JPS6293689A - 核燃料集合体 - Google Patents

核燃料集合体

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JPS6293689A
JPS6293689A JP61244010A JP24401086A JPS6293689A JP S6293689 A JPS6293689 A JP S6293689A JP 61244010 A JP61244010 A JP 61244010A JP 24401086 A JP24401086 A JP 24401086A JP S6293689 A JPS6293689 A JP S6293689A
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    • G21C3/30Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
    • G21C3/32Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
    • G21C3/326Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements comprising fuel elements of different composition; comprising, in addition to the fuel elements, other pin-, rod-, or tube-shaped elements, e.g. control rods, grid support rods, fertile rods, poison rods or dummy rods
    • G21C3/328Relative disposition of the elements in the bundle lattice
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 複数の垂直燃料棒およびなるべくは補助垂直水充填棒よ
りなる核燃料集合体にして、実質的に方形断面を有する
燃料チャンネルによって囲繞され、かつ実質的に十字形
断面を有する垂直水チャンネルによって4群の副管束に
分割され、各燃料棒が被覆管内に配置された核燃料の円
筒形ペレットの堆積を含んでいる核燃料集合体に関する
(従来の技術) 前記の型の周知の燃料集合体は、たとえば日本特願昭5
6−37747および昭56−171959に記載され
ている。これら即知の燃料集合体は64個の燃料棒によ
って形成され、かつ各個が4X4個の燃料棒を含む四つ
の群、ずなわち副管束に分割されている。この周知の型
の供給された燃料集合体においては、燃料棒の被覆管は
12.25ミリメートルなる最大外径と、11.63ミ
リメートルなる最小外径とを有し、かつ壁の厚さは0.
74〜0.80ミリメートルの範囲内にある。燃料棒内
の燃料ペレットは9.94〜10.44ミリメートルの
直径を有し、かつこの直径は被覆管の内径より0.20
ミリメートルだけ小さい。各rilJ管束内の同じ列の
中に配置された二つの隣接燃料棒の囲繞面の間隔は3.
55〜3.87ミリメードルの範囲内にある。
供給された燃料集合体の、vI4接して位置する二つ副
管束の間にある水に対するチャンネルの部分の幅はせい
ぜい5.8ミリメートル、すくなくとも4ミリメートル
である。
日本特願昭58−125978には、各副管束内に4X
4個以上の多数の燃料棒を使用し、しかも原子炉の運転
中に燃料ペレットによってストレスが生じた場合に、棒
に対する線形負荷、すなわら棒の単位長さに対する力を
減少せしめるために燃料集合体の外部寸法を維持し、し
たがって、被覆管が10傷を受けるのを軽減するように
なすことが7戟されている。この特許においては、燃料
集合体内には80個の燃料棒を設けることが推奨されて
おり、かつ燃料集合体およびその副管束内における燃料
棒の種々の幾何学的配置が記載されている。特に副管束
が5X5個の燃料棒を含んだ燃料集合体が記載されてい
る。なお前記特許には、燃料集合体の数を該集合体内の
燃料棒の全数が64ではなく、100(5X5の棒を含
む副管束4個)となるように増加させることは右利では
ないと説明されている。集合体内の燃料棒の全数を10
0となす時に発生する問題は、許容し得る反応度が集合
体内の圧力低下を伴なうことなく過大となることである
。本発明による時は、燃料棒の被覆管をその壁厚が0.
50〜0.70ミリメートル、その外径が8.5〜10
.3ミリメートルとなるように設計することによって前
記問題を解決し得ることがわかった。このような手段に
よれば、燃料棒内に許容し得る反応度を1りるに必要な
燃料1を組入れることができ、同時に燃料集合体内に許
容し得る圧力低下を得るに必要な流動面積を形成するこ
とができる。このように被覆管の厚さを減少せしめ1q
ると言う事実は、燃料棒内の気体圧力を前に供給された
集合体内におけるよりも低くなし得ると言う事実に関係
がある。これは燃料を低温に維持し得る可能性によって
、燃料内の核分裂気体の発出を抑制し1qるためである
(問題点を解決するための手段) 燃料棒内の燃料ペレットはなるべくは7.4〜8.8ミ
リメートルなる直径を有するものとされる。この直径は
なるべくは被覆管の内径より0.14〜0.20ミリメ
