JPS6310657A - カ−ボンアミド変性熱可塑性エラストマ−・ポリオキサゾリン成型組成物 - Google Patents
カ−ボンアミド変性熱可塑性エラストマ−・ポリオキサゾリン成型組成物Info
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- JPS6310657A JPS6310657A JP62138041A JP13804187A JPS6310657A JP S6310657 A JPS6310657 A JP S6310657A JP 62138041 A JP62138041 A JP 62138041A JP 13804187 A JP13804187 A JP 13804187A JP S6310657 A JPS6310657 A JP S6310657A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F287/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to block polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/003—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/02—Polyamines
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はエチレン性不飽和カーボンアミド変性熱可塑性
エラストマー及びポリオキサゾリンのブレンドに基ぐ新
規な熱可塑性成型組成物に関する。
エラストマー及びポリオキサゾリンのブレンドに基ぐ新
規な熱可塑性成型組成物に関する。
種々の熱可塑性重合体との部分的に加水分解されたエラ
ストマー性ブロック共重合体のブレンドは米国特許第４
，１０１，６０５及び４，１１９．６０７号明細書に教
示されている。
ストマー性ブロック共重合体のブレンドは米国特許第４
，１０１，６０５及び４，１１９．６０７号明細書に教
示されている。
エチレン性不飽和カーボンアミドにより水素化エラスト
マー性ブロック共重合体を変性すること及び得られたカ
ーボンアミド変性共重合体とポリオキサゾリンとをブレ
ンドすることはベースの水素化エラストマーブロック共
重合体又はカーボンアミド変性共重合体の何れかと比べ
て増大した物理的性質及び改良された化学的抵抗性を有
する組成物をもたらすことが分った。
マー性ブロック共重合体を変性すること及び得られたカ
ーボンアミド変性共重合体とポリオキサゾリンとをブレ
ンドすることはベースの水素化エラストマーブロック共
重合体又はカーボンアミド変性共重合体の何れかと比べ
て増大した物理的性質及び改良された化学的抵抗性を有
する組成物をもたらすことが分った。
なる群から選ばれた少くとも１種のポリオキサゾリン及
び（ｂ）エチレン性不飽和カーボンアミドによりグラフ
トされた少くとも１種の水素化エラストマー性ブロック
共重合体よりなる成型可能な組成物が提供される。
び（ｂ）エチレン性不飽和カーボンアミドによりグラフ
トされた少くとも１種の水素化エラストマー性ブロック
共重合体よりなる成型可能な組成物が提供される。
又本発明によれば（ｉ） （ａ）オキサゾリンホモポリ
マー、ポリ（２−置換オキサゾリン）ホモポリマー及び
部分的に加水分解されたオキサゾリンホモポリマーより
なる群から選ばれた少くとも１種のポリオキサゾリン及
び（ｂ）エチレン性不飽和カーボンアミド疋よりグラフ
トされた少くとも１種の水素化エラストマー性ブロック
共重合体よりなるブレンドを形成しそして（２）得られ
た組成物を成型する工程よりなる成型した組成物を製造
する方法が提供される。
マー、ポリ（２−置換オキサゾリン）ホモポリマー及び
部分的に加水分解されたオキサゾリンホモポリマーより
なる群から選ばれた少くとも１種のポリオキサゾリン及
び（ｂ）エチレン性不飽和カーボンアミド疋よりグラフ
トされた少くとも１種の水素化エラストマー性ブロック
共重合体よりなるブレンドを形成しそして（２）得られ
た組成物を成型する工程よりなる成型した組成物を製造
する方法が提供される。
エチレン往年ｇＨカーボンアミド【よりグラフトされた
水素化エラストマー性ブロック共重合体（以下ときには
「グラフトされた熱可塑性エラストマー」とする）を製
造するては少くとも１種の実質的−で完全に水素化した
