JPS63107954A - アクリル/メタクリル酸混成エステル - Google Patents
アクリル/メタクリル酸混成エステルInfo
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- JPS63107954A JPS63107954A JP61252079A JP25207986A JPS63107954A JP S63107954 A JPS63107954 A JP S63107954A JP 61252079 A JP61252079 A JP 61252079A JP 25207986 A JP25207986 A JP 25207986A JP S63107954 A JPS63107954 A JP S63107954A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は分子中にアクリロイル基とメタクリロイル基と
を併せて有しかつウレタン結合をも有するアクリル/メ
タクリル酸混成エステル、同エステルを1合成分とする
光硬化型樹脂組成物に関するもので、同エステルは熱硬
化性及び光硬化性等のラジカル重合性を具備しており、
前記組成物はコーティング、ボッティング、接着その他
の多(の分野において常用されるものである。又本発明
は前記エステルを重合性成分とする光硬化型歯科用樹脂
組成物に関するものでもある。
を併せて有しかつウレタン結合をも有するアクリル/メ
タクリル酸混成エステル、同エステルを1合成分とする
光硬化型樹脂組成物に関するもので、同エステルは熱硬
化性及び光硬化性等のラジカル重合性を具備しており、
前記組成物はコーティング、ボッティング、接着その他
の多(の分野において常用されるものである。又本発明
は前記エステルを重合性成分とする光硬化型歯科用樹脂
組成物に関するものでもある。
環境汚染の防止、作業の合理化と生産性の向上のため、
アクリル酸エステルやメタクリル酸エステルを主成分と
する無溶剤型の熱硬化又は光硬化型樹脂組成物が近年注
目されている。
アクリル酸エステルやメタクリル酸エステルを主成分と
する無溶剤型の熱硬化又は光硬化型樹脂組成物が近年注
目されている。
しかしながら、分子中にアクリロイル基又はメタクリロ
イル基のいずれかだけを有するエステルを成分とする硬
化性樹脂組成物は硬化速度は良好であるが、硬化物の耐
水耐湿性と耐熱性に劣るとか、耐水性と耐熱性は良好で
あるが、硬化速度が遅(、場合によっては低重合率や低
重合度の硬化物となるため、強度や硬度が不足するとい
う問題点がある。
イル基のいずれかだけを有するエステルを成分とする硬
化性樹脂組成物は硬化速度は良好であるが、硬化物の耐
水耐湿性と耐熱性に劣るとか、耐水性と耐熱性は良好で
あるが、硬化速度が遅(、場合によっては低重合率や低
重合度の硬化物となるため、強度や硬度が不足するとい
う問題点がある。
そうして、これらの問題点はシ恵ヒ型樹脂組成物におい
て顕著となっている。
て顕著となっている。
一方歯科用材料のうち、コンポジットレジン、歯冠用硬
質レジン、歯科用接着剤などは、口腔内で使用されるも
のである。それ故、常時、繰り返しの高荷重を受けなが
ら、湿潤状態に暴露され、しばしば高温と低温の食物や
飲物に接触する。
質レジン、歯科用接着剤などは、口腔内で使用されるも
のである。それ故、常時、繰り返しの高荷重を受けなが
ら、湿潤状態に暴露され、しばしば高温と低温の食物や
飲物に接触する。
従来のこれら歯科用材料は、レドックス系開始剤で硬化
するラジカル硬化型樹脂組成物であったが最近は光硬化
型樹脂組成物が普及しつつある。
するラジカル硬化型樹脂組成物であったが最近は光硬化
型樹脂組成物が普及しつつある。
ところが、従来から使用されてきたメタクリル酸エステ
ル系の組成物では、その光硬化物の強度や硬度が不足す
るものである。
ル系の組成物では、その光硬化物の強度や硬度が不足す
るものである。
本発明は重合性エステルの創製及び速硬化性にして、耐
水性及び強度や硬度に優れた硬化物を形成し得る光硬化
型樹脂組成物の提供を目的とする。
水性及び強度や硬度に優れた硬化物を形成し得る光硬化
型樹脂組成物の提供を目的とする。
本発明は又、光硬化型歯科用材料に適用した場合にも、
速硬化性でその光硬化物の耐水性及び強度と硬度が本質
的に優れ、しかもそれらが熱硬化物と遜色のない歯科用
樹脂組成物特に光硬化型歯科用樹脂組成物を提供するこ
