JPS63109454A - カラ−電子写真複写方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カラー電子写真複写方法に関する。

〔従来の技術〕

電子写真複写方法等により粉体でカラー画像を得る場合
、通常シアン、マゼンタ、イエローの３色のトナー、場
合によってはこれに黒を加えたトナーを重ね合わせるこ
とにより減色混合によって望みの色を出す、いわゆる３
色重ね合わせ方式が広く採用されている（特開昭５８−
１１８６５３号公報。

特開昭５９−２６７５７号公報１日本印刷学会論文集Ｖ
ｏｌ。

２１、１ｌｈｌ、　７（１９８３）等参照）。

この３色重ね合わせ方式のカラー電子写真複写システム
の概要を第２図により説明する。このシステムでは、感
光体ドラム１が３回転して１枚のコピーが得られる。コ
ンタクトガラス２上にＲ置された原稿３で反射した光線
は、感光体ドラム１上に結像露光する露光光学系４の光
路に切換可能に装入された青、緑、赤の３色のフィルタ
５により色分解され、３種の潜像を感光体ドラム１上に
形成する。感光体ドラム１の周囲には、露光位置に引き
続いてイエロー、マゼンタ、シアンの３色トナーを含む
現像剤をそれぞれ有する現像装置６゜７．８がこの順に
配設されている。そして、青色フィルタを通した光線で
形成された潜像はイエロー色の現像装置６で現像される
。そのトナー像は、３つの現像装置６，７．８の後の位
置で感光体ドラム１に接して設けられた転写ドラム９に
巻装された転写紙Ｓに、転写ドラム９内の転写チャージ
ャー１０によって転写される。次いで緑色フィルタを通
した光線で形成された潜像は、マゼンタ色の現像装置７
で現像され、そのトナー像は１回転した転写ドラム９上
の同じ転写紙Ｓに前記のイエロートナー像と重ね合わせ
て転写される。次いで、赤色フィルタによる潜像はシア
ン色の現像装置８で現像され、そのトナー像は同じく同
−転写紙Ｓ上に重ね合わせて転写される。３色のトナー
像が重ね合わせて転写された転写紙Ｓは分離チャージャ
ー１１及び分離爪１２により転写ドラム９から分離され
、定着装置１３により加熱定着され、トレイ１４上に排
出され、複写が完了する。

この方法で得られたカラーコピーは、原稿画像の色に応
じて青色、赤色フィルタで色分解され、イエロー、マゼ
ンタ、シアンのトナーで現像される。そして、第３図に
示すように一枚の転写紙Ｓ上に重ね合わせて転写され、
加熱融着され、原稿に対応したカラー画像が得られる。

コピーの画像の緑色の部分には、イエロー（Ｙ）とシア
ン（Ｃ）のトナーが重なっており、黄色の部分にはイエ
ロー（Ｙ）のトナーのみが、赤色部分にはイエロー（Ｙ
）とマゼンタ（Ｍ）のトナーといった具合に画像の色に
応じて図のようにイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）。

シアン（Ｃ）のトナーが単色又は２．３色重なっている
。

さて、トナーが重なることによって、ある色として認め
られる理由を、緑色を例にして説明する。

原稿において緑色画像の部分は緑色フィルタを通して露
光した場合、感光体を露光し、その部分が除電されるの
で、マゼンタの現像剤で現像した場合、マゼンタトナー
はこの部分には付着せず、転　。

写紙Ｓ上にはイエローとシアンのトナーのみが第３図に
示すように重ね合わせて転写される。この部分の画像を
白色光線で照らして見た場合、光はイエローとシアンの
２層のトナー層を通って白色の転写紙で反射し、再び２
層のトナー層を通過して目に達する。白色光が２層のト
ナー層を通過する際に、イエロートナー層で４００〜５
００ｎｍの光が吸収され、シアントナー層で６００〜７
００ｎＩ１１の光が吸収され、残りの５００〜６００ｎ
ｍの光のみが目に届き、緑色に見える。同様に、黒色は
イエロー、マゼンタ、シアンの各色のトナー層に殆どの
波長の光が吸収されてしまい、転写紙の反射光はなくな
り、黒に見える。その他の色も同様にしてその色に見え
る。こうしてコピー上の画像は原稿と同じ色に見える。