ジエン重合体ミツドブロックＣＢ）及び少くとも２種の
モノアルケニルアレーン重合体エンドブロック（Ａ）を
有する任意の適当な水素化したエラストマー性プキクク
共重合体（以下ときには「ブロック共重合体」とする）
が用いられうる。グラフトされた熱可塑性エラストマー
はブロック共重合体及びカーボンアミドの合計重ｆ？Ｃ
基いて約９９．５〜約８９．５重量％の水素化エラスト
マー性ブロック共重合体を含むだろう。
水素化エラストマー性ブロック共重合体（以下ときには
「グラフトされた熱可塑性エラストマー」とする）を製
造するては少くとも１種の実質的−で完全に水素化した
ジエン重合体ミツドブロックＣＢ）及び少くとも２種の
モノアルケニルアレーン重合体エンドブロック（Ａ）を
有する任意の適当な水素化したエラストマー性プキクク
共重合体（以下ときには「ブロック共重合体」とする）
が用いられうる。グラフトされた熱可塑性エラストマー
はブロック共重合体及びカーボンアミドの合計重ｆ？Ｃ
基いて約９９．５〜約８９．５重量％の水素化エラスト
マー性ブロック共重合体を含むだろう。
ブロック共重合体は構造、Ａ＋Ｂ −Ａ＋ｎ Ｃ式中ｎ
は１〜５の整数を表わす）Ｋより表わされる直鎖ブロッ
ク共重合体であるか又は構造Ｂ（−Ａ＋工（式中Ｘは３
〜７の整数を表わして共重合体が３〜７個のアームを有
する）Ｋより表わされるラジアルブロック共重合体の何
れかであろ０ ゛本発明の実施に用いられて適当な
のは米国特許第３．５９５．９４２及び４，３７７．６
４７号明細書に教示されているブロック共重合体であっ
てこれらの教示は本明細書において参考文献として引用
される。
は１〜５の整数を表わす）Ｋより表わされる直鎖ブロッ
ク共重合体であるか又は構造Ｂ（−Ａ＋工（式中Ｘは３
〜７の整数を表わして共重合体が３〜７個のアームを有
する）Ｋより表わされるラジアルブロック共重合体の何
れかであろ０ ゛本発明の実施に用いられて適当な
のは米国特許第３．５９５．９４２及び４，３７７．６
４７号明細書に教示されているブロック共重合体であっ
てこれらの教示は本明細書において参考文献として引用
される。
一ツの特に適当なシリーズのブロック共重合体は商標名
クラトン（ｋｒａｔｏｎ ）の下でシェル・ケミカル・
カンパニーから入手しうる。クラトンＧ熱可塑性ゴムは
ｓｓ、ｏｏｏ〜３００，０００のゲル浸透クロマトグラ
フィ（ポリスチレン標準）により述められる数平均分子
ｌ及び１．０５〜１．７の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ ）
を有する水素化スチレン−ブタジエン−スチレントリブ
ロック共重合体である。クラトンＧ熱可塑性ゴムのブタ
ジェンミツドブロックは少くとも９５チが水素化されて
いる。特に使用に適したクラトンＧ熱可塑性ゴム（ＴＰ
Ｒ）は１６５０．１６５１及び１６５２と命名された水
素化スチレン−ブタジエン−スチレントリブロック共重
合体を含む。
クラトン（ｋｒａｔｏｎ ）の下でシェル・ケミカル・
カンパニーから入手しうる。クラトンＧ熱可塑性ゴムは
ｓｓ、ｏｏｏ〜３００，０００のゲル浸透クロマトグラ
フィ（ポリスチレン標準）により述められる数平均分子
ｌ及び１．０５〜１．７の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ ）
を有する水素化スチレン−ブタジエン−スチレントリブ
ロック共重合体である。クラトンＧ熱可塑性ゴムのブタ
ジェンミツドブロックは少くとも９５チが水素化されて
いる。特に使用に適したクラトンＧ熱可塑性ゴム（ＴＰ
Ｒ）は１６５０．１６５１及び１６５２と命名された水
素化スチレン−ブタジエン−スチレントリブロック共重
合体を含む。
クラトンＧ１６５０ＴＰＲは２８／７２のスチレン／ゴ
ムの比を有する。
ムの比を有する。
クラトンＧ１６５１ＴＰＲは３３／６７のスチレン／ゴ
ムの比を有する。
ムの比を有する。
クラトンＧ１６５２ＴＰＲは２９／７１のスチレン／ゴ
ムの比を有する。
ムの比を有する。
カーボンアミド窒素上に少くとも１ （ｒ！Ａの水素を
有する任意の適当なエチレン性不飽和カーボンアミド単
量体が用いられて本発明の実施に用いられろグラフトさ
れた熱可塑性エラストマーを生成する。グラフトされた
熱可塑性エラストマーはブロック共重合体及びカーボン
アミドの合計重量に基いて約０．５〜約１０，５重量％
のカーポンプミドな含むだろう。
有する任意の適当なエチレン性不飽和カーボンアミド単
