JPS63103487A

JPS63103487A - 磁気デイスククランプ装置

Info

Publication number: JPS63103487A
Application number: JP24899286A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Amano; 武天野; Masato Takahashi; 正人高橋; Kazumasa Fukuda; 一正福田
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1986-10-20
Filing date: 1986-10-20
Publication date: 1988-05-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、ハード型磁気ディスクのクランプ装置に関し
、磁気ディスクの中心孔の周辺部に形成される被押圧面
に、リング状の合ｒｓ、樹脂緩衝体を備えさせることに
より、合成樹脂緩衝体によりクランプ力を緩衝させ、ク
ランプ傷及びそれに伴なうダストの発生を抑え、ヘッド
、クラッシュや、磁気ディスクの破損、割れ等を防止で
きるようにしたものである。

従来の技術ハード型磁気ディスクは、アルミニュウム基板の面上に
磁性塗料を塗布したり、スパッタリング、蒸着、メッキ
等の手段によって磁性薄膜を形成したものが一般的であ
ったが、最近、ガラス基板を用いたものが注目されてい
る。ガラス基板はアルミニュウム基板に比べて表面性が
良く、磁気ヘッドの浮上高さを０．２ＪＬｍ”０．３Ｊ
Ｌｍ程度の非常に小さい値に設定することも可能であり
、高密度、高速記録再生に適しているという利点がある
。

発明が解決しようとする問題点ところが、ガラス基板を用いた磁気ディスクは、記録再
生装置に挿填してそのクランプ装置によって固定した場
合、クランプ装置が全屈製品であるため、磁気ディスク
の被抑圧固定部またはクランプ装置を傷付ける危険性が
ある。磁気ディスクやクランプ装置が傷つけられた場合
、その部分で発生したダストが、記録再生時の磁気ディ
スクの高速回転に伴ない、記録再生ヘッドのある外周方
向へと拡散される。このため、記録再生ヘッドが前記ダ
ストによってヘッド、クラッシュを起してしまうという
問題点があった。特に、最近は。

記録再生ヘッドの浮上高さを１例えば０．２ｐｍ〜０．
３ｐ層のような小さい値に設定する傾向にあり、ダスト
によるヘッド、クラッシュを発生し易くなっている。

また、ガラス基板は、アルミニュウム基板と比較して、
粘性が小さく、脆いという性質があり、クランプ時に磁
気ディスク及びクランプ装置の破損、割れ等も生じ易い
。

ガラス基板を用いた磁気ディスクの粘性の低さや、脆さ
を改善することを狙った従来技術としては、第２図に示
すように、両面に磁性薄膜を有する円板状のガラス基板
１の中心部に設けた中心孔２に、ガラス基板１と熱膨張
係数の略等しい鋼材、マルテンサイト系ステンレス鋼、
或いはセラミックス等からなるディスクスペーサを兼ね
た段付き構造の補強リング３を嵌め込み、該補強リング
３を接着剤等によってガラス基板１に固着した磁気ディ
スクが提案されている（特開昭６１−１３１２７６号公
報参照）。

第３図は第２図に示した磁気ディスクをクランプしたク
ランプ装置を示す、４は磁気ディスク、５はクランプ装
置、５１はクランプ装置５を構成するスピンドルハブ、
５２は同じくクランプ部材、５２１はネジ、５３はスピ
ンドルである。、磁気ディスク４は複数枚備えられ、補
強リング３の部分で重なるように積層し、補強リング３
の上からクランプ部材５２で締付は固定しである。磁気
ディスク４は補強リング３の部分で、スピンドルハブ５
１及びクランプ部材５２によって抑圧固定されるから、
磁気ディスク４の破損、割れ等が防止できる。

しかしながら、補強リング３を接着剤によって磁気ディ
スククランプ装鐙に固着する構造であるため、接着剤塗
布硬化工程等の面倒な工程が必須であること、接着剤の
はみ出しにより磁性薄膜を汚し易いこと、接着剤のダス
トによるヘッド、りラッシュを発生し易いこと等の問題
点があった。

また、第２図に示した従来の磁気ディスクを、第３図に
示すようにクランプ装置５でクランプした場合、鋼材、
マルテンサイト系ステンレス鋼。

或いはセラミックス等からなる補強リング３を、金属で
なるクランプ部材５２と、金属でなるスピンドルハブ５
１とで締付ける構造となる。このため、依然として、補
強リング３の被抑圧固定部またはクランプ装置のクラン
プ部材５２、スピンドルハブ５１を傷付ける危険性を回
避することができず、補強リング３やクランプ装置５の
損傷によって発生したダストにより、ヘッド、クラッシ
ュを生じてしまうという問題点もあった。