とを目的とする。
速硬化性でその光硬化物の耐水性及び強度と硬度が本質
的に優れ、しかもそれらが熱硬化物と遜色のない歯科用
樹脂組成物特に光硬化型歯科用樹脂組成物を提供するこ
とを目的とする。
本発明者らは上記目的を達成すべく鋭意研究した結果、
次の一般式で示されるアクリル/メタクリル酸混成エス
テルを創製し、該エステルが硬化性に優れており、その
硬化物は耐水性、耐湿性がよい上その強度や硬度が従来
のアクリル酸エステルやメタクリル酸エステルの光硬化
物に比較して、著しく優れていることを見出した。
次の一般式で示されるアクリル/メタクリル酸混成エス
テルを創製し、該エステルが硬化性に優れており、その
硬化物は耐水性、耐湿性がよい上その強度や硬度が従来
のアクリル酸エステルやメタクリル酸エステルの光硬化
物に比較して、著しく優れていることを見出した。
CH。
CH,=CH−Co、 −B’ −R’ −R”−0,
C−C=CH2こ瓦で、上式におけるR1とR2は、炭
素数2〜12個、好ましくは炭素数2〜6個更に好まし
くは炭素数2〜4個の脂肪族炭化水素基例えばエチレン
、プロピレン、ブチレン、ヘキシレン等の各基であり、
これらの基は直鎖状及び分枝状のいずれでもあり得る。
C−C=CH2こ瓦で、上式におけるR1とR2は、炭
素数2〜12個、好ましくは炭素数2〜6個更に好まし
くは炭素数2〜4個の脂肪族炭化水素基例えばエチレン
、プロピレン、ブチレン、ヘキシレン等の各基であり、
これらの基は直鎖状及び分枝状のいずれでもあり得る。
又R1とR2は互に同じでも異なりていてもよく、更に
その水素原子がアリールオキシ基例えばフェニルオキシ
基、ナフチルオキシ基又はアルコキシ基例えばブトキシ
基或いはアルケニルオキシ基例えばアリルオキシ基で置
換されていてもよい。Raは一〇−CO−NH−又はN
H−Co−0−である。
その水素原子がアリールオキシ基例えばフェニルオキシ
基、ナフチルオキシ基又はアルコキシ基例えばブトキシ
基或いはアルケニルオキシ基例えばアリルオキシ基で置
換されていてもよい。Raは一〇−CO−NH−又はN
H−Co−0−である。
すなわち本発明に係るエステルは、アクリロイル基とメ
タクリロイル基を分子内に一つづつ持ち、ウレタン結合
を有する化合物である。このエステルは一分子内に、二
つのアクリロイル基又はメタクリロイル基を有する成分
を含まないアクリル/メタクリル酸混成エステルであり
、アクリル/メタクリル酸混成エステルでそれ故K、ラ
ジカル開始剤による常温又は熱硬化性、べいは光硬化性
に優れ、光硬化特に、可視光による硬化物の強度と硬度
が非常に優れたものとなる。分子内に二つのアクリロイ
ル基のみを有するエステル、あるいは分子内に二つのメ
タクリロイル基のみを有するエステルの単独、又は両者
の等量混合物に比較して、本発明のアクリル/メタクリ
ル酸混成エステルの硬化特性が良好な理由はさだがでな
い。一つの分子内に重合性が異なるアクリロイル基とメ
タクリロイル基が正しく結合しているため、このような
優れた機能を発揮するものと推測する。
タクリロイル基を分子内に一つづつ持ち、ウレタン結合
を有する化合物である。このエステルは一分子内に、二
つのアクリロイル基又はメタクリロイル基を有する成分
を含まないアクリル/メタクリル酸混成エステルであり
、アクリル/メタクリル酸混成エステルでそれ故K、ラ
ジカル開始剤による常温又は熱硬化性、べいは光硬化性
に優れ、光硬化特に、可視光による硬化物の強度と硬度
が非常に優れたものとなる。分子内に二つのアクリロイ
ル基のみを有するエステル、あるいは分子内に二つのメ
タクリロイル基のみを有するエステルの単独、又は両者
の等量混合物に比較して、本発明のアクリル/メタクリ
ル酸混成エステルの硬化特性が良好な理由はさだがでな
い。一つの分子内に重合性が異なるアクリロイル基とメ
タクリロイル基が正しく結合しているため、このような
優れた機能を発揮するものと推測する。
本発明によるアクリル/メタクリル酸混成エステルは、
次の通り、NGO基を有するアクリル又はメタクリル酸
エステルとOH基を有するメタクリル又はアクリル酸エ
ステルとのウレタン化反応で容易に合成できる。
次の通り、NGO基を有するアクリル又はメタクリル酸
エステルとOH基を有するメタクリル又はアクリル酸エ
ステルとのウレタン化反応で容易に合成できる。
CH。
↑
CH。
合成原料である(2)と(3)又は(4)と(5)の割
