JPS6290501A - 高さ測定装置 - Google Patents
高さ測定装置Info
- Publication number
- JPS6290501A JPS6290501A JP60132694A JP13269485A JPS6290501A JP S6290501 A JPS6290501 A JP S6290501A JP 60132694 A JP60132694 A JP 60132694A JP 13269485 A JP13269485 A JP 13269485A JP S6290501 A JPS6290501 A JP S6290501A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar
- tape
- measure
- height
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は特に複雑な形状をした物体の高さを測定する
に適゛した高さ測定装置に関する。
に適゛した高さ測定装置に関する。
一般に被測定物の高さを測定するためには、基準面から
垂直に測定点まで、メジャーを差し渡すことが必要であ
るが、被測定物の形状が複雑な場合には、このような測
定作業は不可能である場合が多い。例えば被測定物であ
る自動車の車高を実測するためには、基準面（例えば地
上面）から湾曲したルーフの中央部分（測定地点）へ垂
直にメジャーを差し渡さなければならないが、巻尺等の
メジャーを基準面から垂直にルーフの中央へ差し渡すこ
とは不可能である。
垂直に測定点まで、メジャーを差し渡すことが必要であ
るが、被測定物の形状が複雑な場合には、このような測
定作業は不可能である場合が多い。例えば被測定物であ
る自動車の車高を実測するためには、基準面（例えば地
上面）から湾曲したルーフの中央部分（測定地点）へ垂
直にメジャーを差し渡さなければならないが、巻尺等の
メジャーを基準面から垂直にルーフの中央へ差し渡すこ
とは不可能である。
そこで、このような場合には、バー等をルーフの中央に
置き、その一端を車体外方へ突出させた状態に維持し、
その一端と地面等（基準面）との間をメジャーによって
測定していた。
置き、その一端を車体外方へ突出させた状態に維持し、
その一端と地面等（基準面）との間をメジャーによって
測定していた。
しかしながら、この作業は、バーの水平度およびメジャ
ーの鉛直度を正確にださないと、測定に誤差がでるため
、極めて煩雑となるばかりでなく、バーを保持する人と
測定をする人と少なくとも二人の作業者を必要とした。
ーの鉛直度を正確にださないと、測定に誤差がでるため
、極めて煩雑となるばかりでなく、バーを保持する人と
測定をする人と少なくとも二人の作業者を必要とした。
この発明は、上述した問題点に鑑み被測定物の高さを容
易に、かつ正確に測定し得るようにした高さ測定装置を
提供する。
易に、かつ正確に測定し得るようにした高さ測定装置を
提供する。
この発明の高さ測定装置では、メジャーテープを収容し
た筐体に、被測定物の測定地点に接触させる剛体のバー
と水準器を配設するととも番こ、メジャーテープの先端
にウェイトを支承することによって上記目的を達成して
いる。
た筐体に、被測定物の測定地点に接触させる剛体のバー
と水準器を配設するととも番こ、メジャーテープの先端
にウェイトを支承することによって上記目的を達成して
いる。
即ち、剛体のバーを測定地点に接触させ、筐体のメジャ
ーテープ先端位置を被測定物の水平方向外方に突出させ
るとともに、ウェイトの重力によってメジャーテープを
繰出させ、ウェイトが地面等の基準面に到達した状態で
、メジャーテープの繰出量を読取ればよい。
ーテープ先端位置を被測定物の水平方向外方に突出させ
るとともに、ウェイトの重力によってメジャーテープを
繰出させ、ウェイトが地面等の基準面に到達した状態で
、メジャーテープの繰出量を読取ればよい。
以下、本発明に係る測定装置の一実施例を詳述する。
第１図は、本発明の高さ測定装置１０を示す一部破断斜
視図である。
視図である。
この高さ測定装置１０は、巻尺１）と、この巻尺１）を
その内部に収容した筐体１４と、この筐体１４の正面１
４ａに垂直に支承された剛体のバー１６と、前記筐体１
４の外周面に配置固定された第１および第２の水準器１
８．２０とによって構成されている。このうち、第１の
水準器１８は、前記バー１６の水平度を検出する水準器
で、この第１の水準器１８は、第１図の底面図で示す第
２図のように、筐体１４の底面１４ｂにネジ２２等の締