〔発明が解決しようとする問題点〕 ところで、この方法に用いられるトナーとしては、印刷
業界においては公知のように、高い透明性が要求される
。透明性の低いトナーを用いた場合には、例えば原稿の
赤いリンゴが橙色に再現されてしまい、好ましくない、
この透明性はトナーに用いられる着色剤の種類に大きく
左右される。

−最にトナーに用いられる着色剤は、染料系、顔料系及
び染料と顔料の混合系に大別できる。染料系の着色剤を
用いたトナーは、安価で高い透明性を持つものであるが
、複写後長期保存した場合に、光又は熱によって変褪色
してしまうという欠点がある。染料と顔料の混合系につ
いても同様の欠点を有する。これに対し、顔料系の着色
剤を用いたトナーは、変褪色特性に優れてはいるものの
、顔料の粒径、樹脂中での顔料の分散状態等によって透
明性が低下する。すなわち、顔料が１次粒子の状態もし
くは１次粒子同志が複数凝集して２次粒子を構成してい
る状態において、この粒子又は粒子群の平均粒径をｄと
したとき、入射光のうち２ｄの波長の光は、該粒子又は
粒子群によって反射されてしまうからである。

本発明は、以上の従来技術の問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、重ね合わせ色である赤
、緑、青及び黒の発色性の向上であり、オフセント印刷
並のカラー画像を得ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するため、本発明は、原稿を３色のフィ
ルタで色分解して露光し、感光体上に順次３種の潜像を
作り、それぞれの潜像を順次３色のトナーで現像し、同
一の転写紙上に重ね合わせて転写し、定着して複写物を
得るカラー電子写真複写方法において、３色のトナーの
着色剤とじてそれぞれＣＩ−Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｙｅｌｌ
ｏｗ　１２．　ＣＩ−ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ　５７−１
．　ＣＩ−Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　１５−３を使用
することを特徴とする。

Ｃ作用） まず、トナー層の透明性を表す指標として、本発明にお
いて採用する分光散乱係数について説明する。

厚い塗膜などの色の計算に対しては、クベルカムンク理
論が使われている。薄いトナー層に対しては、下地すな
わち転写紙の色に大きく影響されるため、前記厚い塗膜
に対すると同一の方法でクベルカムンク理論を適用する
ことは不適当である。

そこで、本発明では、野中等の文献を参考に、薄いトナ
ー層に適用し得る色として −・−−ｍ−−−−・−・・・・・−・・・−・−・　
（１）を用いた。ここで、釦は単位トナー層厚光たりの
光の散乱の程度を示す分光散乱係数である。また、 ａ　λ−（ＲＢＫＡＲＷＨ，１（ＷＢ２−ＢＫλ）＋（
ＲＢＫλ−ＲＷＩＩ、０　（ＷＴＩ、ＩＢＫλ＋１）＋
（目λ−Ｂにλ）ｌ／２（ＲＢにλ訃λ−ＲＨＯλＢＫ
λ）−・−・（２）ｂλ＝４（ａλ）２　　　　・・・
−・−・・・・・−・−・・・・−・−・・・・（３）
Ｂにλ　：黒下地の分光反射率 讐１１λ　：白下地の分光反射率 である。

更に、ＲＢＫλ、　ＲＷＨλは、トナー層を透明プラス
チックフィルム、たとえば東し■製ルミラーＴタイプ等
の上に形成し、それぞれ黒下地、白下地の上に重ねたも
のの分光反射率である。

以上のパラメータの関係を第４図に示す。トナー層の透
明性は、この単位トナー層厚光たりの光の散乱の程度を
示す分光散乱係数にトナー層の厚みを掛けたものによっ
て決まる。これを以降の説明では、仮に不透明度と呼ぶ
ことにする。

