JPS63101486A

JPS63101486A - オレフィンからのガソリン成分の製造方法

Info

Publication number: JPS63101486A
Application number: JP62239066A
Authority: JP
Inventors: レジナルド　グレゴリー; ディビット　ジョン　ハリー　スミス; クラウス−ピーター　ヘルジーク
Original assignee: BP PLC
Current assignee: BP PLC
Priority date: 1986-09-26
Filing date: 1987-09-25
Publication date: 1988-05-06
Also published as: NO874006L; GB8623260D0; ZA877056B; AU605176B2; AU7882387A; EP0266047A2; EP0266047A3; NO874006D0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の概要］Ｃ３〜Ｃ６アルケンからのガソリン範囲製品の製造方法
につき開示し、この方法は：（ａ）Ｃ３〜Ｃ６アルケンと水とを３：　１〜９０：１
のアルケン対の水のモル比にて含有する供給物を水和条
件下で酸水和触媒上に通過させて、アルケンのオリゴマ
ーとエーテルと場合によりアルコールとを含有する生成
物を生成させ、（ｂ）二重結合を有する炭素原子にて分枝を有するアル
ケンをＣ１〜Ｃ６アルコールと反応させてエーテルを生
成させることを特徴とする２工程からなっている。

工程（ａ）および（ｂ）はいずれの順序で行なってもよ
く、或いは続いて第３工程（ｃ）を行ない、ここで未反
応の０３〜Ｃ５アルケンをアルキル化工程にてイソブタ
ンでアルキル化することができる。

［産業上の利用分野］本発明は、（ａ）Ｃ３〜Ｃ６アルケンの水和およびオリ
ゴマー化と、（ｂ）分枝鎖アルケンのエーテル化とを含
む工程の組合せからなる、モータガソリンへ添加するの
に適した製品の製造方法に関する。工程（ａ＞および（
ｂ）はいずれの順序で行なってもよく、かつ必要に応じ
未反応ガスをアルキル化工程（ｃ）でアルキル化するこ
とができる。

〔従来技術とその問題点］酸素含有化合物を種々異なる目的でモータガソリン中へ
配合することが従来提案されている。たとえば、有用な
燃料の量を増加させるにはメタノールが記載されている
。オクタン価を向上させるにはメチルｔ−ブチルエーテ
ルが提案されている。

ざらに、他の目的には酸素含有化合物が記載されており
、たとえばフランス特許第２１４９１１３号公報は、必
要に応じアルコールと組合せた脂肪族エーテルを一酸化
炭素放出を減少させるだめのガソリン添加剤として使用
することを開示しており、かつイソプロパツールが気化
器防水添加剤として記載されている。

本出願人によるヨーロッパ特許出願第１９６９０２号公
報は、１種も”しくはそれ以上のＣ３〜Ｃ６オレフイン
を水和しかつオリゴマー化して、アルケンのオリゴマー
とエーテルと場合によりアルコールとを含有する反応生
成物の製造方法を開示しており、この方法はＣ３〜Ｃ６
アルケンと水とを１：３〜１：９０の水対アルケンのモ
ル比にて含有する供給物を水和条件下で酸水和触媒上に
通過させることからなっている。

［発明が解決しようとする問題点］本発明の目的は、水和およびオリゴマー化工程をエーテ
ル化工程と組合せてモータガソリンに使用するのに適し
た他の製品を製造する方法を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］本発明によれば、（ａ）０３〜Ｃ６アルケント水とを３：　１〜９０：１
のア゛ルケン対水のモル比にて含有する供給物を水和条
件下で酸水和触媒上に通過させて、アルケンのオリゴマ
ーとエーテルと場合によりアルコールとを含有する生成
物を生成させ、（ｂ）二重結合を有する炭素原子にて分枝を有するアル
ケンをＣ１〜Ｃ６アルコールと反応させてエーテルを生
成させるエーテル化工程を行なうことを特徴とするＣ３
〜Ｃ６アルケンからのガソリン範囲製品の製造方法が提
供される。

