JPS63105495A

JPS63105495A - 薄膜ｅｌパネル

Info

Publication number: JPS63105495A
Application number: JP61250985A
Authority: JP
Inventors: 和彦河地
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1986-10-22
Filing date: 1986-10-22
Publication date: 1988-05-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「技術分野」本発明は、透明電極と対向電極との間にＥＬ発光層を設
け、ＥＬ発光層に電圧を印加して発光させる薄膜ＥＬパ
ネルに関する。

「従来技術およびその問題点」従来の薄膜Ｅｌパネルは、例えば第２図に示すように、
ガラス基板１上に透明電極２と、絶縁層３と、Ｅ１発光
層４と、絶縁層５と、対向電極６とを順次積層した２重
絶縁膜を有する６層構造で構成されでいる。そして、こ
の薄膜ＥＬパネルは、透明電極２と対向電極６との門に
数１０）１ｚから数にＨｚの交流１界を印加することに
より、ＥＬ発光層４内の活牲種イオンか励起され、発光
するようになっている。この薄膜ＥＬ表示素子は、近年
、各種装百のディスプレイに応用されつつある。

ところが、この薄膜ＥＬパネルにおいては、内部に湿気
が侵入した場合に、ＥＬ発光層４が柵めて短時間で変性
し、発光輝度の劣化が激しくなるという問題点があった
。また、薄膜ＥＬパネルをディスプレイとしで使用する
場合に重要な点は、他のパネル（例えば液晶パネル等）
と同様に、表示部と背景部とのコントラストを高めるこ
とにある。このため、背景部をできるたけ暗くする必要
があるか、対向電極６のパターンの隙間から外部の光が
漏れるため、これがコントラスト低下の一因となってい
た。

そこで、上記のような問題に対処するため、第２図に示
すように、カーボン等の黒色粉末１１とセオライト等の
吸湿剤１０とを樹脂１１中に混合しでなる黒色吸湿層１
２をガラスキャップ７の内面に形成し、ガラス基板１上
の薄膜形成面を上記ガラスキャップ７″Ｃ封止すると共
に、ガラスキャップ７の内部にシリコンオイル等のオイ
ル８を充填したものが知られでいる。これによれば、水
分の侵入８防止して吸湿効果を高めることにょっ寿命を
向上させ、背景部を暗くしてコントラストを向上させる
ことかできる。

しかしなから、上記の薄膜Ｅｌパネルにおいでは、ガラ
スキャップ７を用いるので、コストが高くなり、また、
ガラスキャップ７の内面に黒色吸湿層１２を塗布形成す
るので、作業が困難であり、量産に適しでいなかった。

「発明の目的」本発明の目的は、水分の侵入を防止し、吸湿効果をもた
せ、背景部を暗くし、しがも低コストで作業社よく製造
できるようにした薄膜ＥＬパネルを提供することにある
。

「発明の構成」本発明は、透明総締゛注基板上に、少なくとも透明電極
と、ＥＬ発光層と、絶縁層と、対向電極とを積層してな
る薄膜ＥＬパネルにおいで、内面に黒色吸湿層が塗布形
成された防湿性フィルムにより、前記薄膜形成面を熱可
塑性樹脂を介して封止したことを特徴とする。

このように、薄膜形成面を熱可塑性樹脂を介して防湿′
注フィルムで封止するようにしたので、水分の侵入を防
止することができる。また、防湿′注フィルムの内面に
黒色吸湿層を設けたので、吸湿効果をもたすことができ
る。ざらに、背面を黒色吸湿層で暗くしたので、対向電
極の隙間から外部の光が漏れることを防止し、コントラ
ストを向上させることができる。また、防湿性フィルム
を用いるので、ガラスキャップに比へてコストを低減す
ることができる。すなわち、防湿性フィルムは、ガラス
キャップの１７１０程度の材料コストですむからである
。ざらに、防湿゛腫フィルムの内面に黒色吸湿層を塗布
形成することは容易であり、がっ、基板と防湿牲フィル
ムとの間に溶融した熱可塑性樹脂を介在させ、その上か
ら防湿性フィルムをと着するたけで封止できるので、作
業ヰも良好となつ、Ｎ産に適しでいる。加えで、防湿性
フィルム（こより周縁部まで気と的に覆われるので、よ
り確実な防湿効果そ得ることができる。

