JPS6311054Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はテイツシユペーパー、生理用品等のあ
らかじめ小袋に収容された嵩高な製品を複数個ま
とめて大袋に詰め込むために用いられる袋詰包装
機の袋折り込み整形装置に関するものである。

（従来の技術） テイツシユペーパー、生理用品等のあらかじめ
小型に収容された嵩高な製品を袋詰めする袋詰包
装機は袋詰めを行なうための袋をあらかじめ用意
し、被包装物を入れる前に開口させ、所定個数の
製品を開口から袋の中へ押し込むことにより大袋
へ詰め込む。これらの操作全体をまとめる装置は
非常に複雑な大掛りな装置になるため、通常の出
願文献では、それらの一部を行なう装置について
出願されているのが普通で、たとえば特願昭60−
37775では製品を袋の中へ押し込むためのプツシ
ヤーについて記載されている。このため本考案に
関連した装置のすべてを網羅したものは特にない
が、上記文献の一部を含めて図示説明すると、第
５図で示すように、円板状の板材１０１に４ケ所
の貫通孔１０２を穿設し、その板材１０１の一方
の側に貫通孔１０２の最下位に位置を合わせてプ
ツシヤー１０３を配設し、板材１０１のプツシヤ
ー配設側と反対側の面に空気吸引型の袋挾持装置
１０４を各貫通孔１０２の穿設位置にそれぞれ配
設し、袋挾持装置１０４の最上位に向き合う位置
に袋の開口端を開くための吸引装置１０５を設
け、袋挾持装置１０４の最下位のプツシヤー配設
側と反対側の位置には袋の開口部側面を押圧して
折り込む折り込み板１０６を配設し、折り込み板
１０６の板材１０１側と反対側の位置に製品の袋
詰め時に袋底部に当接する邪魔板１０７を配置す
る。

板材１０１はプツシヤー配設側の面に板材１０
１を回転させるため駆動装置（図示せず）を設け
ており、袋を最上位の位置する袋挾持装置１０４
に挾持させた後、最下位の位置まで順次回転させ
て袋を製品の袋詰めが出来る位置に位置換えさせ
るようにする。

プツシヤー１０３は袋と製品の所定位置に設け
られたときに板材１０１の最下位に設けられた貫
通孔１０２を貫通させて製品を袋の中へ押し込
む。

吸引装置１０５は、包装機の枠体（図示せず）
に固定された案内棒１１１に摺動自在に摺動部材
１１２を取り付け、摺動部材１１２の上下端部に
２つの基部１１３を設け、各基部１１３の先端部
に回動自在にアーム１１４を基部１１３の軸方向
に対して垂直に設け、アーム１１４の長手方向に
対して直角で水平方向に長く延びる吸引端取付部
材１１５を設け、吸引端取付部材１１５の最下端
に適当間隔をあけて吸引孔１１６を穿設する。基
部１１３にはアーム１１４を回動させる駆動装置
（図示せず）を内蔵して、必要に応じ２つのアー
ム１１４を互いに近づけたり、離れさせたりする
ように駆動する。基部１１３から吸引孔１１６ま
での間は各部材を中空にして空気通路を形成して
いる。

折り込み板１０６は枠体側に設けたエアシリン
ダ（図示せず）のロツド１２１により袋の中に押
し込まれたプツシヤー１０３側に近づけたり、離
れたりして袋開口部の折り込みを行なう。

邪魔板１０７は枠体側に設けた駆動装置（図示
せず）によつて製品に押し込む前に、軸部１２２
を回動させて、邪魔板１０７を製品を押し込む場
合に袋の底部が位置する場所まで回動させる。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来の装置では、第６図で示すように、袋
１２３に製品１２４をプツシヤー１０３により押
し込み、袋１２３の開口端部側方より折り込み板
１０６を袋１２３に近づく方向へ移動させて、袋
１２３の開口端部を折り込み板１０６により側方
を内側に入れ込み、袋１２３の開口端部を折り畳
む場合の方向付けをするようになつている。しか
し、プツシヤー１０３に折り込み板１０６を押し
入れることによる折り畳みの方向付けだけでは袋
の折り目付近のスプリングバツクによる戻りが大
きく、プツシヤー１０３および折り込み板１０６
が元の位置に戻つて袋１２３の押えがなくなつて
から袋１２３の開口端部の折り込み形状が大きく
膨らみ、開口端部のシール時に所定の折り込み形
状にならず、シール部の形状が不整形状のままシ
ールして、シール部の密封が出来ず、シール不良
品を出すという問題点があつた。