工程（ａ）を工程（ｂ）の前に行なうか或いはその逆に
するかに拘らず、本方法は第３工程（以下、工程（ｃ）
という〉を含むことができ、この工程（ｃ）においてア
ルケンをアルキル化工程でイソブタン（添加するか或い
は既に存在する）と反応させて高オクタンアルキレート
を生成させる。

便利には、本方法は、工程（ａ）を工程（ｂ）の前に行
ない、かつ工程（ａ＞からのアルケンを工程（ｂ）へ移
送するように行なわれる。

便利には、工程（ｂ）への供給物は少なくとも１０重量
％の分枝鎖アルケンを含有する。

便利には、工程（ｂ）は分枝鎖エーテルの優を少なくと
も１０重量％だけ、好ましくは少なくとも２５重量％だ
け増加させるように操作される。

未反応アルケンは工程＜ａ＞の液体生成物から分離して
、これをアルキル化工程へ移送することができる。

工程（ａ）は本出願人によるヨーロッパ特許出願第１９
６９０２号公報に記載されたように行なうことができる
。工程（ａ）もしくは（ｂ）のいずれかにおける本方法
の第１工程に対する供給物は便利には精製工程流によっ
て供給することができ、その相当部分はＣ３〜Ｃ５アル
ケン、より好ましくはＣ３および／またはＣ４アルケン
、たとえば接触熱分解からの０３／Ｃ４流で構成される
。

Ｃ３〜Ｃ６アルケンを含有する供給物とは、必ずしもこ
の炭素数範囲のアルケンのみが存在することを意味する
ものでない。たとえば、エチレンが供給物の１０重量％
もしくは１５重量％までの量で存在することもできる。

本発明による方法の第１工程に対する供給物は、ざらに
アルカン類をも含有することができ、たとえばキャット
・クラッカーからの０３／Ｃ４カツトのような多くの精
製流がこの種の混合物である。

さらに、Ｃ３〜Ｃ６アルケンという用語は、Ｃ３〜Ｃ６
の炭素数のアルケンのみが存在することを意味するもの
でない。この供給物は、この炭素数範囲の１種もしくは
それ以上のアルケンを含有することができる。最も一般
的に入手しつる供給流は混合物である。

第１工程への供給物は便利には炭素数Ｃ３〜Ｃ６のアル
ケンおよびアルカンの混合物とすることができ、好まし
くは少なくとも９５重量％のこの種の混合物、より好ま
しくは少なくとも９８％を含有する。より好ましくは、
供給物は少なくとも９５重量％の炭素＠Ｃ３〜Ｃ５のア
ルケンおよびアルカンを含有する。

アルカン（イソアルカンを含む）の含有量は６０重量％
までまたは７０％までとすることができるが、アルカン
は工程（ａ）にて非反応性であるため、その含有量は好
ましくは供給物の５０重量％未満である。°ｎ−アルカ
ンの含有量は好ましくは４０重量％未満、より好ましく
は２５％未満でおる。イソブタンも存在することができ
、存在する場合にはアルキル化工程（ｃ）への供給物に
おいて少なくとも１：　２のイソブタン対アルケンのモ
ル比を与えるのに充分な量であり、工程（ｃ）の前にイ
ソブタンを添加する必要はないが、約１：　１のモル比
に調整するには添加するのが好適である。典型的には、
イソブタンは６０重量％までの量で存在さぜうるが、好
ましくは５０重量％を越えない。

アルケンの含有量は５０％を越え、より好ましくは６０
％を越えることが好ましい。アルケン含有」につき上限
はないが、アルケンのみからなる精製工程流は一般的で
なく、特に一般的に入手しうる供給物はアルケンとアル
カンとの混合物で構成される。