量体が用いられて本発明の実施に用いられろグラフトさ
れた熱可塑性エラストマーを生成する。グラフトされた
熱可塑性エラストマーはブロック共重合体及びカーボン
アミドの合計重量に基いて約０．５〜約１０，５重量％
のカーポンプミドな含むだろう。
適当なエチレン性不飽和カーボンアミド単量体はアクリ
ルアミド、メタクリルアミド、Δ−４−テトラヒドロフ
タルアミド及びマレイミドそしてエチレン往年り和及び
カーボンアミド窒素に化学的に結合した少くとも１個の
水素を有する任意の他のカーボンアミド単量体を含む。
ルアミド、メタクリルアミド、Δ−４−テトラヒドロフ
タルアミド及びマレイミドそしてエチレン往年り和及び
カーボンアミド窒素に化学的に結合した少くとも１個の
水素を有する任意の他のカーボンアミド単量体を含む。
マレイミドが好ましいカーボンアミド単量体である。
エチレン性不飽和カーボンアミドは遊離基開始剤の組成
物内へ導入又は熱メカニカル遊離基発生又は照射？含む
遊離基を発生する任意の適当な方法を用いてブロック共
電合体エラストマーへ化学的にグラフトされうる。適当
な遊離開始剤はペルオキシド開始剤例えばペンゾイルベ
ルオ中シト、ｔ−ブチルペルベンゾニー）、ジ−ｔ−ブ
チルペルオキシド及びアゾ開始剤例えばアゾビスインブ
チロニトリルを含む。もし用いられるならば遊離基開始
剤はブロック共重合体及びカーボンアミドの合計型１に
基いて約０．００００１〜約０．００１重量％の量で用
いられよう。
物内へ導入又は熱メカニカル遊離基発生又は照射？含む
遊離基を発生する任意の適当な方法を用いてブロック共
電合体エラストマーへ化学的にグラフトされうる。適当
な遊離開始剤はペルオキシド開始剤例えばペンゾイルベ
ルオ中シト、ｔ−ブチルペルベンゾニー）、ジ−ｔ−ブ
チルペルオキシド及びアゾ開始剤例えばアゾビスインブ
チロニトリルを含む。もし用いられるならば遊離基開始
剤はブロック共重合体及びカーボンアミドの合計型１に
基いて約０．００００１〜約０．００１重量％の量で用
いられよう。
任意の適当なオキサゾリン重合体は本発明の実施に用い
られよう。概してポリオキサゾリン重合体の数平均分子
量はポリスチレン標準を用いてゲル浸透クロマトグラフ
ィにより測定されて約４０．０００〜約７００，０００
の間になければならない。
られよう。概してポリオキサゾリン重合体の数平均分子
量はポリスチレン標準を用いてゲル浸透クロマトグラフ
ィにより測定されて約４０．０００〜約７００，０００
の間になければならない。
適当なオキサゾリン重合体はオキサゾリンホモポリマー
、ポリ（２−ｅ換オキサゾリン）ホモポリマー又は部分
的に加水分解されたオキサゾリン重合体を含む。
、ポリ（２−ｅ換オキサゾリン）ホモポリマー又は部分
的に加水分解されたオキサゾリン重合体を含む。
本発明で特に適当に用いられるのはポリ（２−エチルオ
キサゾリン）ホモポリマーである。ポリ（２−エチルオ
キサゾリン）ホモポリマーの製造は米国特許第３，６４
０，９０９号明組書に教示されそして参考文献として引
用される。一つの適当なポリ（２−エチルオキサゾリン
）ホモポリマーはポリ（エチルオキサゾリン）開発重合
体ＸＡＳ−１０８７４の名前でダウ・ケミカル・カンパ
ニーの操業ユニットであるダウ・ケミカル・ＵＳＡから
入手しうる。
キサゾリン）ホモポリマーである。ポリ（２−エチルオ
キサゾリン）ホモポリマーの製造は米国特許第３，６４
０，９０９号明組書に教示されそして参考文献として引
用される。一つの適当なポリ（２−エチルオキサゾリン
）ホモポリマーはポリ（エチルオキサゾリン）開発重合
体ＸＡＳ−１０８７４の名前でダウ・ケミカル・カンパ
ニーの操業ユニットであるダウ・ケミカル・ＵＳＡから
入手しうる。
本発明の成型可能な組成物を製造するためグラフトされ
た熱可塑性エラストマーとポリオキサゾリンとをブレン
ドする任意の適肖な方法例えばプラペンダー混合装置が
用いられうる。成型可能な組成物は好ましくはグラフト
された熱可塑性エラストマー６１００重量部当り約１〜
約１５重量部のオキサゾリン重合体を含むだろう。
た熱可塑性エラストマーとポリオキサゾリンとをブレン
ドする任意の適肖な方法例えばプラペンダー混合装置が
用いられうる。成型可能な組成物は好ましくはグラフト
された熱可塑性エラストマー６１００重量部当り約１〜
約１５重量部のオキサゾリン重合体を含むだろう。
本発明の成型可能な組成物は又それらの従来用いられて
いる目的のため他の成分例えばエキステンダー、加工用