合は等モル前後とし、トルエンベンゼン、トリクロロエ
チレンなどの溶剤中であるいは無溶剤で、常温ないし1
00℃の反応温度で反応させる。
合は等モル前後とし、トルエンベンゼン、トリクロロエ
チレンなどの溶剤中であるいは無溶剤で、常温ないし1
00℃の反応温度で反応させる。
反応触媒としては三級アミン、アルキル錫化合物等が有
効であり、その使用量は原料化合物に対して001〜1
重量−程度で足りる。反応終了後は、反応液に水洗乾燥
、溶媒蒸留などの操作を加えて、本発明のエステル(1
1を純度よ(高収率で得ることができる。
効であり、その使用量は原料化合物に対して001〜1
重量−程度で足りる。反応終了後は、反応液に水洗乾燥
、溶媒蒸留などの操作を加えて、本発明のエステル(1
1を純度よ(高収率で得ることができる。
本発明化合物製造時の原料である化合物(2)、(5)
の代表側としては、2−ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレー
ト、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシ−3−クロロプロピル(メタ)アクリレート
、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、6−ヒ
ドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、6−フェニル
オキシ−2−ヒドロキシプロビル(メタ)アクリレート
、3−ナフチルオキシ−2−ヒドロキシプロピル(メタ
)アクリレート、6−プトキシー2−ヒドロキシプロピ
ル(メタ)アクリレート、3−アリルオキシ−2−ヒド
ロキシプロピル(メタ)アクリレート等がある。
の代表側としては、2−ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレー
ト、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシ−3−クロロプロピル(メタ)アクリレート
、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、6−ヒ
ドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、6−フェニル
オキシ−2−ヒドロキシプロビル(メタ)アクリレート
、3−ナフチルオキシ−2−ヒドロキシプロピル(メタ
)アクリレート、6−プトキシー2−ヒドロキシプロピ
ル(メタ)アクリレート、3−アリルオキシ−2−ヒド
ロキシプロピル(メタ)アクリレート等がある。
もう一方の原料である化合物(3)、(4)の代表例と
しては、2−(メタ)アクリロキシエチルイソシアネー
ト、4−(メタ)アクリロキシブチルイソシアネート等
がある。
しては、2−(メタ)アクリロキシエチルイソシアネー
ト、4−(メタ)アクリロキシブチルイソシアネート等
がある。
本発明化合物は、原料化合物(2)又は(5)としてア
。
。
クリレートを用いるときは原料化合物(3)又は(4)
としてメタクリレートを用いることにより製造される。
としてメタクリレートを用いることにより製造される。
本発明のエステルに過酸化物又はレドックス系重合開始
剤を配合してラジカル重合性組成物を構成させ、接着剤
その他の各種分野で利用することができる。
剤を配合してラジカル重合性組成物を構成させ、接着剤
その他の各種分野で利用することができる。
又本発明のエステルは、光硬化型樹脂組成物、特に、光
硬化型歯科用樹脂組成物の七ツマ−として有効でありそ
の硬化性及び硬化物の硬さと強度に優れたものがある。
硬化型歯科用樹脂組成物の七ツマ−として有効でありそ
の硬化性及び硬化物の硬さと強度に優れたものがある。
本発明のエステルに従来からある(メタ)アクリル酸エ
ステル、特に、トリメチルロールプロパ′ントリ(メタ
)アクリレート、ビスフェノールAジグリシジルエーテ
ルOジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAのエチ
レンオキサイド付加物のジ(メタ)アクリレート等を混
合して使用するとよい。
ステル、特に、トリメチルロールプロパ′ントリ(メタ
)アクリレート、ビスフェノールAジグリシジルエーテ
ルOジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAのエチ
