JPS63105466A - アルカリ蓄電池用極板の製造法 - Google Patents
アルカリ蓄電池用極板の製造法Info
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- JPS63105466A JPS63105466A JP61249114A JP24911486A JPS63105466A JP S63105466 A JPS63105466 A JP S63105466A JP 61249114 A JP61249114 A JP 61249114A JP 24911486 A JP24911486 A JP 24911486A JP S63105466 A JPS63105466 A JP S63105466A
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Classifications
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
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- H01M4/0402—Methods of deposition of the material
- H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
この発明は、アルカリ蓄電池用の極板、特にニッケル・
カドミウム電池用極板の製法に関する。
カドミウム電池用極板の製法に関する。
(切 従来の技術
アルカリ蓄電池、特にニッケル・カドミウム電池の極板
の製法としては古くより焼結式製法とペースト式製法が
知られている。近年、新しい製法として金属繊維焼結体
やスポンジ状金属を基体とする方法が実用化されてきた
。これらの基体は多孔度88〜95%、孔径は最大数百
μmにも及ぶことから、活物質粉末を直接内部へ充填す
ることが出来、製造プロセスが簡略化される。
の製法としては古くより焼結式製法とペースト式製法が
知られている。近年、新しい製法として金属繊維焼結体
やスポンジ状金属を基体とする方法が実用化されてきた
。これらの基体は多孔度88〜95%、孔径は最大数百
μmにも及ぶことから、活物質粉末を直接内部へ充填す
ることが出来、製造プロセスが簡略化される。
ところが活物質粉末を基体内部に均一に、かつ高密度に
充填するのは意外と難しく、多くの方法が提某されてき
た。例えば特開昭53−10832号および同58−2
23261号の発明は吸引力により充填を試みているし
、あるいは同53−41740.54−58835.5
4−63230゜54−63231.55−14686
の各号などの発明では、撫り具により強制的に活物質を
押し込んでいる。また、同59−81866.59−8
1868.59−143270の各号の発明では、活物
質スラリーを吹き付けるときの圧力で充填を行っている
。しかしながら、これらの方法は均一な充填という面で
は問題があった。なぜなら、これらの基体はフィルター
としての機能があり、前述の方法のごとく、活物質を基
体の片面から裏面へ貫通させるような力が働くときは、
濾過作用が働き、活物質は目詰り状態を呈してくる。そ
の結果、活物質密度は基体表層部では密、内部では粗と
なってしまう。
充填するのは意外と難しく、多くの方法が提某されてき
た。例えば特開昭53−10832号および同58−2
23261号の発明は吸引力により充填を試みているし
、あるいは同53−41740.54−58835.5
4−63230゜54−63231.55−14686
の各号などの発明では、撫り具により強制的に活物質を
押し込んでいる。また、同59−81866.59−8
1868.59−143270の各号の発明では、活物
質スラリーを吹き付けるときの圧力で充填を行っている
。しかしながら、これらの方法は均一な充填という面で
は問題があった。なぜなら、これらの基体はフィルター
としての機能があり、前述の方法のごとく、活物質を基
体の片面から裏面へ貫通させるような力が働くときは、
濾過作用が働き、活物質は目詰り状態を呈してくる。そ
の結果、活物質密度は基体表層部では密、内部では粗と
なってしまう。
この問題を解決するためには、活物質の粒径を、多孔性
基体の孔径よりも、かなり小さくしておけば良いが、実
際問題として微粒子状活物質は取り扱いが難しく、また
嵩密度も小さいことから高密度充須が出来ないといった
問題点があった。
基体の孔径よりも、かなり小さくしておけば良いが、実
際問題として微粒子状活物質は取り扱いが難しく、また
嵩密度も小さいことから高密度充須が出来ないといった
問題点があった。
他の解決方法としては特開昭58−102463号、同
58−220351を等に示されるごとく活物質に微少
振動を加え充填する方法がある。この場合は、活物質が
振動あるいは衝撃によりランダムな方向に動き回る結果
、空孔部へ拡散するようなものであるから、目詰りとい
った問題は起き難く、均−充填法としては望ましいもの
である。
58−220351を等に示されるごとく活物質に微少
振動を加え充填する方法がある。この場合は、活物質が
