JPH0429994B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複数の垂直な燃料棒と、４つの側壁
を備えた、ほぼ正方形断面の燃料チヤネルを含む
核燃料集合体に関する。該燃料チヤネルは、燃料
棒を包囲し、燃料棒は、ほぼ十字形断面の垂直な
水路装置により燃料棒の４つの束に分割される。
各束は概ね長方形断面を有し、燃料棒を位置決め
するように種々の高さに配置された複数のスペー
サを含む。

前記型式の燃料集合体は、例えば、公告された
欧州特許願第0036142号および同第0050837号の
各々から周知である。

前記周知の燃料集合体は、一つの燃料集合体当
り64本の燃料棒で構成され、これらの燃料棒は４
つの束に分割される。各束は正方形格子の16個の
交点に一致した４×４個の燃料棒位置を有する。
16本の燃料棒は垂直方向に１個づつ配置される複
数のスペーサにより該燃料棒位置に位置決めされ
る。各スペーサは、各々が対応の燃料棒を包囲す
る全部で４×４個のスペーサセルを含む。

燃料棒では、燃料ペレツトとクラツデイングと
の間の接触は、後者が原子炉の運転中に大きな応
力を受けることを意味する。計算は、燃料棒への
対応した損傷に備えた安全性が線形棒負荷、即
ち、単位長さ当りの動力を低減することにより著
しく向上可能なことを示している。前記周知の燃
料集合体では、燃料棒の数がある程度増加し、一
方、核燃料物質の全体積が周知の燃料集合体にお
けるものとほぼ同じであるように燃料集合体の外
形寸法を保持し、かつ燃料棒の直径を低減すれ
ば、利点が得られる。

前記周知の燃料集合体に用いる構造原理を維持
しながら実施可能な燃料棒の数の最小の増加は、
５×５の燃料棒の束を意味し、これにより該燃料
集合体の燃料棒の全数は64の代りに100になる。
これは、周知の燃料集合体のそれよりも著しく大
きい断面を有する燃料チヤネルおよび（または）
周知の燃料集合体に使用されるものよりもかなり
小さい燃料棒の太さを必要とする。しかしなが
ら、燃料チヤネルの断面と燃料棒の太さは、周知
の燃料集合体で最適値に選定され、64本の代りに
100本の燃料棒を使用することは、最適値からの
過大な偏差を与え、むしろ不利な燃料集合体を生
じる。

本発明により解決しようとする課題は、燃料集
合体における燃料棒位置の全数が例えば80である
ように、前記に述べたものと類似の型式の４部分
の燃料集合体を構成することである。これは、燃
料棒の束における燃料棒位置が単一の正方形格子
における交点であるという、有利で一般に容認さ
れている設計原理に違反するものであり、または
燃料集合体の燃料棒の束が相互に同じ正方形断面
を有する構造であるという、同様に有利な原理に
違反することになる。従来技術による４部分の燃
料集合体では４×４の燃料棒が各々の束における
単一の正方形格子に配置され、燃料集合体の全体
では64本の燃料棒があつた。（「燃料棒の束の断
面」は、該束のまわりに巻きつけられる想像上の
可撓性コードにより画定される領域として定義さ
れる。） しかしながら、開発研究中に行つた計算では、
燃料集合体に約80本の燃料棒を用いることにより
得られた、損傷に対する安全性は多大なものであ
つて、上記の設計原理の一方または他方に違反す
ることが十分に正当であることが示されている。
すなわち、従来技術における64本の燃料棒を備え
た燃料集合体に見られる、損傷に対する安全性の
限界に比較して、燃料集合体に約80本の燃料棒を
用いることにより安全性が向上したのである。

本発明による燃料集合体において、燃料棒の４
つの束の少なくとも１つは、20個の燃料棒位置を
備えるようにされ、一方、残りの各束における燃
料棒の数は、少なくとも16であり、多くとも25で
あり、20個の燃料棒位置は垂直な対称面に関して
鏡像関係に配置される。したがつて、本発明によ
る燃料集合体には、燃料棒は少なくとも68本、多
くとも95本あることになる。