助剤、顔料、離型剤などを含みうる。又補強性を与える
のに充分な量の補強用充填剤が用いられ例えば二酸化チ
タン、チタン酸カリウム及びチタネートウィスカー、ガ
ラスファークス及び切断したガラスファイバーがある。
いる目的のため他の成分例えばエキステンダー、加工用
助剤、顔料、離型剤などを含みうる。又補強性を与える
のに充分な量の補強用充填剤が用いられ例えば二酸化チ
タン、チタン酸カリウム及びチタネートウィスカー、ガ
ラスファークス及び切断したガラスファイバーがある。
下記の実施例は本発明を示すために投置つ。
実施例１
本実施例はエチレン性不飽和カーボンアミドによりグラ
フトされた水素化エラストマー性ブロック共重合体の製
造を示す。
フトされた水素化エラストマー性ブロック共重合体の製
造を示す。
プラベンダー混合装置に１３５℃で約５４ｇのクラトン
Ｇ１６５０ＴＰＲ及び約１．４５９のマレイミド単量体
を加えた。第三級ブチルベルベンゾエート遊離基開始剤
（０，０１９）を混合ローターを約６３ ｒｐｍで回転
させつつ５分間にわたって加えた。
Ｇ１６５０ＴＰＲ及び約１．４５９のマレイミド単量体
を加えた。第三級ブチルベルベンゾエート遊離基開始剤
（０，０１９）を混合ローターを約６３ ｒｐｍで回転
させつつ５分間にわたって加えた。
マレイミドによりグラフトされたグラフトされた熱可塑
性エラストマー（即ちクラトンＧ１６５０ＴＰＲ）を除
きセして示差走査熱量測定法、ゲル浸透クロマトグラフ
ィ及び元素状り累分析により分析した。分析の結果を次
に示す。
性エラストマー（即ちクラトンＧ１６５０ＴＰＲ）を除
きセして示差走査熱量測定法、ゲル浸透クロマトグラフ
ィ及び元素状り累分析により分析した。分析の結果を次
に示す。
水素化エラストマー エチレン往年飽和カーボされた
水素化エラストマ Ｔ！？（℃） −４８，７１−４２，７９Ｍ
ｎ １０１，４００ １１９
．４００Ｍｗ／Ｍｎ １．２６
１．２８１Ｎ ＜０．０１
０，３８チマレイミド ０２，６ 簀クラトン Ｇ１６５０ ＴＰＲ 実施例２ 本実施例はエチレン性不飽和カーボンアミドによりグラ
フトされた水素化エラストマー性ブロック共重合体の製
造を示す。
水素化エラストマ Ｔ！？（℃） −４８，７１−４２，７９Ｍ
ｎ １０１，４００ １１９
．４００Ｍｗ／Ｍｎ １．２６
１．２８１Ｎ ＜０．０１
０，３８チマレイミド ０２，６ 簀クラトン Ｇ１６５０ ＴＰＲ 実施例２ 本実施例はエチレン性不飽和カーボンアミドによりグラ
フトされた水素化エラストマー性ブロック共重合体の製
造を示す。
ブラベンダー混合装置に１３５℃で約５４ｇのクラトン
Ｇ１６５０ＴＰＲ及び約３．２ｇのマレイミド単量体を
装入した。混合ローターを約６３ ｒｐｍで回転させつ
つ笑三級ブチルベルベンゾエート遊離基開始剤（ｏ、ｏ
ｘ９）を５分かけて加えた。グラフトした熱可塑性エラ
ストマーを示差走査熱量測定法、ゲル浸透クロマトグラ
フィ及び元素状窒素分析九より分析した。分析結果を次
に示す。
Ｇ１６５０ＴＰＲ及び約３．２ｇのマレイミド単量体を
装入した。混合ローターを約６３ ｒｐｍで回転させつ
つ笑三級ブチルベルベンゾエート遊離基開始剤（ｏ、ｏ
ｘ９）を５分かけて加えた。グラフトした熱可塑性エラ
ストマーを示差走査熱量測定法、ゲル浸透クロマトグラ
フィ及び元素状窒素分析九より分析した。分析結果を次
に示す。
水素化エラストマー エチレン往年飽和カーボＴ！？
（Ｃ） −４８，７１−４１，８２Ｍｎ
１０１，４００ １２２．
１００Ｍｗ／Ｍｎ １．２６
１．２９％Ｎ （０，０
１０，８チマレイミド ０５，６ 畳クラトン Ｇ１６５０ ＴＰＲ 実施例３ 本実施例は本発明の成型可能な組成物の製造を示す。
（Ｃ） −４８，７１−４１，８２Ｍｎ
１０１，４００ １２２．
１００Ｍｗ／Ｍｎ １．２６
１．２９％Ｎ （０，０
１０，８チマレイミド ０５，６ 畳クラトン Ｇ１６５０ ＴＰＲ 実施例３ 本実施例は本発明の成型可能な組成物の製造を示す。
約１０重量部のポリ（２−エテルオキサゾリン）〔ポリ
（エテルオキサゾリン開発重合体ＸＡＳ−１０８７４、
ダウ中ケミカルＵ、Ｓ、Ａ ］を実施ｆ１１１の方法に
従って製造されたグラフトされた熱可塑性エラストマー
約１００重量部へブレンドするととにより導入した。ブ
レンドは２００℃で約５分間混合することにより６３ｒ
ｐｍＶｃセットしたブラベンダーミャサー中で製造され
た。
（エテルオキサゾリン開発重合体ＸＡＳ−１０８７４、
ダウ中ケミカルＵ、Ｓ、Ａ ］を実施ｆ１１１の方法に