本考案の目的は、プツシヤーの折り込み部に空
気吸引部を設けて折り込み部に袋の開口部をプツ
シヤー側に密着させて折り込みを強くすることに
よつて上記問題点を解決した袋詰包装機の袋折り
込み整形装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記問題点を解決するために、開口
した袋５１の中にプツシヤー３によつて被包装物
Ａを押し込み、前記プツシヤー３の周囲で前記袋
の口部を折り込み、前記折り込まれた袋５１の口
部を溶着するように構成した袋詰包装機におい
て、前記プツシヤー３に箱形の押し込み端部２１
を設け、前記押し込み端２１はその側面に一対の
平坦面２３と前記平坦面２３間に夫々位置するＶ
溝状凹部２２とを有し、前記平坦面２３の先端部
および前記凹部２２の最深部２２ａの先端部に
夫々吸引孔２４，２５を穿設し、前記吸引孔２
４，２５を空気吸引装置１３，２８に接続し、前
記プツシヤー３の押込み時に前記袋内の空気を吸
引するように設けてなるものである。

（作 用） 本考案は上記構成からなるものであるから、被
包装物Ａをプツシヤー３によつて、挾持装置４に
よつて保持、開口されている袋５１の中に押し込
み、プツシヤー３の押し込み端部２１が袋５１の
開口部の中に進入した状態で、吸引孔２４，２５
より袋５１内の空気を吸引すれば、押し込み端部
２１の外周面に袋５１の開口部が密着し、袋５１
の開口部は折り込み形状に折り込むことができ
る。この際、押し込み端部２１の角部に袋５１が
押しつけられるため折り目が袋５１に形成され
る。これによつて、袋から押し込み端部２１が抜
き取られた後においても折り込み形状が維持さ
れ、袋の開口部を密封するシール工程における密
封不良を防止するすることができるようになる。
これにより完成品の歩留りが向上するようにな
る。さらにこの折り込み形状が強く付けられるよ
うになつたためシール部の形状がきれいに揃うよ
うになり、美観が向上し、製品価値が高まるよう
になる。

（実施例） 以下、本考案の図示実施例を説明する。

袋詰包装機の枠体（図示せず）を一枚の板状に
形成して、その枠体の一面側に製品を袋へ詰め込
むために作動する各装置類を配設し、他面側に各
装置類を駆動する動力を供給するための動力源で
ある原動機および伝動機を配設するものとする。
このために各装置類を配設した側からは、各装置
類に直接取り付けられたものを除き動力源を見る
ことができないようになる。

第１図で示すように、円板状板材１に４ケ所の
貫通孔２を穿設し、板材１の一方の側に貫通孔２
の最下位に位置を合わせてプツシヤー３を配設
し、板材１のプツシヤー配設側と反対側の面に空
気吸引型の袋挾持装置４を各貫通孔２の穿設位置
にそれぞれ配設し、袋挾持装置４の最上位に向き
合う位置に袋の開口端を開くための吸引装置５を
設け、袋挾持装置４の最下位のプツシヤー配設面
と反対側の位置には袋の開口部側面を押圧して折
り込む折り込み板６を配設し、折り込み板６の板
材１側と反対側の位置に製品の袋詰め時に袋底部
に当接する邪魔板７を配置する。折り込み板６の
真上に空気の吸い込み孔８を下方に穿設した袋吸
い上げ部材を配設する。折り込み板６の一面に空
気噴出用パイプ１１を水平にして配設し、空気噴
出用パイプ１１の空気墳出口１２を折り込み板６
の先細りになつている先端側に向け、後端側に制
御弁１１ａを介してフレキシブルチユーブ１１ｂ
を接続する。袋詰包装機の枠体の動力源配設側に
はモータを直結したリングブロー型のターボブロ
ワ１３を設置し、プツシヤー３および袋吸い上げ
部材９を配管２８を介してターボブロワ１３の吸
込口１４に接続し、空気墳出用パイプ１１をフレ
キシブルチユーブ１１ｂを介してターボブロワ１
３の吐出口１５に接続する。

円板状板材１はプツシヤー３の配設側の面に板
材１を回転させるための駆動装置１６を設けてお
り、袋を最上位に位置する袋挾持装置４に挾持さ
せた後、最下位の位置まで順次回転させて袋を製
品の袋詰めが出来る位置に位置換えできるように
する。