本発明の第１群の実施例によると、前記20個の
燃料棒位置の中の10個は、第１の正方形格子の交
点に一致し、一方、残りの10個の燃料棒位置は第
２の正方形格子の交点に一致する。

本発明の第２群の実施例によると、前記20個の
燃料棒位置は、正三角形のみで構成される格子に
属する交点に一致する。

第３群の実施例によると、前記20個の燃料棒位
置は長方形のみで構成される対応の格子に属する
交点に一致する。

本発明の好適実施例において、燃料集合体の４
つの束の中の少なくとも２つは、20個の燃料棒位
置を備えるように作られる。

本発明は、添付図面を参照して以下に説明され
る。

図示される燃料集合体は、燃料棒の数および太
さに関し、また燃料棒が各束内で相互に対して設
置される態様とに関してのみ欧州特許願第
0050837号に示されるものと異なる。本発明によ
る燃料集合体において、外形寸法は前記周知の燃
料集合体の対応寸法と正確に同じでもよい。本発
明により構成される燃料集合体は、前記周知の燃
料集合体と同様に、水充填空間が隣接の燃料チヤ
ネルの間に画定される態様で沸騰水型原子炉の炉
心に配置されるように意図されている。これらの
水充填空間の減速材効果は、各反応に相当な影響
を有するため、これらの空間の間の距離、即ち燃
料チヤネルの断面が過大でないことが重要であ
る。

第１図に示す燃料集合体は、十字形断面の細長
い垂直方向の水路装置３の助けにより４つの部分
的な燃料チヤネルに分割される垂直な燃料チヤネ
ル１を有する。水路装置３はＬ字形断面の４つの
細長い金属板の要素４で構成され、かつ十字形断
面の垂直な水路５を画定する。金属板の要素４は
燃料チヤネル１の内側に溶接される。部分的な各
燃料チヤネルは20本の燃料棒６から成る対応の束
２を包囲し、燃料棒６は部分的な燃料チヤネル内
に一本ずつ垂直方向に配置される複数のスペーサ
７により位置決めされる。スペーサ７は相互に溶
接される20個のスペーサセル８を含む。各スペー
サセルは正八角形の形状に作られる金属板の２つ
のリングを含み、各金属板のリングは対応の水平
面にある。これらの２つのリングは複数の垂直方
向へ延びる弾性の薄板ストリツプ（図示せず）に
より相互に連結される各スペーサセル内にあり、
各薄板ストリツプはスペーサセルにより包囲され
る燃料棒と機械的な接触するようにされた中間部
分を有する。各スペーサセルは、例えば八角形リ
ングが五角形リングの代りに使用されるという唯
一の差異があるだけで、米国特許第4190494号明
細書に記載されるスペーサセルとして構成しても
よい。スペーサ７は３つの六角形の開口部９を有
し、該開口部は前記のいくつかの八角形のリング
に属する外側面により部分的に、また複数の長方
形の補強フレーム１０により部分的に画定され、
該補強フレームの各々は直ぐ隣接して位置する３
つのスペーサセル８に溶接される。補強フレーム
１０の高さはスペーサセル８の高さにほぼ等し
い。

各束には、第１図において一点鎖線で示す６つ
の正方形から成る第１の正方形格子Ｌ１の交点に
一致する10個の燃料棒位置と、同様に６つの正方
形から成る第２の正方形格子Ｌ２の交点に一致す
る10個の燃料棒位置がある。第１の正方形格子Ｌ
１の６つの正方形は相互に合同であると共に、第
２の正方形格子Ｌ２の６つの正方形と合同であ
り、同様に方向づけられ、すなわち前記正方形の
各辺が燃料チヤネル１の対応の各辺に平行であ
る。

代替的に、水管１３は各開口部９に配置しても
よい。該水管は、スペーサ７が垂直方向へ相当な
距離移動するのを阻止されるように、複数のスペ
ーサ７に機械的に連結してもよい。束の２つの隅
には、空間１１，１２がそれぞれあり、該空間内
には代替的にスペーサ保持機能装置すなわち上方
結合板と下方結合板との間に機械的な連結を構成
する結合装置が配置されてもよい。