結手段ζこよって固定されている。なお、この第１の水
準器１８の側面はＩＩＩ図に示すように筐体１４の側面
１４Ｃに露出しており、このため、前記バー１６の水平
度は、筐体１４の下方、および側方から認識することが
可能である。また、前記第２の水準器２０は筐体１４の
底面１４ｂの水平度を検出する水準器であり、この第２
の水準器２０も第１の水準器１８と同様にネジ２２等の
締結手段によって、筐体１４の正面１４ａに固定されて
いる。
その内部に収容した筐体１４と、この筐体１４の正面１
４ａに垂直に支承された剛体のバー１６と、前記筐体１
４の外周面に配置固定された第１および第２の水準器１
８．２０とによって構成されている。このうち、第１の
水準器１８は、前記バー１６の水平度を検出する水準器
で、この第１の水準器１８は、第１図の底面図で示す第
２図のように、筐体１４の底面１４ｂにネジ２２等の締
結手段ζこよって固定されている。なお、この第１の水
準器１８の側面はＩＩＩ図に示すように筐体１４の側面
１４Ｃに露出しており、このため、前記バー１６の水平
度は、筐体１４の下方、および側方から認識することが
可能である。また、前記第２の水準器２０は筐体１４の
底面１４ｂの水平度を検出する水準器であり、この第２
の水準器２０も第１の水準器１８と同様にネジ２２等の
締結手段によって、筐体１４の正面１４ａに固定されて
いる。
一方、前記巻尺１）は、筐体１４の後方に収容配置され
ており、そのメジャーテープ２２は、第２図に示すよう
に、筐体１４の底面１４ｂに形成された孔１４ｄを介し
、垂直下方に繰出自在となっている。また、このメジャ
ーテープ２２の先端２２ａにはストッパ金具２４が配設
されており、このストッパ金具２４にはウェイト２６を
支承する取付金具２８が装着されている（第１図）。そ
して、メジャーテープ２２の先端２２ａにウェイト２６
を支承させると、メジャーテープ２２は、ウェイト２６
の自重によって規準面、例えば地面等へ垂直に繰出され
る。なお、ウェイト２６を取り除き、メジャーテープ巻
き取りボタン３０を押圧すると、メジャーテープ２２は
図示せぬリターンスプリング等の巻き上げ機構によって
自動的に筐体１４内に巻き上げられる。なお、この筐体
１４の正面１４ａと、対向する背面１４ｅは、それぞれ
、上面１４ｆに対し直角な面を形成している。
ており、そのメジャーテープ２２は、第２図に示すよう
に、筐体１４の底面１４ｂに形成された孔１４ｄを介し
、垂直下方に繰出自在となっている。また、このメジャ
ーテープ２２の先端２２ａにはストッパ金具２４が配設
されており、このストッパ金具２４にはウェイト２６を
支承する取付金具２８が装着されている（第１図）。そ
して、メジャーテープ２２の先端２２ａにウェイト２６
を支承させると、メジャーテープ２２は、ウェイト２６
の自重によって規準面、例えば地面等へ垂直に繰出され
る。なお、ウェイト２６を取り除き、メジャーテープ巻
き取りボタン３０を押圧すると、メジャーテープ２２は
図示せぬリターンスプリング等の巻き上げ機構によって
自動的に筐体１４内に巻き上げられる。なお、この筐体
１４の正面１４ａと、対向する背面１４ｅは、それぞれ
、上面１４ｆに対し直角な面を形成している。
一方、バー１６は、筐体１４に固着された円筒形の第１
のバー３２と、この第１のバー３２内にテレスコープ式
に収容される円筒形のＮ２のバー３４とによって構成さ
れている。また、前記第１のバー３２の下方に相当する
周面には所定厚を有するゴム等のパッド３６が貼着され
ており、また、第２のバー３４の先端ζこはリング状の
パッド３８が嵌着されている。なお、このパッド３８の
牛後と、前記第１のバー３２の中心からパッド３６表面
までの寸法とは、それぞれ同一の寸法となっている。
のバー３２と、この第１のバー３２内にテレスコープ式
に収容される円筒形のＮ２のバー３４とによって構成さ
れている。また、前記第１のバー３２の下方に相当する
周面には所定厚を有するゴム等のパッド３６が貼着され
ており、また、第２のバー３４の先端ζこはリング状の
パッド３８が嵌着されている。なお、このパッド３８の
牛後と、前記第１のバー３２の中心からパッド３６表面
までの寸法とは、それぞれ同一の寸法となっている。
また、筐体１４の上面１４ｆ、および側面１４Ｃ１と、
前記バー１６の表面には、それぞれ連続した目盛４０が
形成されている。一方、前記巻尺１）のメジャーテープ
２２に表示された目盛４２は、ウェイト２６の下端２６
ａからメジャーテープ２２の先端までの長さｌ、および
メジャーテープ２２の読取り位置Ａ（第２図で示す孔１
