JPS63104722A - スクラツプボ−ラ - Google Patents
スクラツプボ−ラInfo
- Publication number
- JPS63104722A JPS63104722A JP24970386A JP24970386A JPS63104722A JP S63104722 A JPS63104722 A JP S63104722A JP 24970386 A JP24970386 A JP 24970386A JP 24970386 A JP24970386 A JP 24970386A JP S63104722 A JPS63104722 A JP S63104722A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- lug
- scrap
- chute
- chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 9
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
- B21C47/267—Scrap treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は帯鋼の耳端を切断除去した際に発生する耳屑処
理に係り、特に、切り代の少ない耳屑処理にも好適なス
クラップボーラに関する。
理に係り、特に、切り代の少ない耳屑処理にも好適なス
クラップボーラに関する。
従来の装置は実開昭50−18999号公報に記載のよ
うに、耳端切断装置から屑を水平方向に案内して巻取る
方式となっていた。
うに、耳端切断装置から屑を水平方向に案内して巻取る
方式となっていた。
上記従来技術は耳屑を巻取シャフトに巻付け、および、
所定コイル巻取り後の屑後端切り離しに作業者が回転体
周辺に近づき屑を巻付け、また、ハサミで後端を切断す
る必要があり、危険であった。また、巻取中に肩が破断
した場合も同様に巻付は作業が必要であった0巻取った
コイルの表面は肩の飛び出しがあるため、巻取シャフト
から引抜いて払出す際にひっかかったり、うまく転がら
ず搬送装置への受渡しが円滑にならぬ場合があった。
所定コイル巻取り後の屑後端切り離しに作業者が回転体
周辺に近づき屑を巻付け、また、ハサミで後端を切断す
る必要があり、危険であった。また、巻取中に肩が破断
した場合も同様に巻付は作業が必要であった0巻取った
コイルの表面は肩の飛び出しがあるため、巻取シャフト
から引抜いて払出す際にひっかかったり、うまく転がら
ず搬送装置への受渡しが円滑にならぬ場合があった。
本発明の目的はこれらの層巻付け1巻取中に破断した屑
の再巻付け1巻取後の後端切り離し、および、巻取コイ
ルの払い出し作業を合理的に行い、耳屑処理の信頼性を
向上させて、切り代の少ない耳屑処理を可能にして製品
の歩留りと生産能率を増大することにある。
の再巻付け1巻取後の後端切り離し、および、巻取コイ
ルの払い出し作業を合理的に行い、耳屑処理の信頼性を
向上させて、切り代の少ない耳屑処理を可能にして製品
の歩留りと生産能率を増大することにある。
上記目的は、サイドトリーマの真下に落下する耳屑を巻
取シャフトと押えローラの喰込み方向に垂直に誘導する
ガイドを設け、さらに1巻取シャフト表面に層巻付ピン
を設けることにより屑の巻付けを機械的に行う、耳屑を
溜め込む二部屋からなるシュート部の境界付近に先端に
ナイフを取付けた仕切り板装置を設けることにより1巻
取りコ′、ンルの後端、切り離しを機械的に行う、さら
に。
取シャフトと押えローラの喰込み方向に垂直に誘導する
ガイドを設け、さらに1巻取シャフト表面に層巻付ピン
を設けることにより屑の巻付けを機械的に行う、耳屑を
溜め込む二部屋からなるシュート部の境界付近に先端に
ナイフを取付けた仕切り板装置を設けることにより1巻
取りコ′、ンルの後端、切り離しを機械的に行う、さら
に。
゛巻取シャフトの真下に肩コイル搬送装置を設け。
巻取シャフトから引抜いたコイルを直接に受取ることに
より、コイル払出作業を円滑に行うことにより達成され
る。
より、コイル払出作業を円滑に行うことにより達成され
る。
サイドトリーマの真下に耳屑を収集する漏斗状のシュー
トと巻取シャフトの喰込み方向に垂直に誘導するシュー
ト、および、ガイドを設けているので1巻取シャフトと
押えローラの喰込み部へ耳屑を確実に誘導する1巻取シ
ャフト表面に屑巻付けフックを半径方向に出入自在に設
けであるので。