スペーサセルを通る垂直な中心線は燃料棒位置
を構成する。各束において、燃料棒位置は90゜の
角度で相互に交差する対角方向（すなわち正方形
または長方形の対向する隅を結ぶ対角線の方向）
の垂直な２つの対称面A′，B′に関して鏡線関係
に配置される。対称面A′は４つの燃料棒位置を
通る。対称面B′の各側において、束の20個の燃
料棒位置の中の10個は対称面B′に対して平行に
配置され、かつ一定の相互距離ａを有する４つの
想像垂直面Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４とＶ５，Ｖ
６，Ｖ７，Ｖ８にそれぞれ分割され、各垂直面当
りの燃料棒位置の数は１と４の間で変化する。

各スペーサセル８における八角形の２つのリン
グは同じ方向を有し、各セルの側部は２つのリン
グ側部を含む。８つのスペーサセルはセル１つの
側部を対称面B′に置いた状態で配置される。

第２図と第３図に示す燃料集合体は概ね正方形
の断面を備えた垂直な燃料チヤネル２１を有し、
該燃料チヤネルは十字形断面の細長い垂直方向の
水路装置２３により４つの部分燃料チヤネル２２
に分割され、該水路装置２３は燃料チヤネル２１
に溶接されている。

各部分燃料チヤネル２２は20本の燃料棒２６を
含む束２４を包囲し、該燃料棒２６は該部分燃料
チヤネル内に一つづく垂直に配置される複数のス
ペーサ２７により位置決めされる。スペーサ２７
は同一の高さに配置され、かつ相互に溶接される
20個のスペーサセル２８を含む。各スペーサセル
は正六角形の形状に作られ、かつ上下に離れた関
係に配置された金属板の２つのリングを含み、各
リングは対応の水平面内にある。該リングは概ね
垂直方向へ延びる弾性のある複数の薄板ストリツ
プ（図示せず）により相互に連結されている。各
スペーサセル２８は、六角形のリングが五角形の
リングの代りに使用されることだけが異なる他
は、米国特許第4190494号明細書に記載されるス
ペーサセルと同様に作つてよい。

燃料棒の束２４の20個の燃料棒位置は、４個の
燃料棒位置を通り、かつ燃料チヤネル２１の相互
に平行な一対の壁に垂直な垂直対称面A″に対し
対称に配置されている。20個の燃料棒位置は一定
の相互距離Ｓを置いた８つの想像垂直面ｄ１，ｄ
２，ｄ３，ｄ４，ｄ５，ｄ６，ｄ７，ｄ８の中で
一平面当り交互に３つの位置と２つの位置に配置
され、該想像垂直面は対称面A″に関し垂直に方
向づけられている。各束において、20個の燃料棒
位置は各三角形の辺の長さが距離Ｓの２倍である
24個の正三角形から成る格子Ｌ３の交点に一致す
る。

第４図は同一の太さの81本の垂直な燃料棒３６
を含む燃料集合体を示し、該燃料棒は概ね正方形
の断面の燃料チヤネル３１により囲まれ、該燃料
チヤネルは十字形断面の水路装置３３により４つ
の部分燃料チヤネルに分割され、各部分燃料チヤ
ネルは燃料棒の束３４′，３４″，３４，３４
′′′′をそれぞれ包囲する。90゜だけ回転したことを
除けば互いに同じ束３４″，３４′′′′の各々は長方
形であるが、正方形でない断面の対応の燃料チヤ
ネルにより囲まれ、また20本の燃料棒をそれぞれ
含む。対応した20個の燃料棒位置は方形の格子の
交点に一致し、２つの垂直な対称面Ａ，Ｂに
関し鏡像関係に配置される。これらの対称面は
90゜の角度で相互に交差し、燃料チヤネル３１の
側壁に対して平行である。４つの燃料棒位置は対
称面Ａ内にある。前記20個の燃料棒位置は対称
面Ａと鋭角で交差するように方向づけられる８
つの相互に平行な想像垂直面Ｃ１−Ｃ８内に不均
等に配置される。束３４″，３４′′′′はスペーサを
有し、これらの各束の燃料棒は該スペーサにより
対応の方形の格子に位置決めされる。スペーサセ
ル３８は第１図に示すものと同じ型式のものであ
り、各スペーサセルは垂直面内にそれぞれがある
スペーサセルの８つの辺を有し、該スペーサセル
の辺は相互に平行な４対の辺を形成する。10個の
スペーサセルはその一つの辺を対称面Ｂに置い
て位置決めされる。束３４″，３４は概ね正方
形の断面の部分燃料チヤネルに配置され、25本と
16本の燃料棒をそれぞれ含む。束３４′，３４
のスペーサセルは束３４″，３４′′′′のスペーサセ
ル３８と全く同様な構造にされ、これらと同様に
相互に溶接されている。４つの束の各々におい
て、燃料棒位置は束３４′の格子Ｌ４と同様に正
方形または長方形の格子の交点に一致する。