ートル小となるようにされる。副管東向の燃料棒の同じ
列の中に位置する二つの燃料棒の囲繞面の間隔はなるべ
くは2.4〜3.9ミリメートルとなるようにされ、か
つ燃料チャンネル内の側壁に隣接して位置する燃料棒と
前記側壁との間隔、および水に対するチャンネル内の壁
に隣接して位置する燃料棒と該チャンネル内の壁との間
隔は共に2.0〜4.0ミリメートルとなるようにされ
る。二つの隣接する副管束の間に位置する水チャンネル
部分の幅は3.0〜8.0ミリメートルとなるようにさ
れる。
副管東向の隔置部材間の距離は400〜600ミリメー
トルとなすことが望ましい。
本発明による燃料集合体においては、十字形断面を有す
る水チャンネルが設けられているために低い内部波形率
が得られる。このようになすことによって大きな軸線方
向波形率を使用することができ、これは燃料棒の端部に
天然ウラン酸化物のペレットを配置することにより燃料
節約に利用し得るようになる。本発明の好適な実施例に
よれば、5×5個の棒を含む各n1管束内の中心棒が該
副管束に対するタイバーとして使用される。したがって
この中心棒は燃料を担持するために使用することができ
る。しかしながらこれはなお水充填棒の形をなしたタイ
ロッドとしても使用することができる。何れの場合にお
いても、副管束の中に単一の棒を使用して、所要の対象
的な機械的負荷が得られるようになる。この中心棒は燃
料担持棒であっても、水充填棒であっても隔置部材担持
棒として有利に使用することができる。
(実施例) 次に添付図面によって本発明の詳細な説明する。
第1図〜第3図において、1は実質的に正方形の断面を
有する燃料チャンネルを示す。この燃料チャンネル1は
大きな遊隙を形成することなく、底部2の上方方形部分
を囲繞し、該底部は冷51水および減速水に対する円形
の下向き人口3を有している。前記底部2は燃料チャン
ネル1を支持するばかりでなく、支持板4をも支持して
いる。燃料チャンネル1はその底部に比較的〃い壁部分
を有し、該壁部分は破線5によって表された複数の水平
ボルトにより、底部2および支持板4に固定されている
。燃料デセンネル1は、十字形断面を有する中空チャン
ネル形成部材7によって4個の垂直副ヂャンネル6に分
割され、前記チャンネル形成部材は燃料チャンネル1の
4個の壁1a、1b、1cおよび1dに溶接されている
。チャンネル形成部材7は4個の中空ウィング8を有し
ている。このチャンネル形成部材7は、さらにその底部
において減速水に対する入口管9に連結されている。各
副チャンネル6は25本の燃料棒10を含む一つの副管
束25を有している。燃料棒はそれぞれ5本の棒を含む
五つの例として、対称形の格子を形成するように配置さ
れている。各棒は相互に垂直な二つの列の中に含まれて
いる。この棒と隣接する棒との間隔は二つの各列におい
て等しくなるようにされている。各副管束は格子状底部
タイブレート11、格子状頂部タイブレート12および
複数の隔置部材13によって位置決めされている。燃料
チャンネル1、チャンネル形成部材7および隔置部材1
3はすべてジルカロイ4の如きジルコニウム合金によっ
て形成される。4個の底部タイブレート11は支持板4
によって支持され、かつそれぞれ部分的にその中の対応
する方形IL14に挿入されている。各01管束内にお
いて、少なくと6一つの燃料棒には比較的長いねじ付き
端部プラグが形成され、下方端部プラグは底部タイブレ
ート11に通され、かつナツト15を有し、上方端部プ
ラグは頂部タイブレート12に通され、かつナツト16
を有している。図示の実施例にJ3いては、中心棒26
はこのようにして形成される。
この棒は隔置部材保持棒として働く。
燃料ヂX7ンネル1の上端部分は十字形持」−げ板17
を囲繞し、該板は共通中心部分から延びる4個の水平腕
18,19.20おJ:び21を有している。台腕はそ
の外端に天領の形をなした部分22を右している。燃料
チャンネル1の各隅において、前記各部分22は該燃料
チ17ンネル1の内壁面と接触している。前記持上げ板
17および持上げハンドル23は共に鋼の本実な鋳造持
上げ部材を形成している。持上げ板17は4個の垂直棒
28をチャンネル7内の対応するウィング8の中に挿入
し、かつこれに溶接することによりチャンネー   ル
に固定されている。台枠28はその頂部に重訂のボルト
状部分29を有し、該部分は遊隙が生じるように持上げ
板17の中央部分の対応する孔に通され、かつナツト3
0を有している。図によって明らかな如く燃料チVンネ
ル1は縦方向に間欠的に配置された凹所31を有し、チ
ャンネル7はこの凹所に溶接されている。
同じ列の中で相互にVJ接して位置する二つの燃料棒の
間隔旦(第3図)は、この実施例の場合は3.0ミリメ
ートルである。このことは相互に垂直で、それぞれ燃料
棒を含む二つの列に対しても言える。燃料チャンネル7
内の壁に隣接して位置する燃料棒と、該壁との間隔回は
2.8ミリメートルであり、かつこれはなお水に対する
チャンネルの壁に隣接して位置する燃料棒と、ヂャンネ
ル内の前記壁との間隔且の場合も真であるう二つの隣接
する副管束25の間に位置する水に対するチャンネルの
部分8の幅寸は、この実施例の場合は6ミリメー1ヘル
である。
第4図および第5図によって明らかな如く、各燃料棒1
0はジルカロイの如きジルコニウム合金によって形成さ
れた被覆管41を有している。この被覆管41はほぼ4
メールトの長さを有し、該管の中にはその軸線方向にほ