以上、分光散乱係数と、不透明度について詳しく説明し
たが、次にこの不透明度の大小による重ね合わせ色の色
の変化を、マゼンタを上層、イエローを下層に重ね合わ
せた赤を例にとり、説明す第１図は、華位面禎当たりの
顔料重量を一定にし、顔料の分散状態を種々変えたマゼ
ンタトナーで形成された定着後のトナー層の分光散乱係
数を示す、顔料の分散状態は、樹脂と顔料の混練時間を
変えることにより容易に変化させることができる。第５
図は、この分光散乱係数の３８０〜７８０ｎｍの波長区
間における最大値と該マゼンタトナー層の層厚との積、
すなわち３８０〜７８０ｎｍの波長の区間における不透
明度の最大値を横軸にとり、縦軸にＣＩＥ１９７６　Ｌ
”ａ”ｂ”のΔＥ、すなわち色差をとったものである。

この色差は印刷における赤色の平均値から、該マゼンタ
、イエローのトナーの重ね合わせによるトナー層の色が
、どれだけズしているかを示すものである０図中、実線
Ａは肉眼による色のズレの許容限界を示す。

第５図から明らかなように、マゼンタトナーにおいては
、該不透明度の３８０〜７８０ｎｍの波長区間における
最大値を７．５以下とすることにより、肉眼で観察した
場合、印刷と同等レベルの良好な発色性を示すことがわ
かった。他のシアン、イエロ−においても同様の検討の
結果、それぞれ４．５以下、７．０以下とすることが好
ましいという結果を得た。すなわち、トナーの着色剤と
してＣＩ−Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　１２＋　Ｃ
Ｉ　−Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　５７−１＋　　ＣＩ　
−Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　１５−３を使用した。

〔実施例１〕 この実施例においては、トナーの着色剤及び定着後のト
ナー層の発色性の向上を図るため、重ね合わせ色である
赤、緑、青及び黒の透明性を高め、オフセット印刷差の
カラー画像を得ることを目的とした。

シアン、マゼンタ及びイエローのトナー像のそれぞれに
ついて、最高光学濃度を有する部分のトナー層厚と、波
長範囲が３８０〜７８０ｎｍの区間の該トナー層の分光
散乱係数の最大値との積を、それぞれ４．５，７．５及
び７．０以下とすることにより、重ね合わせ色である赤
、緑、青及び黒は、オフセント印刷差の発色性を示す。

平均粒径が共に１２μｍであるイエロー、マゼンタ、シ
アンをこの順に、それぞれ０．７■／ａａ、０．８ｔｒ
ｙ／ａＡ、　０．６■／ｄの条件で現像し、転写、定着
して得られた色再現性を第６図に示す、前記イエロー、
マゼンタ、シアントナー単色像は、そのトナー層厚と、
波長範囲が３８０〜７８０ｎｍの区間の該トナー層の分
光散乱係数の最大値との積が、それぞれ？、０．７．５
及び４．５である。第６図には、比較のために印刷の色
再現性も破線で示している。

第６図からも明らかなように、本実施例によれば、３色
重ね合わせ方式のカラー電子写真複写法で、印刷差の発
色性が得られ、原稿に忠実な色の画像が得られる。

（実施例２〕 この実施例では、第１に色再現空間を増大し、高発色な
オフセットカラー印刷差のカラー画像を得ること、第２
に高光沢で高品位なカラー画像を得ること、第３に長期
間保存しても変褪色のないカラー画像を得ることを目的
とした。

着色剤として、ＣＩ　−Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ
　１２＋　ＣＩ−Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　５７−１＋
　　ＣＩ　−Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　１５−３を用
いたシアン、マゼンタ、イエロートナーにおいて、画像
のマゼンタ単色のベタ部分について述べる。他の画像に
ついても同様である。

前に述べたように、第２図において、転写紙Ｓ上に転写
されたマゼンタトナーは、定着装置１３により加熱溶融
される。この定着像表面を、市販のｔｌＬＶＡｃ　！ｌ
、ＤＥＫＴＡＫ　ＩＩ等の触針式表面粗さ計を用いるこ
とにより、第７図に示すような画像表面の凹凸の状態を
示すデータが得られる。この凹凸状態は、例えば定着装
置１３により加熱溶着する際の条件を種々変えることに
より、変化する。