第６図は十字形断面の水路装置により概ね正方
形断面の４つの部分燃料チヤネルに分割された概
ね正方形の断面の燃料チヤネル４１を有する燃料
集合体を示す。４つの部分燃料チヤネルは第５図
に示すように作られる相互に同一の４つの燃料棒
の束４４を含み、各束は５本の燃料棒４６を４列
含む。各束において、燃料棒位置は燃料チヤネル
４１の対応の対の側壁に対して平行な２つの対称
面Ａ′′′′，Ｂ′′′′に関し対称である。各燃料棒
４６
は第１図に示すスペーサセルと同様な構造にされ
た八角形のスペーサセル４８により囲まれる。対
称面Ｂ′′′′に対して平行に配置された燃料棒の各
列において、スペーサセルは相互に対し直接に溶
接される。他方、対称面Ａ′′′′に平行に対して配
置された燃料棒の各列において、４つのスペーサ
セルはそれらに溶接された３つの連結要素により
相互に連結される。各連結要素は薄い金属板の長
方形フレーム４７として形成される。スペーサ
は、それぞれが４つの隣接のスペーサセルに溶接
された８つの水平な薄板ストリツプ４４′を備え
ている。第７図はスペーサセル４８に含まれる上
方の八角形リング４５に溶接された２つのフレー
ム４７を示す。該薄板材料は各フレーム４７の４
つのそれぞれの垂直面に概ね配置される。要素４
４′，４７，４５は全く同じ垂直寸法で作られて
いる。また、各スペーサセル４８は下方リング
（図示せず）を含み、該下方リングはリング４５
と合同であり、セルの下方部分に配置された２つ
のフレーム４７（図示せず）に溶接されている。
第５図において、半数の薄板ストリツプ４４′の
みが示され、即ち、これらはリング４５と同じ高
さに配置されている。

第８図は第１０図、第１１図、第１２図、第１
３図と共に、概ね正方形の断面でジルコニウム合
金で作られる燃料チヤネル５１により囲まれた、
全く同一の太さの81本の垂直な燃料棒４６を含む
燃料集合体を示し、該燃料チヤネルは十字形断面
の水路装置１０４により概ね正方形の４つの部分
チヤネル１０５，１０６，１０７，１０８に分割
され、該各部分チヤネルは燃料棒の束５４′，５
４″，５４，５４′′′′をそれぞれ包囲する。束５
４″，５４′′′′は第５図に示す束４４と全く同一の
構造を有する。第８図において、各束は４本の縦
線と５本の横線で構成される格子Ｌ５の交点と一
致する20個の燃料棒位置を有する。束５４′′′′は
16の燃料棒位置を有し、束５４′は25の燃料棒位
置を有する。

束５４において、スペーサセルはスペーサセ
ル４８と全く同一に作られ、フレーム４７と同様
に作られた溶接フレームにより相互に連結されて
いる。束５４′は前記の束３４′と同様に作られ
る。