４ｂを形成した平面と、メジャーテープ２２とが垂直に
交じる位置）から前記バー１６のパッド３６を貼着した
部分までの長さＬとをそれぞれ前もって加算した値から
始まるように形成されている。
前記バー１６の表面には、それぞれ連続した目盛４０が
形成されている。一方、前記巻尺１）のメジャーテープ
２２に表示された目盛４２は、ウェイト２６の下端２６
ａからメジャーテープ２２の先端までの長さｌ、および
メジャーテープ２２の読取り位置Ａ（第２図で示す孔１
４ｂを形成した平面と、メジャーテープ２２とが垂直に
交じる位置）から前記バー１６のパッド３６を貼着した
部分までの長さＬとをそれぞれ前もって加算した値から
始まるように形成されている。
次ｌこ、上述した高さ測定装置１０の使用例を説明し、
併せて構成をより詳細に説明する。
併せて構成をより詳細に説明する。
第３図乃至第５図は、それぞれ本発明に係る高さ測定装
置１０の使用例を示す図で、第３図は自動車５０を積載
した状態における運搬車両５２の車高）（１を測定する
場合の使用例を示したものであり、第４図および第５図
は、サイドスタンド６０を立てた状態における自動二輪
車６２のフェアリング中央部６４までの車高Ｈ：、およ
びシートカウル６６までの車高Ｈｓを測定する場合の使
用例を示している。
置１０の使用例を示す図で、第３図は自動車５０を積載
した状態における運搬車両５２の車高）（１を測定する
場合の使用例を示したものであり、第４図および第５図
は、サイドスタンド６０を立てた状態における自動二輪
車６２のフェアリング中央部６４までの車高Ｈ：、およ
びシートカウル６６までの車高Ｈｓを測定する場合の使
用例を示している。
第３図に示すように、自動車５０を積載した状態におけ
る、運搬車両５２の車高Ｈ１は、基準面Ｂ（地上面）か
ら上段に積載された自動車５０のルーフ中央部５０ａま
での高さである。そこで、測定装置１０のバー１６を延
出し、その先端、即ち、第２のバー３４に嵌着したパッ
ド３８の下面を前記中央部５０ａに接触させる。しかる
後、バー１６の水平度を第１の水準器１８によって保ち
つつ、ウェイト２６を下げたメジャーテープ２２を基準
面Ｂに対し垂直に落下させる。そしてその落下が停止し
た状態でメジャーテープ２２の目盛を読み取り位置Ａで
読み取ると、自動車５０を積載した状態に右ける運搬車
両５２の車高Ｈ１が測定される。また、同様の作業手順
を行うことによって、第４図、および第５図に示すよう
に自動二輪車６２のフェアリング中央部６４までの車高
Ｈ２、およびシートカウル６６までの車高Ｈ３が測定さ
れる。
る、運搬車両５２の車高Ｈ１は、基準面Ｂ（地上面）か
ら上段に積載された自動車５０のルーフ中央部５０ａま
での高さである。そこで、測定装置１０のバー１６を延
出し、その先端、即ち、第２のバー３４に嵌着したパッ
ド３８の下面を前記中央部５０ａに接触させる。しかる
後、バー１６の水平度を第１の水準器１８によって保ち
つつ、ウェイト２６を下げたメジャーテープ２２を基準
面Ｂに対し垂直に落下させる。そしてその落下が停止し
た状態でメジャーテープ２２の目盛を読み取り位置Ａで
読み取ると、自動車５０を積載した状態に右ける運搬車
両５２の車高Ｈ１が測定される。また、同様の作業手順
を行うことによって、第４図、および第５図に示すよう
に自動二輪車６２のフェアリング中央部６４までの車高
Ｈ２、およびシートカウル６６までの車高Ｈ３が測定さ
れる。
なお、上記実施例では、第１および第２の水準器１８．
２０をそれぞれ、装置本体１４の正面１４ａｓおよび底
面１４ｂに固定した場合について述べたが、勿論本発明
は上記実施例に限定されることなく、第１図と同一部分
を同一符号で示す第６図のように、裏面に磁石７０を貼
着した水準器７２を使用し、この水準器７２を磁性材で
構成した筐体１４の任意な位置に吸着させるようにして
も良い。このように、構成すると、水準器は最低１個あ
れば良く、また、作業者の確認し易い位置に水準器を配
置することが出来る。なあ、第６図で、符号７４は筺体
１４の底面１４ｂに形成された収容凹部、７６．７８は
それぞれ筐体１４の正面１４３％および側面１４Ｃに形
成された凹部で、この凹部７６．７８内に水準器７２が
吸着した際は、その移動は確実に規制される。
２０をそれぞれ、装置本体１４の正面１４ａｓおよび底
面１４ｂに固定した場合について述べたが、勿論本発明
は上記実施例に限定されることなく、第１図と同一部分
を同一符号で示す第６図のように、裏面に磁石７０を貼
着した水準器７２を使用し、この水準器７２を磁性材で
構成した筐体１４の任意な位置に吸着させるようにして