振動あるいは衝撃によりランダムな方向に動き回る結果
、空孔部へ拡散するようなものであるから、目詰りとい
った問題は起き難く、均−充填法としては望ましいもの
である。
ただ、活物質を振動させるにはパウダーベッドのごとく
乾式での取り扱いが不可欠であり、連続製法とするには
複雑な装置を必要とした。
乾式での取り扱いが不可欠であり、連続製法とするには
複雑な装置を必要とした。
ぐ今 発明が解決しようとする問題点
この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
あって、多孔性ニッケル基体に活物質を均一に充填する
ことを目的とするものである。
あって、多孔性ニッケル基体に活物質を均一に充填する
ことを目的とするものである。
に)問題点を解決するための手段と作用この発明は、強
磁性材料からなる多孔性ニッケル基板を、活物質粉末も
しくは活物質含有のペースト内に入れ、少なくとも一つ
の交流もしくはパルス波の電磁コイルを該基板の近傍に
おいて、その磁力によって前記基板を振動させながら基
板に活物質を充填することを特徴とするアルカリN電池
用極板の製造法を提供するものであるっこの発明に用い
られる多孔性ニッケル基板としては、多孔度88−95
%で孔径が最大数百μmにモ及ぶ、ニッケル単体もしく
はニッケルメッキの鉄などの強磁性体からなる金属繊維
焼結基板やスポンジ状金属基板などが用いられる。
磁性材料からなる多孔性ニッケル基板を、活物質粉末も
しくは活物質含有のペースト内に入れ、少なくとも一つ
の交流もしくはパルス波の電磁コイルを該基板の近傍に
おいて、その磁力によって前記基板を振動させながら基
板に活物質を充填することを特徴とするアルカリN電池
用極板の製造法を提供するものであるっこの発明に用い
られる多孔性ニッケル基板としては、多孔度88−95
%で孔径が最大数百μmにモ及ぶ、ニッケル単体もしく
はニッケルメッキの鉄などの強磁性体からなる金属繊維
焼結基板やスポンジ状金属基板などが用いられる。
この発明では、基板を電磁コイルの磁力によって振動さ
せるので活物質にも振動が伝わってランダムに運動する
ことから、活物質が基板空孔内部に拡散し、目詰りする
ことなく均一に充填される。
せるので活物質にも振動が伝わってランダムに運動する
ことから、活物質が基板空孔内部に拡散し、目詰りする
ことなく均一に充填される。
またこの発明によれば基板を非接触で振動させることか
できるので、活物質は乾燥粉末状態でも湿状態(スラリ
ー状態)でも充填させることができる。
できるので、活物質は乾燥粉末状態でも湿状態(スラリ
ー状態)でも充填させることができる。
なお充填のしやすさは前記電磁コイルに印加される周波
数に左右されるが、基板の種類、空孔径などの性能、寸
法などまた活物質の状態などによって適切な周波数が選
択される。
数に左右されるが、基板の種類、空孔径などの性能、寸
法などまた活物質の状態などによって適切な周波数が選
択される。
次にこの発明を実施例によって説明するがこの発明を限
定するものではない。
定するものではない。
(ホ)実施例
第1図に示す活物質充填装置を用い多孔性基板に活物質
を充填した。
を充填した。
重量asop、&、厚さl、Qljl、多孔度93%の
ニッケル繊維焼結フープ1を、水酸化ニッケル70部、
水30部、□ヒドロキシプロピルセルロース0.03部
よりなる活物質スラリー液3に導入する。スラリー中で
ニッケル繊維焼結フープは近接された電磁コイル4a
、4bにより振動を加えられる。活物質が充填されたニ
ッケル繊維焼結フープ1aは、サイジングロール6によ
り過剰のスラリーを絞り出され、その後乾燥、切断工程
を経て、極板となる。
ニッケル繊維焼結フープ1を、水酸化ニッケル70部、
水30部、□ヒドロキシプロピルセルロース0.03部
よりなる活物質スラリー液3に導入する。スラリー中で
ニッケル繊維焼結フープは近接された電磁コイル4a
、4bにより振動を加えられる。活物質が充填されたニ
ッケル繊維焼結フープ1aは、サイジングロール6によ
り過剰のスラリーを絞り出され、その後乾燥、切断工程
を経て、極板となる。
本充填装置を用い、電磁コイルに印加する交流周波数を
種々変更し、活物質の充填量を測定した結果は以下のと
おりであった。
種々変更し、活物質の充填量を測定した結果は以下のと
おりであった。
上表のごとく、コイルに印加せずに充填したものでは部
分的にほとんど充填されていない部分が生ずるが、交流
を印加したものではほぼ均一な充填量が得られた。周波
数の高いものでは逆に充填量は下がっており、これは高
周波数になれば、活物質が焼結フープ空孔よりはじき出
される確立が昌くなるためと思われる。
分的にほとんど充填されていない部分が生ずるが、交流
を印加したものではほぼ均一な充填量が得られた。周波
数の高いものでは逆に充填量は下がっており、これは高
周波数になれば、活物質が焼結フープ空孔よりはじき出
される確立が昌くなるためと思われる。
なお上記実施例ではディップコーティング方式を示した
が、本発明の特徴は基体を振九5させ活物質を内部空孔
へ拡散浸入させることにあるので、例えばナイフコート
やリバースコート等で活物質スラリーを基体上にコーテ
ィングしておき、その後振動をかけることで充填を促進