レンオキサイド付加物のジ(メタ)アクリレート等を混
合して使用するとよい。
本発明に係る光硬化型樹脂組成物における光重合開始剤
としては、α−ジケトン類等が有効で、たとえば、ビア
セチル、カンファーキノン、ベンジル、2.3−ペンタ
ジオン、β−ナフトキノン、アセナフテンキノン、ベン
ゾフェノン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイル−
1−ヒドロキシシクロヘキサン、3. &’ 4.4’
−テトラ−(t−ブチルベルオキシカルボニル)ベンゾ
フェノン等があり、それらの配合量は組成物中の1合性
成分に対して0.1〜511量チが適切である。
としては、α−ジケトン類等が有効で、たとえば、ビア
セチル、カンファーキノン、ベンジル、2.3−ペンタ
ジオン、β−ナフトキノン、アセナフテンキノン、ベン
ゾフェノン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイル−
1−ヒドロキシシクロヘキサン、3. &’ 4.4’
−テトラ−(t−ブチルベルオキシカルボニル)ベンゾ
フェノン等があり、それらの配合量は組成物中の1合性
成分に対して0.1〜511量チが適切である。
光硬化型樹脂組成物には必要に応じて、充填材を配合す
ることができる。配合に適した充填材はたとえば、シリ
カ、ソーダガラス、アルミナ、硼珪酸ガラスなどで、球
状、繊維、ホイスカーなどの形状のものが、通常の光硬
化型樹脂組成物に配合されている程度の量使用される。
ることができる。配合に適した充填材はたとえば、シリ
カ、ソーダガラス、アルミナ、硼珪酸ガラスなどで、球
状、繊維、ホイスカーなどの形状のものが、通常の光硬
化型樹脂組成物に配合されている程度の量使用される。
本発明の光硬化型樹脂組成物は紫外線や波長400〜7
00誼の可視光線の照射で容易に硬化する。可視光線照
射にはキセノン灯、ハロゲン灯、蛍光灯、タングステン
灯、メタルハライド灯、可視レーザー灯などがあり、こ
れらの照射は常法に従って行なえばよい。
00誼の可視光線の照射で容易に硬化する。可視光線照
射にはキセノン灯、ハロゲン灯、蛍光灯、タングステン
灯、メタルハライド灯、可視レーザー灯などがあり、こ
れらの照射は常法に従って行なえばよい。
実施例1
2−ヒドロキシエチルアクリレート44,9部(重量部
、以下同じ)、重合防止剤としてハイドロキノンモノメ
チルエーテル(105部、触媒としてジブチル錫ジラウ
レー)0.02部をフラスコに仕込み、60℃で攪拌し
ながら、メタクリロイルオキシエチルイソシアネート6
0部をゆり(す(10分間)滴下しながら反応させ、更
K、2時間60℃で反応させた。反応の完了は仕込み原
料が消失したことを赤外吸収スペクトル(IR)で確認
し【確かめた。
、以下同じ)、重合防止剤としてハイドロキノンモノメ
チルエーテル(105部、触媒としてジブチル錫ジラウ
レー)0.02部をフラスコに仕込み、60℃で攪拌し
ながら、メタクリロイルオキシエチルイソシアネート6
0部をゆり(す(10分間)滴下しながら反応させ、更
K、2時間60℃で反応させた。反応の完了は仕込み原
料が消失したことを赤外吸収スペクトル(IR)で確認
し【確かめた。
この反応液にトルエン100部を加えてから、水100
部で洗滌し、硫酸マグネシウムで乾燥後、減圧下にトル
エンを蒸留して、淡黄色の液体として、エステルA98
部を得た。その粘度は約50Cp(20℃)でIRは図
1に示すとおりであり、このエステルAは下記の化学式
で示されるものであった。
部で洗滌し、硫酸マグネシウムで乾燥後、減圧下にトル
エンを蒸留して、淡黄色の液体として、エステルA98
部を得た。その粘度は約50Cp(20℃)でIRは図
1に示すとおりであり、このエステルAは下記の化学式
で示されるものであった。
OH。
CH,シ・Co、−CH2CH2−NHCO−CH2C
l−12・0□C−C’H=C鶴実施例2 6−7エニルオキシー2−ヒドロキシプロピルアクリレ
ート85.9部、ハイドロキノンモノメチルエーテル0
.07部、ジブチル錫ジラウレート0.05部をフラス
コに仕込み、60℃で攪拌しながら、メタクリロキシエ
チルインシアネート60部をゆっくり滴下しつつ反応さ
せ、更に、2時間60℃で反応させた。反応の完結はI
Rで確認した。反応液にトルエン100部を加え、水1