特に適する供給物は、少なくとも９５％のＣ３およびＣ
４アルケンおよびアルカンを含有するものである。この
種の供給物は２０〜８５重量％、好ましくは２５〜７５
重量％のＣ３およびＣ４アルケンと、５〜６５重量％の
Ｃ３およびＣ４アルカン（イソアルカンを含む）とを含
有する。この供給物は少なくとも９５重量％のＣ３もし
くはＣ４アルケンおよびアルカンで構成することができ
る。たとえば、少なくとも９５重量％のＣ４化合物を含
有する供給物は２０〜８０重量％のアルケンと５〜５０
重量％のＣ４アルカン（イソブタンを含む）とを含有す
ることができる。

工程（ａ）については任意潰用の酸水和触媒を使用する
ことができる。適する触媒は、（Ａ＞金属陽イオンが存
在する陽イオン交換性の層状粘土、（Ｂ）水素イオン交
換された層状粘土、（ｃ）安定化された柱状の中間層粘
土、および（Ｄ）陽イオン交換された有機樹脂を包含す
る。種類（Ａ＞、（Ｂ）および（ｃ）の触媒は公知であ
り、かつたとえばヨーロッパ特許出願公開第００３１６
８７号、第００３１２５２号、第００８３９７０号およ
び第０１１６４６９号に記載されている。種類（Ｄ＞の
触媒も公知であり、成る種のものは市販されている。

好ましくは、酸水和触媒は陽イオン交換有機樹脂であ゛
す、より好ましくはスルホン酸基を有するものである。

好ましくは、供給物におけろ水対アルケンのモル比は１
：　４〜１：５０であり、より好ましくはブテンの場合
には１：２０〜１：５０であり、またプロペンの場合に
は１：　５〜１：２０の範囲である。

工程（ａ＞は、（ｉ）少なくとも４０重量％のオリゴマ
ーを含有するが炭素数１２およびそれ以上の生成物を５
重量％未満で含有する液体反応生成物を生成させると共
に、（ｉｉ＞　　０．５重量％未満、好ましくは０．２
％未満の水を含有する液体反応生成物を生成させるよう
制御しうるという予想外の利点を有することが判明した
。後者の利点は、中間乾燥工程なしに生成物をガソリン
基材へ直接添加しうるという点で特に重要でおる。

好ましくは、工程（ａ）は４：　１〜５０：　１のアル
ケン対水のモル比、１２０〜１８０℃の範囲の温度、２
０〜ｉｏｏバール（絶対圧）の圧力、かつ０．５〜１０
の供給物のＬＨＳＶにて操作される。

工程（ａ＞における水和条件どは、水和が工程（ａ＞で
生ずる唯一の反応であることを意味するものでない。た
とえば、オリゴマー化およびエーテル化のような他の反
応も生ずる。

オリゴマーという用語はダイマーを包含することを意図
する。

工程（ａ＞における反応体のモル比および反応条件は、
（ｉ　）　７０〜９９重量％のオリゴマーと１〜３０重
量％のエーテルと１ｏｌ１％までのアルコールとを含有
する液体反応生成物を生成させるか、或いは（；ｒ　）
　４０〜７０重量％のオリゴマーと２０〜５０重量％の
エーテルと１０〜４０重量％のアルコールとを含有する
液体反応生成物を生成させるように選択することができ
る。

エーテル類は典型的なジアルキルエーテルであり、アル
キル基の少なくとも１つは一般に分枝鎖である。

工程（ａ）からの液体生成物は、たとえば直留ガソリン
、キャット分解スピリットまたはその混合物などの任意
のガソリンへ添加することができる。好ましくは、ガソ
リンは添加剤組成物を添加する前に８０〜１０５、より
好ましくは９０〜９８のリサーチオクタン価（ＲＯＮ）
と７５〜９５、より好ましくは８０〜８８のモータオク
タン価（ＭＯＮ＞とを有する。ガソリンは、次の割合で
オレフィンと芳香族化合物と飽和化合物とを含有するこ
ともできる：芳香族化合物　　　　　　　２０〜６０容
量％飽和化合物　　　　　　　　２０〜７０容量％オレ
フィン類　　　　　　　　Ｏ〜３０＠量％。