トと巻取シャフトの喰込み方向に垂直に誘導するシュー
ト、および、ガイドを設けているので1巻取シャフトと
押えローラの喰込み部へ耳屑を確実に誘導する1巻取シ
ャフト表面に屑巻付けフックを半径方向に出入自在に設
けであるので。
喰込み部へ誘導された屑を巻取シャフトに巻付けできる
0巻取中に耳屑が破断した場合でも、破断した屑は垂直
方向に巻取りコイルと押えローラの喰込み部へ誘導され
、巻取りコイルのささくれ表面にひっかかり巻付くので
巻取りを継続できる。
0巻取中に耳屑が破断した場合でも、破断した屑は垂直
方向に巻取りコイルと押えローラの喰込み部へ誘導され
、巻取りコイルのささくれ表面にひっかかり巻付くので
巻取りを継続できる。
巻取コイルの外径が外定寸法になると二部屋からなるシ
ュートの境界付近に先端ナイフ付の仕切り板が水平方向
に突出て耳屑を分割すると共に漏斗状のシュート部と垂
直のシュート部を仕切る。コイルの払出しが完了して次
の巻付は準備までの聞漏斗状のシュート部に連続して落
下する耳屑を溜め込む0巻取シャフトの真下にコイル搬
送装置を設けているので1巻取シャフトから引抜いた屑
コイルを直接的に受取り払い出すので誤動作することが
ない。
ュートの境界付近に先端ナイフ付の仕切り板が水平方向
に突出て耳屑を分割すると共に漏斗状のシュート部と垂
直のシュート部を仕切る。コイルの払出しが完了して次
の巻付は準備までの聞漏斗状のシュート部に連続して落
下する耳屑を溜め込む0巻取シャフトの真下にコイル搬
送装置を設けているので1巻取シャフトから引抜いた屑
コイルを直接的に受取り払い出すので誤動作することが
ない。
以下、本発明の一実施例を第1図から第4図の動作手順
により説明する。まず、第1図において、連続してパス
ライン上を進行する帯鋼2はサイドトリーマ1により所
定幅の寸法になるよう両端を切断され、耳屑3が除去さ
れる。耳屑3はサイドトリーマ1の真下に漏斗状からな
るシュート4と垂直部からなるシュート5で収集され巻
取シャフト6と押えローラ7の噴込部へ案内される0巻
取シャフト6と押えローラフの入口に耳屑3を噴込部へ
垂直に誘導するガイド8,9が設けである。
により説明する。まず、第1図において、連続してパス
ライン上を進行する帯鋼2はサイドトリーマ1により所
定幅の寸法になるよう両端を切断され、耳屑3が除去さ
れる。耳屑3はサイドトリーマ1の真下に漏斗状からな
るシュート4と垂直部からなるシュート5で収集され巻
取シャフト6と押えローラ7の噴込部へ案内される0巻
取シャフト6と押えローラフの入口に耳屑3を噴込部へ
垂直に誘導するガイド8,9が設けである。
耳屑3は巻取シャフト6に巻付は後、第2図のように巻
太り屑コイル11を形成していく、屑コイル外径が所定
寸法になると、第3図のように、シュート4とシュート
5の境界付近から先端にナイフを取付けた仕切り板10
が水平方向に突出して、連続して進行する耳屑3を切断
する。さらに、連続して進行する耳屑はシュート4と仕
切り板10により肩コイル11が払い出され、次の巻取
り準備が完了するまで溜められ6.一方、巻取り中の屑
コイル11は仕切板10でシュート4とシュート5が完
全に分離されているので耳屑3を全て巻取ることができ
る。第4図で屑コイル11は巻取りシャフト6を軸方向
に引抜き、巻取シャフト6の真下に設けである搬出袋W
112により受取られて所定の場所に払い出す、つぎに
、シュート4と仕切り板1oに溜め込まれた耳屑3は第
1図のように巻取り準備を行い、仕切板10をひっ込め
てシュート5、ガイド8.9部へ案内され、巻付け、お
よび、巻取りを開始する0本実施例によれば巻取シャフ
ト6の真下に搬送装f!!12が設けられているので、
シュート4,5に収集した耳屑や巻取り中に破断した細
かい耳屑を全て受取り払い出すことができる。また、ガ
イド8は斜め方向に流体シリンダ13などにより移動可
能となっているので巻取り準備時には巻取シャフトとの
ギャップを最適にセットされ、巻取り中は屑コイル11
とのギャップを連続してセツティングされる。仕切板1
0は流体シリンダ14などにより水平方向に出入できる
ので、耳屑3を瞬時に切断すると同時に分割した上流の
耳屑をせき止めることができる。
太り屑コイル11を形成していく、屑コイル外径が所定
寸法になると、第3図のように、シュート4とシュート
5の境界付近から先端にナイフを取付けた仕切り板10
が水平方向に突出して、連続して進行する耳屑3を切断
する。さらに、連続して進行する耳屑はシュート4と仕
