JPS63100024A - ゴブ分配機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は全体として流体を固定部材から振動部材へと移
動させるための機構に関する。特に本発明はゴブ分配機
構の振動スコップへ冷却流体を固定部材から移行させる
ばあいに特に使用され、該分配機構はフィーダからガラ
ス製品成形機の分配トラフ（樋；　ｔｒｏｕｇｈｓ　）
へとゴブを分配するために使用される。

（従来の技術） 米国再発行特許筒２８，７５９号には溶融ガラス塊分配
装置黄でゴブ（この場合ガラス塊）を群をなして配列さ
れた複数の固定トラフへ分配するためのフィーダロール
であって各ガラス塊を成形するためにスコップを一個使
用したものが記載されている。各群のトラフは１．Ｓ形
式のガラス成形機の特定部分と関連しており、各群の各
トラフは上記ガラス製品成形機の当該特定部分の特定金
型と関連している。

スコップはガラス塊群をそれらがフィーダロールの出口
流し口で成形されるとぎにガラス成形機と関連した固定
トラフ内へ連続的に分配する働きを行う。

スコップはガラス塊をガラス成形機全体のための複数ト
ラフ・＼供給するさいに継続的に使用されるようになっ
ている。このように継続的に使用される結果、ガラスの
高温域がそれと継続的に接触することによって惹起され
る不適当な熱発生を回避するために個々のスコップを冷
却する必要があることが判った。上記再発行特許箱２８
，７５９号は以上のようにスコップを冷却する方法で二
つのものを開示している。そのうちの一つによれば、水
の如き冷却流体なノ・ウジング内の環状通路内へ導入し
た後その上部に環状歯車が形成されたカラーを通って管
状漏斗の内側部分内に螺旋状に形成された溝内へ導入し
垂直通路を上下方向へ通過して弧形スコップ部分内に形
成さ扛た整合通路内へ導き込まれるようになっている。

上記再発行特許中にはもう一つのスコップ冷却法が示さ
れており、同方法によれば水の如き冷却流体を水源から
入口ポートを通りスコップの一側部上の内側通路を通っ
た後スコップの反対側上の通路を上部方向に通り出口ポ
ートへと直接スコップへ送るプロセスから構成されてい
る。

上記の第一番目の冷却機構に関して述べるとガラス塊分
配組立体の上部部分と螺旋形通路とを通って冷却流体が
スコップ内の通路内へ流入するようにするためには上記
上部部分の構成部品を広範囲にわたり加工する必要があ
り、同時に冷却流体がカラ一部材と歯車を回転自在に支
承するために使用されるベアリングに対して有害な作用
を及ぼしがちであった。

上記第２の構成罠関して述べるとスコップの入口と出口
のボートは可撓性配管によって冷却流体源に接続されて
いる。然しなから、スコップの振動速度が大きくなると
きにがかる可撓性連結部が使用中に劣化しはじめる傾向
をもつことが判った。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は流体を固定部材から振動部材へ分配する
ための手段で改良されたものを提供することである。

本発明の特殊な目的はガラス塊振動分配部材のスコップ
を冷却するための手段で従来方式のものが有する欠陥を
克服した改良形を提供することである。

（問題を解決するための手段） 本発明の以上のならびにその他の目的と利点は振動部材
をその内部に取付けた固定ハウジングを設けることによ
って実現することができる。上記ハウジングはハウジン
グと振動部材間の内側面にそれぞれ出口と入口を有する
間隔をおいた入口と出口通路手段を備える。上記振動部
材は境界面の外側面内に第１の溝を有し、境界面のその
外側面内に第２の溝を有し、上記第１と第２の溝との間
に流体連結部を提供する通路手段を備えており、上記第
１と第２の溝は振動部材が全体として振動する間にそれ
ぞれ入口と出口の通路手段と連通ずるようになっている
。

（実施例） 図面、殊に第１図について述べると、ゴブ分配機構はそ
れぞれ上下プレート部材４．６と中間部材８とから成る
３枚構成ハウジング２を備える。

ハウジング２内の適当な開口中にはベアリング１２と下
部支持プレート１４によりハウジング２内で振動運動す
るように支持された中空ギヤ１０が取付けられる。中空
ギヤ１０の各々には漏斗部材１６が圧入嵌合される。漏
斗部材１６は外側方向にテーパ状となった上部面１８を
有しガラス塊を案内する際の補助手段を有する。

マニホルド２０はそれぞれ各ギア１０と軸整合してねじ
２２によりハウジング２の底板６の底に装着される。上
記マニホルド２０は内部を貫通するポア２４（第２図参
照）を有しその内部にマニホルド２０に対して撮動運動
するように分配部材２６が取付けられる。上記分配部材
２６はその内部に漏斗部材１６の内径に概略等しい径を
有するボア３０’Ｌ［える。スコップホルダ３２が分配
部材２６下部に取付けられ、同ホルダ３２はその内部に
分配部材２６のポア３０と同心円状となったボア３４を
有する。スコップホルダ３２と分配部材２６とはねじ３
６によって振動ギヤ１０の下端に取付けられる。スコッ
プホルダ３２と分配部材２６との間と、分配部材２６と
ギヤ１０との間には合せ部材３８（第２図、第３図参照
）が設けられ各部の整合を補助するようになって〜・る
。