液体生成物という用語は、２０’Ｃかつ１気圧にて液体
である生成物を意味する。

工程（ａ）からの液体生成物は高い配合リサーチオクタ
ン価と配合モータオクタン価とを有し、これらは一般に
酸素化成分の量が増加するにつれて増大する。典型的な
数値は、１種のガソリン基材において配合リサーチオク
タン価については１００〜１１６の範囲でありかつ配合
モータオクタン価については９５〜１０６の範囲である
。得られる配合オクタン価は、基材として使用するガソ
リンの組成と共に変化する。

本発明の１具体例によれば、エーテル化工程（ｂ）を工
程（ａ）の前に行ない、かつ分枝鎖オレフィンの消耗し
たオレフィン性炭化水素を工程（ｂ）から工程（ａ）に
移送する。

好ましくは、この具体例によれば、Ｃ３〜Ｃ６アルケン
はイソブチンを含有し、かつこのイソブチンを工程（ｂ
）にてメタノールと反応させてメチルで一ブチルエーテ
ルを生成させ、イソブチンの消耗したオレフィン性炭化
水素を工程（ｂ）から工程（ａ＞に移送する。

分枝鎖オレフィンまたは分枝鎖アルケンという用語は、
二重結合を有する炭素原子にて分枝を有するオレフィン
またはアルケンを意味し、すなわち構造： −Ｃ＝Ｃ−Ｃを有する。

工程（ｂ）のための触媒は、好ましくは工程（ａ）に対
するものと同じである。便利には、Ｃ１〜Ｃ６アルコー
ルはメタノール、またはより高級のたとえばエタノール
、プロパツール、ブタノールなどのアルコールであって
、工程（ａ）と（ｂ）との中間点にて工程（ａ）からの
生成物へ添加される。エーテル化工程（ｂ）の条件は次
の通りとすることができる：温度＝５０〜１３０℃、好ましくは７０〜１００°Ｃ１
供拾物のメタノール含有量：工程（ａ＞からの生成物の
０．１〜１００容量％、好ましくは１０〜４０容量％、ＬＨ３：　１〜１０、好ましくは２〜５゜アルキル化工
程への供給物は、Ｃ４アルケンを必要に応じＣ３アルケ
ンおよび／またはＣ５アルケンと一緒に含有する。

アルキル化工程（ｃ）は次の条件下で行なうことができ
る：温度：１０〜５０℃ 圧カニ　５〜４０バール。

触媒は、便利には弗化水素酸もしくは硫酸である。本方
法の１具体例において、供給物はイソブタンを含有し、
かつ工程（ａ）および（ｂ）は第２工程からの生成物に
おけるイソブタン対Ｃ３〜Ｃ５アルケンのモル比が液体
生成物の除去後に１＝２〜２：　１の範囲となるように
制御され、かっこの生成物を工程（ｃ）へ移送する。

以下、添付図面を参照して本発明をざらに説明する。

第１図を参照して、ブタジェンと多量のイソブタンとが
他の工程にて消費されかつ第１表に示した組成を有する
０３〜Ｃ５オレフイン類を含有するキャット・クラッカ
ーからの供給物を水の添加と共に経路２を介して水和／
エーテル化／オリゴマー化装置４へ移送する。この装置
４はローム・アンド・ハース社のＸＲ−３８６イオン交
換樹脂の床を備える。アルケン対水のモル比は４２：　
１である。床内の温度は床の端部にて１２６〜１４６℃
の範囲である。反応圧力は８０バールであり、かつＬＨ
ＳＶは２である。これらの条件下でアルケンの４２．５
％が液体生成物に変換される。脱ガスした液体生成物は
約９６重量％のブテンのオリゴマー（２０：１のＣ８：
Ｃ１２アルケン重量比を有し、Ｃ１２より高級のオリゴ
マーは存在しない）と４．０％の酸素化物（１，２％の
５ｅｃ−ブタノールおよび２．８％のジー５ｅｃ−ブチ
ルエーテル）とを含有する。この液体生成物には水は検
出されない。１つの操作方式において、主としてＣ３、
Ｃ４およびＣ５アルケンおよびアルカンからなる未反応
ガスを液体生成物から分離し、かつ経路１３によりアル
キル化装置１６へ移送する。他の操作方式においては、
未反応ガスを液体生成物と共に経路６を介してエーテル
化装置８へ移送する。いずれの方式においても、装置４
からの液体生成物を経路７を介して添加されたメタノー
ルと一緒に経路６を介してエーテル化装置８へ移送し、
ここでオリゴマー（特に二重結合を有する第３級炭素原
子を有するＣ４アルケンのオリゴマー）を添加メタノー
ルと反応させて、対応のエーテルを生成させる。