従って製造されたグラフトされた熱可塑性エラストマー
約１００重量部へブレンドするととにより導入した。ブ
レンドは２００℃で約５分間混合することにより６３ｒ
ｐｍＶｃセットしたブラベンダーミャサー中で製造され
た。
得られたブレンドを本発明の成型可能な組成物として回
収しそしてサンプルを圧縮成型した０成型したサンプル
を分析しそしてクラトンＧ１６５０ＴＰＲ及びカー、ボ
ンアミドによりグラフトされたクラトンＧ１６５０ＴＰ
Ｈの成型したコントロールサンプルに比較した。分析結
果を下記の第１表に示す。
収しそしてサンプルを圧縮成型した０成型したサンプル
を分析しそしてクラトンＧ１６５０ＴＰＲ及びカー、ボ
ンアミドによりグラフトされたクラトンＧ１６５０ＴＰ
Ｈの成型したコントロールサンプルに比較した。分析結
果を下記の第１表に示す。
実”冷力４
本実施例は本発明の成型可能な組成物の製造を示す。
約１０′Ｘｆ１部のポリ（２−エテルオキサゾリン）〔
ポリ（エチルオキサゾリン）開発重合体ＸＡＳ−１０８
７４、ダウφケミカルＵ、Ｓ、Ａ ３を実施例２０方法
に従って製造された約１００重量部のグラフトされた熱
可塑性エジストマーヘブレンドすることにより導入した
。ブレンドは６３ ｒｐｍ ？ζセットしたグラベンダ
ー−ミキサー中で２００℃で約５分間混合することによ
り製造した。
ポリ（エチルオキサゾリン）開発重合体ＸＡＳ−１０８
７４、ダウφケミカルＵ、Ｓ、Ａ ３を実施例２０方法
に従って製造された約１００重量部のグラフトされた熱
可塑性エジストマーヘブレンドすることにより導入した
。ブレンドは６３ ｒｐｍ ？ζセットしたグラベンダ
ー−ミキサー中で２００℃で約５分間混合することによ
り製造した。
得られたブレンドを本発明の成型可能な組成物として回
収しそしてサンプルを圧縮成型した。成型したサンプル
を分析しそしてクラトン０１６５０ＴＰＲ及び実施例２
の方法によるカーボンアミドによりグラフトされたクラ
トンＧ１６５０ＴＰＲと比較した。分析結果を下記の第
■表に示す。
収しそしてサンプルを圧縮成型した。成型したサンプル
を分析しそしてクラトン０１６５０ＴＰＲ及び実施例２
の方法によるカーボンアミドによりグラフトされたクラ
トンＧ１６５０ＴＰＲと比較した。分析結果を下記の第
■表に示す。
種々の変法が本発明範囲を逸脱しない範囲内で実施しう
ろことは理解されよう。
ろことは理解されよう。
Claims (16)
- （１）（ａ）オキサゾリンホモポリマー、ポリ（２−置
換オキサプリン）ホモポリマー及び部分的に加水分解さ
れたオキサゾリンホモポリマーよりなる群から選ばれた
少くとも１種のポリオキサゾリン及び（ｂ）少くとも１
種のエチレン性不飽和カーボンアミド単量体によりグラ
フトされた少くとも１種の水素化エラストマー性ブロッ
ク共重合体よりなる成型可能な組成物。 - （２）グラフトされる該水素化エラストマー性ブロック
共重合体が少くとも１種の実質的に完全に水素化したジ
エン重合体ミツドブロツク及び少くとも２種のモノアル
ケニルアレーン重合体エンドブロックを有する特許請求
の範囲第（１）項記載の組成物。 - （３）、該水素化エラストマー性ブロック共重合体が構
造Ａ−（Ｂ−Ａ）−ｎ（式中Ａはエンドブロツクを表わ
し、Ｂはミツドブロツクを表わしそしてｎは１〜５の整
数を表わす）により表わされる直鎖ブロック共重合体で
ある特許請求の範囲第（２）項記載の組成物。 - （４）該水素化エラストマー性ブロック共重合体が構造
Ｂ−（Ａ）−ｘ（式中Ａはエンドブロックを表わし、Ｂ
はミツドブロツクを表わし、そしてｘは３〜７の整数を
表わしてラジアルブロック共重合体は３〜７個のアーム
を有する）により表わされるラジアルブロック共重合体
である特許請求の範囲第（２）項記載の組成物。 - （５）該直鎖ブロック共重合体が水素化スチレン−ブタ
ジエン−スチレントリブロック共重合体である特許請求
の範囲第（３）項記載の組成物。 - （６）該エチレン性不飽和カーボンアミドがカーボンア
ミド窒素に化学的に結合された少くとも１個の水素を有
する特許請求の範囲第（１）項記載の組成物。 - （７）該エチレン性不飽和カーボンアミド単量体がアク
リルアミドである特許請求の範囲第（１）項記載の組成
物。 - （８）該エチレン性不飽和カーボンアミド単量体がメタ
クリルアミドである特許請求の範囲第（１）項記載の組
成物。 - （９）該エチレン性不飽和カーボンアミド単量体がΔ−
４−テトラヒドロフタルアミドである特許請求の範囲第