第１０図、第１２図および第１３図に示すよう
に、燃料チヤネル５１の下方部分はジルコニウム
合金で作られた遷移片１０１に溶接されている。
遷移片１０１の肉厚は燃料チヤネル５１の肉厚よ
りも著しく厚い。下方部分において、遷移片１０
１はステンレス鋼で作られた入口ノズル１０２へ
ねじにより取り付けられた円形部分を有する。該
入口ノズルは燃料集合体を通つて流れる水流用の
入口開口１０３を有する。水路装置１０４はＬ字
形断面の相互に類似の４つの細長い金属板要素１
０９から成る。各金属板要素１０９はスタンピン
グされた複数の突起１１０を有し、該突起は隣接
の金属要素の対応のスタンピングされた突起１０
１に接触し、かつ溶接されている。さらに、各金
属板要素１０９は水路装置１０４の全長に沿つて
均等に分配された複数の溶接継手により燃料チヤ
ネルの２つの壁に取り付けられ、それにより燃料
チヤネル５１の壁の撓みを打ち消す補強部材を構
成する。

４つの束５４′，５４″，５４，５４′′′′の
各々は底部結合板と頂部結合板を備えている。束
５４において、底部結合板は１１１で指示さ
れ、頂部結合板は１１２で指示される。底部結合
板１１１は入口ノズル１０２の内側に溶接された
スパイダ１１３により支持される。該スパイダは
また水路装置１０４の下端に連結された水管１１
４を支持する。各束は垂直方向に順次配置された
複数のスペーサ５７を備えている。

第９図に示す燃料集合体は、すべての束が第４
図に示す束３４″，３４′′′′として構成されること
においてのみ第４図に示すものと異なる。

第１０図、第１１図、第１２図、第１３図に示
す構造原理は前記の本発明の全ての実施例に採用
でき、一方、頂部結合板、底部結合板およびそれ
らに用いる取付け、支持部材は各場合において相
互に関し束の構造および位置に適合する。例え
ば、第４図に示す燃料集合体において、この適合
は、水管１１４が入口ノズル１０２に関して偏心
位置を有することを意味する。

本発明による燃料集合体は第１０図に示す水管
１１４なしに構成できるが、十字形断面の水路装
置は少なくとも１つの水の入口開口部をその下端
に有する必要がある。

本発明は、また図示されない複数の実施例を含
み、例えば、図示の束の中の１個、２個または３
個が例えば、25個の燃料棒位置を備えた１個また
は２個の束５４′および（または）16個の燃料棒
位置を備えた１個または２個の束５４のよう
な、異なつた構造の対応した数の図示の束により
置換される点で第１図および第２図に示されるも
のと異なる燃料集合体を含む。さらに、本発明
は、16個の燃料棒位置を有する束５４が例え
ば、束５４′と同様に作られた束のように、25個
の燃料棒位置を有する束により、または20個の燃
料棒位置を有する束、例えば束２または束５４″
により置換される点で第８図に示すものとは異な
る燃料集合体を含む。

本発明による燃料集合体の別の例として、２つ
の束５４″、５４′′′′が２つの束５４（16個の燃
料棒位置を備えている）により置換され、一方、
束５４が20個の燃料位置を備え、かつ図示の束
５４″と同様に形成される１つの束により置換さ
れる点で第８図に示すものとは異なる燃料集合体
である。

さらに、本発明は、水管１３の少なくとも１つ
が少なくとも１つの不規則な燃料棒、例えば燃料
棒６よりも著しく細い特別な構造の燃料棒により
１つまたはいくつかの燃料棒の束において置換さ
れる点でのみ第１図に示される燃料集合体とは異
なる燃料集合体を含む。

前記不規則は燃料棒に対応する不規則な燃料棒
位置を考慮しないと、本発明による燃料集合体に
おける燃料棒位置の全数は71よりも多くて96より
も少なく、好ましくは76よりも多く91よりも少な
い。

本発明は特許請求の範囲に記載されるいくつか
の燃料棒位置が燃料棒により占有されていない燃
料集合体、例えば少数の燃料棒位置が水管により
占有されている燃料集合体も含む。