この液体反応生成物を経路１２を介して抜取る。

Ｃ３およびＣ４アルケンを液体生成物から分離し、かつ
添加イソブタンと一緒にアルキル化装置１６へ経路１５
を介して移送する。

メタ゛ノールを装置８からの液体生成物より除去して、
経路１４により循環させることができる。

アルキル化装置の直前に位置するガード床（図示せず）
は全ての酸素含有化合物を除去する。

第１表成分　　　　　　　　　重量％ｎ−ブタン　　　　　２２．フイソブタン　　　　　　４．４ブテン−１５５，１ブテン−２１６，３イソブチン　　　　　　１．３ペンタン　　　　　　　０．１エーテル化装置８への供給物は２：　１のオリゴマ一対
メタノールのモル比を有する。

エーテル化装置における条件は次の通りである二重の温
度＝８０〜８５℃（床の端部）圧カニ８０バール空間速度：２゜触媒はローム・アンド・ハース社のＸＥ−３８６イオン
交換樹脂の床で構成される。上記条件下にてオリゴマー
の５％が対応のメチルエーテルまで変換され、これを経
路１２を介して他の未反応生成物と一緒に装置４から抜
取る。脱ガス生成物のＢ　　ＭＯＮは、装置４からの生
成物のＢ　　ＭＯＮと比較して４　８　　ＭＯＮだけ増
加する。

上記操作方式の１つにおいて、Ｃ３、Ｃ４およびＣ５ア
ルケンおよびアルカンを装置４からの生成物より分離し
て、これを経路１３を介しアルキル化装＠１６へ移送す
る。この場合、装置８からの流出液はメタノールと液体
エーテル化生成物とを含有する。メタノールを分離して
、経路１４を介し装置８への供給物へ循環することがで
きる。

したがって、この操作方式においては装置８と１６との
間に直接的接続を設ける必要はない。

イソブタンを経路１７を介して添加することにより１：
　１のイソブタン対全オレフィン（ｃ３、Ｃ４およびＣ
５アルケン〉のモル比を与える。アルキル化装置１６に
おける条件は次の通りである：温度−３５°Ｃ圧力＝３０バール触媒：循環と共に連続添加するＨＦ０アルキレートの組成は少なくとも８０％（たとえば９５
％）の０日分枝鎖アルカンとＣ４副生物（主としてｎ−
ブタン）とであることが判明した。

上記組合せ工程の利点は次の通りである：（１）工程（
ａ）の効果は、イソブタン／オレフィンのモル比を増大
させると共に、ブテン−２対ブテン−１のモル比を水蒸
気クラッカーからのＣ４流につき典型的な数値で必る０
、３〜１から、工程（ａ）のガス流につき典型的な約４
，５〜１まで増大させることである。