（１）項記載の組成物。 - （１０）該エチレン性不飽和カーボンアミド単量体がマ
レイミドである特許請求の範囲第（１）項記載の組成物
。 - （１１）エチレン性不飽和カーボンアミド単量体により
グラフトされた該水素化エラストマー性ブロック共重合
体がブロック共重合体及びカーボンアミド単量体の合計
重量に基いて約０．５〜約１０．５重量％のエチレン性
不飽和カーボンアミド単量体を含む特許請求の範囲第（
１）項記載の組成物。 - （１２）エチレン性不飽和カーボンアミドによりグラフ
トされた該水素化エラストマー性ブロック共重合体がブ
ロック共重合体及びカーボンアミド単量体の合計重量に
基いて約９９．５〜約８９．５重量％のブロック共重合
体を含む特許請求の範囲第（１）項記載の組成物。 - （１３）（１）（ａ）オキサゾリンホモポリマー、ポリ
（２−置換オキサゾリン）ホモポリマー及び部分的に加
水分解されたオキサゾリンホモポリマーよりなる群から
選択された少くとも１種のポリオキサゾリン及び（ｂ）
エチレン性不飽和カーボンアミドによりグラフトされた
少くとも１種の水素化エラストマー性ブロック共重合体
よりなるブレンドを形成しそして（２）得られた組成物
を成型する工程よりなる成型した組成物を製造する方法
。 - （１４）該ブレンドが補強用充填剤と接触して成型され
る特許請求の範囲第（１３）項記載の方法。 - （１５）特許請求の範囲第（１３）項記載の方法に従つ
て製造された成型した物品。 - （１６）特許請求の範囲第（１４）項記載の方法に従つ
て製造された成型した物品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/870,268 US4753987A (en) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | Carbonamide modified thermoplastic elastomer-polyoxazoline molding compositions |
| US870268 | 1986-06-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6310657A true JPS6310657A (ja) | 1988-01-18 |
Family
ID=25355048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62138041A Pending JPS6310657A (ja) | 1986-06-03 | 1987-06-01 | カ−ボンアミド変性熱可塑性エラストマ−・ポリオキサゾリン成型組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4753987A (ja) |
| EP (1) | EP0251507B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6310657A (ja) |
| DE (1) | DE3783086T2 (ja) |
| ES (1) | ES2036207T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002516346A (ja) * | 1998-05-20 | 2002-06-04 | ストラタシス・インコーポレイテッド | 水溶性の急速原型化支持体および鋳型材料 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6070107A (en) * | 1997-04-02 | 2000-05-30 | Stratasys, Inc. | Water soluble rapid prototyping support and mold material |
| US6461905B1 (en) * | 2002-02-22 | 2002-10-08 | Advanced Micro Devices, Inc. | Dummy gate process to reduce the Vss resistance of flash products |