00部でよ(洗滌した。硫酸マグネシウムで乾燥後トル
エンを減圧蒸留して、淡黄色の液体としてエステルBを
142部得た。その粘度は約250Cp(20℃)でI
Rは図2に示すとおりであり、このエステルBは下記の
化学式で示されるものであった。
l−12・0□C−C’H=C鶴実施例2 6−7エニルオキシー2−ヒドロキシプロピルアクリレ
ート85.9部、ハイドロキノンモノメチルエーテル0
.07部、ジブチル錫ジラウレート0.05部をフラス
コに仕込み、60℃で攪拌しながら、メタクリロキシエ
チルインシアネート60部をゆっくり滴下しつつ反応さ
せ、更に、2時間60℃で反応させた。反応の完結はI
Rで確認した。反応液にトルエン100部を加え、水1
00部でよ(洗滌した。硫酸マグネシウムで乾燥後トル
エンを減圧蒸留して、淡黄色の液体としてエステルBを
142部得た。その粘度は約250Cp(20℃)でI
Rは図2に示すとおりであり、このエステルBは下記の
化学式で示されるものであった。
CH。
実施例3及び比較例1
実施例1のエステルAK、光重合開始剤としてカンファ
ーキノンQ、1wt%とp−ジメチルアミノベンズアル
デヒドQ、1wt%を加えて均一に混合した後、所定寸
法のテフロン板上に流し込んで膜厚3mh又は2mhと
してから、デンタカラー用キセノンランプ(クルツアー
社製)で、2分間照射して硬化させた。
ーキノンQ、1wt%とp−ジメチルアミノベンズアル
デヒドQ、1wt%を加えて均一に混合した後、所定寸
法のテフロン板上に流し込んで膜厚3mh又は2mhと
してから、デンタカラー用キセノンランプ(クルツアー
社製)で、2分間照射して硬化させた。
又、重合性成分を下表記載のとおりに変えた他は上記と
同様にして組成物の調製及びその硬化を行なった。
同様にして組成物の調製及びその硬化を行なった。
結果は下表のとおりで、表中の隆1と宛5は実施例、嵐
2と−4は比較例である。
2と−4は比較例である。
エステル人による硬化物(Nn1 )はUDMAによる
硬化物(庵2)に比較して、プリネル硬さと圧縮強さに
優れている。又エステル人と2.6Eとの混合物の硬化
物(隘6)は、UDMAと2.6Eとの混合物の硬化物
(rl&1L4)よりもブリネル硬化、圧縮強さ、耐摩
耗性において優れていることが明らかである。
硬化物(庵2)に比較して、プリネル硬さと圧縮強さに
優れている。又エステル人と2.6Eとの混合物の硬化
物(隘6)は、UDMAと2.6Eとの混合物の硬化物
(rl&1L4)よりもブリネル硬化、圧縮強さ、耐摩
耗性において優れていることが明らかである。
*6:上段は1週間の、下段は3週間後のそれぞれの吸
水量である。
水量である。
*5〈ブリネル硬さ〉
10X10X3 t■のテフロン板を用い。
片面照射することKより硬化させ、所定の方法で硬さを
測定した。
測定した。
*4〈圧縮強さ〉
3X3X5 twのテフロン板を用い、2分間づつ両面
照射することにより硬化させ。
照射することにより硬化させ。
所定の試験方法で、比例限と破壊点を測定した。
*5く耐摩耗性〉
硬化物をPMMA(ポリメチルメタクリレート)と比較
した。
した。
なお、上記試験方法の詳細は、中林宣男、友田浩三、荒
金光夫「歯科材料・器械J 、fi、 422 。
金光夫「歯科材料・器械J 、fi、 422 。
(1986)に記載されているとおりである。
実施例4.比較例2
実施例1のエステル人と2.6Eの等重量混合物1に対
して、フィラー2.8部を加えて、よく練り合せて均一
なペーストとした。そのフィラーは次のような組成であ
る。
して、フィラー2.8部を加えて、よく練り合せて均一
なペーストとした。そのフィラーは次のような組成であ
る。
アエロジルRM50C日本アエロジル■製ヒユームドシ
リカ〕 9部アエロジルR972(
日本アエロジル■製とュームドシリカ)/)リメチロー
ルプロパントリメタクリレート複合フィラー 9部シ
ラン処理ガラス球 10部このペーストを
2分して、一方にカンファーキノン0.1 w t%と
γ−ジメチルベンズアルデヒド(11wt%を加えて、
実施例5と同様にして光硬化させた。残り半分のペース
トに熱重合開始剤としてパーブチルZ(日本油脂社製)
をQ、35wt%加えて130℃、5気圧、30分間の
条件で加熱硬化させた。
リカ〕 9部アエロジルR972(
日本アエロジル■製とュームドシリカ)/)リメチロー
ルプロパントリメタクリレート複合フィラー 9部シ