（２）工程（ｂ）の効果は、工程（ａ）の液体生成物の
オクタン価を増大させる共に、工程（ａ＞の液体生成物
のオレフィン含有量を低下させることである。

［実施例］以下、実施例により本発明をざらに説明する。

実施例１は本発明による方法の工程（ａ＞と（ｂ）との
両者とを含む例であり、実施例２は本発明による方法の
工程（ｂ）の例である。

実施例　１第２表に示した組成の６３．７％のアルケンと水とを４
０：　１のアルケン対水のモル比にて含有するブタン／
ブテン供給原料を、２工程の２反応器系に対し２の全Ｌ
Ｈ５Ｖにて８０バールの反応圧力で通過させた。第１反
応器はローム・アンド・ハース社により製造された乾燥
アンパライトＸＥ−３８６、すなわち強酸性樹脂触媒３
０ｒＩＸｌを含有し、約１３０〜１４０　’Ｃの温度に
維持した。第１反応器からの冷却生成物を添加メタノー
ル（第１反応器へ流入する供給原料におけるメタノール
対アルケンのモル比が１：１０に対応する量）と共に、
３（７の乾燥アンパライトＸＥ−３８６を含有しかつ約
８０〜８５℃の反応温度に維持された第２反応器に通過
させた。

第２反応器から流出した生成物を冷却し、かつ圧力解除
弁を介して室温にて液体生成物回収ポットに移・した。

若干の生成物が排気管へのガス中に損失した。液体生成
物を６５°Ｃまで加温して溶解供給原料を除去すると、
４０％のアルケン変換率に相当する液体生成物を与えた
。その分析値を表中に示す。これらの生成物は若干のメ
トキシオクタンを含有し、これは恐らく生成物のオクタ
ン品質を向上させる。

実施例　２ヨーロッパ特許出願第１９６９０２号公報に記載された
ようなＣ３／Ｃ４接触熱分解流をオリゴマー化しかつ水
和することにより製造され、かつ第２表に示した分析１
直を有する炭化水素と少量の酸素化物とよりなる供給原
料をメタノールと１２：　１の重量比で合し、これを３
０ｄの乾燥アンパライトＸＥ−３８６に：対し、２（７
）ＬＨＳＶｋ：テ７３〜８５°Ｃの反応温度かつ３０バ
ールの反応圧力で通過させた。生成物を圧力解除弁に通
過させ、かつ液体生成物を大気圧にて回収した。主たる
炭化水素生成物は表中に示した組成を有し、かつ著量の
炭素数０６〜Ｃ，＋。

のメトキシアルカンを含有し、これは生成物のオクタン
品質を向上させる。８５％のメタノールと１５％の水と
よりなる第２の極めて少量の生成物（く１％）も得られ
、これは所望に応じて循環することができる。

Ｘ亙叢一旦第２図に示した操作方式（これは３工程法であって（ｉ
）メチル−ｔ−ブチルエーテルを生成させるためのエー
テル化と、（ｉｉ）オリゴマー化／水和／エーテル化と
、（ｉｉｉ　）アルキル化とを含む）により、第３表に
示した組成のＣ４キャット・クラッカー流２１を添加メ
タノール２２と共にエーテル化装置３２へ移送し、ここ
でメタノールをイソブチンと反応させてメチル−ｔ−ブ
チルエーテルを生成させ、これを流れ２３として抜取っ
た。

未反応物質を副生物と一緒に装置３２から流れ２４とし
て扱取り、これをメタノール除去装置３４に通過させ、
次いで流れ２５として水流２６へ添加しかつ装置３６へ
移送して、ここでアルケンをオリゴマー化し、水和しか
つエーテル化して液体生成物を得、これを流れ２７とし
て抜取った。

未反応・物質と副生物とを流れ２８として酸素化物を除
去するためのガード床３８を介しアルキル化装置４０へ
移送し、ここでイソブタンをＣ４オレフィンと反応させ
てＣ８イソアルカンを生成させ、これを流れ２９として
扱取った。未反応ｎ−ブタンは流れ３０として扱取った
。