| US8883211B2 (en) * | 2008-07-10 | 2014-11-11 | Serina Therapeutics, Inc. | Polyoxazolines with inert terminating groups, polyoxazolines prepared from protected initiating groups and related compounds |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4119607A (en) * | 1977-05-05 | 1978-10-10 | Shell Oil Company | Multicomponent polyester- block copolymer- polymer blends |
| US4429076A (en) * | 1979-06-13 | 1984-01-31 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Thermoplastic polymer composition |
| GB2066270B (en) * | 1979-12-26 | 1983-08-03 | Asahi Chemical Ind | Hot-melt pressure-sensitive adhesive composition |
| US4532187A (en) * | 1982-06-28 | 1985-07-30 | The Dow Chemical Company | Polyolefin resin blends with enhanced adhesion and laminates |
| US4547530A (en) * | 1983-11-15 | 1985-10-15 | The Dow Chemical Company | Miscible polymer blends containing poly(2-alkyl-2-oxazoline) |
| US4578429A (en) * | 1984-08-31 | 1986-03-25 | Shell Oil Company | Selectively hydrogenated block copolymers modified with acid compounds or derivatives |
| US4699941A (en) * | 1985-08-12 | 1987-10-13 | National Starch And Chemical Corporation | Thermoplastic elastic adhesives |
-
1986
- 1986-06-03 US US06/870,268 patent/US4753987A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-06-01 JP JP62138041A patent/JPS6310657A/ja active Pending
- 1987-06-03 ES ES198787304936T patent/ES2036207T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-03 DE DE8787304936T patent/DE3783086T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-03 EP EP87304936A patent/EP0251507B1/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002516346A (ja) * | 1998-05-20 | 2002-06-04 | ストラタシス・インコーポレイテッド | 水溶性の急速原型化支持体および鋳型材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0251507A2 (en) | 1988-01-07 |
| EP0251507B1 (en) | 1992-12-16 |
| DE3783086T2 (de) | 1993-04-22 |
| US4753987A (en) | 1988-06-28 |
| ES2036207T3 (es) | 1993-05-16 |
| DE3783086D1 (de) | 1993-01-28 |
| EP0251507A3 (en) | 1989-10-11 |
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