スコップ部材４０はねじ４２により各スコップホルダ３
２に取付けられる。その関連スコップホルダ３２に対し
てスコップ部材４０が整合させる補助として合せピン４
４（第３図参照）が設けられる。上記構成のばあい、ス
コップ部材４０、スコップホルダ３２、分配部材２６は
それぞれ全て互いに対してとそれらの各ギヤ１０に対し
て固定して取付けられそれらと共に振動することができ
るよ５になっている。ギヤ１０はハウジング２内で振動
し、分配部材２６はマニホルド２０内で撮動する。スコ
ップ部材４０とそれに関連するスコップホルダ３２の数
、分配部材２６、マニホルド２０とギヤ１０の数は所与
の時間でフィーダから切断されるガラス塊の数（すなわ
ちガラス塊分配部材が一個、二個もしくは三個以上のガ
ラス塊機にガラス塊を送るために使用されるかどうか）
に依存する。

各マニホルド２０は第２図の如く冷却流体源へ接続され
る入口通路４６を備える。本例のばあい、冷却流体は水
であることが望ましい。各スコップ部材４０と連絡した
各マタホルド２０の入口通路４６は管状のコネクタ４８
により内部接続される。

同時に各マニホルド２０は同様の管状コネクタ（図示せ
ず）により相互接続される出口通路５０も備える。

各分配部材２６は第１図、第２図の如く、その内側面内
に一組の対向溝５２．５４を備える。間隔をおいた平行
な通路５６．５８がマニホルド加内の入口通路４６から
横断方向にマニホルド２０と分配部材２６との間の境界
面のその内側面へ延びている。通路５６．５８は共に第
２図に示すように分配部材２６がその中間位置に位置す
るときに分配部材２６内の溝５２内へ開いている。同様
にして隔たった平行通路６０．６２はマニホルド２０内
の出口通路５０から横断方向にマニホルド２０と分配部
材２６間の境界面におけるその内側面へ延び、分配部材
２６が中間位置に位置するときに分配部材２６内の溝５
４と連通する。

垂直方向に延びる連結通路６４は溝５２をスコップホル
ダ３２内の水平方向に延びる通路６６（第３図参照）と
連結する。スコップホルダ３２内の水平方向通路６６は
それに対して横断方向に延びる水平連結通路７０により
第２の隔たった水平通路６８に接続される。第２の水平
方向通路６８はスコップホルダ３２内の垂直方向下部方
向に延びる通路７２と連通し、上記通路７２自体はスコ
ップ部材４０内の入口冷却通路７４と整合している。

各マニホルド２０内には出口通路５０と関連して同様な
通路構成を考えることができる。垂直方向に延びる連結
通路７６はマニホルド２０内の溝５４をスコップホルダ
３２内の水平方向に延びる通路７８へ接続し、上記通路
７８は水平方向に接続する通路８２により隔たった水平
通路８０と相互接続している。第２の水平方向通路８０
はスコップホルダ３２内を垂直下部方向に延びる通路８
４と連通し、上記通路８４自体はスコップ部材４０内の
復帰通路（図示せず）と整合している。

（作　用） 上記構成のばあい、冷却流体はそれぞれの固定マニホル
ド２００Å口通路４６内へ供給され、そこで冷却流体は
水平方向に隔たった通路５６．５８の一方もしくは双方
を通って分配部材２６内の溝５２へ流れる。その後冷却
流体は分配部材２６とスコップホルダ３２内の垂直通路
６４を通り水平方向通路６６．７０．６８を経て垂直方
向通路７２を通ってスコップ部材４０内のムロ冷却通路
７４０入口へ流入する。スコップ部材４０内の入口冷却
通路７４はスコップ４０の下端部（図示せず）でスコッ
プホルダ３２内を垂直方向に延びる通路８４と整合し連
通した復帰通路（図示せず）と相互接続されることによ
って流体が通路８４と、スコップホルダ３２内の水平方
向通路７８，８２゜８０と、垂直方向連結通路７６を上
部方向へ移動し分配部材２６内の溝５４へ移動すること
ができる。その後冷却流体は隔たった通路６０、もしく
は６２の一方、もしくはその双方を通り抜はマニホルド
２０内の出口通路５０へ向かう。

運転にさいしてスコップ４０はハウジング２内を水平方
向に延びギヤ１０とかみ合うラック８６（第１図参照）
により、駆動される。ラック８６の往復運動は上記再発
行特許に示されるようなカム手段により実現するか、そ
の代わりにサーボモータやステンピングモータの如きモ
ータにより駆動することができる。ラックが往復運動す
るとギヤ１０と分配部材２６とスコップホルダ３２とス
コップ部材４０がスコップ部材４０の上端部を貫いて延
びる垂直軸のまわりを振動する。