切り板10により肩コイル11が払い出され、次の巻取
り準備が完了するまで溜められ6.一方、巻取り中の屑
コイル11は仕切板10でシュート4とシュート5が完
全に分離されているので耳屑3を全て巻取ることができ
る。第4図で屑コイル11は巻取りシャフト6を軸方向
に引抜き、巻取シャフト6の真下に設けである搬出袋W
112により受取られて所定の場所に払い出す、つぎに
、シュート4と仕切り板1oに溜め込まれた耳屑3は第
1図のように巻取り準備を行い、仕切板10をひっ込め
てシュート5、ガイド8.9部へ案内され、巻付け、お
よび、巻取りを開始する0本実施例によれば巻取シャフ
ト6の真下に搬送装f!!12が設けられているので、
シュート4,5に収集した耳屑や巻取り中に破断した細
かい耳屑を全て受取り払い出すことができる。また、ガ
イド8は斜め方向に流体シリンダ13などにより移動可
能となっているので巻取り準備時には巻取シャフトとの
ギャップを最適にセットされ、巻取り中は屑コイル11
とのギャップを連続してセツティングされる。仕切板1
0は流体シリンダ14などにより水平方向に出入できる
ので、耳屑3を瞬時に切断すると同時に分割した上流の
耳屑をせき止めることができる。
つぎに、第5・図、第6図および第7図によりスクラッ
プボーラ本体について説明する0巻取シャフト6は駆動
機16により回転自在に支持され、モータ15を介して
回転される0巻取シャフト6、駆動機16およびモータ
15は移動フレーム17上に設置されており流体シリン
ダ18により軸方向に水平移動するので、巻取り中はポ
ーラのフレーム19の内部へ突込み、また、コイル払出
し時にはフレーム19の外部へ引抜くことができる。
プボーラ本体について説明する0巻取シャフト6は駆動
機16により回転自在に支持され、モータ15を介して
回転される0巻取シャフト6、駆動機16およびモータ
15は移動フレーム17上に設置されており流体シリン
ダ18により軸方向に水平移動するので、巻取り中はポ
ーラのフレーム19の内部へ突込み、また、コイル払出
し時にはフレーム19の外部へ引抜くことができる。
押えローラ7は流体シリンダ20などにより巻取シャフ
ト6に対して水平方向に移動して、耳屑の巻付時には巻
取シャフト6と一定の押付力でタッチし、巻取り中には
肩コイル11と一定の押付力でタッチして巻付け、およ
び、巻取りが円滑に行えるように制御される。ガイド8
は流体シリンダ13などにより斜め方向に移動可能とな
っている。
ト6に対して水平方向に移動して、耳屑の巻付時には巻
取シャフト6と一定の押付力でタッチし、巻取り中には
肩コイル11と一定の押付力でタッチして巻付け、およ
び、巻取りが円滑に行えるように制御される。ガイド8
は流体シリンダ13などにより斜め方向に移動可能とな
っている。
ガイド9は押えローラ7のアーム21に固定されており
、押えローラフの移動に合せて動くので耳屑を喰込み部
へ確実に誘導できる。さらに、ガイド8,9の外部りに
屑飛び出し防止の固定ガイド22が設けてあり、シュー
ト5から収集された耳屑3を確実に受取ることができる
。
、押えローラフの移動に合せて動くので耳屑を喰込み部
へ確実に誘導できる。さらに、ガイド8,9の外部りに
屑飛び出し防止の固定ガイド22が設けてあり、シュー
ト5から収集された耳屑3を確実に受取ることができる
。
第8図において1巻取シャフト6の表面に屑巻付けフッ
ク23が流体シリンダ24により複数個、半径方向に出
入自在に設けであるので、耳屑を巻取シャフト6と押え
ローラ7にて喰込むと同様にビンに引っかけて巻付ける
ことができる。屑コイルの払い出し時にはフック7を巻
取シャフト表面から引っ込めて、肩コイル11を巻取シ
ャフト7から引抜く際に邪魔にならぬ様にする。流体シ
リンダ24は巻取シャフト7の後端に取付いている回転
継手25から巻取シャフト7を貫通して設けられた管路
26を介して操作される。
ク23が流体シリンダ24により複数個、半径方向に出
入自在に設けであるので、耳屑を巻取シャフト6と押え
ローラ7にて喰込むと同様にビンに引っかけて巻付ける
ことができる。屑コイルの払い出し時にはフック7を巻
取シャフト表面から引っ込めて、肩コイル11を巻取シ
ャフト7から引抜く際に邪魔にならぬ様にする。流体シ
リンダ24は巻取シャフト7の後端に取付いている回転
継手25から巻取シャフト7を貫通して設けられた管路
26を介して操作される。
耳屑の先端誘導と巻付けが確実に行えるので1、耳°屑
が途中で破断しても圧延設備、または、精整設備を停止