第８図には、単位面積当たりの転写重量が同じで、表面
の粗さがそれぞれ異なるマゼンタ単色のベタ部分の分光
反射率曲線を示している０図中の数字は表面粗さを表し
、画像表面の単位区間（本例では１鶴）内の凹凸の最大
振幅と凹凸の数である。

ＪＩＳ　Ｚ−８７０１及びＪＩＳ　Ｚ−８？２Ｈ，ｍ示
される方法により、分光反射率曲線から色知覚の３属性
、すなわち色相、明度及び彩度を計算により求め得るこ
とは公知である。第９図は、色知覚の３属性のうち色相
と明度（視惑反射率）、彩度と明度をそれぞれ縦軸と横
軸にとり、マゼンタ単色のベタ部分の単位面積当たりの
重量及び表面の粗さをそれぞれ３水準振った試料の値を
プロットしたものである。

図中実線は印刷のマゼンタ単色のベタ部分の値を示す曲
線である。第９図から容易に類推されるように、印刷と
同等の発色性を得るためには、単にトナー重量の調節で
は不可能であり、トナー像表面を平滑にする必要がある
ことがわかる。

第１０図は、第９図から印刷におけるマゼンタの平均的
な明度における印刷とトナー像間の色のズレを読み取っ
たものである。縦軸は、ＣＩＥ　１９７６Ｌ　ｍ　ａＩ
Ｊ　ｂ＊のΔＥ、横軸はそれぞれ振幅１周波数である。

また、図中の実線Ａは離間比較の許容範囲を示す。

第１０図から明らかなように、この定着後のトナー像表
面の粗さは、その振幅を８μｍ以下、１龍内の振幅１μ
ｍを超える凹凸の数を７サイクル以下とすることにより
、肉眼で観察した場合、印刷と同等レベルの良好な発色
性を示すことがねかった、トナー中の着色割合を量が高
い場合には、同一明度を得るために必要な単位面積当た
りのトナー重量は少なくなる。すなわち、トナー層の厚
みが薄くなるため、トナー像表面の粗さは、転写紙の表
面性に大きく影響を受けるようにする。したがって、転
写紙は、その表面の粗さが、その振幅を３μｍ以下、１
鶴内の振幅１μｍを超える凹凸の数を３サイクル以下の
ものを用いるのが好ましい。

平均粒径が共に１２μｍであるイエロー、マゼンタ、シ
アンをこの順にそれぞれ０．７■／ｄ、０．８■・／ｃ
ｄ、０．６■／ｃｄの条件で現像し、転写して得られた
色再現性を第１１図に示す、第１１図において、実線で
示しているのは表面粗さがその振幅８μｍ。

１　ｍｍ内の１．ｕｍを超える凹凸の数７サイクルであ
り、破線で示しているのは、表面粗さがその振幅１２μ
ｍ、ｌｆｌ内の１μｍを超える凹凸の数１３サイクルで
ある。前者を印刷と比較したものが前に掲げた第６図で
ある。第６図からも明らかなように、本発明によれば、
３色重ね合わせ方式のカラー電子写真複写法で、印刷並
の発色性が得られ、原稿に忠実な色の画像が得られる。

〔実施例３〕 この実施例では、ハーフトーン像の色再現範囲の増大、
光沢の均一化、特にハイライト部においてオフセントカ
ラー印刷並のカラー画像を得ることを目的とした。

前記した従来例では、使用するトナーの平均粒径が１０
μｍ〜１５μｍであり、しかも現像、転写後のトナー層
が各色で２〜４Ｎとなっているため、原稿にハーフトー
ンで構成される原稿（たとえばカラー印刷）を使用した
場合、定着画像は第１２図に示すように、表面に垂直な
方向に１０−１５μｍの凹凸をもつ画像構造となる。