ぼ300個の円筒形ペレット42が積重ねられている。
このペレツ1〜はその高さが11ミリメートルであり、
その直径は8.0ミリメートルである。燃料棒の各端部
に近接して位置する、天然ウランの酸化物よりなるペレ
ツ1〜以外のペレツ1−は普通のように、U235に対
して画線された二酸化ウランよりなっている。底部ペレ
ットは棒の下端に溶接された端部プラグ43の上に堅く
触座し、かつ頂部ペレットはコイルばね44によって下
向きに押任され、前記ばねは管の上端に溶接された端部
プラグ45に対して圧縮されている。これらベレツ1〜
はこれを囲繞する面と、被覆管の内壁との間にMFM4
6が生じるように研磨されている。本実施例の場合は前
記被覆管の厚さは0.60ミリメートルであり、その外
径は9.4ミリメートルである。燃料棒には4MPaの
圧力でヘリウムが充填される。
図示の実施例においては使用燃料担持棒を隔置部材保持
棒として形成する代りに、中心棒26を水充填タイロッ
ドおJ:び(または〉隔置部材保持棒として形成するこ
とができる。なお各副管東向の残余の棒のあるものは燃
料棒としてではなく、水充填棒として形成ザることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によφ燃料集合体の実施例の、第2図の
線1−Hに沿って取られた垂直断面図、第2図は第1図
の線1f−ffを通る水平面に対して垂直に見た、同じ
燃料集合体を示す図、第3図は第1図の線III−I[
[に沿って取られた水平断面図、第4図は燃料果合体内
の燃料棒の垂直断面図、第5図は対称軸線に対して垂直
な断面で見た、同じ燃料棒の拡大図。 1・・・・・・燃料チャンネル、3・・・・・・冷却水
入口、7.8・・・・・・垂直チャンネル、9・・・・
・・入口管、10・・・・・・燃料棒、13・・・・・
・隔置部材、18・・・・・・水平腕、25・・・・・
・副管束、26・・・・・・中心棒。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)複数の垂直燃料棒(10)およびなるべくは補助
    水充填棒よりなる核燃料集合体にして、実質的に方形断
    面を有する燃料チャンネル(1)によつて囲繞され、か
    つ実質的に十字形断面を有する垂直水チャンネル(7、
    8)によつて4群の副管束(25)に分割され、各燃料
    棒が被覆管(41)内に配置された核燃料ペレット(4
    2)の堆積を含んでいる核燃料集合体において、前記各
    副管束が5×5個の棒よりなる格子の形で配置された全
    部で25個の燃料棒と、なるべくは現存の水充填棒とよ
    りなり、前記燃料棒の被覆管が 0.50〜0.70ミリメートルの壁厚と、8.5〜1
    0.3ミリメートルの外径とを有していることを特徴と
    する核燃料集合体。
  2. (2)特許請求の範囲第1項記載の核燃料集合体におい
    て、核燃料のペレット(42)が7.4〜8.8ミリメ
    ートルなる直径を有している核燃料集合体。
  3. (3)特許請求の範囲第1項または第2項記載の核燃料
    集合体において、前記ペレット(42)の直径が前記被
    覆管(41)の内径より0.14〜00.20ミリメー
    トル小である核燃料集合体。
  4. (4)特許請求の範囲第1項から第3項までの何れか一
    つの項に記載されたる核燃料集合体において、一つの副
    管束(25)内の燃料棒の同じ列の中に相互に隣接して
    位置する二つの燃料棒(10)の囲繞面の距離が2.4
    〜3.9ミリメートルである核燃料集合体。
  5. (5)特許請求の範囲第1項から第4項までの何れか一
    つの項に記載されたる核燃料集合体において、前記燃料
    チャンネル(1)の壁に隣接して位置する燃料棒(10
    )と、該壁との間隔、および水に対するチャンネル(7
    、8)内の壁に隣接して位置する燃料棒と、該チャンネ
    ル内の壁との間隔が2.0〜4.0ミリメートルである
    核燃料集合体。
  6. (6)特許請求の範囲第1項から第5項までの何れか一
    つの項に記載されたる核燃料集合体において、二つの隣
    接する副管束(25)の間に位置し、十字形断面を有す
    る、水に対するチャンネルの前記部分(8)の幅が3.
    0〜8.0ミリメートルである核燃料集合体。
  7. (7)特許請求の範囲第1項から第6項までの何れか一
    つの項に記載されたる核燃料集合体において、前記燃料
    棒(10)の少なくともあるものの端部に天然ウラン酸
    化物のペレットが配置されている核燃料集合体。
  8. (8)特許請求の範囲第1項から第7項までの何れか一
    つの項に記載されたる核燃料集合体において、各副管束
    (25)の中心に位置する燃料棒または水充填棒の形を
    なした棒(26)が該副管束内のタイロッドとして使用
    されるようになつている核燃料集合体。
  9. (9)特許請求の範囲第1項から第8項までの何れか一
    つの項に記載されたる核燃料集合体において、各副管束
    (25)の中心に位置する燃料棒または水充填棒の形を
    なした棒(26)が該副管束内の隔置部材保持棒として
    使用されるようになつている核燃料集合体。
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