させる必要がなく、耳切り代を極力少なくできる。従来
、この切り代は8閣程度が限界であったが1本発明によ
れば、糸くず状のものまで処理できるので製品の世情り
が著しく向上する。
が途中で破断しても圧延設備、または、精整設備を停止
させる必要がなく、耳切り代を極力少なくできる。従来
、この切り代は8閣程度が限界であったが1本発明によ
れば、糸くず状のものまで処理できるので製品の世情り
が著しく向上する。
さらに、肩コイルの払出しにいたる作業まで一連の自動
運転が可能となり、省力化が図れるので生産能率が著し
く上がる。
運転が可能となり、省力化が図れるので生産能率が著し
く上がる。
本発明によれば、耳屑の巻付け1巻取りおよび屑コイル
の払出し作業を機械的、かつ1合理的に処理することが
できるので、耳屑処理の安全性および信頼性が向上する
。
の払出し作業を機械的、かつ1合理的に処理することが
できるので、耳屑処理の安全性および信頼性が向上する
。
第1図から第4図までは本発明の一実施例の動作説明図
、第5図は本発明スクラップボーラの平面図、第6図は
第5図のVI−VI線矢視図、第7図は第5図の■−■
線矢視図、第8図は第5図の■−■線断面図である。 1・・・サイドトリーマ、9・・・ガイド。
、第5図は本発明スクラップボーラの平面図、第6図は
第5図のVI−VI線矢視図、第7図は第5図の■−■
線矢視図、第8図は第5図の■−■線断面図である。 1・・・サイドトリーマ、9・・・ガイド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、サイドトリーマの真下に耳屑を溜め込む二部屋から
なるシュート部と前記シュート部から垂直方向に耳屑を
巻取シャフトと押えローラの喰込み部へ誘導するガイド
および前記巻取シャフトの真下に屑コイル搬送装置を設
けたことを特徴とするスクラップボーラ。 2、特許請求の範囲第1項において、 耳屑を溜み込む二部屋からなるシュートの境界付近に、
先端にナイフを取付けて水平方向に出入自在な仕切り板
装置を設けたことを特徴とするスクラップボーラ。 3、特許請求の範囲第1項において、 前記巻取シャフトの表面に屑巻付けフックを複数個半径
方向に出入自在に設けたことを特徴とするスクラップボ
ーラ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24970386A JPS63104722A (ja) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | スクラツプボ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24970386A JPS63104722A (ja) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | スクラツプボ−ラ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63104722A true JPS63104722A (ja) | 1988-05-10 |
Family
ID=17196946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24970386A Pending JPS63104722A (ja) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | スクラツプボ−ラ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63104722A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100878669B1 (ko) * | 2002-10-04 | 2009-01-13 | 주식회사 포스코 | 스트립 에지 스크랩 권취장치 |
-
1986
- 1986-10-22 JP JP24970386A patent/JPS63104722A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100878669B1 (ko) * | 2002-10-04 | 2009-01-13 | 주식회사 포스코 | 스트립 에지 스크랩 권취장치 |
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