定着画像に入射する光は、本来、前記したように、速や
かにトナー層に入り、色材層にて特定波長が吸収された
後、裏面で反射され、特定色光となって戻るが、このよ
うな画像構造では、フレネルの反射側かられかるように
、光線の入射角が大きくなるため、トナー層表面での反
射が大となり、色材層内部に入射する光量が低下する。

トナー層表面での反射光は白色光のままとなるので、結
果としてこのような画像の分光反射率曲線は、第１３図
に示すように色材本来の吸収カーブに白色が重畳した形
となる０分光反射率をもとにＪＩＳ　Ｚ−８７０１に示
される方式で色知覚の３属性すなわち色相。

明度、彩度を計算により求めた。その結果、画像表面で
の白色反射光の色特性に与える影響を見ると、特に彩度
に影響を与え、マンセルクロマで２〜３の低下をもたら
すことがわかった。

また、表面反射光は散乱性であるため、画像の光沢は著
しく低下し、ＪＩＳ　Ｚ−８７４１による光沢度でオフ
セットカラー印刷が８０程度あるのに対し、このような
画像では２０〜３０となり、艶の無い平面的な見え方と
なる。

以上のように、従来のカラー電子写真方法では、ハーフ
トーン上の画像を形成する際、表面に垂直な方向に１０
−１５μｍの凹凸をもつため、カラー画像の彩度が落ち
る。また、カラー画像を美しく見せるための光沢に欠け
るという欠点を有していた。

本実施例の場合、着色剤として、ＣＩ−Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｙｅｌｌｏｗ　１２．　ＣＩ−Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ
　５７−Ｌ　Ｃ１−ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ　１５−３
を用いたシアン、マゼンタ、イエロートナーにおいて、
画像のマゼンタ単色ハーフトーン画像について述べる。

なお、シアン、イエロー及びその重ね色についても同様
である。ベタ部の定着画像の鮮やかさは、表面が平滑な
場合、トナーの顔料コンテントと定着後のトナー層厚に
よって決まるが、それぞれを独立に振ったときのハーフ
トーン部の変化を第１４図に示す。

第１４図かられかるように、顔料コンテントを一定にし
て、定着後の層厚のみを変化させた場合では、層厚の変
化に対応して彩やがさが増しているのは、ハーフトーン
面積率の５０％以上の部分であり、いわゆるハイライト
部（５０％以下）では、はとんど彩やかさが変化してい
ない、これに対し、Ｎ厘を一定にして、顔料コンテント
を変えた場合には、ハーフトーン面積率全域で彩やがさ
が増している。この現象は、前記したような表面垂直方
向の画像高さに依存し、その高さによって起こる表面反
射光の増大によると考えられる。また、光沢度について
は、第１５図に示す、なお、ベースベーパーとしては、
コート系の用紙を用いている。

第１５図かられかるように、顔料コンテント一定でＮ厚
を振った場合、層厚が厚くなるに従い、５０％付近のハ
ーフトーン面積率部で光沢度が低下していく、一方、ｆ
ｆＩｙｌ、一定で顔料を振った場合には、光沢度の傾向
はほとんど変化しておらず、このことからも、画像の高
さ方向の構造が引き起こす表面反射光の影響が知られる
。

以上の結果より、ベタ部にて一定の発色性を有した上で
、しかもハーフトーンでのハイライト部の彩やかさを高
め、また画像全域で均一な高光沢性を得るためには、ト
ナーの顔料コンテントを高め、トナー層を従来より薄く
しなければならないことがわかった。

粒径５μｍ、ｆｌ料含有率が５．５ｗｔ％のマゼンタト
ナーを一層で現像し、転写して第１６図に示すような定
着像構造を得た。この際、第１６図に示すプロファイル
は、触針式表面粗さ計のＩＩＬＶＡｃ製、ＤεＫＴＡＣ
ＩＩを用いることにより、測定した。なお、この像は、
溶融加圧型定着ロールを用いて定着したもので、トナー
層平均厚みは３．４μｍとなっている。このようにして
得られた定着画像とカラーオフセント印刷との比較を第
１７図に示す、これによると、いわゆるハイライト部で
の彩やかさの差は本方式ではカラーオフセット印刷に比
べ、最大でｔ＋　０．４マンセルクロマしかなく、はぼ
印刷並の発色性が得られている。また、光沢度において
も、ハーフトーン面積全域での最低値で６０　（７５’
　−７５’鏡面光沢度）と従来に比べ、３０以上のアッ
プを図ることができた。