も良い。このように、構成すると、水準器は最低１個あ
れば良く、また、作業者の確認し易い位置に水準器を配
置することが出来る。なあ、第６図で、符号７４は筺体
１４の底面１４ｂに形成された収容凹部、７６．７８は
それぞれ筐体１４の正面１４３％および側面１４Ｃに形
成された凹部で、この凹部７６．７８内に水準器７２が
吸着した際は、その移動は確実に規制される。
また、上記実施例では、バー１６を円筒形の第１のバー
３２と、この第１のバー３２に対し、出没自在な円筒形
の第２のバー３４とにより構成したが、勿論本発明は上
記実施例に限定されることなく、第７図乃至第９図で示
す高さ測定装置１０の要部破断斜視図のように、バー１
６を断面矩形状の第１のバー８０、および第２のバー８
２とにより構成し、これらを第７図に示すように伸縮自
在に連結しても良いし、また第８図に示すように下方に
折り曲げ自在に、あるいは第９図に示すように水平方向
に折り曲げ自在に連結するようにし１のバー３２．８０
．と第２のバー３４．８２とにｊす２段式に構成したが
勿論本発明は上記各実施例に限定されることなく、１段
あるいは２段以上の多段式に構成しても良い。
３２と、この第１のバー３２に対し、出没自在な円筒形
の第２のバー３４とにより構成したが、勿論本発明は上
記実施例に限定されることなく、第７図乃至第９図で示
す高さ測定装置１０の要部破断斜視図のように、バー１
６を断面矩形状の第１のバー８０、および第２のバー８
２とにより構成し、これらを第７図に示すように伸縮自
在に連結しても良いし、また第８図に示すように下方に
折り曲げ自在に、あるいは第９図に示すように水平方向
に折り曲げ自在に連結するようにし１のバー３２．８０
．と第２のバー３４．８２とにｊす２段式に構成したが
勿論本発明は上記各実施例に限定されることなく、１段
あるいは２段以上の多段式に構成しても良い。
この発明は、上述したような構成としたため、基準面か
ら被測定物の測定地点まで直接メジャーを差し渡すこと
なく、容易に、かつ正確に被測定物の高さを測定するこ
とが出来る。
ら被測定物の測定地点まで直接メジャーを差し渡すこと
なく、容易に、かつ正確に被測定物の高さを測定するこ
とが出来る。
第１図は本発明に係る高さ測定装置を示す一部破断斜視
図、第２図は第１図の底面図、第３図乃至第５図は本発
明に係る高さ測定装置の使用例を示す図、第４図は他の
実施例を示す高さ測定装置の斜視図、第７図乃至第９図
はバーの他の実施例を示す要部破断斜視図である。 １０・・高さ測定装置、１）・・・巻尺、１４・・筐体
、１６・・バー、１８，２０．７２・・水準器、２２・
・第３図 第４図 第５図 手続′４ｍ正書（方式） 昭和６１年１１月１３日
図、第２図は第１図の底面図、第３図乃至第５図は本発
明に係る高さ測定装置の使用例を示す図、第４図は他の
実施例を示す高さ測定装置の斜視図、第７図乃至第９図
はバーの他の実施例を示す要部破断斜視図である。 １０・・高さ測定装置、１）・・・巻尺、１４・・筐体
、１６・・バー、１８，２０．７２・・水準器、２２・
・第３図 第４図 第５図 手続′４ｍ正書（方式） 昭和６１年１１月１３日
Claims (3)
- （１）メジャーテープの先端にウェイトを支承させた巻
尺と、この巻尺を一体に収容配置した筐体と、この筐体
に一体に配設され、被測定物の測定地点に接触させる剛
体のバーと、前記筐体の外周面に配置され、前記バーの
水平度を検出する水準器とを具えたことを特徴とする高
さ測定装置。 - （２）前記バーは、伸縮自在な多段式バーであることを
特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の高さ測定装
置。 - （３）前記バーは、折り曲げ自在な多段式バーであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の高さ測
定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60132694A JPS6290501A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | 高さ測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60132694A JPS6290501A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | 高さ測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6290501A true JPS6290501A (ja) | 1987-04-25 |
