位に気体通過用
通路を形成し、測定室内の水位を測定する手段を設け、
水位測定手段の検出水位値と隔壁に形成した開口を通過
する気体量の相関関係から蒸気漏洩量を演算し表示する
手段を設けたスチームトラップの蒸気漏洩量測定装置。
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61254455A JPS63111396A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | スチ−ムトラップの蒸気漏洩量測定装置 |
| AU76289/87A AU588126B2 (en) | 1986-08-11 | 1987-07-30 | Instrument to measure leakage of steam from a steam trap |
| FI873390A FI90593C (fi) | 1986-08-11 | 1987-08-04 | Laite höyrylukossa tapahtuvan höyryvuodon mittaamiseksi |
| DK411587A DK166299C (da) | 1986-08-11 | 1987-08-07 | Indretning til maaling af damplaekage fra en vandudlader |
| NO873305A NO172772C (no) | 1986-08-11 | 1987-08-07 | Instrument for maaling av damplekkasje fra en dampfelle |
| DE8787201514T DE3774368D1 (de) | 1986-08-11 | 1987-08-10 | Instrument zur messung der dampfleackage aus einem kondensatableiter. |
| BR8704099A BR8704099A (pt) | 1986-08-11 | 1987-08-10 | Instrumento para se medir o vazamento de vapor de um separador de agua de condensacao |
| KR1019870008758A KR900005660B1 (ko) | 1986-08-11 | 1987-08-10 | 증기 트랩으로 부터의 증기 누출량 측정장치 |
| CA000544132A CA1295851C (en) | 1986-08-11 | 1987-08-10 | Instrument to measure leakage of steam from a steam trap |
| EP87201514A EP0257689B1 (en) | 1986-08-11 | 1987-08-10 | Instrument to measure leakage of steam from a steam trap |
| CN87105581.3A CN1003736B (zh) | 1986-08-11 | 1987-08-10 | 测定蒸汽从凝汽阀中渗漏的仪器 |
| AR87308399A AR243663A1 (es) | 1986-08-11 | 1987-08-11 | Instrumento para medir la perdida de vapor de una trampa. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61254455A JPS63111396A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | スチ−ムトラップの蒸気漏洩量測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63111396A true JPS63111396A (ja) | 1988-05-16 |
| JPH0338480B2 JPH0338480B2 (ja) | 1991-06-10 |
Family
ID=17265253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61254455A Granted JPS63111396A (ja) | 1986-08-11 | 1986-10-24 | スチ−ムトラップの蒸気漏洩量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63111396A (ja) |
-
1986
- 1986-10-24 JP JP61254455A patent/JPS63111396A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0338480B2 (ja) | 1991-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5062442A (en) | Apparatus for monitoring a fluid conduit system for leakage points | |
| JPS62246695A (ja) | スチ−ムトラツプの作動判定装置 | |
| KR920701775A (ko) | 컨덴서의 전열, 즉 효율을 감시하는 방법 및 장치 | |
| JPS6347596A (ja) | スチ−ムトラツプの蒸気漏洩量測定装置 | |
| CA1295851C (en) | Instrument to measure leakage of steam from a steam trap | |
| JPS63111396A (ja) | スチ−ムトラップの蒸気漏洩量測定装置 | |
| JPS6323094A (ja) | スチ−ムトラツプの蒸気漏洩量測定装置 | |
| JPH01158297A (ja) | 間欠作動スチームトラップの作動判定器 | |
| US5649560A (en) | Combined measuring and injecting flow cell | |
| US1068280A (en) | Apparatus for measuring flow of liquids in closed conduits. | |
| JP3301652B2 (ja) | 自動水量計測装置および自動水量計測システム | |
| JPH0227222A (ja) | 流量測定装置 | |
| JPH02107897A (ja) | 蒸気漏れ量測定機構を備えたスチームトラップ | |
| JPH0511892B2 (ja) | ||
| JPS6246814B2 (ja) | ||
| JPS62212522A (ja) | 流量測定装置 | |
| JPS61187618A (ja) | 流量測定装置 | |
| JPH0514838B2 (ja) | ||
| JP2002365101A (ja) | 流量計測装置 | |
| JPH0369899A (ja) | スチームトラップの作動検知器 | |
| JPS63252227A (ja) | 排熱量個別計測方法 | |
| JPH02269913A (ja) | 差圧式蒸気流量計 | |
| JPH0663600B2 (ja) | スチームトラップの作動検知器 | |
| JPH054559B2 (ja) | ||
| JPS5855717A (ja) | 流量測定装置 |