問題点を解決するための手段上述する従来の問題点を解決するため、本発明は、中心
孔を有する硬質磁気ディスクを前記中心孔の部分で挿着
させるスピンドルハブと、このスピンドルハブの端面側
に着脱され前記磁気ディスクの前記中心孔の周辺部を押
圧して前記スピンドルハブに押圧固定するクランプ部材
とを有する磁気ディスククランプ装置において、前記磁
気ディスクの前記中心孔の周辺部に形成される被押圧面
に、リング状の合成樹脂緩衝体を備えさせたことを特徴
とする。

作用本発明に係る磁気ディスククランプ装置は、磁気ディス
クの中心孔の周辺部に形成される被押圧面に、リング状
の合成樹脂緩衝体を備えさせたから、磁気ディスクとク
ランプ装置との間で、合成樹脂緩衝体による緩衝作用が
得られる。このため、磁気ディスククやクランプ装置を
傷付けることがなくなり、これらの損傷に伴うダストの
発生が防止される。

また、磁気ディスクをクランプ装置で締付けた場合の力
が、合成樹脂緩衝体で緩和されるので。

磁気ディスクの破損及び割れ等も防止される。

合成樹脂緩衝体は、磁気ディスクや或いはクランブイ装
置に接着して設けることは必ずしも必要ではなく、磁気
ディスクの被押圧面に備えさせるだけでよい、従って、
接着剤ダストによるヘッド、クラッシュ等の問題点も解
消できる。

実施例第１図は本発明に係る磁気ディスククランプ装置の断面
図である０図において、４は磁気ディスク、５はクラン
プ装置、５１はクランプ装置５を構成するスピンドルハ
ブ、５２は同じくクランプ部材、５３はスピンドル、５
４はクランプ部材５２をスピンドルハブ５１の軸方向端
面に着脱自在に取付は固定するネジ、５５はスリーブで
ある。

磁気ディスク４は両面に磁性薄膜（図示省略）を形成し
た円板状ガラス基板１の中心部に中心孔２を設けたハー
ド（硬質）型の磁気ディスクでなる。ガラス基板１の代
りにセラミック基板を用いた８ｉ気デイスクであっても
よい、この磁気ディスク４の中心孔２の周辺部に形成さ
れる被押圧面には、リング状の合成樹脂緩衝体６を備え
させである。この実施例では、磁気ディスク４は複数枚
備えられており、各磁気ディスク４はリング状のスリー
ブ５５を介在させた上で、スピンドルハブ５１の外周部
にその軸方向に沿って間隔をおいて積層して挿着しであ
る。そして、磁気ディスク４の被押圧面となる部分、即
ち、最下層にある磁気ディスク４とスピンドルハブ５１
のハブ部５１１との間、スリーブ５５と各磁気ディスク
４との間、最上層にある磁気ディスク４とクランプ部材
５２どの間のそれぞれに、合成樹脂緩衝体６を介在させ
、全体をクランプ部材５２及びネジ５４によって締付は
固定しである。

従って、磁気ディスク４と、クランプ装置５を構成する
スピンドルハブ５１、クランプ部材５２及びスリーブ５
５との間で、合成樹脂緩衝体６による緩衝作用が得られ
る。このため、磁気ディスク４、クランプ装置５及びス
リーブ５５を傷付けることがなくなり、これらの損傷に
伴うダストの発生が防止される。

また、磁気ディスク４をクランプ装？ｉ５で締付けた場
合の力が合成樹脂緩衝体６で緩和されるので、磁気ディ
スク４の破損及び割れ等も防止される。

合成樹脂緩衝体６としては、ポリエチレン、テレフタレ
ート、ポリイミド、ポリアミド、ポリカーボネート、塩
化ビニル、エポキシ、ポリエチレン、ポリスチレン、そ
の他の高分子材料が使用できる０合成樹脂緩衝体６の厚
みは５＃Ｌｍ〜１■の範囲が適当である。５ＩＬ１１以
下になるとクランプ時に磁気ディスク４に傷が入ること
があり、［１以上では３６００　ｒｐｍ以上の高速回転
、起動、停止に耐えることができないことがあるからで
ある。

合成樹脂緩衝体６は磁気ディスク４に被着して設けても
よいし、スピンドルハブ５１の）＼ブ部５１１、スリー
ブ５５の両端面及びクランプ部材５２の表面に被着して
設けてもよいし、これらから独立してスピンドルハブ５
１の外周部の所定箇所に挿着する構造としてもよい０重
要なことは、態様がどうであれ、合成樹脂緩衝体６を、
磁気ディスク４の中心孔２の周辺部に形成される被押圧
面に備えさせることである。ここで、緩衝体６は合成樹
脂でなるから、磁気ディスク４、スピンドルハブ５１．
クランプ部材５２またはスリーブ５５等に被着して設け
る場合、超音波溶着等の手段をとることが可能である。