本発明の好ましい態様によれば、防湿牲フィルムとしで
は、金属ラミネートフィルムまたはフッ素樹脂系フィル
ムが用いられる。金１ラミネートフィルムは、樹脂フィ
ルムと金属箔とを貼り合せた摺合フィルムである。この
場合、樹脂フィルムとしでは、例えばポリエステル樹脂
フィルムなどが使用でき、金属箔′としでは、例えばア
ルミニウム箔などが使用できる。また、より確実な防湿
効果を得るためには、上記金属箔の厚さはＩＯｕ　ｍ以
上とするのか好ましい。金属ラミネートフィルムの層構
成は、２層あるいは３層以上の構成とすることかできる
か、特に金属箔を樹脂フィルムで挾んだ３層構成のもの
とすれば、電気絶縁性をよりよくすることができる。一
方、フッ素樹脂系フィルムとしでは、三フッ化塩化エチ
レンなどのフィルムか使用できる。フッ素樹脂系フィル
ムは、それ単体でも金属ラミネートフィルムと同等な防
湿効果を得ることができる。

また、本発明の好ましい態様にあいで、基板と防湿性フ
ィルムとの間に介在させる熱可塑性樹脂としては、例え
ばエチレン−酢酸ビニル共重合体、ノリル、不飽和ポリ
エステル（例えば大日本インキ■製、商品名ｒＦＨ２４
５Ｊなと）、フッ化ビニリデン−６フツ化プロピレン共
重合体、低密度ポリエチレン、高と度ポリエチレン、塩
化ヒニリデン、ボップロピレジなどの樹脂が使用できる
。これらの熱可塑′注樹脂を用いることにより、良好な
防湿効果を得ることができる。

本発明のざらに好ましい態様にあいでは、前記黒色吸湿
層は、黒色粉末と吸湿剤とを樹脂中に混合した層、ある
いは黒色に染色された吸湿剤を樹脂中に混合した層で構
成される。この場合、黒色粉末としでは例えばカーボン
などが使用できる。

また、吸湿剤としでは、例えば炭酸カルシウム、シリカ
ゲル、セオライト、モレキュラーシーブなどが使用でき
る。ざらに、樹脂としては、透水性の高いものが好まし
く、例えばセルロース系樹脂、ビニロン、ポリビニルア
ルコールなどが使用できる。ざらにまた、吸湿剤を黒色
に染色するための染料としでは、既に黒色に調製された
ものとして三井東庄■製のｒＭ２０４Ｊ　　（商品名）
や、あるいは、三菱化成■製のｒ　ＭＩ３７Ｊ　　（商
品名）と日本感光色素■製のｒ　Ｇ２０４Ｊ　　（商品
名）と同しくｒ　Ｇ２０７Ｊ　　（商品名）との３つを
５５：２２：２３の配合比で混合したものなどが使用で
きる。なお、樹脂中に黒色粉末および吸湿剤を含有させ
る場合、黒色粉末の含有量は１０〜５０重量％、吸湿剤
の含有量は３０〜７５重量％が好ましい。また、樹脂中
に黒色に染色された吸湿剤を含有させる場合、吸湿剤の
含有量は４０〜８５重量％か好ましい。