プツシヤー３は左右に分割した２つの箱形の押
し込み端部２１を有する。各押し込み端部２１，
２１は、僅かな間隙を置いて並でられた状態にあ
り、それらの上下側面は夫々平坦面２３に形成さ
れ、外方に向いた左右側面には、第３図に示すよ
うに、夫々先端面に向うＶ溝状凹部２２が形成さ
れている。袋５１の折り込みに際し、平坦面２３
は非折り込み部となり、Ｖ溝状凹部２２は折り込
み部となる。押し込み端部２１，２１の先端部周
壁、すなわち、凹部２２の最深部２２ａおよび平
坦面２３には小孔２４および２５が複数個一列に
穿設されている。押し込み端部２１，２１の後端
面２６にはプツシヤー３の主軸を兼ねた中空の軸
部材２７が接続する。軸部材２７は二重管にし、
内外の一方を固定側軸部材（図示せず）とし、他
方を摺動側軸部材（図示せず）として両者の間に
はＯリング（図示せず）を用いてシールする。固
定側軸部材にはターボブロワ１３に接続するため
の配管２８を接続する。

吸引装置５は包装機の枠体に固定された案内棒
３１に摺動自在に摺動部材３２を取り付け、摺動
部材３２の上下端部に２つの基部３３を設け、各
基部３３の先端部に回動自在にアーム３４を基部
３３の軸方向に対して垂直に設け、アーム３４の
長手方向に対して直角で水平方向に長く延びる吸
引端取付部材３５を設け、吸引端取付部材３５の
最下端に適当間隔をあけて吸引孔３６を穿設す
る。基部３３にはアーム３４を回動させる駆動装
置（図示せず）を内蔵して、必要に応じて２つの
アーム３４を互いに近づけたり離れさせたりでき
るようにする。また、基部３３から吸引孔３６ま
での間は各部材を中空にして空気通路を形成して
いる。

折り込み板６は枠体側に設けたエアシリンダ
（図示せず）のロツド４１が伸縮することにより
袋の中に押し込まれたプツシヤー３の押し込み端
部２１側に近づけられたり、離されたりして袋開
口部の折り込みを行うためのものである。

邪魔板７は枠体側に設けた駆動装置（図示せ
ず）によつて袋に製品を押し込む前に板部４２を
取り付けた軸部４３を回動させて、板部４２を水
平位置から下方に回動して垂直位置になるまで移
動させ、板部４２が袋の底部が位置する場所まで
回動させる。

袋吸い上げ部材９は、第２図に示すように、先
端部に吸い込み孔８を一列に並べて穿設した板材
４４を有し、その吸い込み孔８の穿設位置の上部
に箱形のカバー４５を固設し、カバー４５内を空
気通路としてターボブロワ１３の吸込口１４と配
管（図示せず）で接続する。

ターボブロワ１３に接続する押し込み端部２１
およびカバー４５の配管には制御弁（図示せず）
を介装して所定の時期に吸引できるようにしてお
く。

このように構成した上記実施例による袋詰め工
程において、袋の開口端の折り込みは以下のよう
にして行なう。

吸引装置５の吸引孔配設位置まで扁平に押圧さ
れた袋５１の開口端が来ると、各アーム３４が袋
側へ回動し、袋５１の上下面を吸引する。袋５１
の開口端が吸引孔３６に吸い付いた後各アーム３
４を互いに離れる方向へ回動して袋５１の開口部
を開く。この状態で摺動部材３２を案内棒３１に
沿つて摺動させ袋挾持装置４側へ袋５１を開口さ
せた状態で移動させる。袋挾持装置４が移動して
来た袋５１を開口させた状態を維持させるように
端部を挾持する。袋５１を袋挾持装置４に挾持さ
せた後、吸引装置５の吸引を停止し、摺動部材３
２を元の位置まで戻すとともにアーム３４を各吸
引端取付部材３５が互いに離れる方向へ回動さ
せ、次の袋の供給を待つ。

吸引部材５が元の位置へ戻り、次の袋５１を用
意するまでに、駆動装置１６によつて回動させ最
上位に袋５１が挾持されていない袋挾持装置４を
位置させる。

最下位の袋挾持装置４に袋５１が挾持されて待
機すると、邪魔板７が回動して板部４２を袋底部
側に位置させる。袋吸い上げ部材９が空気を吸い
込み、挾持装置４に挾持されている袋５１の後方
上部を吸い上げて袋５１を拡げる。プツシヤー３
を作動させ、押し込み端部２１の前に整列させた
製品Ａを袋５１の中へ押し込む。製品Ａを袋５１
の中へ入れた後、袋吸い上げ部材９の吸引を停止
し、ロツド４１を伸ばして折り込み板６をプツシ
ヤー３の押し込み端部２１の側方へ移動させると
ともに、パイプ１１の空気噴出孔１２から空気を
噴き出して袋５１の折り込みを助成する。こうし
て第４図で示すような相対位置に各装置が位置す
るようになる。