入口通路４６から導かれる通路５６．５８の間隔と出口
通路５０から導かれる通路６０，６２の間隔、更には分
配部材２６の周囲に延びる溝５２゜５４０間隔は、共に
スコップ部材４０が第４図の如く時計廻り方向にその限
界まで振動したときに通路５８．６０だけが分配部材２
６内の溝５２゜５４とそれぞれ連通するような大きさで
ある。このとき通路５６．６２は分配部材２６により閉
塞される。スコップ４０が第５図に示すように時計廻り
と反対方向にその限界まで振動したときは通路５６．６
２だけが溝５２．５４とそれぞれ連通し通路５８．６０
は閉塞する。かくしてスコップ部材４０がまる一回振動
運動する間分配部材２６内の溝５２．５４は入口から出
口へ至る通路の少なくとも一つを常に連通状態にさせる
ためスコップ部材４０のまる一回の振動サイクル全体に
わたって冷却流体の循環が行われることが判る。

（発明の効果） 一以上説明した分配部材２６周囲の溝５２．５４をスコ
ップ部材４０内の入口通路と復帰通路と相互接続するた
めの水平通路と垂直通路の特殊な構成は従来のスコップ
部材内に従来の冷却通路な使用することを可能にするも
のである点に注意されたい。従来、スペースと設計上の
制約のために分配部材内の溝５２．５４と連通ずる垂直
方向通路６４．７６とスコップ部材４０内の冷却通路と
連通する垂直方向通路との間に凹凸を設ける必要があっ
た。分配部材２６内の垂直方向通路をそれに接続された
部材内の通路に対して直接接続することも本発明の範囲
に含まれる。更に、分配部材を直接振動部材内に構成す
ることもできる。

以上本発明の詳細な説明したが、当業者には各種の変形
例を想到することは容易であろう。それ故、上記説明は
唯例解用としてのみであって本発明の範囲は特許請求の
範囲の記載により確定さるものと解すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のゴブ分配機構のハウジング構成の垂直
断面図、 第２図は第１図の線■−Ｈに沿って描いた水平断面図、 第３図は、第１図のＩＩＩ　−ＩＩＩ線に沼って描いた
水平断面図、 第４図は第３図に類似の断面図だがマニホルドに対して
時計廻り方向にスコップの時計廻り方向振動限界まで分
配部材が回転した状態を示したもの、 第５図、は第３図に類似の断面図であるがマニホルド部
材に対して時計廻りと反対方向にスコップの時計廻りと
反対方向への振動の限界まで分配部材が回転した状態を
示したものである。 ４，６・・・プレート部材、８・・・中間部材、２・・
・３枚構成ハウジング、１０・・・中間ギヤ、１６・・
・漏斗部材、加・・・マニホルド、２２・・・ねじ、６
・・・底板、２４．３０．３４・・・ボア、３２・・・
スコップホルダ、２６・・・分配部材、５４・・・溝（
外４名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ハウジング手段と、同ハウジング手段により回転自
   在に支承された少なくとも一つのゴブ案内手段とから成
   り、 上記案内手段が、 ゴブフイーダからゴブを受け取るための漏斗手段と、該
   漏斗手段下部に設けられ該漏斗手段により受け取られた
   ゴブの方向替えを行うスコップ手段であってその内部を
   貫流する冷却液体を方向づける入口と出口とを有する導
   管を備えた該スコップ手段と、上記スコップ手段と漏斗
   手段との中間にある円筒形分配手段であって同円筒形面
   内の対向位置に形成された一対の溝と、上記スコップ手
   段の導管の各端を上記溝の一つに連通させる入口及び出
   口導管とを有する該分配手段とを備え、上記ハウジング
   手段が円筒形ボアを有するマニホルドを備え、該円筒形
   ボアは上記分配手段の円筒形部分にかみあうことによっ
   てその間に対向容積を形成し、該対向容積は上記ゴブ案
   内手段が上記ハウジング手段に対して回転したときに変
   位範囲を有し、 上記マニホルド手段が上記変位範囲全体にわたって上記
   各容積と連通する入口導管及び出口導管手段とを備える
   ことを特徴とするゴブ分配機構。 ２、上記漏斗手段がラックにより駆動される中空のギヤ
   手段を備えることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載のゴブ分配機構。 ３、上記漏斗手段が更に漏斗部材を備えることを特徴と
   する特許請求の範囲第２項に記載のゴブ分配機構。 ４、上記マニホルド手段の入口導管手段と出口導管手段
   がそれぞれその中央ボアと連通する一対の間隔をおいた
   導管を備えることを特徴とする特許請求の範囲第３項に
   記載のゴブ分配機構。