Family
ID=15087354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60132694A Pending JPS6290501A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | 高さ測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6290501A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5113595A (en) * | 1990-12-18 | 1992-05-19 | Emus Jr Ronald W | Dart board positioning device |
| JPH0485203U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-24 | ||
| US5915806A (en) * | 1996-05-30 | 1999-06-29 | Levee; Kevin M. | Multi-function square |
-
1985
- 1985-06-18 JP JP60132694A patent/JPS6290501A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0485203U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-24 | ||
| US5113595A (en) * | 1990-12-18 | 1992-05-19 | Emus Jr Ronald W | Dart board positioning device |
| US5915806A (en) * | 1996-05-30 | 1999-06-29 | Levee; Kevin M. | Multi-function square |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4479305A (en) | Measuring bridge | |
| US5640334A (en) | Method of recalibrating electronic scales | |
| JPS6290501A (ja) | 高さ測定装置 | |
| US3916531A (en) | Leveling method and device for motor home | |
| JP2000241101A (ja) | 自動車用車輪の取り付け面ディッシング量測定器 | |
| JP3068657B2 (ja) | 車体計測装置 | |
| EP0314686B1 (en) | Device for measuring the friction on a surface | |
| CN212409836U (zh) | 一种仪表板组件检测装置 | |
| CN214223915U (zh) | 一种汽车侧护板的检测装置 | |
| JPH0432575Y2 (ja) | ||
| JPS5939114Y2 (ja) | 船体上甲板におけるコンテナ積付用固定金物位置決め治具 | |
| JPH0512722Y2 (ja) | ||
| JPH0886646A (ja) | 傾斜測定器 | |
| JPS621973Y2 (ja) | ||
| CN215581706U (zh) | 喇叭声压测试支架 | |
| CN214747826U (zh) | 一种用于机电产品的外壳平整度检测装置 | |
| JP2605428Y2 (ja) | 測量機 | |
| JPH0886655A (ja) | 傾斜測定器 | |
| JPS5891113U (ja) | 鉛直壁面真直度測定装置 | |
| JPS6315786Y2 (ja) | ||
| US3490292A (en) | Acceleration measurement and recording device | |
| JPS6225173Y2 (ja) | ||
| KR0173605B1 (ko) | 자동차의 뒤쪽 오버행각 측정기 | |
| JP2840925B2 (ja) | トラックの自重計 | |
| JPH0536302U (ja) | 巻 尺 |