第４図で示すように、袋５１の中に挿入された
プツシヤー３の押し込み端部２１の側方より折り
込み板６とパイプ１１から噴き出る空気によつ
て、袋５１の開口部側方が内側へ折り込まれ、凹
部２２の壁面に近づいたところで最深部２２ａの
小孔２４から吸い込まれる空気により生じる負圧
で袋５１を凹部２２の壁面に密着させる。同時に
押し込み端部２１の上面、下面を形成する平坦面
（非折り込み部）２３に当接する袋５１の開口部
は小孔２５の空気吸引に伴ない上面および下面に
密着し、袋５１と押し込み端部２１との密着度を
良くするとともに、平坦面２３と凹部２２との境
界の突出部で袋５１が強く折れ曲がり、折れ目を
強く付け、同時に凹部２２の最深部まで袋５１の
折り込み部が入り、内側への折り目を強く付け、
押し込み端部２１が袋５１より抜き出た場合の袋
５１の折り込みを維持し易くなる。押し込み端部
２１の小孔２４，２５から吸引することを停止
し、折り込み板６の空気墳出口１２から空気を墳
出させることを止めてから、押し込み端部２１を
袋５１から抜き出すとともに、ロツド４１を収縮
させて折り込み板６を袋５１側から引き離す。そ
の後、公知のヒートシーラで開口部を圧着し、熱
シールして、密封する。

このように本実施例では袋５１の開口部を押し
込み端部２１の先端部に設けた小孔２４，２５か
ら空気を吸引して袋５１の開口部の周辺を押し込
み端部２１側へ密着させ、袋５１の開口部を折り
込むとともに折り目を強く付けて開口部の復原力
を低下させ、袋５１から押し込み端部２１を抜き
出し、密封するまでの間に生じる折り込み形状の
変化を小さくし、密封不良を防止することができ
る。

また、折り込み板６のパイプ１１先端に空気墳
出孔１２を設けて、空気力により押し込み端部２
１の側方から袋５１を押し付け、凹部２２側への
袋５１の入り込みを助成し、折り込みを容易にす
ることができる。

さらに、袋吸い上げ部材９を配設して、製品Ａ
を押し込むに先立ち、袋５１の上側を吸い上げ
て、袋５１の開口形状を膨らんだ形に保ち、製品
Ａを押し入れた場合の抵抗を減少させて、製品押
し込み時において袋５１がずれたり、袋挾持装置
４から抜け出ることを防止し、製品の袋への押し
込み不良やシール時にシール位置がずれてシール
不良を出すことが防止できる。

（考案の効果） 本考案は前記構成からなるものであるから、プ
ツシヤー先端の押し込み端部を袋の開口部に挿入
した後、吸引孔より空気を吸いこみ、袋の中の空
気を抜くとともに、外気圧により押し込み端部の
外側周面に袋の開口部を密着させて折り込み形状
に開口部を折り込み、押し込み端部の角部による
袋の折り目を強く付け、袋から押し込み端部が抜
き取られた後における折り込み形状の維持性を向
上させ、袋の開口部を密封するシール工程におけ
る密封不良を防止することができる。これにより
完成品の歩留りが向上する。また、折り込み形状
がきれいに揃うようになり、美観が向上し、製品
価値が高まる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による袋詰包装機の袋折り込み
整形装置周辺を示す斜視説明図、第２図は本考案
における袋吸い上げ部材を斜め下側から見た図。
第３図は本考案のプツシヤーと折り込み板を斜め
下側から見た図。第４図は本考案による装置の製
品を袋へ押し入れた状態を示す斜視説明図。第５
図は従来の装置を示す斜視図、第６図は従来の装
置における製品を袋へ押し入れた状態を示す斜視
説明図である。 ３……プツシヤー、１３……ターボブロワ（空
気吸引装置）、２１……押し込み端部、２２……
凹部、２２ａ……凹部２２の最深部、２３……平
坦面（非折り込み部）、２４，２５……小孔（吸
引孔）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 開口した袋の中にプツシヤーによつて被包装物
   を押し込み、前記プツシヤーの周囲で前記袋の口
   部を折り込み、前記折り込まれた袋の口部を溶着
   するように構成した袋詰包装機において、 前記プツシヤーに箱形の押し込み端部を設け、
   前記押し込み端部はその側面に一対の平坦面と前
   記一対の平坦面間に夫々位置するＶ溝状凹部とを
   有し、前記平坦面の先端部および前記凹部の最深
   部の先端部に夫々吸引孔を穿設し、前記吸引孔を
   空気吸引装置に接続し、前記プツシヤーの押込み
   時に前記袋内の空気を吸引するように設けたこと
   を特徴とする袋詰包装機の袋折り込み整形装置。