することにも応用出来る。すなわら、コーティング方式
に制約されるものではない。
が、本発明の特徴は基体を振九5させ活物質を内部空孔
へ拡散浸入させることにあるので、例えばナイフコート
やリバースコート等で活物質スラリーを基体上にコーテ
ィングしておき、その後振動をかけることで充填を促進
することにも応用出来る。すなわら、コーティング方式
に制約されるものではない。
(へ)発明の効果
この発明によれば、基板に振動装置を接触させずに振動
させることができるので、簡単なfR造の充実装置で活
物質は乾燥粉末状でも湿伏態(スラリー)でも充填でき
る。また基板の掠類、性b′目、寸法などや活物質の条
件などによってrlHイルに印加する周波数を選択する
ことによって、活物質の均一で充分な充填を簡便に行う
ことができる。
させることができるので、簡単なfR造の充実装置で活
物質は乾燥粉末状でも湿伏態(スラリー)でも充填でき
る。また基板の掠類、性b′目、寸法などや活物質の条
件などによってrlHイルに印加する周波数を選択する
ことによって、活物質の均一で充分な充填を簡便に行う
ことができる。
第1図はこの発明の製造法を実施する活物質充り(装置
の一例を示す構成説明図である。 l・・・ニッケル繊維焼結フープ、 1a・・・活物質充填後のニッケル繊維焼結フープ、2
・・・ディッピング槽、 3・・・活物質スラリー、4
a 、4b・・・電磁コイル、 5・・・スラリー撹拌プロペラ、 6・・・サイジングロール、7,8・・・ガイドロール
。 代理人 弁理士 野 河 信太部 −゛、、・4.′−
の一例を示す構成説明図である。 l・・・ニッケル繊維焼結フープ、 1a・・・活物質充填後のニッケル繊維焼結フープ、2
・・・ディッピング槽、 3・・・活物質スラリー、4
a 、4b・・・電磁コイル、 5・・・スラリー撹拌プロペラ、 6・・・サイジングロール、7,8・・・ガイドロール
。 代理人 弁理士 野 河 信太部 −゛、、・4.′−
Claims (1)
- 1、強磁性材料からなる多孔性ニッケル基板を、活物質
粉末もしくは活物質含有のペースト内に入れ、少なくと
も一つの交流もしくはパルス波の電磁コイルを該基板の
近傍において、その磁力によつて前記基板を振動させな
がら基板に活物質を充填することを特徴とするアルカリ
蓄電池用極板の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61249114A JPS63105466A (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | アルカリ蓄電池用極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61249114A JPS63105466A (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | アルカリ蓄電池用極板の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63105466A true JPS63105466A (ja) | 1988-05-10 |
Family
ID=17188158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61249114A Pending JPS63105466A (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | アルカリ蓄電池用極板の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63105466A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7011506B2 (en) | 2002-05-10 | 2006-03-14 | Halla Climate Control Corporation | Blower unit for air conditioner |
US7780405B2 (en) | 2005-12-28 | 2010-08-24 | Denso Corporation | Blower system having a cooling passage |
-
1986
- 1986-10-20 JP JP61249114A patent/JPS63105466A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7011506B2 (en) | 2002-05-10 | 2006-03-14 | Halla Climate Control Corporation | Blower unit for air conditioner |
US7780405B2 (en) | 2005-12-28 | 2010-08-24 | Denso Corporation | Blower system having a cooling passage |
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