このため、面倒な接着剤塗布硬化工程が不要になり、製
造工程が簡単で、製造能率が良好であり、接着剤ダスト
によるヘッド、クラッシュを発生することのない磁気デ
ィスククランプ装置を提供することができる。

合成樹脂緩衝体６を独立して設けた場合も、接着剤が不
要であることから、同様の効果が得られる。

発明の効果以上述べたように１本発明は、中心孔を有する硬質磁気
ディスクを前記中心孔の部分で挿着させるスピンドルハ
ブと、このスピンドルハブの端面側に着脱され前記磁気
ディスクの前記中心孔の周辺部を押圧して前記スピンド
ルハブ％ブに固定するクランプ部材とを有する磁気ディ
スククランプ装置において、前記磁気ディスクの前記中
心孔の周辺部に形成される被押圧面に、リング状の合成
樹脂緩衝体を備えさせたことを特徴とするから、次のよ
うな効果が得られる。

（ａ）合成樹脂緩衝体による緩衝作用が得られるので、
磁気ディスクやクランプ装置の損傷に伴うダストの発生
、及び、ダストによるヘッド、クラッシュを防止し得る
磁気ディスククランプ装器な提供することができる。

（ｂ）磁気ディスクに対する締付力を合成樹脂緩衝体で
緩和し、破損及び割れ等を防止し得るようにした磁気デ
ィスククランプ装置を提供することができる。

（ｃ）合成樹脂緩衝体を独立して設けることにより、接
着剤ダストによるヘッド、クラッシュを発生することの
ない磁気ディスククランプ装置を提供することができる
。

（ｄ）？ｉ１′Ａディスク、スピンドルハブ、クランプ
部材またはスリーブ等に１合成樹脂緩衝体を固着して設
ける場合は、超音波溶着等の手段をとることが可能であ
り、面倒な接着剤塗布硬化工程が不要で、しかも、接着
剤ダストによるヘッド、クラッシュを発生することのな
い磁気ディスククランプ装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る磁気ディスククランプ装器の断面
図、第２図は従来の磁気ディスクの断面図、第３図は第
２図に示した磁気ディスクをクランプした従来の磁気デ
ィスククランプ装置の断面図である。４ｅ・争磁気ディスク　　５・・・クランプ装置５１・
・番スピンドルハブ５２・・・クランプ部材６・・・合成樹脂緩衝体

Claims

【特許請求の範囲】

（１）中心孔を有する硬質磁気ディスクを前記中心孔の
部分で挿着させるスピンドルハブと、このスピンドルハ
ブの端面側に着脱され前記磁気ディスクの前記中心孔の
周辺部を押圧して前記スピンドルハブに固定するクラン
プ部材とを有する磁気ディスククランプ装置において、
前記磁気ディスクの前記中心孔の周辺部に形成される被
押圧面に、リング状の合成樹脂緩衝体を備えさせたこと
を特徴とする磁気ディスククランプ装置。
（２）前記磁気ディスクは前記スピンドルハブの回転軸
方向に沿い間隔規制部材を介して複数枚積層して設けら
れ、前記合成樹脂緩衝体は前記磁気ディスクと前記間隔
規制部材、スピンドルハブ及び前記クランプ部材との間
のそれぞれに介在させたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の磁気ディスククランプ装置。
（３）前記合成樹脂緩衝体は、前記間隔規制部材、前記
スピンドルハブ及び前記クランプ部材に装着したことを
特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の磁気ディスク
クランプ装置。
（４）前記合成樹脂緩衝体は、前記磁気ディスクに装着
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２
項に記載の磁気ディスククランプ装置。
（５）前記合成樹脂緩衝体は、押圧方向の厚みが５μｍ
〜１ｍｍであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
、第２項、第３項または第４項に記載の磁気ディスク。
（６）前記合成樹脂緩衝体は、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリイミド、ポリアミド、ポリカーボネート、塩
化ビニル、エポキシ、ポリエチレン、ポリスチレン、そ
の他の高分子材料でなることを特徴とする特許請求の範
囲第１項、第２項、第３項、第４項または第５項に記載
の磁気ディスククランプ装置。
（７）前記磁気ディスクは、ガラス基板に磁性薄膜を形
成してなることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第
２項、第３項、第４項、第５項または第６項に記載の磁
気ディスククランプ装置。
（８）前記磁気ディスクは、セラミック基板に磁性薄膜
を形成してなることを特徴とする特許請求の範囲第１項
、第２項、第３項、第４項、第５項または第６項に記載
の磁気ディスククランプ装置。