第３表第２図に示した方法は連続的に行なうことができ、第４
表は１年間の連続操作における各種の流れの組成および
その量（トン数）を示している。

【図面の簡単な説明】

第１図は（ａ）オリゴマー化／エーテル化／水和工程と
、（ｂ）エーテル化工程と、（ｃ）アルキル化工程とか
らなる３工程をこの順序で行なう１つの操作方式を示す
流れ図であり、第２図はエーテル化工程を第１ノゴマー化／エーテル化
／水和工程の前に行なう他の操作方式を示す流、れ図で
ある。４・・・水和／エーテル化／オリゴマー化装置８・・・
エーテル化装置　１６・・・アルキル化装置２１・・・
クラッカー流　　２２・・・添加メタノール３２・・・
エーテル化装置３４・・・メタノール除去装置

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（ａ）Ｃ＿３〜Ｃ＿６アルケンと水とを３：１〜
９０：１のアルケン対水のモル比にて含有する供給物を
水和条件下で酸水和触媒上に通過させて、アルケンのオ
リゴマーとエーテルと場合によりアルコールとを含有す
る生成物を生成させ、（ｂ）二重結合を有する炭素原子にて分枝を有するアル
ケンをＣ＿１〜Ｃ＿６アルコールと反応させてエーテル
を生成させるエーテル化工程を行なうことを特徴とするＣ＿３〜Ｃ＿６アルケンからのガソリ
ン範囲製品の製造方法。
（２）工程（ａ）にてアルケン対水のモル比が４：１〜
５０：１であり、温度が１２０〜１８０℃の範囲であり
、圧力が２０〜１００バール（絶対圧）の範囲であり、
かつ供給物のＬＨＳＶが０．５〜１０の範囲である特許
請求の範囲第１項記載の方法。
（３）工程（ａ）を工程（ｂ）の前に行ない、かつ工程
（ａ）からのＣ＿３〜Ｃ＿６アルケンを工程（ｂ）へ移
送する特許請求の範囲第１項または第２項記載の方法。
（４）（ａ）アルケンとアルカンとの混合物を含有しそ
の少なくとも９５重量％が炭素数Ｃ＿３〜Ｃ＿５であり
かつその少なくとも５０重量％がアルケンである供給物
を、水と共にアルケン対水のモル比を３：１〜９０：１
として水和条件下で酸水和触媒上に通過させて、アルケ
ンのオノゴマーとエーテルと場合によりアルコールとを
含有する生成物を生成させ、（ｂ）工程（ａ）からの分枝鎖アルケンをエーテル化条
件下にエーテル化工程でメタノールと反応させてエーテ
ルを生成させることを特徴とするＣ＿３〜Ｃ＿５アルケンからのガソリ
ン範囲製品の製造方法。
（５）工程（ｂ）からのＣ＿３〜Ｃ＿５アルケンをアル
キル化工程（ｃ）に移送して、イソブタンと反応させる
ことによりＣ＿７〜Ｃ＿９アルキレートを生成させる特
許請求の範囲第４項記載の方法。
（６）工程（ａ）からのＣ＿３〜Ｃ＿５アルケンをアル
キル化工程（ｃ）へ直接移送する特許請求の範囲第４項
記載の方法。
（７）工程（ｂ）を工程（ａ）の前に行ない、かつＣ＿
３〜Ｃ＿６アルケンを含有する供給物をエーテル化工程
にてエーテル化条件下でＣ＿１〜Ｃ＿６アルコールと反
応させることにより、分枝鎖アルケンをアルコールと反
応させてエーテルを生成させ、分枝鎖アルケンを消耗し
たＣ＿３〜Ｃ＿６アルケンをエーテル化工程から水和工
程（ａ）に移送して、エーテルとオリゴマーと場合によ
りアルコールとを生成させる特許請求の範囲第１項記載
の方法。
（８）工程（ａ）からＣ＿３〜Ｃ＿５アルケンをアルキ
ル化工程（ｃ）に移送して、イソブタンと反応させるこ
とによりＣ＿７〜Ｃ＿９アルキレートを生成させる特許
請求の範囲第６項記載の方法。