ラン処理ガラス球 10部このペーストを
2分して、一方にカンファーキノン0.1 w t%と
γ−ジメチルベンズアルデヒド(11wt%を加えて、
実施例5と同様にして光硬化させた。残り半分のペース
トに熱重合開始剤としてパーブチルZ(日本油脂社製)
をQ、35wt%加えて130℃、5気圧、30分間の
条件で加熱硬化させた。
又、重合性成分をUDMAと2.6Eの等重量混合物に
変えた他は同様にして組成物の調製と硬化を行ない、下
表に示す結果を得た。
変えた他は同様にして組成物の調製と硬化を行ない、下
表に示す結果を得た。
表に示す通り、実施例であるエステルAと2.6Eの混
合物(Nα 5)による光硬化物(ロブリネル硬さと圧
縮強度において、加熱硬化物と全(差がなく、充分に実
用的レベルに達している。一方、比較例であるUDMA
と2.6Eの混合物(No、6 )による光硬化物のブ
リネル硬さと圧縮強度は、加熱硬化物に比較して大分劣
り、実用的レベルにない。
合物(Nα 5)による光硬化物(ロブリネル硬さと圧
縮強度において、加熱硬化物と全(差がなく、充分に実
用的レベルに達している。一方、比較例であるUDMA
と2.6Eの混合物(No、6 )による光硬化物のブ
リネル硬さと圧縮強度は、加熱硬化物に比較して大分劣
り、実用的レベルにない。
実施例5
実施例2のエステルBについても、実施例3.と同様に
して組成物の調製と硬化試験を行なった。
して組成物の調製と硬化試験を行なった。
その結果エステルAと同様の光硬化性能と硬化物物性を
有することがわかった。ただし硬化物の吸水普はエステ
ルAに比較して著しく低かった。又硬化物のブリネル硬
さは26.4であり、圧縮強度(X 1o’Kp/cd
)は比例限が15.1 、破壊点が27.1であった。
有することがわかった。ただし硬化物の吸水普はエステ
ルAに比較して著しく低かった。又硬化物のブリネル硬
さは26.4であり、圧縮強度(X 1o’Kp/cd
)は比例限が15.1 、破壊点が27.1であった。
本発明のアクリル/メタクリル酸混成エステルは1分子
内にそれぞれ1個のアクリロイル基とメタクリロイ基及
びウレタン結合を有するエステルであり、この重合性エ
ステルを成分とする光硬化型樹肪組成物は、容易かつ速
やかに光硬化し、従来からのメタクリル系加熱硬化型樹
脂組成物に比較すると極めて短い時間で、硬さや強度等
が同等の硬化物を形成し、又硬化物の諸物性は従来のア
クリル系樹脂組成物による硬化物よりも優れており、従
って本発明組成物はコーテイング材、ボッティング材、
接着剤等として、又特に歯4紮として賞用されるもので
ある。
内にそれぞれ1個のアクリロイル基とメタクリロイ基及
びウレタン結合を有するエステルであり、この重合性エ
ステルを成分とする光硬化型樹肪組成物は、容易かつ速
やかに光硬化し、従来からのメタクリル系加熱硬化型樹
脂組成物に比較すると極めて短い時間で、硬さや強度等
が同等の硬化物を形成し、又硬化物の諸物性は従来のア
クリル系樹脂組成物による硬化物よりも優れており、従
って本発明組成物はコーテイング材、ボッティング材、
接着剤等として、又特に歯4紮として賞用されるもので
ある。
図1は実施例1のエステルAについての赤外吸収スペク
トル図1図2は実施例2のエステルBについての赤外吸
収スペクトル図である。
トル図1図2は実施例2のエステルBについての赤外吸
収スペクトル図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、次の一般式で示されるアクリル/メタクリル酸混成
エステル。 ▲数式、化学式、表等があります▼ (上式中R^1及びR^2は、置換又は非置換の炭素数
2〜12個の脂肪族炭化水素基であり、又R^3は2価
の基−O−CO−NH−又は−NH−CO−O−である
。) 2、次の一般式で示されるアクリル/メタクリル酸混成
エステルを硬化性成分とする光硬化量樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼ (上式中R^1及びR^2は、置換又は非置換の又R^
3は2価の基−O−CO−NH−又は−NH−CO−O
−である。) 3、次の一般式で示されるアクリル/メタクリル酸混成
エステルを硬化性成分とする光硬化型歯科用樹脂組成物
。 ▲数式、化学式、表等があります▼ (上式中R^1及びR^2は、置換又は非置換の炭素数
2〜12個の脂肪族炭化水素基であり、又R^3は2価