さらに、本発明による燃料集合体において、燃
料棒を４つの束に分ける水路装置は前記のものと
は異なる構造のものでもよい。例えば、該水路装
置は円形断面で形成され、かつ相互に対して直角
に交差する２つの列に配列される複数の垂直な水
管により構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第４図、第６図、第８図およ
び第９図は本発明による第１、第２、第３、第
４、第５および第６の実施例の燃料集合体をそれ
らの活性部分の水平断面で示す図、第３図は第２
図に示す燃料棒の１つの束に配置されたスペーサ
の平面図、第５図は第６図に示す燃料棒の１つの
束に配置されるスペーサの平面図、第７図は第５
図の一部の拡大図、第１０図から第１３図は第８
図に示す燃料集合体を示し、第１０図は第１１
図、第１２図、第１３図の線−に沿つた垂直
断面図、第１１図、第１２図および第１３図は第
１０図の線XI−XI，XII−XII，−に夫々沿
つた断面図である。 図において、１，２１……燃料チヤネル、３…
…水路装置、６……燃料棒、７，２７……スペー
サ、８，３８，４８……八角形スペーサセル、
A′，A″，Ａ，Ａ′′′′，B′，Ｂ，Ｂ′′′′
……対称
面、Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５……格子、Ｖ
１−Ｖ８，ｄ１−ｄ８，Ｃ１−Ｃ８……想像垂直
面、９……スペーサセルの間の開口部、１３……
水管、２８……六角形スペーサセル、３４′，５
４′……25本の燃料棒の束、３４″，３４′′′′，５
４″，５４′′′′……20本の燃料棒の束、３４，５
４……16本の燃料棒の束、４７……長方形フレ
ーム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の垂直な燃料棒６と、４つの側壁および
   ほぼ正方形断面を備えた燃料チヤネル１を含み、
   該燃料チヤネルが該燃料棒を包囲するように配置
   され、該燃料棒が概ね十字形断面の垂直な水路装
   置３により燃料棒の４つの束に分割され、前記
   各々の束が実質的に長方形の断面を有し、また異
   なる高さに配置された複数のスペーサ７を含む沸
   騰水型原子炉の燃料集合体において、 前記束の少なくとも１つが20個の燃料棒位置を
   備え、 残りの燃料棒の各束における燃料棒位置の数が
   少なくとも16であり、かつ多くとも25であり、 前記燃料棒の前記少なくとも１つの束における
   前記20個の燃料棒位置は、前記燃料棒の中の４本
   が垂直な第１対称面に配置され、ほぼ正方形断面
   の束については前記第１対称面が該燃料チヤネル
   の側部の中央に近い該束の隅を通つて方向づけら
   れた対角方向の面A′または該燃料チヤネルの側
   部に平行な面A″，Ａ′′′′であり、長方形で正方形
   でない断面の束については前記第１対称面が長方
   形断面の束の前記長方形断面の短い辺を構成する
   該燃料チヤネルの側部に平行な面Ａであるよう
   に前記垂直な第１対称面に関して配列され、 前記20個の燃料棒位置が少なくとも１つ、多く
   とも２つの格子の交点に一致し、 該各格子Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４が相互に合同
   の多角形のみにより構成されていることを特徴と
   する燃料集合体。 ２ 前記20個の燃料棒位置が前記第１対称面に対
   して直角な方向の８つの想像垂直面Ｖ１−Ｖ８に
   不均等に配分され、該20個の燃料棒位置が該第１
   対称面に対して直角な方向の垂直な第２対称面
   B′に関しても鏡像関係に対称に配置され、該第
   １対称面が前記束の実質的に長方形の断面に対し
   てほぼ対角に方向づけられ、前記20個の燃料棒位
   置の中の10個が第１正方形格子Ｌ１の交点に一致
   し、残りの10個の燃料棒位置が第２正方形格子Ｌ
   ２の交点に一致することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載の燃料集合体。 ３ 前記少なくとも１つの束が複数の八角形スペ
   ーサセル８により構成される少なくとも１つのス
   ペーサ７を含み、該各スペーサセルが８つのセル
   側部を有し、該各セル側部が対応の垂直面内にあ
   り、該セル側部が相互に対して平行な４対のセル
   側部を構成し、該セル側部の中の２対が前記燃料
   チヤネル１の対応の対の側壁に対して平行であ
   り、前記スペーサセル８の中の８つが１つのセル
   側部を前記第２対称面B′内に位置させた状態で
   配置されることを特徴とする特許請求の範囲第２