本発明の薄膜Ｅｌパネルは、ガラス等の透明な絶線性基
板上に、常法に従って、透明電極、絶縁層、Ｅ１発光層
、絶縁層、対向電極等を順次積層した後、基板の薄膜形
成面に熱可塑性樹脂を投雪しておき、加熱雰囲気下で熱
可塑性樹脂を溶融させ、その上から真空脱気しながら防
湿性フィルムを接着し、ざらに防湿性フィルムの周縁部
をヒートブロックで圧着することによって容易に製造す
ることができる。この場合、防湿性フィルムの内面には
、予め、黒色粉末と吸湿剤とを混合した樹脂、あるいは
黒色に染色された吸湿剤を混合した樹脂を塗布して、黒
色吸湿層を形成しておく。

「発明の実施例」実施例１第１図には、本発明による薄膜ＥＬパネルの実施例が示
されている。この薄膜Ｅｌパネルは、次のようにして製
造されたものである。

ノンアルカリのガラス基板２１の上に、ＩＴＯ膜を蒸着
またはスパッタリング法により５００〜ｌ　０００　Ａ
の厚さに形成し、酸により所望のパターンになるように
エツチングを行なって透明電極２２ヲ形成する。この上
から、Ｙ２Ｏ５の絶縁層２３を同様の方法により２００
０〜５０００Ａの厚さに形成する。続いて、この絶縁層
１３の上に、Ｉｎｓ・ＭｎからなるＥＬ発光層２４ヲ２
０００〜５０００Ａの厚さで形成する。ざらに、このＥ
Ｌ発光層２４上に、前記と同様なＹ２Ｏ５からなる絶縁
層２５そ形成する。この絶縁層２５上に、ＡＩ膜を厚さ
５００〜１００ＯＡに形成し、所望のパターンにエツチ
ングして対向電極２６を形成する。そして、必要があれ
ば、対向電極２６上に５４０２！　Ｉ　ｕ　ｍ程度の膜
厚に形成し、防湿保護用のパッシベーション膜（図示せ
ず）とする。

一方、ポリエステルフィルム２７とアルミニウム箔２日
との複合フィルムからなる防湿牲フィルム２９の内面に
、カーボンとセオライトとヲ１０％のニトロセルロース
のプチルセロンルブ溶液に混合した液を塗布し、１５０
°Ｃて１０分間乾燥することにより、ニトロセルロース
からなる樹脂３２中にカーボンからなる黒色粉末３０と
セオライトからなる吸湿剤３１とが混合された黒色吸湿
層３３そ形成した。最終的に得られた黒色吸湿層３１中
における黒色粉末３０の含有量は２０重量％、吸湿剤３
１の含有量は５０重量％であった。

そして、ガラス基板２１の薄膜形成面に、エチレン・酢
酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）からなる熱可塑性樹脂
３４を載せ、ざらに上記防湿牲フィルム２９を載せた上
で、真空装百円に導入し、１５０℃１こ加熱して熱可塑
性相Ｊ！＋１ｉ３４そ溶融させると共に、防湿憔フィル
ム２９を接着させる。その後、防湿′注フィルム２９の
周縁ｇＢヲ金型そ用いて１５０℃に加熱しながら圧着す
る。

こうしで得られた薄膜ＥＬパネルについて、温度４０℃
、湿度９０％の雰囲気下で、連続点灯したとき′の輝度
か初期の５０％以下になる時間を測定したところ、６０
００時間であった。一方、菌２図に示すように、内面に
黒色吸湿層１２が形成されたガラスキャップ７で薄膜形
成面を覆い、その内部にシ１ノコンオイル８８充填した
従来の薄膜ＥＬパネルについて同様な試験を行なったと
ころ、輝度か初期の５０％以下になる時間は４０００時
間であった。したがって、本発明の薄膜Ｅ［パネルは、
従来の薄膜ＥＬパネルに比べて遜色のない寿命特゛注を
有することか分る。