の基−O−CO−NH−又は−NH−CO−O−である
。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61252079A JPH0819079B2 (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | アクリル/メタクリル酸混成エステル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61252079A JPH0819079B2 (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | アクリル/メタクリル酸混成エステル |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6338354A Division JP2530295B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 光硬化型歯科用樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63107954A true JPS63107954A (ja) | 1988-05-12 |
JPH0819079B2 JPH0819079B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=17232256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61252079A Expired - Fee Related JPH0819079B2 (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | アクリル/メタクリル酸混成エステル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0819079B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06199962A (ja) * | 1992-11-13 | 1994-07-19 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 光学的立体造形用組成物及びこれを光重合させて得られる立体造形物 |
US20170045816A1 (en) * | 2014-04-25 | 2017-02-16 | Covestro Deutschland Ag | Aromatic glycol ethers as writing monomers in holographic photopolymer formulations |
-
1986
- 1986-10-24 JP JP61252079A patent/JPH0819079B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06199962A (ja) * | 1992-11-13 | 1994-07-19 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 光学的立体造形用組成物及びこれを光重合させて得られる立体造形物 |
US20170045816A1 (en) * | 2014-04-25 | 2017-02-16 | Covestro Deutschland Ag | Aromatic glycol ethers as writing monomers in holographic photopolymer formulations |
US9921473B2 (en) * | 2014-04-25 | 2018-03-20 | Covestro Deutschland Ag | Aromatic glycol ethers as writing monomers in holographic photopolymer formulations |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0819079B2 (ja) | 1996-02-28 |
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