〔発明の効果〕

以上に説明したように、本発明においては、カラー電子
写真複写法に用いる３色のトナーの着色剤として、それ
ぞれＣＩ　−Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　１２．　
ＣＩ　−Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　５７−１．　　ＣＩ
　−Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　１５−３を使用する。

これらのトナー着色剤は、定着後のトナー相の発色性が
良好であり、また重ね合わせ色である赤、緑、青及び黒
の透明性が高い、したがって、オフセント印刷並の忠実
性の高いカラー画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるマゼンタトナーの分光散乱係数を
示す図、第２図は一般的な３色重ね合わせ方式のカラー
電子写真複写システムの概略を示す断面図、第３図はこ
の方式で表れるカラーコピーの断面を模式的に示す断面
図、第４図はＲＢＫλ。 Ｂ×λ、　ＲＷ）Ｉλ及び−Ｈλを説明する図、第５図
は不透明度の最大値と色差を示す図、第６図は実施例１
及び２における色再現空間の大きさを印刷と比較した図
、第７＠は触針式表面粗さ計によるトナー像表面凹凸状
態の測定例、第８図は表面粗さのそれぞれ異なるマゼン
タ単色のベタ部分の分光反射率曲線、第９図は表面粗さ
及び単位面積当たりトナー重量による色知覚の３属性の
違いを示す図、第１０図は表面の粗さと色差の関係を示
す図、第１１図は従来の複写方式による色再現性の説明
図、第１２図は従来の複写方式によるハーフトーン像の
触針式表面粗さ計で測定した高さ方向プロファイル、第
１３図は従来のハーフトーン定着画像の分光反射率曲線
、第１４図はトナーの顔料含有率及びトナー層厚による
彩度の効果を表すグラフ、第１５図はトナーの顔料含有
率及びトナー層厚による光沢度の効果を表すグラフ、第
１６図は実施例３のトナー層構造を表す測定結果、第１
７図は同実施例によるハイライト部の彩やかさをカラー
オフセット印刷と比較した図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、原稿を３色のフィルタで色分解して露光し、感光体
   上に順次３種の潜像を作り、それぞれの潜像を順次３色
   のトナーで現像し、同一の転写紙上に重ね合わせて転写
   し、定着して複写物を得るカラー電子写真複写方法にお
   いて、 ３色のトナーの着色剤としてそれぞれＣＩ−Ｐｉｇｍｅ
   ｎｔＹｅｌｌｏｗ１２、ＣＩ−ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ５
   ７−１、ＣＩ−ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５−３を使用
   することを特徴とするカラー電子写真複写方法。 ２、カラー画像を構成するシアン、マゼンタ及びイエロ
   ーのトナー像のそれぞれについて、最高光学濃度を有す
   る部分のトナー層厚と、波長範囲が３８０〜７８０ｎｍ
   の区間の該トナー層の分光散乱係数の最大値との積がそ
   れぞれ４．５、７．５及び７．０以下であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のカラー電子写真複写
   方法。 ３、定着後のトナー像表面の粗さを、その凹凸の振幅が
   ８μｍ以下となるように、かつ１μｍを超える凹凸の数
   が７サイクル／ｍｍ以下になるように調製することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のカラー電子写真複
   写方法。 ４、凹凸の振幅が３μｍ以下で１μｍを超える凹凸の数
   が３サイクル／ｍｍ以下の表面の粗さの転写紙を使用す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のカラー
   電子写真複写方法。 ５、定着後のトナー層厚を４μｍ以下とすることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のカラー電子写真複写
   方法。