実施例２実施例１の薄膜ＥＬパネルにおいて、黒色吸湿層３３を
、黒色に染色した吸湿剤を樹脂に混合した層で構成した
。

すなわ５、ます、黒色染料として、三菱化成■製のｒ　
ＭＩ３７Ｊ　　（商品名）、日本感光色素■製のｒ　Ｇ
２０４Ｊ　　（商品名）および同社製のｒ　Ｇ２０７Ｊ
　　（商品名）の３つｉ５５：２２：２３の配合比て；
昆合したものを使用し、この染料をトルエンに溶解させ
て５％液を作り、この中ヘセオライト粉宋を色素の１０
倍量入れ、よく攪拌した後、乾燥させて黒色の吸湿剤を
調製する。この黒色吸湿剤を１０％のニトロセルロース
のブチルセロソルブ液に；昆合し、これを防湿性フィル
ム２９の内面に塗布し、１５０°Ｃで１０分間乾燥する
ことによって、ニトロセルロースの樹脂中に黒色の吸湿
剤か混合された黒色吸湿層３３を形成する。最終的に得
られた黒色吸湿層３３中における吸湿剤の含有量は、７
ＯＮ量％であった。その他は、実施例１と同様にして薄
膜ＥＬパネルを製造した。

この３膜ＥＬパネルについて、実施例１と同様にして輝
度が初期の５０％以下になる時間を測定したところ、６
５００時間であった。

なお、実施例１および実施例２で得られたいずれの薄膜
Ｅ［パネルにおいても、背景部の暗い良好な表示コント
ラストか得られた。

「発明の効果」以上説明したように、本発明によれば、基板の薄膜形成
面を、内面に黒色吸湿層が形成された防湿゛注フィルム
により熱可ｍ′江樹脂を介して気と的に封止したので、
艮好な防湿効果および吸湿効果か得られ、寿命特″ｌ′
！ヲ向上させることかできる。

また、黒色吸湿層により、背景部か昭くなつ、良好な表
示コントラストか得らｎる。ざらに、防湿性フィルムを
用いるので、ガラスキャップに比べて材料費か格段に安
くなり、内面に黒色吸湿層を塗布形成することも容易と
なり、清、留に１したものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図（よ本発明による薄膜Ｅ［パネルの１頁施！１１
を示す断面図、第２図は従来の薄膜ＥＬパネルの一例を
示す断面図である。図中、２１はガラス基板、２２は透明電極、２３１よ槍
３、漢、２４はＥＬ発光層、２５は絶縁膜、２６は対向
１ｊ、２７はポリエステルフィルム、２日はアルミニウ
ム箔、２９は防湿性フィルム、３０は黒色粉末、３１は
吸湿剤、３２は樹脂、３３は黒色吸湿層、３４は熱可塑
′ｉ樹脂である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）透明絶縁性基板上に、少なくとも透明電極と、Ｅ
Ｌ発光層と、絶縁層と、対向電極とを積層してなる薄膜
ＥＬパネルにおいて、内面に黒色吸湿層か塗布形成され
た防湿性フイルムにより、前記薄膜形成面を熱可塑性樹
脂を介して封止したことを特徴とする薄膜ＥＬパネル。
（２）特許請求の範囲第１項において、前記防湿性フイ
ルムか、金属ラミネートフイルムまたはフツ素樹脂系フ
イルムである薄膜ＥＬパネル。
（３）特許請求の範囲第１項または第２項において、前
記熱可塑性樹脂か、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ノ
リル、不飽和ポリエステル、フツ化ビニリデン−６フツ
化プロピレン共重合体、低密度ポリエチレン、高密度ポ
リエチレン、塩化ビニリデン、ポリプロピレンから選ば
れた一種である薄膜ＥＬパネル。
（４）特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか一
つにおいて、前記黒色吸湿層が、黒色粉末と吸湿剤とを
樹脂中に混合した層からなる薄膜ＥＬパネル。
（５）特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか一
つにおいて、前記黒色吸湿層が、黒色に染色された吸湿
剤を樹脂中に混合した層からなる薄膜ＥＬパネル。