   項に記載の燃料集合体。 ４ 前記各スペーサが３つの開口部９を有し、該
   開口部の垂直な中心線が前記第２対称面B′内に
   あり、該開口部の少なくとも１つが水管１３を挿
   入させていることを特徴とする特許請求の範囲第
   ３項に記載の燃料集合体。 ５ 前記20個の燃料棒位置が前記第１対称面に対
   して直角な方向の８つの想像垂直面ｄ１−ｄ８に
   不均等に分配され、該第１対称面A″が前記燃料
   チヤネル２１の４つの側壁の中の２つに対して平
   行であり、それにより前記８つの想像垂直面ｄ１
   −ｄ８の中の４つが各面内に３個の燃料棒位置を
   有し、残りの４つの想像垂直面が該各面内に２個
   の燃料棒位置を有し、前記20個の燃料棒位置が三
   角形格子Ｌ３の交点に一致することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載の燃料集合体。 ６ 前記少なくとも１つの束が異なる高さに配置
   された複数のスペーサ２７を収容し、該各スペー
   サが相互に対して平行な３対のセル側部を有する
   複数の六角形スペーサセル２８を含み、該セル側
   部が垂直面内にあり、前記各スペーサセルが前記
   燃料チヤネル２１の側壁に対して平行な一対のセ
   ル側部を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第５項に記載の燃料集合体。 ７ 前記20個の燃料棒位置が前記第１対称面に対
   し鋭角に交差する方向の、相互に対して平行な８
   つの想像垂直面Ｃ１−Ｃ８に不均等に配分され、
   かつ該第１対称面に対して直角な方向の、垂直な
   第２対称面Ｂに関しても鏡像関係に対称に配置
   され、該第１対称面が前記側壁の１つに対してほ
   ぼ平行であり、前記20個の燃料棒位置が相互に合
   同な長方形で構成された格子の交点に一致するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の燃
   料集合体。 ８ 前記各スペーサが相互に対して平行な４対の
   セル側部をそれぞれが有する複数の八角形スペー
   サセル３８により構成され、該２対のセル側部が
   それぞれ対応の対の前記側壁に対して平行であ
   り、前記スペーサセル３８の中の10個が該セル側
   部の１つを前記第２対称面Ｂ内に位置させた状
   態でそれぞれ位置決めされていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第７項に記載の燃料集合体。 ９ 前記少なくとも１つの束の数が２に等しく、
   これらの２つの束３４″，３４′′′′は、１つの束に
   おける前記第１対称面Ａが他の束における前記
   第２対称面Ｂに対し平行になるように方向づけ
   られ、前記燃料集合体がさらに概ね正方形の断面
   の２つの束を含み、該束の中の一方３４が16個
   の燃料棒位置を備え、該束の他方３４′が25個の
   燃料棒位置を備えていることを特徴とする特許請
   求の範囲第７項に記載の燃料集合体。 １０ 前記少なくとも１つの束の数が４に等し
   く、該束は、その中の２つの束における前記第１
   対称面Ａが燃料チヤネルの全く同一の側部に対
   して直角に位置決めされるように方向づけられ、
   残りの２つの束の各々における該第１対称面Ａ
   が燃料チヤネルの該側部に対して平行であること
   を特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の燃料
   集合体。 １１ 前記少なくとも１つの束における各スペー
   サが複数の八角形スペーサセル４８により構成さ
   れ、前記八角形スペーサセルが前記第２対称面Ｂ
   ′′′′に対して平行に配置され、かつ５つの直ぐに
   隣接したスペーサセルの４列と、前記第１対称面
   Ａ′′′′に対して平行に配置され、かつ複数の中間
   連結要素４７により相互に機械的に連結された４
   つのスペーサセルの５列を形成することを特徴と
   する特許請求の範囲第７項に記載の燃料集合体。 １２ 前記少なくとも１つの束５４″，５４′′′′の
   数が２に等しく、第３の束５４が正方形格子に
   配置された16個の燃料棒位置を有し、第４の束５
   ４′が正方形格子に配置された25個の燃料棒位置
   を有することを特徴とする特許請求の範囲第１１
   項に記載の燃料集合体。 １３ 20個の燃料棒位置を備えた前記少なくとも
   １つの束の数が少なくとも２であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項に記載の燃料集合体。